1、學(xué)習(xí)要點(diǎn)學(xué)習(xí)要點(diǎn) 經(jīng)過本章學(xué)習(xí)要求學(xué)生了解筏板根底組成及分類；掌握筏板根底施工順序、本卷須知、質(zhì)量事故產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施；了解筏板根底特點(diǎn)和施工方法；了解筏板根底施工過程及工藝原理；掌握筏板根底常見質(zhì)量事故的預(yù)防和處置，平安施工措施；了解筏板根底質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)范。圖圖4-1 筏板根底表示圖筏板根底表示圖步驟一：筏板根底施工圖的解讀步驟一：筏板根底施工圖的解讀 以下圖為一磚混構(gòu)造住宅樓的筏板根底施工圖，該基礎(chǔ)的施工闡明如下：板上部筋按所注軸線沿全寬范圍設(shè)置，鋼筋維護(hù)層厚度為20。板底部鋼筋按全板范圍設(shè)置，短筋均為板底筋，鋼筋維護(hù)層厚度為40。集水井1，2深1200，集水井3深500，做法詳見蘇G9

2、607-4-2圖集。墻體加深處外墻為鋼筋砼墻，鋼筋伸至板底錨固，鋼筋維護(hù)層厚度為20；內(nèi)墻為素混凝土墻。室外回填土壓實(shí)后，水池方可運(yùn)用。圖圖4-2 某磚混構(gòu)造住宅樓的筏板根底施工圖某磚混構(gòu)造住宅樓的筏板根底施工圖2.1 筏板根底的特點(diǎn)及適用范圍 當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件差、上部荷載大時(shí)，可將部分或整個(gè)建筑范圍的根底連在一同，其方式猶如倒置的樓板，又似筏子，故稱為筏板根底，又稱滿堂根底。步驟二：筏板根底的特點(diǎn)、適用范圍及構(gòu)步驟二：筏板根底的特點(diǎn)、適用范圍及構(gòu) 造要求造要求 筏板根底根據(jù)能否有梁可分為平板式和梁板式兩種，如圖筏板根底根據(jù)能否有梁可分為平板式和梁板式兩種，如圖4-3所所示。筏板根底適用于地基土質(zhì)脆

3、弱又不均勻、有地下水或當(dāng)柱子示。筏板根底適用于地基土質(zhì)脆弱又不均勻、有地下水或當(dāng)柱子和承重墻傳來的荷載很大的情況。和承重墻傳來的荷載很大的情況。平板式平板式梁板式梁板式圖圖4-3 筏筏板板根根底底2.2 筏板根底的構(gòu)造要求 筏板根底的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C30。當(dāng)有地下室時(shí)應(yīng)采用防水混凝土，防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)根據(jù)地下水的最大水頭與防滲混凝土厚度的比值，按現(xiàn)行GB50108選用，但不應(yīng)小于0.6MPa。必要時(shí)宜設(shè)架空排水層。 1.強(qiáng)度等級(jí) 2.墻體 采用筏板根底的地下室，應(yīng)沿地下室周圍布置鋼筋混凝土外墻，外墻厚度不應(yīng)小于250mm，內(nèi)墻厚度不應(yīng)小于200mm。墻的截面設(shè)計(jì)除滿足承載力要求外

4、，尚應(yīng)思索變形、抗裂及防滲等要求。墻體內(nèi)應(yīng)設(shè)置雙面鋼筋，豎向和程度鋼筋的直徑不應(yīng)小于12mm，間距不應(yīng)大于300mm。3.板厚 筏基底板的厚度均應(yīng)滿足受沖切承載力、受剪切承載力的要求。對(duì)12層以上建筑的梁板式筏基的板厚不宜小于400mm，且板厚與最大雙向板格的短邊凈跨之比不小于1/4。4.柱墻與根底梁的銜接 當(dāng)交叉根底梁的寬度小于柱截面的邊長(zhǎng)時(shí)，交叉根底梁銜接處應(yīng)設(shè)置八字角，柱角和八字角之間的凈距不宜小于50mm，見圖a 單向根底梁與柱的銜接，可按圖b、c采用 根底梁與剪力墻的銜接，可按圖d采用 5.施工縫 筏板與地下室外墻的接縫、地下室外墻沿高度處的程度接縫應(yīng)嚴(yán)厲按施工縫要求采取措施，必要時(shí)

