1、10.4 噴涂木材表面墻體表面金屬表面噴涂塑料件表面噴涂適應(yīng)范圍：適應(yīng)范圍：10.4 噴涂塑料噴涂工藝流程：1.退火：塑料成型時易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易開裂。可采用退火處理或整面處理，消除應(yīng)力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設(shè)備投資，因此，可采用整面處理的技術(shù)，即配置能夠消除塑件內(nèi)應(yīng)力的溶液在室溫下對塑件表面進(jìn)行1520min的處理即可。 2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進(jìn)行化學(xué)除油化學(xué)除油后應(yīng)徹底清洗工件

2、表面殘留堿液，并用純水最后清洗干凈，晾干或烘干。 3.除電及除塵：塑料制品是絕緣體，表面易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。 4.噴涂：塑料涂層厚度為1520m，通常要噴涂23道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。 5.烘干：涂完后可在室溫下自干，也可在60條件下烘烤30min。10.4 噴涂高光高光UV噴涂：噴涂：在黑色底漆及黑色素材表面噴涂塑膠高光UV油，使表面形成一層UV涂層。（UV漆是指用通過紫

3、外線使漆膜固化）10.4 噴涂鋼琴漆：鋼琴漆：如果嚴(yán)格作為“和鋼琴上的漆一樣的漆”來說，其實有雙重含義，第一種意思指的是漆本身，即不飽和聚酯PE高光漆本身；第二種意思則指的是鋼琴漆噴涂工藝10.4 噴涂啞光啞光UV噴涂：噴涂：在黑色底漆及黑色素材表面噴涂塑膠亞光UV油，使表面形成一層UV涂層。10.4 噴涂磨砂漆：磨砂漆：在手機(jī)上噴涂上耐磨防滑的磨砂漆，不僅讓手機(jī)更具質(zhì)感，也不會出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象。不過磨砂噴涂工藝唯一看起來有些不足地方就是看起來并不那么上檔次10.4 噴涂10.4 噴涂橡膠漆：橡膠漆：橡膠漆是一種雙組份高彈性聚氨酯油漆，具有高彈性、耐擦性、耐沖擊性，有著一種柔和的手感，尤其是

4、手經(jīng)常觸摸的產(chǎn)品顯的舒適而高檔，提高產(chǎn)品附加值適用典型產(chǎn)品：適用典型產(chǎn)品：商務(wù)通外殼、高檔筆桿、望遠(yuǎn)鏡、MP3、電吹風(fēng)、裝飾盒、游戲機(jī)手柄、電須刨、轎車內(nèi)飾件、運動器材、工藝禮品、美容器材、電器外殼等適用材質(zhì)：適用材質(zhì)：塑膠、五金、木材、玻璃等10.5 電鍍電鍍：電鍍：指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中以被鍍基體金屬為陰極通過電解作用使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來形成鍍層的一種表面加工方法。鍍層性能不同于基體金屬具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護(hù)性鍍層裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。 電鍍工藝過程：電鍍工藝過程：一般包括電鍍前預(yù)處理電鍍及鍍后處理三個階段。電鍍的作用：電鍍的作用： a防

5、腐蝕 b防護(hù)裝飾 c抗磨損 d電性能：根據(jù)零件工作要求，提供導(dǎo)電或絕緣性能的鍍層 e工藝要求10.5.1 真空鍍真空鍍：真空鍍：真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型，它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進(jìn)行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。10.5.1 真空鍍10.5.1 真空鍍10.5.1.1 真空蒸鍍真空蒸鍍：真空蒸鍍：真空蒸鍍是將待鍍材料和被鍍基板置于室內(nèi)，采用一定方法加熱待鍍材料，使之蒸發(fā)或升華

6、，然后以原子或分子狀態(tài)直接飛行到被鍍基板表面從而凝聚成膜的工藝。該方法的優(yōu)點是能在金屬、半導(dǎo)體、絕緣體，甚至塑料、紙張、織物等表面上沉積金屬、半導(dǎo)體、絕緣體、不同成分比的合金、化合物及部分有機(jī)聚合物薄膜；沉積速度大，薄膜純度高；可大面積商業(yè)化生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于家用電器、化妝品包裝。優(yōu)缺點：優(yōu)缺點：真空蒸鍍的缺點是很難獲得光學(xué)平面樣制品表面凹凸圖案、紋理或拱形表面效果最佳真空蒸鍍方法簡單，在適當(dāng)工藝條件下，它能夠制備高純的、在一定程度上具有特定顯微結(jié)構(gòu)和結(jié)晶形態(tài)的鍍層，所以在物理氣相沉積領(lǐng)域仍占有著重要地位10.5.1.2 真空濺鍍真空濺鍍什么是真空濺鍍？什么是真空濺鍍？真空濺鍍,是真空濺射鍍膜的

7、簡稱,是一種物理鍍膜的方法. 真空鍍膜主要指一類需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜，具體包括很多種類，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，MBE分子束外延，PLD激光濺射沉積等很多種。 優(yōu)點：優(yōu)點：1 可以讓普通的塑料材質(zhì)產(chǎn)生極強的金屬質(zhì)感，不過又不存在導(dǎo)電的危險。 2 不掉色、耐磨損 3 這種工藝技術(shù)也非常環(huán)保，并且不會影響手機(jī)信號。 缺點缺點：容易沾染指紋和被弄臟 真空濺鍍的運用真空濺鍍的運用主要運用于筆記本外殼 ，mp3外殼，手機(jī)外殼，光盤制作10.5.1.3 真空離子鍍PVD真空離子鍍：真空離子鍍：金屬在特定的環(huán)境下（壓力，溫度，電磁場等）與各種氣體（氮氣，氬氣，氧氣及乙炔氣等）產(chǎn)生綜合作用形成等

