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文檔簡介
1、二次蒸汽潛能(102104C)的回收利用資源節約 2009-02-172009-02-1716:20:1616:20:16 閱讀 9090 評論 0 0 字號:大中小訂閱啤酒生產中有 50-60%的蒸汽回收機蒸汽熱能消耗在糖化車間,其中,麥汁煮沸的熱能消耗 40%以上。因此,首先節約和回收麥汁煮沸熱量,噸酒耗能將會降低,進而降低生產成本。同時,還能排放 DMS 及其他異味氣體,保證麥汁質量以及環保要求。回收利用麥汁煮沸二次蒸汽潛能(102104c)的方法,目前國際上有五種類型:熱能貯存系統法;二次蒸汽機械壓縮系統法;二次蒸汽熱力壓縮系統法;真空蒸發系統法;麥汁蒸留系統法。國內流行采用第一種系統
2、法。多是新建廠或中大型啤酒企業糖化車間設備改造上,已明顯見效。“熱能貯存系統法”中主要設備是二次蒸汽冷凝器和麥汁預熱器及熱能貯存罐(熱水罐)。冷凝器為列管式。管內走水(t1=78C-t2=98C),管外空間二次蒸汽冷凝(T=102104C,放出冷凝潛能R=2247.2)。間接換熱后,熱水(98C)泵入熱水罐貯存,作為下一批麥汁預熱用。麥汁預熱器為薄板式換熱器,置于煮沸鍋近旁,相當于麥汁外加熱器。其內薄板的一側面走由熱水罐泵來的熱水(98C)溫水(78C);另一側面走由過濾槽(或壓滬機)泵來的麥汁(74C16C)93C95C 熱麥汁。此等利用煮沸逸出的二次蒸汽潛能, 僅僅用于預熱麥汁的回收技術稱
3、為一級熱能回收系統。 如將蒸汽冷凝水(102C 以上),繼續通過冷卻器。將冷水(15C20C)加熱到 30-45C 作為低溫水用,再送入熱水罐(二級貯存),另作貯存待用。又可再提高熱能回收利用率。應當指出,上述一級熱能回收技術,國內已普遍推廣應用,可節約麥汁煮沸加熱蒸汽量60%左右。筆者曾在沈陽華潤雪花啤酒有限公司,對年產 10 萬噸啤酒廠糖化車間熱量平衡問題進行研究并測定: 該公司糖化車間一級熱能回收系統, 可節約麥汁煮沸蒸汽加熱量 58.5%。參見啤酒科技1999 年第 3 期論文。后在哈爾濱啤酒公司糖化車間熱量運行實況的分析調研也得到證實。國內多數啤酒企在上世紀 90 年代初期,為節能降
4、耗,降低生產成本,去除傳統的常壓煮沸,逐漸引進國外低壓煮沸系統及二次蒸汽回收裝置,但前者未能普遍使用。主要原因是煮沸強度大幅度降低能否保證麥汁質量及啤酒非生物穩定性等問題,持懷疑態度。結果仍是常壓煮沸,回收熱能只能達 30%的效果,其余的二次蒸汽照舊直放大氣,造成能源浪費和二次污染。進入 21 世期以來,由于原輔料及能源價格波動上漲,如何降低煮沸強度和節約煮沸加熱蒸汽量, 成為啤酒企業持續發展的瓶頸問題。 一項糖化車間節能降耗技術工作, 引起啤酒業界的高度重視。 出現如下多種煮沸工藝及熱量回收系統:低壓煮沸工藝(蒸發量由 10 幽低到 56%),其煮沸蒸汽耗量可減少 40%;常壓強制循環煮沸工
5、藝(蒸發量 810 幽至 I8%以下);分段煮沸工藝(煮沸后再移到熱麥汁冷卻前進行真空蒸發工藝,蒸發量可降至 4-5%),其煮沸蒸汽耗量可減少 50%以上;最近幾年又流行低壓動態煮沸工藝(蒸發量可降到 6%&右)其煮沸蒸汽耗量可減少 50%以上。以上麥汁煮沸工藝的演變, 中心圍繞煮降低沸蒸發量與節省煮沸加熱蒸流量。 實質是煮沸二次蒸汽回收機蒸汽量的回收利用。 這是我國啤酒業當今的節能降耗技術中最活躍和最有成效的技術進步。冷凝水及閃蒸汽回收利用技術資源節約 2009-02-172009-02-1716:16:2216:16:22 閱讀 2121 評論 0 0 字號:大中小訂閱蒸汽在用蒸汽