5、可設(shè)通長(zhǎng)止水帶。 6.裙房 高層建筑筏形根底與裙房之間的構(gòu)造應(yīng)符合以下要求： u當(dāng)高層建筑與相連的裙房之間設(shè)置沉降縫時(shí)，高層建筑的根底埋深應(yīng)大于裙房根底的埋深至少2m。當(dāng)不滿足要求時(shí)必需采取有效措施。沉降縫地面以下的空間運(yùn)用粗砂填實(shí)。 u當(dāng)高層建筑與相連的裙房之間不設(shè)置沉降縫時(shí)，宜在裙房一側(cè)設(shè)置后澆帶。后澆帶的位置宜設(shè)在距主樓邊柱的第二跨內(nèi)。后澆帶混凝土宜根據(jù)實(shí)測(cè)沉降值并計(jì)算后期沉降差能滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)展?jié)沧ⅰ?u當(dāng)高層建筑與相連的裙房之間不允許設(shè)置沉降縫和后澆帶時(shí)，應(yīng)進(jìn)展地基變形驗(yàn)算。驗(yàn)算時(shí)需思索地基變形對(duì)構(gòu)造的影響并采取相應(yīng)的有效措施。如圖4-5所示。 圖 4-5 高層建筑與裙房間的沉

6、降縫處置7.墻外回填土 筏板根底地下室施工終了后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)展基坑回填任務(wù)。回填基坑時(shí)，必需先去除基坑中的雜物，在相對(duì)的兩側(cè)或周圍同時(shí)回填并分層夯實(shí)。步驟三：筏板根底的施步驟三：筏板根底的施工過程工過程 3.1 施工機(jī)具電鋸電鋸手鋸手鋸斧子斧子小白線小白線水性隔離劑水性隔離劑電鉆電鉆扳手扳手鉗子鉗子線墜線墜砂漿攪砂漿攪拌機(jī)拌機(jī)手推車手推車大鏟大鏟托線板托線板磚夾子磚夾子鐵抹子鐵抹子靠尺板靠尺板3.2 筏板根底的施工程序 基底土質(zhì)驗(yàn)槽 筏板下網(wǎng)鋼筋 梁鋼筋 柱及剪力墻插筋 施工墊層 在墊層上彈線抄平 筏板上網(wǎng)鋼筋 筏板混凝土板式、筏板及上部梁混凝土梁式 1.鋼筋施工程序放線并預(yù)檢 成型鋼筋進(jìn)場(chǎng) 排

7、鋼筋 焊接接頭 綁扎 柱墻插筋定位 交接驗(yàn)收 2.模板施工程序根底磚胎模放線 砌筑 抹灰 與鋼筋交接驗(yàn)收 交接驗(yàn)收 鋼板止水帶安裝 外墻及基坑模板支設(shè) 放線并預(yù)檢 3.混凝土施工程序鋼筋模板交接驗(yàn)收鋼筋模板交接驗(yàn)收 分層振搗趕平抹壓分層振搗趕平抹壓 現(xiàn)場(chǎng)程度垂直運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)程度垂直運(yùn)輸 頂標(biāo)高抄測(cè)頂標(biāo)高抄測(cè) 混凝土攪拌混凝土攪拌 覆蓋養(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù) v根據(jù)在防水維護(hù)層彈好的鋼筋位置線，先鋪下層網(wǎng)片的長(zhǎng)向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械銜接。v后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械銜接。v防止出現(xiàn)質(zhì)量通病：由于底板鋼筋施工要求較復(fù)雜，一定要留意鋼筋綁扎接頭和焊接接頭按要求錯(cuò)開問題。v綁

8、扎加強(qiáng)筋：依次綁扎部分加強(qiáng)筋。 3.3 鋼筋綁扎工藝1.綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋2.綁扎地梁鋼筋v在放平的梁下層程度主鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁程度筋交錯(cuò)布置綁扎。v地梁在槽上預(yù)先綁扎好后，根據(jù)已劃好的梁位置線用塔吊直接吊裝到位。與底板鋼筋綁扎結(jié)實(shí)。 圖圖4-6 筏板根底地梁鋼筋綁扎表示圖筏板根底地梁鋼筋綁扎表示圖3.綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋v鋪設(shè)上層鐵馬凳：馬凳用剩余短料焊制成，馬凳短向放置，間距1.21.5m。v綁扎上層網(wǎng)片下鐵：先在馬凳上綁架立筋，在架立筋上劃好鋼筋位置線，按圖

