1、.恒大地產(chǎn)集團工程施工工藝指引【第二批】管理及監(jiān)察中心 編制二O一五年九月一十六日恒大地產(chǎn)集團工程施工工藝指引目 錄第二批編寫說明2第一部分：水電暖通類一、低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)施工工藝3第二部分：園林園建類一、人工湖防滲漏施工工藝9編寫說明【編寫目的】根據(jù)建筑施工標準并借鑒多年來各地區(qū)公司住宅開發(fā)建立的施工經(jīng)歷，制定相關的施工工藝指引，標準和指引各地區(qū)公司工程施工的開展。【施行原那么】?恒大地產(chǎn)集團工程施工工藝指引?自下發(fā)之日起施行。【使用說明】1、?恒大地產(chǎn)集團工程施工工藝指引?必須在滿足國家、地方施工標準及設計要求的前提下，結(jié)合地區(qū)公司工程工程的實際情況有選擇性的采用非強迫要求。2、施

2、行過程中如有疑問、建議，或地區(qū)公司現(xiàn)有可行實用的工藝，可函告管理及監(jiān)察中心，我們將采納有益的建議，在必要的時候進展補充、完善、更新，向全國進展推廣，共享經(jīng)歷。【編制部門】恒大集團管理及監(jiān)察中心管理及監(jiān)察中心2021年7月15日第一部分：水電暖通類1 低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)施工工藝1.1施工條件1設計圖紙及其它技術文件齊全，圖紙已進展會審，施工方案已通過審批，并已進展技術交底。2構(gòu)造施工根本完畢，具備室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝作業(yè)面，建筑已提供準確的各樓層地面標高線，主要作業(yè)條件滿足施工要求。3現(xiàn)場施工用水、用電、材料采購、主要施工機具等能滿足施工需要。1.2工藝流程材料進場、報驗檢查作業(yè)面固定分、集水

3、器鋪設絕熱層苯板鋪設地暖反射膜敷設地暖管連接分水器試壓第一次試壓帶壓回填混凝土試壓第二次試壓地面層施工1.3施工方法與工藝要求一、材料進場驗收根據(jù)集團住宅設計標準要求“采暖水管管材，采暖熱表至戶內(nèi)分集水器采用PPR管，管材等級4級，管系列S4，熱熔連接；低溫地板輻射采暖盤管采用PE-RT管。集水器、分水器、管材及絕熱層等材料的材質(zhì)、尺寸、規(guī)格應符合設計及合同要求，進場材料按相關要求驗收，做好驗收記錄并及時歸檔。二、分、集水器安裝1墻面抹灰完成后，在墻上劃線確定分集水器安裝位置及標高，安裝時要求橫平豎直。2程度安裝時，宜將分水器安裝在上，集水器安裝在下，按設計要求距地面高度處固定。如右示意圖：3

4、熱集水器入口閥組采用PE-RT管件熱熔容易造成管口不同程度縮徑，造成供暖熱水流量減小影響供熱效果，建議采用熱鍍鋅鋼管連接，防止該情況出現(xiàn)。三、絕熱層鋪裝以擠塑聚苯板為例1地板采暖工程施工前要求將地面清掃干凈，確保地面平整，無凹凸不平、起殼空鼓、基層開裂、沙石碎塊、鋼筋頭等現(xiàn)象。2絕熱材料鋪設在平整的構(gòu)造層或平整的地面上，要求鋪設平整、搭接嚴密，邊縫擠滿。直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應先鋪一層防潮層。3門口等不規(guī)那么部位鋪設時，要按實際形狀采用刀割成型后鋪設。4盤管前，質(zhì)檢員須按設計圖紙重新核對一次，無誤前方可轉(zhuǎn)入下一道工序。四、輻射層及鋼絲網(wǎng)鋪裝輻射層材料應鋪平鋪嚴，

5、接縫處用密封膠帶封嚴。將鋼絲網(wǎng)平整鋪設在輻射層上面，要求鋪平鋪嚴，邊角網(wǎng)絲上翹處需作處理。五、地暖管鋪設1地暖管敷設前應檢查管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)；切割時應采用專用剪子斷管，斷口平整，斷面垂直管軸線。2地暖管應按設計圖紙標定的管間距和走向敷設，保持平直，每環(huán)路為一根管，安裝時加熱管材不允許有接頭、死彎等情況。安裝連續(xù)或完畢時，敞口處應隨時封堵。3加熱管彎曲部分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，塑料管曲率半徑不應小于管道外徑的8倍。4地板輻射采暖常用的布管方式有平行排管式、蛇形排管式及回字形盤管式，應房間用處，房間熱工熱性，遵循溫度均勻分布原那么而確定布管方式。4盤管時從分集水器開場安裝，加熱管應加以固

