1、第七節 幕墻及鋁合金窗工程7.1幕墻構件制作的技術要求1、構件的一般要求構件制作前將對設計施工圖進行核對，并對土建結構進行復核，確定結構制造和安裝所產生的誤差值，按實測結果調整建筑幕墻設計并經建筑師同意后，方可畫加工圖進行加工組裝。幕墻所用鋁合金保證表面處理，包括顏色或鍍膜厚度均勻一致，并符合相應技術標準要求。產品的切割和裝嵌工作均在廠內完成。2、幕墻構件加工和組裝精度要求所有的構件其表面處理，加工和組合均由熟練工人以加工圖和相應的技術標準為依據進行施工。所有構件在截料前進行直線度檢測，如直線度超過允許偏差0.5L/1000，將對其校直至允許偏差范圍。構件截料的允許偏差符合以下要求：a）截料長

2、度允許偏差為±1mm；b）截料端頭角度允許偏差為1；c）截料端部不應有明顯變形，其毛刺不大于0.2mm；構件開孔加工允許偏差符合以下要求：a) 孔中心允許偏差±0.5mm;b）孔中心距允許偏差±0.5mmc）孔中心距累計允許偏差±1mm構件裝配對角線允許偏差±2mm。3、構件檢驗和預驗收幕墻構件的出廠檢驗：a)幕墻構件出廠前進行質量自檢，每次檢驗應按構件的5%進行抽樣檢查，當有一個構件不符合本標書要求時，應加倍抽查，復驗合格后方可出廠。b）產品出廠時，應附有檢驗質量證書和合格證。不合格的產品決不出廠。幕墻構件的工廠預驗收：業主代表將根據標書及合

3、約要求，對構件的生產、加工、組合及鍍膜處理等進行檢驗，如業主認為有必要通過試驗進一步檢驗，我方將無條件負責提供一切設施和人員的便利；編制構件預驗收計劃，供業主批準。7.2施工工藝及要求以全過程品質為核心的工藝流程編制施工組織設計半成品檢驗與包裝方案設計 下達實施性加工通知計板塊安裝細部設計 測量、放線、修正框架安裝施工圖設計 制定下達生產計劃密封、清潔收尾圖紙會審 圖紙拆樣與排產合格性判斷、驗收定貨、訂料 車間加工、制作維收保養下步工序制作 工程項目部質安部審議 審議 合格性檢查 審議 檢查 合格性檢查審議 檢查 檢查驗收 會審紀錄 確認 檢查驗收 進貨檢驗 工序檢查 工序檢查現場施工流程如下

4、圖示，施工工藝及要求見以下文字述敘：施工準備幕墻三性試驗進場材料、構件檢查施工組織設計施工前檢查后置件安裝立柱、橫梁安裝面板安裝驗 收測量放線清 洗打膠密封主要施工機械表序號機械設備名稱規格型號數量（臺）額定功率或容量m3噸位（t）生產廠家出廠日期機械設備來源狀況新舊程度（%）新購自有租賃1經緯儀J2-JD1蘇州20002水準儀YJS31蘇州20003電焊機BX500-1130KVA廣州20004切割機J3C-40023KW廣州20005空壓機0.08/12.51江西19996手電鉆HITA-240.5KW上海20007沖擊鉆TE-7240.5KW柳州20008倒吸鉆H25C50.5KW柳州2

5、0009吸盤1010卷尺1011水平尺47.3玻璃幕墻施工工藝1、施工準備1.1材料與構件隱框玻璃幕墻部分選用國產6+9A+6mm中空玻璃。鋁材部分選用國產高精級鋁合金型材，牌號為LD31-RCS(6063-T5)。材料、構件要求按設計分類、按使用地點存放。玻璃應傾斜立放，傾斜角不大于10°，地面應墊上厚度大于150mm的木枋，搬運時要兩人抬起，不要推拉以免損壞表面涂層。安裝前要檢查鋁型材，要求平直、規方，不得有明顯的變形、刮痕和污垢；構件、材料和零附件應要施工現場驗收，驗收時供貨方、監理方和業主應在場。1.2后備材料不合格的材料應予以更換，幕墻構件在運輸、堆放、安裝過程中有可能變形