9、紙要求，順序放置上層網(wǎng)的下鐵，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械銜接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。v綁扎上層網(wǎng)片上鐵：根據(jù)在上層下鐵上劃好的鋼筋位置線，順序放置上層鋼筋，鋼筋接頭盡量采用焊接或機(jī)械銜接，要求接頭在同一截面相互錯(cuò)開50%，同一根鋼筋盡量減少接頭。v綁扎暗柱和墻體插筋：根據(jù)放好的柱和墻體位置線，將暗柱和墻體插筋綁扎就位，并和底板鋼筋點(diǎn)焊固定，要求接頭均錯(cuò)開50%，根據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，甩出底板面的長(zhǎng)度45，暗柱綁扎兩道箍筋，墻體綁扎一道程度筋。v墊維護(hù)層：底板下維護(hù)層為35mm，梁柱主筋維護(hù)層為25mm，外墻迎水面為35mm，外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為15m

10、m。維護(hù)層墊塊間距為600mm，梅花型布置。v廢品維護(hù)：綁扎鋼筋時(shí)鋼筋不能直接抵到外墻磚模上，并留意維護(hù)防水層，鋼筋綁扎前，導(dǎo)墻內(nèi)側(cè)防水層必需甩漿做維護(hù)層，導(dǎo)墻上部的防水浮鋪油氈加蓋磚維護(hù)，以免防水卷材在鋼筋施工時(shí)被破壞。 v磚胎模砌筑前，先在墊層面上將砌磚線放出，比根底底板外輪廓大40mm，砌筑時(shí)要求拉直線，采用一順一丁“三一砌筑方法，轉(zhuǎn)角處或接口處留出接搓口，墻體要求垂直。磚模內(nèi)側(cè)、墻頂面抹15mm厚的水泥砂漿并壓光，同時(shí)陰陽角做成圓弧形。v底板外墻側(cè)模采用240mm厚磚胎模，高度同底板厚度，磚胎模采用MU7.5磚，M5.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面采用1:2.5水泥砂漿抹面。v思索混凝土澆

11、筑時(shí)側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必需采用木方及鋼管進(jìn)展支撐加固，支撐間距不大于1.5m。3.4 模板工程圖圖4-7 筏板根底模板工程表示圖筏板根底模板工程表示圖v根據(jù)模板板面由10mm厚竹膠板拼裝成筒狀，內(nèi)襯兩道木方(100100mm)，并釘成一個(gè)整體，配模的板面保證外表平整、尺寸準(zhǔn)確、接縫嚴(yán)密。v模板組裝好后進(jìn)展編號(hào)。安裝時(shí)用塔吊將模板初步就位，然后根據(jù)位置線加程度和斜向支撐進(jìn)展加固，并調(diào)整模板位置，使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求。v墻體高出部分模板采用10mm厚竹膠板事先拼裝而成，外綁兩道程度向木方(50mm100mm)。v在防水維護(hù)層上彈好墻邊線，在墻兩邊焊鋼筋預(yù)埋豎向和斜向筋用12

12、鋼筋剩余短料，以便進(jìn)展加固。v用小線拉外墻通長(zhǎng)程度線，保證截面尺寸為297mm(300mm厚外墻)，將配好的模板就位，然后用架子管和鉛絲與預(yù)埋鐵進(jìn)展加固。v模板固定終了后拉通線檢查板面順直。v每次澆筑混凝土前1.5h左右，由施工現(xiàn)場(chǎng)專業(yè)工長(zhǎng)填寫申報(bào)“混凝土澆灌懇求書，由建立(監(jiān)理)單位和技術(shù)擔(dān)任人或質(zhì)量檢查人員同意，每一臺(tái)班都應(yīng)填寫。v實(shí)驗(yàn)員根據(jù)“混凝土澆灌懇求書填寫有關(guān)資料。根據(jù)砂石含水率，調(diào)整混凝土配合比中的資料用量，換算每盤的資料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)擔(dān)任人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。v資料用量、投放：水泥、摻合料水、外加劑的計(jì)量誤差為2%，粗、細(xì)骨料的計(jì)