6、回收機汽設備中釋放潛熱后,還原成同溫度下的飽和水,即冷凝水。冷凝水具備可觀的熱能利用價值,是品質較好的蒸儲水,最適合重新作為鍋爐給水。冷凝水是高溫飽和水,用普通離心泵輸送時,由于水泵發生汽蝕,導致水泵效率下降,嚴重時產生斷流。采用以噴射增壓原理可解決離心泵在輸送高溫飽和水時的汽蝕問題,直接將冷凝水站高于 120120 度的冷凝水送入鍋爐除氧器,省去了軟化水噴淋降溫。讓高低壓用汽設備的冷凝水分別進入高壓閃蒸罐和常壓罐,再通過射流器將高壓閃蒸罐內的閃蒸汽提升后供給低壓用汽設備。這樣,既解決了閃蒸汽的回收問題,又解決了低壓用汽設備因背壓過高造成的疏水困難問題。適用于使用蒸汽回收機蒸汽的企業、事業單位
7、。汽液混合加熱器混合加熱器 2010-04-262010-04-2611:07:1111:07:11 閱讀 4747 評論 0 0 字號:大中小訂閱汽液混合加熱器一、汽液混合加熱器汽液混合加熱器是我公司和研究所共同開發研制的新型節能環保產品。汽液混合加熱器是利用蒸汽與水直接混合將水加熱,具有低噪聲、無振動、熱交換效率高、節省能源等特點,被廣泛地應用在加熱生活、生產用熱水及熱水采暖和熱力除氧等系統中。長期運行實踐證明,汽液混合加熱器使用效果良好,尤其經過我公司為用戶配套供應大小頭、各種閥門、儀表、水泵、溫控器等后,給用戶帶來極大的方便,同時保障了系統的正常運行。二、汽液混合加熱器結構及工作原理工
8、作介質流叫做工作流體。工作流體以很高的流速從汽液混合加熱器噴嘴出來,進入噴射式汽液混合加熱器的接受室,并把在噴射式汽液混合加熱器前的壓力較低的介質吸走。被吸走的流體叫做引射流體。通常在噴射式汽液混合加熱器里,最初是發生工作流體的勢能或熱能轉變為動能。工作流體的動能,一部分傳給引射流體。在沿噴射式汽液混合加熱器流動過程中,混合流體的速度漸漸均衡,于是混合流體的動能相反地轉變為勢能或熱能。工作介質流體和引射介質流體進到混合室中,進行速度的均衡,通常還伴隨壓力的升高。流體從混合室出來進入擴散器,壓力將繼續升高。在擴散器出口處,混合流體的壓力高于進入接受室時引射流體的壓力。提高引射流體的壓力的壓力而不
9、直接消耗機械能,這是噴射式汽液混合加熱器最主要的最根本的性質。由于具有這種性質,在很多技術部門中,采用噴射式汽液混合加熱器比采用機械的增壓設備(壓縮機、泵、鼓風機和引風機等),使有可能得到更為簡單更為可靠的技術解決辦法。噴射式汽液混合加熱器是直接接觸式的汽水換熱器,蒸汽作為熱源加熱冷水,它的部分焰轉化為機械能,使出口的熱水壓力高于進口水的壓力口。噴射式汽液混合加熱器的基本構造如圖上所示。三、噴射式汽液混合加熱器噴射式汽液混合加熱器分為射液式和射汽式兩種:在一般情況下,射液式的噴射式汽液混合加熱器可以滿足用戶的使用要求;在蒸汽壓力穩定,熱負荷變化不大的情況下,可利用射汽式,它的優點是利用了蒸汽的
10、可用能,減少了驅動泵(循環泵)的能耗,即耗電量。圖 1:1:噴射式汽液混合加熱器-射液式混合加熱器結構示意圖抵汽(I(射 2 液體(水)圖 2:2:噴射式汽液混合加熱器-射汽式混合加熱器結構示意圖四、噴射式汽液混合加熱器與同類產品的區別噴射式汽液混合加熱器內部結構(1)(1)噴射式汽液混合加熱器有三段接受室、混合段、擴散升壓段長度一般是傳統的 1.51.5 倍,汽水在汽液混合加熱器換熱效果達到 97%,97%,熱交換效率高。(2)(2)傳統混合加熱器采用直接汽水混合一般要求蒸汽壓力必需大于水壓力 0.2Mpa0.2Mpa, ,采用的是蒸汽包圍水,其長度也比較短。(3)(3)噴射式汽液混合加熱器