6、定，采用扎帶將加熱管綁扎在鋪設于絕熱層外表的鋼絲網(wǎng)上。加熱管固定點要求直管段不應大于500mm、彎曲管段不應大于300mm進展設置。5加熱管露出地面至分水器的管段，應設置塑料蛇皮套管，以防部分光照老化。6管間距小于等于10厘米、或過墻處、或伸縮縫處須安裝螺紋套管或柔性套管，穿墻套管出墻部分不少于5厘米。7地暖管主管敷設時要盡量防止與給水管穿插，如穿插時要求給水管加設過橋管件，保證管道不超高。8已交樓工程部分住戶供暖達不到要求，經(jīng)通球試驗發(fā)現(xiàn)是由于采暖管PE-RT管在修復損壞的管線時采用熱熔連接造成管徑縮口所致，影響供暖效果如右圖。因此，采暖管PE-RT管假設損壞修補后應及時進展通球試驗，及早發(fā)

7、現(xiàn)問題。六、設置伸縮縫在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處應留不連續(xù)的伸縮縫，伸縮縫填充材料應采用搭接方式連接，搭接寬度不應少于10mm，伸縮縫填充材料與墻、柱應有可靠的固定措施，與地面絕熱層連接嚴密，伸縮縫寬度不宜少于10mm，填充材料可采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。當?shù)孛嫘螤畋容^規(guī)那么且面積超過30m2或邊長超過6m時，應按不大于6m設置伸縮縫，縫寬不少于8mm。當?shù)孛嫘螤钣休^大變化時，除滿足上述設置要求外，在變化處必須設置伸縮縫。伸縮縫應從絕熱層上邊緣做到填充層的上邊緣。七、打壓測試1在以下階段，應通過水壓或氣壓檢驗盤管系統(tǒng)是否合格，并及時檢測施工過程中盤管系統(tǒng)是否處于正常狀態(tài)。打壓測試階段打壓壓

8、力合格標準目的盤管系統(tǒng)安裝完畢后，砼填充層澆筑前試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa盤管系統(tǒng)中間驗收砼填充層澆筑工作壓力壓力保持穩(wěn)定施工過程檢測填充層養(yǎng)護期完成后試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa盤管系統(tǒng)中間驗收上部土建施工過程或工作面移交及地面裝修施工過程工作壓力壓力保持穩(wěn)定施工過程檢測；工作面交接責任介定分戶驗收試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa交樓前驗收2打壓測試要求每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓，水壓試壓壓力和持續(xù)時間符合標

9、準要求，驗收合格前方可進入下一道施工工序。采用水壓打壓試驗后應及時將管內(nèi)積水吹凈，防止冬季結(jié)冰。八、填充層施工1在試壓合格后，將管內(nèi)壓力降至工作壓力，在澆筑混凝土填充層時，保持管內(nèi)壓力在工作壓力范圍內(nèi)。2在澆筑混凝土填充層前，應按要求設置伸縮縫。3采用細石混凝土進展填充層的澆搗施工，標號應不小于C15，骨料粒徑不宜大于12mm，并宜摻入適量防止龜裂的添加劑，然后進展找平。4細石混凝土填充層的養(yǎng)護周期不應少于21d。抗壓強度到達5MPa后，方可上人行走。5在填充層養(yǎng)護期滿之后再進展一次打壓試驗，合格后方可進展地面層的施工。6在地面層施工時，不得剔鑿填充層或向填充層楔入釘子等物品。嚴禁在鋪設有地暖

10、房間的地面上使用電爐和生火。7填充層受材料伸縮、溫度變化等原因容易產(chǎn)生裂縫，應從以下方面做好混凝土防開裂措施：Ø 保證基層的平整度控制在±2mm為宜。Ø 地暖管布設時應防止環(huán)境溫度過低和雨天作業(yè)。Ø 地暖管道固定時一定要平實，結(jié)實，嚴禁管道翹起。在填充層作業(yè)時應當配合檢查，切不可存在管道漂起的現(xiàn)象，保證管道上部的混凝土的厚度應不少于30mm。Ø 遵循溫度均勻分布原那么確定合理的布管方式，并正確設置伸縮縫。Ø 保證填充混凝土的強度不低于C15以標號C20比較適宜，并摻入適量防止龜裂的添加劑。Ø 地暖地面的收面至少分兩次成型，第