13、量誤差為3%。投料順序?yàn)椋菏铀唷⑼饧觿┓蹌胶狭仙白铀饧觿┮簞?.5 混凝土工程(現(xiàn)場(chǎng)攪拌泵送) v攪拌時(shí)間：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌合料裝入攪拌筒中起到混凝土開場(chǎng)卸料止，混凝土攪拌的最短時(shí)間：v 強(qiáng)迫式攪拌機(jī)：不摻外加劑時(shí)，不少于90s；摻外加劑時(shí)，不少于120s。v 自落式攪拌機(jī)：在強(qiáng)迫式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間的根底上添加30s。v用于承重構(gòu)造及抗?jié)B防水工程運(yùn)用的混凝土，采用預(yù)拌混凝土的，開盤鑒定是指第一次運(yùn)用的配合比，在混凝土出廠前由混凝土供應(yīng)單位自行組織有關(guān)人員進(jìn)展開盤鑒定；現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土由施工單位組織建立(監(jiān)理)單位、攪拌機(jī)組、混凝試配單位進(jìn)展開盤鑒定任務(wù)。共同認(rèn)定實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)的

14、混凝土配合比確定的組成資料能否與現(xiàn)場(chǎng)施工所用資料相符，以及混凝土拌合物性能能否滿足設(shè)計(jì)要求和施工需求。假設(shè)混凝土和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。 根底底板一次性澆筑，間歇時(shí)間不能太長(zhǎng)，不允許出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑，混凝土采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實(shí)，以使混凝土的水化熱盡量散失。詳細(xì)為：從下到上分層澆筑，從底層開場(chǎng)澆筑，進(jìn)展5m后回頭來澆筑第二層。如此依次向前澆筑以上各層，上下相鄰兩層時(shí)間不超越2小時(shí)，為了控制澆筑高度，須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿，夜間施工時(shí)，尺桿附近要有燈光照明。v每班安排一個(gè)作業(yè)班組，并配備3名振搗

15、工人，根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然構(gòu)成的坡度，在每個(gè)澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗工要求仔細(xì)擔(dān)任，仔細(xì)振搗，以保證混凝土振搗密實(shí)。防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗，呵斥混凝振搗不密實(shí)。振搗時(shí)，要快插慢拔，插入深度各層均為350mm，即上面兩層均須插入其下面一層50mm。振搗點(diǎn)之間間距為450mm， 梅花型布置，振搗時(shí)逐點(diǎn)挪動(dòng)，順序進(jìn)展，不得漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，普通為2030s，過短不易振實(shí)，過長(zhǎng)能夠引起混凝土離析，以混凝土外表泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，外表浮出灰漿為準(zhǔn)，邊角處要多加留意，防止漏振。振搗棒間隔模板要小于其作用半徑的0.5倍，約為150mm，并不宜接近模板振

16、搗，且要盡量防止碰撞鋼筋、芯管、止水帶、預(yù)埋件等。v混凝土泵送時(shí)，留意不要將料斗內(nèi)剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空氣。混凝土澆筑終了要進(jìn)展多次搓平，保證混凝土外表不產(chǎn)生裂紋，詳細(xì)方法是振搗完后先角長(zhǎng)刮杠刮平，待外表收漿后，用木抹刀搓平外表，并覆蓋塑料布以防外表出現(xiàn)裂痕，在終凝前掀開塑料布再進(jìn)展搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。混凝土搓平終了后立刻用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14d。4.6 筏板根底的施工要點(diǎn)圖 4-8 筏板根底施工縫位置4.7 筏板根底施工平安技術(shù) 4.7.1 鋼筋工程4.7.2 混凝土工程4.7筏板根底施工平安技