11、含有噴嘴,在噴嘴的接受室內產生負壓,打破生水和蒸汽的壓力的差值。傳統的加熱方法大多都是采用表面式加熱器或采用直接將蒸汽通入料液槽中的直通式加熱方式。前一種加熱方式是連續性的,但由于料液在表面式加熱器中的流速較小,停留時間長,所以加熱管更易被腐蝕、管壁結疤更嚴重。而后一種加熱方式只能是間斷性的,系統復雜、熱效率低、生產效率低。而且系統運行時產生的帶腐蝕性物質和刺激性氣味的放散汽嚴重污染了周邊環境,系統震動、噪音極大。由于以上兩種加熱方式的不科學性,導致設備時運時停,增加了維護檢修工作量及費用,降低了熱效率,增加了生產成本,從而影響了企業的總體經濟效益。噴射式汽液混合加熱器能夠代替以上兩種加熱方式
12、,由于它先進的設計和工作原理,決定其具有耐腐蝕、耐沖刷、不結垢、不結疤的優點。五、汽液混合加熱器產品優點1 1.蒸汽與液體瞬間混合均勻,加熱迅速,熱效率高達 100%,100%,節能2 2.加熱蒸汽壓力低于,高于被加熱液體壓力均可使用,而不受蒸汽壓力必須高于液體壓力 0.050.050.1Mpa0.1Mpa 的限制。3 3.振動小,噪音低。4 4. .體積小,價格廉,投資少。5 5. .溫升大,可達 70c70c 以上。6 6.結構簡單,不易結垢,免維護,使用壽命長。7 7.可利用工業低壓乏汽作熱源制熱水,節約了能源,保護了環境。8 8.由于針對用戶參數選用型號或專門設計,對用戶有極弓!的適用
13、性,運行平穩,能滿足用戶各項要求。六、汽液混合加熱器運用范圍1 1、汽液混合加熱器用于熱水采暖系統中,作加熱設備,代替原面式(間接)換熱器。2 2、汽液混合加熱器用于浴室加熱熱水,送入水箱,代替熱水箱中原高噪聲、強振動的蒸汽直接加熱方式(花管)。3 3、汽液混合加熱器用于除氧器預熱軟水(熱力除氧)4 4、生產生活用熱水供應及熱水采暖系統中最理想的蒸汽加熱設備5 5、食品釀造、醫藥、化工、石油、橡膠、造紙等行業的流體的混合與加熱。七、汽液混合加熱器安裝方式汽液混合加熱器可以水平安裝(圖 3,43,4), ,也可以垂直安裝(圖 5 5); ;按水流動方向,既可以將汽液混合加熱器設于水泵后形成拉式安
14、裝(圖 3 3), ,也可以將汽液混合加熱器設于水泵前形成推式安裝(圖 4 4)。若革hlIIq度得暮春八、汽液混合加熱器安裝調試應注意的問題1 1、汽液混合加熱器可水平安裝,也可垂直安裝。但蒸汽噴入方向只能是水平或向下。2 2、在蒸汽管道近加熱器處請安裝止回閥。如以電動泵作為循環系統動力時,最好在蒸汽管道上加裝電磁閥,蒸汽壓力低于液體輸送壓力 0.2Mpa0.2Mpa 以上,以圖 3 拉式水平安裝、拉式安裝為好。圖 4 推式水平安裝圖 b 自助涸溫加熱器以便停電時能自動切斷汽源。3 3、用于一次性加熱時,如果出現逆流應在冷水入口附近的管道上安裝止回閥。4 4、汽液混合加熱器一般安裝在水泵的吸
15、水側,但在高溫采暖系統中。水泵無法承受高溫水時,汽液混合加熱器也可安裝在水泵出水側,汽液混合加熱器安裝在水泵吸水側為優先安裝方式(必要時可配暖水泵。)5 5、啟動時,應先開水源,后開汽源。停止運行時應先關汽源,后關水源。九、汽液混合加熱器訂貨須知:(A)(A)生水:壓力(?)溫度(?)流量(?)?)(B)(B)蒸汽:壓力(?)溫度(?)(C)(C)出水:壓力(?)溫度(?)(D)(D)控制方式:手動或者自動十、汽液混合加熱器售后服務承諾1 1 .汽液混合加熱器售出后,按國家規定實行三包;2 2.產品售出后,汽液混合加熱器本體部分三年內保修,其他控制部分一年內保修;3 3. .汽液混合加熱器售后