11、一遍在混凝土初凝前進展收面，找平，第二遍在混凝土收水后初凝后終凝前，消除混凝土外表缺陷，防止產(chǎn)生收縮裂縫。Ø 保證填充層混凝土不少于21天的養(yǎng)護期及防止過早上人。Ø 將鋼絲網(wǎng)敷設在地暖管之上，可以有效的防止填充層的開裂，但本錢較高，只能綜合考慮，個例采用。九、采暖系統(tǒng)調(diào)試1地板輻射采暖系統(tǒng)未經(jīng)調(diào)試，嚴禁運行使用。2具備供熱條件時，調(diào)試應在開工驗收階段進展；不具備供熱條件時，經(jīng)協(xié)商可延期至采暖期進展。同時檢查系統(tǒng)管道坡度、閥門及排氣情況。3調(diào)試時初次通暖應緩慢升溫，先將水溫控制在2530oC范圍內(nèi)運行24h，以后每隔24h升溫不超過5oC,直至到達設計水溫。4調(diào)試過程應持續(xù)在

12、設計水溫條件下連續(xù)供暖24h，并調(diào)節(jié)每一環(huán)路水溫到達正常程度，待穩(wěn)定后對室內(nèi)溫度進展測定和調(diào)整1.4質(zhì)量要求1開工驗收時，應具備以下資料：施工圖、開工圖和設計變更文件；主要材料、制品和零件的檢驗合格證和出廠合格證；中間驗收記錄；試壓和沖洗記錄；工程質(zhì)量檢查評定記錄；調(diào)試記錄。2開工驗收標準。按設計要求進展驗收。當設計無詳細要求時，低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)安裝的質(zhì)量檢驗和驗收可以參照下表：序號檢驗內(nèi)容檢驗方法主控工程1地面下敷設的盤管埋地部分不應有接頭隱蔽前現(xiàn)場查看2盤管隱蔽前必須進展水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05 MPa3加熱管彎曲部

13、分不得出現(xiàn)硬折彎現(xiàn)象，曲率半徑應符合以下規(guī)定（1） 塑料管：不應小于管道外徑的8倍。（2） 復合管：不應小于管道外徑的5倍。尺量檢查一般工程1分、集器型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置、高度應符合設計要求對照圖紙及產(chǎn)品說明書2加熱盤管管徑、間距和長度應符合設計要求，間距偏向不大于±10mm接線和尺量檢查3防潮層、防水層、隔熱層及伸縮縫應符合設計要求填充澆筑前觀察檢查4填充層強度等級應符合設計要求作試塊抗壓試驗第二部分：園林園建類1 人工湖防滲漏施工工藝1.1施工條件現(xiàn)場已按設計完成湖體駁岸構(gòu)造，并做好變形縫的設置，北方地區(qū)還須做好抗凍裂處理措施如設置防凍帶。湖底已完成初步造型，基層以下的

14、各種水、電管線及排水口預埋工作已按設計完成。1.2工藝流程湖底平整夯實 *排水泄氣盲管放線、開挖 *盲管鋪設 鋪墊層 防水層鋪設 保護覆蓋層施工注：*排水泄氣為非必要工序，視工程需要而定。各工藝層設置以設計圖紙要求為準。1.3施工方法與工藝要求1.3.1 湖底基層處理要點1地基設計承載力要求120KPa。當?shù)鼗鶠檐浲翆樱柚贫▽ｍ椀闹脫Q或處理方案，如填入三七灰土、石料、換土、翻曬地基土后夯實、打樁等措施進步地基的承載力。濕陷性黃土地質(zhì)條件不適宜設計人工湖。2湖底處于回填區(qū)時，應盡可能提早土方施工，并制定專項的回填方案和夯實工藝，保證回填質(zhì)量，縮短沉降時間注：詳可參考集團的?回填施工技術措施?。