6、、損壞等，所以幕墻安裝施工時，根據具體情況，對易損壞或丟失的構件、配件、玻璃、密封材料、膠墊等，應有一定的更換貯備數量。1.3樣板在正式施工安裝前，我司將按設計圖紙，在現場設置1：1的幕墻單元樣板。樣板直接安裝在主體結構上。由業主、監理方確認，以此作為施工過程中的檢查依據，并作為驗收的標準；3、連接件安裝：熟悉圖紙及技術交底畫出連接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉線拉水平鋼絲線螺栓就位連接件檢查連接件水平垂直方向的位置焊接加固連接件除去焊渣對焊縫進行防腐處理根據預埋件水平偏差要求確定連接件的豎向長孔位置，檢查核對后進行鉆孔，用12不銹鋼對銷螺栓固定鋁合金豎龍骨，根據外邊線確定連接件水平方向

7、長孔位置，最后再將后置件焊接在預埋件鋼板上。總之，豎向龍骨安裝過程中必須是三維調節。4、立柱安裝：拉水平、垂直基本控制線就位控制豎梁平面或弧面的豎梁檢查就位各面豎梁檢查復核擰緊螺帽、點焊角碼按設計圖紙要求放線，先將立柱與連接件連接，不同材料之間貼有防腐墊片，立柱應帶有活動接頭，接頭通過芯管連接柱，然后將連接件與預埋件進行調整、固定。立柱安裝就位緊固后要及時固定螺栓。在連接件與預埋件電焊好后，及時進行去銹防腐處理。安裝誤差要求：標高±3mm；前后±2mm；左右±3mm。5、橫梁安裝：準備模具檢驗模具的準確性檢查橫梁定位線鉆孔檢查各材料質量就位安裝檢查橫梁安裝要點：根

8、據設計圖在立柱上準確標出橫梁位置，用手電鉆鉆出螺絲孔，用螺絲將防腐墊片和套在鋁橫料里的鋁橫梁碼固定在立柱上，然后扣上橫梁即可。幕墻橫梁按設計要求放線應符合下列要求：將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱預定位置，要求安裝牢固，接縫嚴密；相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不大于1mm，同層標高偏差不大于4mm；橫梁外口與裝飾完成面外邊線距離保持一致；當安裝完一層高度時，應進行檢查、調整、校正、固定，使其符合質量要求；橫梁兩端與立柱連接處應墊彈性橡膠墊，橡膠墊應有25-30%的壓縮性。6、防火處理：準備工作整理防火板并對位試裝檢查工器具打孔拉釘就位打射釘防火隔斷與主體結構有縫處打防火膠檢查安裝質量。按照

9、防火規范和設計圖紙的要求，操作時，施工人員要身穿工作服、帶口罩，在梁柱上鉆孔裝上1.5mm厚鍍鋅鐵皮，鍍鋅鐵皮與玻璃幕墻內側用防火玻璃膠密封，防火巖棉與幕墻內側錫箔紙接觸部位刷膠將紙與防火巖棉粘結在一起。防火巖棉耐火極限不低于一個半小時，滿足耐火等級為一級的要求。7、隱蔽驗收：立柱與橫梁安裝完后，及時進行拉線測量、檢查，并組織有關人員進行自檢、互檢、專檢，檢查合格后，及時報隱蔽工程驗收并辦理相關手續。8、玻璃板塊現場安裝施工準備檢查驗收玻璃板塊將玻璃板塊按層次堆放初安裝調整固定驗收。本工程玻璃幕墻形式為全隱框，設計人員根據立面把所有玻璃統一分類、編號，將資料分發到加工廠、現場施工人員手中，現場

10、施工人員將現場尺寸、安裝順序等相關信息反饋給設計人員和加工廠，加工廠將玻璃生產廠家生產的玻璃按安裝順序編號進行打膠養護，并分批次送到工地安裝。施工現場按照施工部位的先后順序，對照玻璃編號將玻璃堆放在相應部位。在橫、豎龍骨上用墨彈好中心線，用不銹鋼對栓螺桿將鋁合金壓碼固定玻璃附框在橫豎龍骨上，確保裝好玻璃邊線豎向垂直，橫向水平。9、耐侯膠嵌縫：填塞墊桿清潔注膠縫粘貼刮膠紙注密封膠刮膠撕掉刮膠紙清潔飾面板檢查驗收。注膠前，檢查表面是否干凈、干燥，避免油污、塵埃等雜物附在縫隙表面。先在較深的密封槽口底部用聚乙烯發泡墊桿填塞，以防止三面粘結。施工時膠的厚度按設計要求。耐侯膠在接縫內形成兩面粘結，施工時