17、術(shù) 4.7.1 鋼筋工程4.7.2 混凝土工程步驟四：筏板根底施工常見質(zhì)量通步驟四：筏板根底施工常見質(zhì)量通 病及防治措施、質(zhì)量檢查及病及防治措施、質(zhì)量檢查及 要求要求4.1 筏板根底施工常見質(zhì)量通病及防治措施1. 基坑土方開挖應(yīng)留意堅(jiān)持基坑底上的原狀構(gòu)造，如采用機(jī)械開挖時(shí)，基坑底面以上基坑土方開挖應(yīng)留意堅(jiān)持基坑底上的原狀構(gòu)造，如采用機(jī)械開挖時(shí)，基坑底面以上2040cm厚的土層應(yīng)采用人工去除，防止超挖或破壞基土。如部分有脆弱土層或厚的土層應(yīng)采用人工去除，防止超挖或破壞基土。如部分有脆弱土層或超挖，應(yīng)進(jìn)展換填，采用與地基土緊縮性相近的資料進(jìn)展分層回填，并夯實(shí)。基坑超挖，應(yīng)進(jìn)展換填，采用與地基土緊縮

18、性相近的資料進(jìn)展分層回填，并夯實(shí)。基坑開挖應(yīng)延續(xù)進(jìn)展，如基坑挖好后不能立刻進(jìn)展下一道工序，應(yīng)在基底以上留置開挖應(yīng)延續(xù)進(jìn)展，如基坑挖好后不能立刻進(jìn)展下一道工序，應(yīng)在基底以上留置150200mm一層不挖，待下道工序施工時(shí)，再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免擾動(dòng)基土。一層不挖，待下道工序施工時(shí)，再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以免擾動(dòng)基土。2. 對(duì)梁板式筏板根底，多采用底板和梁鋼筋、模板同時(shí)施工好，混凝土一次延續(xù)澆筑，對(duì)梁板式筏板根底，多采用底板和梁鋼筋、模板同時(shí)施工好，混凝土一次延續(xù)澆筑，此時(shí)梁側(cè)模就需用鋼筋支架支承并固定。此時(shí)梁側(cè)模就需用鋼筋支架支承并固定。 3.厚度大的筏板根底，屬于大體積混凝土，需從資料、配合比和澆筑順序

19、、養(yǎng)護(hù)方法等厚度大的筏板根底，屬于大體積混凝土，需從資料、配合比和澆筑順序、養(yǎng)護(hù)方法等方面著手防止產(chǎn)生溫度裂痕，尤其對(duì)于梁板式由于變斷面，降溫暖收縮應(yīng)力不同，方面著手防止產(chǎn)生溫度裂痕，尤其對(duì)于梁板式由于變斷面，降溫暖收縮應(yīng)力不同，更易出現(xiàn)裂痕。如條件允許，對(duì)長(zhǎng)度大的筏板根底宜設(shè)后澆帶，以防止出現(xiàn)溫度裂更易出現(xiàn)裂痕。如條件允許，對(duì)長(zhǎng)度大的筏板根底宜設(shè)后澆帶，以防止出現(xiàn)溫度裂痕。痕。4.2 筏板根底施工質(zhì)量檢查及要求v現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝 v鋼筋加工 v鋼筋安裝位置 v原資料每盤稱量 v現(xiàn)澆構(gòu)造尺寸v鋼筋加工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB502042019v鋼筋安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄GB50204201

20、9v模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB50204-2019v模板撤除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB502042019v混凝土原資料及配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB502042019v混凝土施工檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB502042019v現(xiàn)澆構(gòu)造外觀及尺寸偏向檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表GB502042019v分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄檢查內(nèi)容：質(zhì)量驗(yàn)收資料步驟五：高層建筑筏板根底大體積混凝步驟五：高層建筑筏板根底大體積混凝 土施工裂痕控制的詳細(xì)措施土施工裂痕控制的詳細(xì)措施5.1 設(shè)計(jì)措施 3.采用綜合措施，控制混凝土初始溫度。采用綜合措施，控制混凝土初始溫度。 2.細(xì)致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的

21、水灰比，減少混凝土的坍落細(xì)致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，減少混凝土的坍落度，合理摻加塑化劑和減水劑。度，合理摻加塑化劑和減水劑。 5.2 施工措施 7.采用兩次振搗技術(shù)，改善混凝土強(qiáng)度，提高抗裂性。采用兩次振搗技術(shù)，改善混凝土強(qiáng)度，提高抗裂性。 6.混凝土盡能夠晚拆模，拆模后混凝土外表溫度不應(yīng)下降混凝土盡能夠晚拆模，拆模后混凝土外表溫度不應(yīng)下降15以上，混以上，混凝土的現(xiàn)場(chǎng)試塊強(qiáng)度不低于凝土的現(xiàn)場(chǎng)試塊強(qiáng)度不低于C5。 5.加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，提高密實(shí)度。加強(qiáng)混凝土的澆灌振搗，提高密實(shí)度。 8).根據(jù)詳細(xì)工程特點(diǎn)，采用根據(jù)詳細(xì)工程特點(diǎn)，采用UEA補(bǔ)償收縮混凝土技術(shù)。補(bǔ)償收縮混凝土