15、小范圍回填土方或?qū)_動土質(zhì)的部位進展置換與回填時，應采用小型打夯機分層夯實處理，每層厚度不大于250mm，壓實系數(shù)0.93。3去除根底外表裸露的具有刺破隱患的物質(zhì)，如磚、石、瓦塊；玻璃和金屬碎屑；樹枝、植物根莖等。4對于地下水位高于湖底或人工湖底下土壤中有氣體產(chǎn)生的情況，要制定專門的排水泄氣專項方案，以防止防水層可能會被頂起拉裂，主要要點有：制作過濾盲管：采用DN100 UPVC排水管按每周4個，縱向梅花狀間距100mm開孔徑為20mm的泄水孔，外壁包扎土工布一道。盲管溝開挖：在湖底整平后，按方案放出盲管線間距視水量在12-30米之間，然后進展盲管溝開挖，管溝底寬約300mm，管溝深度不小于3

16、00mm詳細根據(jù)湖底標高及盲管放坡定。如右圖：過濾盲管用作泄地下水用時，按0.3%的坡度就近接入附近雨水井或設置的強排井，當湖面水位低于地下水位時如湖水排放后，那么翻開閥門啟動排水功能。如以以下圖：過濾盲管只用作泄氣用時，沿湖底坡面埋設至駁岸外側(cè)，排氣口就近隱蔽在湖岸邊。如以以下圖：在溝底先回填約100mm碎石，再放置過濾盲管，管周邊及上方回填碎石至湖底土面標高。當人工湖需要通過降水排水施工時，可考慮降水方案與該排水泄氣方案相結(jié)合。5按設計要求鋪當?shù)剡m用的墊層，不能有刺破防水層隱患的物質(zhì)。在對墊層進展全面檢查合格后，方可進展上部防水層施工。1.3.2防水層處理要點根據(jù)集團園林標準圖集，一般按土

17、質(zhì)情況在設計上選用膨潤土防水毯和復合土工膜兩布一膜兩種防水材料和做法。它們的施工要點如下：1膨潤土防水毯 膨潤土防水毯材料的規(guī)格、性能、技術參數(shù)、質(zhì)量必須滿足設計及施工標準要求，材料在通過驗收合格后才能使用。在存放時，注意做好防雨、防潮、防曬的防護措施。 膨潤土防水毯的施工時要求場地不能有明顯的積水，應在無雨天氣下進展施工，如遇下雨，應用塑料薄膜進展遮蓋，防止提早水化。 應按制定方案的順序和方向分區(qū)分塊進展防水毯的鋪設,要求毯與毯的接縫應錯開，不宜形成貫穿的接縫 。 考慮到地基的下沉變形，必要時將膨潤土防水毯每隔一定的間隔 在底部打皺1-2個，打皺長度為100mm左右。詳細視預計的沉降量而定

18、膨潤土防水毯之間的連接膨潤土防水毯在長度和寬度方向搭接不少于300mm，應保證接縫無褶皺，無雜質(zhì)和其他材料。Ø 簡單搭接條帶法在比較平整處的接縫可用“條帶法直接鋪封。搭接部位用人工鋪不少于寬15cm,高0.5cm的條狀膨潤土粉在兩層防水毯中間使用量為0.5kg-0.6kg/m。搭接時，膨潤土粉應先噴水活化，粘合后壓實，并保證平整。Ø 密封搭接膏體法在斜坡、立面、管道等特殊連接部位，可將與條帶法等量的膨潤土粉用水調(diào)成膏狀，涂于搭接縫處進展搭接。如右圖： 駁岸最下部和湖底面的防水毯要加強搭接、固定質(zhì)量。立面和坡岸的防水毯應預留足夠長度不少于2M與湖底面的防水毯搭接。盡量防止在立

19、面和坡岸處有搭接，無法防止時，應按照高處的防水毯在外側(cè)，低處的在內(nèi)側(cè)緊貼墻面，以防止回填土時有異物進入搭接縫。 駁岸上鋪設膨潤土防水毯時，為防止其滑動，可用鍍鋅鋼釘加墊片將其壓條固定整幅防水毯中間也需要視平整度加釘,務求膨潤土防水毯穩(wěn)固、服貼的安裝在墻面和地面，同時對釘孔部位涂膨潤膏處理。 駁岸在墻的陰、陽角處應做成圓弧形或鈍角，弧度不小于R30cm，陰角部位先裁剪300-400mm寬的防水毯做加強處理，然后再進展大面的鋪設。 膨潤土防水毯與管道和構(gòu)筑物的連接Ø 與管道和構(gòu)造物相連時，要重點對該部位進展精細施工及檢查，保證密封。Ø 遇到管道及設備穿越防水毯時，應在管道底部用