11、必須確保接縫被完全填充，避免留有空隙，為達到所需要的美感及確保接合面堅固和有足夠接觸，必須于填縫10分鐘內修飾抹平。為確保填縫施工不污染表面，必須在使用護面膠紙，在膠表面尚未成膜前，將護面膠紙除去，施工時，若有污染，應馬上用丙酮、二甲苯洗擦。10、清洗：幕墻安裝完后，應及時對幕墻及構件表面有粘附物的進行清理，以免凝固后再清理時劃傷表面，清洗時應從上到下進行，清潔劑不能錯用，清洗后要用清水沖洗干凈。清洗時不要碰撞幕墻玻璃或金屬板材，不要造成再污染或堵塞排水管的現象。7.4幕墻性能試驗和材料檢測1三性試驗我公司將根據設計圖紙要求設計幕墻雨水滲漏、空氣滲漏及風壓變形性能三項性測試方案，方案經設計院、

12、業主、監理認可后，我司按照方案制作三項性能測試試件，按規定養護后送國家有關部門認可的幕墻檢測中心或站進行三項性能檢測。實驗時要求業主、監理在場見證。2、材料檢測本工程所使用的主要材料必須符合設計要求和國家規定的質量標準，在施工前將所用的結構膠、密封膠、鋼材、鋁材、石材和相關材料由工地質檢員、材料員、現場監理進行現場取樣，送建材工業產品質量監督檢驗站進行性能檢測，并出具檢測報告。所有材料進場必須有真實的出廠合格證和質量檢測報告。進口材料（如美國DC995等）還應提供海關商檢部門出具的報關號及商檢證明和原產地國家的國家標準。7.5鋁合金窗工程施工方法彈線找規矩門窗口的水平位置應以樓層+50cm的水

13、平線為標準，往上反，量出窗下皮標高，彈線找直，一個房間應保持窗下皮標高一致。同時每一層也應保持窗下皮標高一致。高層建筑在最高層門窗口位置找出后，分別用經緯儀將窗兩側直線打到墻上。墻厚方向的安裝位置根據外墻大樣圖和窗臺的寬度確定鋁合金窗在墻厚方的安裝位置；如外墻厚度有偏差時，原則上要以同一樓層的窗臺外露寬度一致為準。鋁合金窗臺泛水按設計圖紙要求，做好門窗外窗臺泛水，且要保證泛水坡度正確。防腐處理 門窗框兩側的防腐處理如設計有要求時，按設計要求執行。如設計無要求時，可涂刷防腐涂料，避免水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產生化學反應，腐蝕鋁合金門窗。 鋁合金門窗安裝時若采用連接鐵件進行固定時，應進行

14、防腐處理，防止產生電化學反應，腐蝕鋁合金門窗；連接固定件最好選用不銹鋼件。就位和臨時固定根據找好的規矩，按照工程施工平面設計圖，門窗代號安裝鋁合金門窗，并及時將其吊直找平，同時檢查其安裝位置是否正確，無問題后，用木楔臨時固定。與墻的固定沿窗框外墻用電錘打6孔（深60mm），并用型6鋼筋（40×60mm），稍粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構鋼筋（非主筋）焊接。用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 不論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于180mm，鐵腳間距應小于600mm。 處理窗框與墻體的縫隙 鋁合金門窗安裝固定后，應及時

15、按設計要求處理窗框與墻體縫隙。若設計未規定填塞材料時，可采用1:2防水砂漿密封膠填塞縫隙，窗四周縫隙應同時填塞，嵌填時防止窗框碰撞變形和污染，外表面留5-8mm深槽口填嵌。 安裝五金配件 待油漆工程結束后，再安裝五金配件，并保證安裝齊全使用靈活。八、墻面干掛花崗石施工工藝1、質量要求1)飾面板的品種、規格、顏色必須符合設計要求，其質量必須符合石材有關標準規定。2)飾面板的安裝必須牢固、平整、無缺楞掉角和裂縫等缺陷。2施工工藝1）作業條件 A：施工現場的水、電應滿足施工的需要。作業面上的基層的外形尺寸已經復核，多余的混凝土屑已經鑿除，務必使基層的誤差保證在本工藝能調節的范圍之內；作業面的環境已清