8、離子體，經(jīng)過加速后，等離子體涌向被鍍工件表面，形成牢固的膜層。用此法鍍制的膜層細(xì)密均勻，結(jié)合力強，硬度高， 防腐耐磨，具有良好的導(dǎo)電性和自潤滑性能，同時色澤豐富多樣，不僅是提高材料使用性能的有力手段，在裝飾上同樣 是提升檔次，提高附加價值的最佳選擇10.5.1.3 真空離子鍍10.5.2 水鍍水鍍：水鍍：針對各種本體和鍍層的需要，配不同的專用“水鍍”液，被鍍件在室溫(1540)下，置于水鍍液中，作輕微晃動，在較短的時間內(nèi)(如鍍銀，僅需30秒)即可完成。 工藝的特點：工藝的特點： 1.不需要熱源，在1540的常溫條件下進(jìn)行各種鍍層工作 2.其原理不是覆蓋，而是使鍍層與基材的結(jié)合形成合金，其結(jié)合強

9、度大大增高10.5.2 水鍍電鑄：電鑄：通過電解使金屬沉積在鑄模上制造或復(fù)制金屬制品（能將鑄模和金屬沉積物分開）的過程。一般在我們要求最后的制件有特殊表面效果如清晰明顯的拋光與蝕紋分隔線或特殊的銳角等情況下使用10.5.3 電鑄電鑄：電鑄：一般采用銅材質(zhì)作一個部件的形狀后，通過電鍍的工藝手段將合金沉積在其表面上，通常沉積厚度達(dá)到幾十毫米，之后將形腔切開，分別鑲拼到模具的形腔中，注射塑件，通過這樣處理的制件在棱角和幾個面的界限上會有特殊的效果，滿足設(shè)計的需要10.5.4 納米離子噴鍍 CTS CTS納米噴鍍：納米噴鍍： 采用特制溶液，通過直接噴涂的方式形成高密度導(dǎo)電金屬層，而呈現(xiàn)鏡面效果的新型鍍

10、膜技術(shù) 其工藝流程為：其工藝流程為： 基材前處理-噴涂底漆-納米噴鍍-噴涂面漆-性能測試 10.5.4 納米離子噴鍍與電鍍工藝的比較與電鍍工藝的比較 ：安全無公害安全無公害 電鍍鉻過程排放物中有六價鉻，是致癌物質(zhì)，對人體有害。電鍍鍍層中含有的鎳（Ni）元素易引發(fā)皮膚癌。而納米離子噴涂，不含有害重金屬，避免了使用電鍍等工藝而引起的一系列問題綠色環(huán)保綠色環(huán)保 電鍍過程中三廢（廢氣、廢液、廢物）的排放污染環(huán)境，要進(jìn)行三廢處理，投資大又難根除。而納米離子噴涂不再像以往的電鍍方式那樣耗費勞力。而是采用直接噴涂的方式使被涂物表面呈現(xiàn)各種顏色的鏡面效果。 10.6 批花 批花：用批刀在金屬上刻畫傾斜或者直體

11、絲狀條紋，使成 品通過不同的反光出現(xiàn)特殊的裝飾效果 沖壓批花10.6 批花 間隔批花10.6 批花 立體七彩正反批花10.6 批花 立體高光紋10.6 批花 圓反漩渦紋批花10.6 批花 圓柱狀批花10.7 批邊 批邊：類似拋光、電鍍效果，但是加工方式不同，效果不同。加工方式為機(jī)械加工，呈現(xiàn)極亮的光芒效果10.8 車紋（CD紋） 車紋：車紋：是模具成型后再次加工的處理方式，使用車床加工出紋路。成體表現(xiàn)為非常規(guī)則的紋理特征。 10.9 咬花咬花目的：增進(jìn)塑膠零件的外觀質(zhì)感，使產(chǎn)品呈現(xiàn)多變化或全新的設(shè)計10.10 鋁合金氧化著色 陽極氧化是目前最基本和最通用的鋁合金表面處理的方法。陽極氧化可分為普

12、通陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化。鋁及鋁合金電解著色所獲得的色膜具有良好的耐磨、耐曬、耐熱和耐蝕性，廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代建筑鋁型材的裝飾防蝕。然而，鋁陽極氧化膜具有很高孔隙率和吸附能力，容易受污染和腐蝕介質(zhì)侵蝕，心須進(jìn)行封孔處理，以提高耐蝕性、抗污染能力和固定色素體。10.10 鋁合金氧化著色10.10 鋁合金氧化著色10.10 鋁合金氧化著色煲黑：高溫氧化，將制品直接放入黑色藥劑里面煲，就像煲湯一樣，鹽霧試驗一小時就生銹，主要是要求外觀，后面一般要加封閉或訪銹油。與烤黑漆不同烤黑漆：電鍍一層顏色后再烤上一層油漆，鍍層為黑色漆，一般是外觀比較嚴(yán)的客戶才用到10.11 鏡片加硬鏡片加硬是通過對鏡片的內(nèi)外表面進(jìn)行有機(jī)硅化，在鏡片的內(nèi)外表面形成熱化學(xué)及機(jī)械性保護(hù)層，以增加