20、混凝土澆灌，防止管道晃動，管道周圍縫隙用膨潤土粉填實。在防水毯大面鋪設前，先用一塊完好的膨潤土防水毯依其管徑再加周徑300mm做個底部加強處理，管道四周的防水墊用鉛絲扎緊，防水毯鋪設后再用水將膨潤土粉攪拌成漿涂補管邊，防止?jié)B漏。Ø 當構(gòu)筑物根底較淺，防水層可設置在構(gòu)造根底之下，使整個防水層形成整體。如右圖： 膨潤土防水毯修補如遇到膨潤土防水毯破損，應用一塊完好的膨潤土防水毯依其破損處尺寸每邊再加寬200mm以上進展覆蓋修補，邊緣部位按搭接的要求處理。鋪設施工完的防水毯，盡量于當日完成保護層的施工，否那么也應做好防護措施，防止接縫的走動，防止防水毯提早遇水膨脹。 2復合土工膜兩布一膜土

21、工膜材料：材料的規(guī)格、性能、技術參數(shù)、質(zhì)量必須滿足設計及施工標準要求，材料在通過驗收合格后才能使用。土工膜接縫參數(shù)試驗：膜層接縫采用熱熔焊接，施工單位應根據(jù)土工膜和焊接機特性和技術參數(shù)初步確定搭接寬度、焊線、焊線間距等，并在施工前先做焊接工藝試驗確定施工工藝和相應的施工參數(shù)，并報監(jiān)理人批準后，方可進展施工。 土工膜接縫工人試焊：施工前應對機手進展培訓、試焊，熟悉焊機的原理、操作溫度調(diào)節(jié)和行走速度之間的協(xié)調(diào)、本卷須知等，制定焊機操作標準，采用與現(xiàn)場一樣的土工膜進展試焊，在各種條件下焊接的成功率到達95%以上才能開場現(xiàn)場的焊接工作，保證施工人員的素質(zhì)和焊接質(zhì)量，減少修補數(shù)量。土工膜鋪設：Ø

22、; 土工膜裁剪膜料時應預留3%-5%的折皺量，鋪設時保持松馳狀，以適應變形。特別是在陰陽角處湖底與墻面交界陰角處、墻體上部陽角處應預留足夠褶皺，防止土工膜拉裂。Ø 土工膜的鋪設應盡量減少接縫。土工膜在斜坡上搭接時，應將高處的土工膜搭接在低處的土工膜面上。Ø 鋪設過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男粶视脦Ъ庥驳那碎_工具，嚴禁在土工膜上進展一切可能引起土工膜損壞的施工作業(yè)。Ø 土工膜與根底及支持層之間應適度壓平貼緊，頂部錨固長度應符合施工圖紙設計要求防止架空。Ø 為防止大風吹損，在鋪設期間所有土工膜應用砂袋或軟性重物壓住，直至保護層施工完為止，當天鋪

23、設的土工膜應在當天全部拼接完成。土工膜膜層焊接：Ø 膜層拼接前必須對拼接面進展清掃，拼接面上不得有油污、灰塵、并保持搭接面枯燥。Ø 在施工過程中，當日平均氣溫低于5或出現(xiàn)大風天氣時，土工膜在露天環(huán)境不宜進展焊接。Ø 土工膜膜層采用雙焊縫拼接，焊接的寬度、搭接寬度應按土工膜接縫參數(shù)試驗結(jié)果施行。在拼接過程中和拼接后2小時內(nèi)拼接面不得承受任何拉力，嚴禁拼接面發(fā)生錯動。土工膜接縫拼接強度不應低于母材。Ø 對在施工過程中遭受損壞的土工膜應及時清潔、補焊。復合土工膜與管道和構(gòu)造物的連接：不適宜焊接的部位可采用配套的粘膠劑如KS粘膠劑進展粘接。如遇到穿越復合土工膜的管道及設備時，應在管道根部以上約500mm范圍內(nèi)滿涂KS粘膠劑與土工膜進展粘接，并用鉛絲綁緊，封口涂聚安酯防水涂料作密封處理。如右圖：當構(gòu)筑物根底較淺，防水層可設置在構(gòu)造根底之下，使整個防水層形成整體。土工布布層縫合：Ø 縫合線須采用與土工布材質(zhì)