22、技術(shù)。 (9).對(duì)于高強(qiáng)混凝土，應(yīng)盡量運(yùn)用中熱微膨脹水泥，摻超細(xì)礦粉和膨脹劑，對(duì)于高強(qiáng)混凝土，應(yīng)盡量運(yùn)用中熱微膨脹水泥，摻超細(xì)礦粉和膨脹劑，運(yùn)用高效減水劑。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)摻入粉煤灰，摻量為水泥用量的運(yùn)用高效減水劑。經(jīng)過實(shí)驗(yàn)摻入粉煤灰，摻量為水泥用量的15%-50%。 實(shí)例實(shí)例 集美大學(xué)學(xué)生公寓地下三層，鋼筋混凝土筏形根底承臺(tái)板厚2.1m，平面68.576.5 m，筏形根底承臺(tái)板混凝土量為11000m3。筏形根底承臺(tái)板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)為S6。 為利于大體積混凝土早期散熱，對(duì)厚混凝土進(jìn)展相對(duì)較長(zhǎng)的分層施工。每層約10001100深(每一大層內(nèi)仍須做到斜面分層)，待每層到達(dá)預(yù)定高度后略做停

23、歇，約23h后混凝土完成相當(dāng)部分早期沉縮，及分發(fā)了大量的早期水化熱，此時(shí)再澆筑下一層混凝土，并于兩層混凝土之間進(jìn)展二次震搗二次震搗時(shí)間應(yīng)在下層混凝土初凝前，振搗棒插入振搗拔出后原位孔洞能立刻恢復(fù)為準(zhǔn)，確保大體積混凝土施工質(zhì)量。 1.施工方案 大體積混凝土的溫度變化過程，可分為溫升期、冷卻期和穩(wěn)定期三個(gè)階段。混凝土內(nèi)最高溫度Tmax等于澆筑入倉(cāng)溫度Tp與水化熱溫升值Tr之和。由Tp到Tmax為溫升期，由Tmax到T之差為混凝土的最大溫差。混凝土溫升期較短，根據(jù)以往工程實(shí)際，在澆筑后的二至三天內(nèi)，混凝土彈性模量低、根本處于塑性與彈塑性形狀，約束應(yīng)力很底，當(dāng)水化熱升至峰值后，水化熱能耗盡，繼續(xù)散熱引

24、起溫度下降。進(jìn)入混凝土冷卻期和穩(wěn)定期后，混凝土的彈性模量迅速添加，約束拉應(yīng)力也隨時(shí)間添加，在某時(shí)辰如超越混凝土抗拉強(qiáng)度便出現(xiàn)貫穿性裂痕。因此控制降溫曲線對(duì)保證大體積混凝土工程施工質(zhì)量尤為關(guān)鍵。現(xiàn)國(guó)內(nèi)施工界普遍采用王鐵夢(mèng)于專著替代平均降溫曲線，求解近似值。因該公式經(jīng)多年施工實(shí)際證明與實(shí)踐情況根本吻合，本工程亦按此選取最大承臺(tái)厚度2100進(jìn)展近似計(jì)算，作為工程預(yù)控目的，并藉此提出保溫與降溫措施。 2.水化熱溫升控制措施 按工程進(jìn)度方案，地下室底板混凝土于5月初進(jìn)展?jié)补啵藭r(shí)本市已根本進(jìn)入高溫天氣，應(yīng)按夏季取初始值，來估算混凝土水化熱溫升值。但根據(jù)以往施工閱歷，如此厚度的大體積混凝土，單靠后期保溫措