16、理完畢。B：作業面操作位置的棚架或臨時操作平臺、腳手架等臨時設施已滿足操作要求和符合安全規定。C：各種機具設備如沖擊鉆、切割機、鉆機、板手、測力板手、磨角機、電焊機、打膠機等已齊備和完好。1）放線：從所作面部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點在地面上或固定點上。找垂直時，一般按板背與基層的空隙（即架空）為5070mm為宜。按吊出的垂線，連接兩點作為起始層掛裝板材的基準，基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。2）鋼架安裝：首先按分好的格線將10#槽鋼定位畫出需鉆孔位置，采用國家標準膨脹螺栓固定在墻面再點焊固定槽鋼，上層使用5#角鋼分格，可使用帶螺母的螺栓固定角鋼外接觸面點焊

17、固定，保證垂直水平度。角鋼架面預先測出板材安裝掛件孔位，預先用手電鉆鉆好孔，大小比掛件螺栓小一號。3）待鋼架安裝完畢后，全部做二遍防銹處理。4）板格鉆孔：按設計要求在板端面需鉆孔的位置，預先劃線，集中鉆孔，孔徑一般為5mm，孔深宜30mm，孔的縱向要與端面垂直一致。5）掛件安裝：按放出的墨線和設計掛件的規格、數量的要求安裝掛件，同時必須以測力板手檢測膨脹螺和連接螺母的旋緊力度，使之達到設計質量的要求。6）、板材連接：在板材端面的孔中，灌入適量的氣巴膠并插入錨固銷，氣巴膠的配合比要保證有適當的凝固時間，應視具體而定，一般在48小時為宜，避免過早凝固而出現脆裂，過慢凝固而產生松動。7）、板材安裝：

18、一般由主要的立面或主要的觀賞面開始，由下而上依次按一個方向順序安裝，盡量避免交叉作業以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成，應作一次外形誤差的調校，并以測力板手對掛件螺栓旋緊力進行抽檢復驗。8）封縫：每一施工段安裝后經檢查無誤，可清掃拼接縫，填入橡膠條，然后用打膠機進行膠涂封。一般膠只封平接縫表面或比板面稍凹少許即可。 9）清場：每次操作結束要清理操作現場，安裝完工不允許留下雜物，以防硬物跌落破損飾面板。10）用檢測儀檢測3、驗收標準和方法1）檢查數量：室內按有代表性的抽查10%，過道按10延長米，大面積按兩軸線為1間，但不少于3間。2）飾面板的品種、規格、顏色和圖案必須符合設計要求

19、。3）飾面板安裝必須牢固，無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。4）飾面板表面應平整、潔凈，色澤協調，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。5）飾面板接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。6）突出周圍的板用整塊套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。7）流水坡向正確，滴水線（槽）順直。干掛飾面石板分項工程允許偏差項 目允 許 偏 差（mm）檢 查 方 法花 崗 石大 理 石光面粗磨面光面粗磨面立面垂直室內2323用2m托線板表面平整1313用2m靠尺和楔形塞尺陽角方正2424用方尺和楔形塞尺接縫平直2424用5m拉線和尺量飾線平直2323用

20、5m拉線和尺量接縫高低0.330.53用直尺和楔形塞尺檢查接縫寬度0.510.51用直尺檢查4、干掛石材施工注意事項1）避免工程質量通病。A接縫不平直，色澤不勻。B現象：局部塊料干掛后，塊料與塊料之間的接縫不平直，色澤深淺不勻，影響裝飾效果。C原因：a基層處理不好，超出了掛件可調節的范圍。或旋緊螺栓時，注意不夠，在角碼與連結板時滑動位移。b塊料端面鉆孔位置不準確，插入錨固銷時引起兩塊料平面的錯位。c安裝前后要對塊材嚴格挑選分色。d預防措施：e安裝前應對基層作外形尺寸的復核，偏差較大的事先要剔鑿或修補。f旋緊掛件要力度適合，注意避免角碼與連結板在旋緊時產生滑動，或因旋緊力不夠引起松動。gi塊料端面鉆孔要嚴格要求，當塊料厚薄有差異時，應以