25、施無法控制內(nèi)外溫差。如排除澆灌后期的降溫措施方案，那么只需于混凝土澆灌前降低入模溫度，為到達(dá)此目的，必需由混凝土供應(yīng)廠商提出真實(shí)可行的降低混凝土入模溫度的措施，詳細(xì)如下： 1規(guī)范水化熱溫升值T兩層草包保溫養(yǎng)護(hù)條件下估算 u采用冰水配制混凝土，或混凝土廠址配置有深水井，采用冰涼的井水拌制。u粗細(xì)骨料均搭設(shè)遮陽棚，防止日光曝曬。u選用低水化熱的普硅水泥，并利用摻合料減少水泥一方用量。 經(jīng)過以上措施，將混凝土入模溫度控制在200C，根據(jù)王鐵夢(mèng)著作，因無混凝土入模溫度200C目的，采用中間形狀插入法計(jì)算確定：T320C。 水泥標(biāo)號(hào)修正系數(shù) k1=1.13(525號(hào))； 水泥種類修正系數(shù) k2=1.2(

26、普通硅酸鹽水泥)； 水泥用量修正系數(shù) k3=w/275； W為適用水泥量kg/m3，根據(jù)以往已有勝利閱歷，C30 、S6混凝土經(jīng)過一級(jí)粉煤灰與高效復(fù)合減水劑雙摻技術(shù)，一方水利用量可控制在310kg、甚至更低，現(xiàn)暫以310 kg/m3思索，那么k3=w/275=310/275=1.127 模板修正系數(shù)木模板及其他保溫模板k4=1.4。 2修正系數(shù) 思索混凝土入模溫度為20OC，那么混凝土中心最高溫度達(dá)88.50C。根據(jù)近年工程閱歷，混凝土最高升溫值發(fā)生在澆灌后二至三天的白天，估計(jì)室外溫度約在30 0C，那么混凝土中心溫度峰值與外表大氣溫差約在58.5 0C，大于施工規(guī)范對(duì)溫差的控制規(guī)范25，仍需

27、采取相應(yīng)的措施，以保證從大體積混凝土中心至大氣的溫差梯度及混凝土本身的降溫梯度滿足合理的預(yù)控目的。 3修正水化熱最高溫升值 Tmax=T*k1*k2*k3*k4=32*1.13*1.2*1.127*1.4=68.5 0Cu厚大承臺(tái)要求采取雙層麻袋片澆水養(yǎng)護(hù)及保溫措施，專人擔(dān)任，覆蓋任務(wù)于混凝土終凝后進(jìn)展，維持五天潮濕覆蓋形狀，視測(cè)溫結(jié)果而定，如五天內(nèi)混凝土中心溫度與大氣溫度差已小于10 OC，可視情況提早撤除，如五天仍達(dá)不到此規(guī)范，那么繼續(xù)潮濕覆蓋，但澆水養(yǎng)護(hù)期一直不少于14d。u由于大體積泵送混凝土外表水泥漿比較厚，故澆筑終了后須在初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，打磨壓實(shí)，以閉合混凝土的收縮裂痕。u

28、該部位混凝土澆灌終了可上人后滿足上人條件即可，不用等至混凝土終凝，于集水坑內(nèi)注滿涼水可兼做養(yǎng)護(hù)混凝土初始溫度之用途，初期蓄水時(shí)應(yīng)防止直接沖刷強(qiáng)度仍很低的混凝土面層。 u該部位混凝土終凝后于深坑周圈用M5水泥砂漿MU7.5粘土磚砌筑200高擋水檐，內(nèi)倒抹20厚1：2.5水泥砂漿，外表壓光。3.延緩溫差梯度與降溫梯度的措施 u擋水檐砂漿凝固后進(jìn)展蓄水養(yǎng)護(hù)。因此時(shí)混凝土已明顯處于升溫形狀， 為防止涼水澆至混凝土外表呵斥驟冷外表混凝土開裂，注水時(shí)水管應(yīng)伸入已先期灌滿水的電梯井坑底部，由井坑逐漸溢出至流滿整個(gè)蓄水池。因電梯井內(nèi)的水經(jīng)熱能交換平衡，與混凝土溫度已根本一致，將不存在驟冷突變情況。u150高蓄水作為混凝土與外部大氣熱能交換的一個(gè)緩沖層，將實(shí)際上混凝土中心溫度與外表溫度，外表溫度與大氣溫度各控制在25 0C以內(nèi)的常規(guī)溫控轉(zhuǎn)換為混凝土中心溫度與外表溫度、外表