16、檔案終身跟蹤,期間提供優質服務和優質供應配件;4 4.免費為客戶調試汽液混合加熱器和代培技術人員。汽液混合加熱器技術已在陜西、山東、山西、甘肅、遼寧、四川、福建、內蒙古等地的發電廠、化工廠、煉油廠、氧化鋁廠以及其它如食品、釀酒、造紙、紡織等行業的除鹽水加熱、工業用熱水以及采暖用熱水制取、低壓乏汽回收、抽低壓、液態物料提溫、腐蝕性以及帶刺激性氣味氣體的抽吸排放等方面汽液混合加熱器得到廣泛推廣使用,取得良好效果,經濟效益顯著。汽液混合加熱器銷售西安恒宇電力技術有限公司歡迎你的來電咨詢常壓二次蒸汽回收利用普利司通(沈陽)輪胎有限公司是由日本普利司通公司、沈陽橡膠三廠和日本三井物產共同出資的大型合資企
17、業,生產全鋼絲載重子午胎,年生產能力達 7070 萬條。該公司的硫化機是主要用汽設備,2 2 臺 20t/h20t/h 鍋爐,一用一備,供汽壓力為 1MPa,1MPa,供汽量在 18t/h18t/h 左右。該公司輪胎硫化生產工藝是輪胎在硫化機上加熱硫化,輪胎加熱過程產生大量的二次蒸汽。為使這些二次蒸汽不被浪費,該公司于 20012001 年 1111 月對熱力系統進行改造,采用換熱降壓方式回收利用二次蒸汽,取得了顯著的節能效果。該項目總投資 96.596.5 萬元。投資回收期為 1010 個月。二次蒸汽回收利用原理與特點硫化過程二次蒸汽來源于兩部分:一是硫化機硫化過程中,外部模具蒸汽(0.8M
18、Pa0.8MPa)加熱后排放高溫凝水(大于 150C150C)產生的二次閃蒸汽,產生的二次蒸汽量占冷凝水量的 12%12%左右,二次蒸汽帶走的熱量是冷凝水全部熱量的 40%;40%;二是硫化機加熱內胎的高溫高壓循環熱水排放到常壓水罐時產生的二次蒸汽。回收這兩部分二次蒸汽的難點在于:(1 1)內胎常壓熱水罐的排放壓力控制,(2 2)冷凝水回收和內胎循環熱水排放兩個系統串接時壓力匹配控制,(3 3)二次蒸汽回收后熱能的儲存和利用。為對該部分二次蒸汽回收利用,先后進行了噴射增壓系統設計和換熱降壓系統設計,并對這兩種方案的技術、投資、運行、管理等幾個方面進行了對比。改造后的回收換熱系統工藝流程如圖lo
19、1 1 . .回收冷凝水的二次蒸汽(軟化水加熱)(i i)(見圖 i i 中細點劃線)軟化水通過軟化水泵輸送到軟化水加熱器,換熱后進入除氧器,當除氧器水滿時軟化水進入峰谷熱水儲存罐。產生的冷凝水靠重力流回常壓熱水罐。(2)(2)(見圖 1 1 中粗虛線)冷凝水罐中的二次蒸汽進人軟化水加熱器加熱軟化水,當冷凝水罐的水壓力達到=s.島“7nJ敦化冰箱軟牝水加熱生加IMI興舟叫本JIIXI-&iIX卜二次,靠汽劑h;1X11豐收糠號牛I凈咻懈話畬壓熱素”收也成京博案峰解的札存融0.05MPa0.05MPa 時部分二次蒸汽被輸送到除氧器。冷凝水罐上安裝有壓力變送器,壓力信號控制二次蒸汽排放閥的
20、開度,保證冷凝水罐壓力不超過 0.05MPa.0.05MPa.(3)(3)(見圖 1 1 中粗實線)冷凝水通過冷凝水泵輸送到除氧器,當除氧器水滿時冷凝水進入峰谷熱水儲存罐。2 2. .回收常壓熱水罐的二次蒸汽(1)(1)(見圖 1 1 中粗虛線)常壓熱水罐的二次蒸汽輸送到吸收換熱器,產生的冷凝水靠重力流回常壓熱水罐,不能被吸收的二次蒸汽被排放到大氣中。(2)(2)(見圖 1 1 粗點劃線)在采暖期,吸收換熱器加采暖循環水。換熱后的采暖循環水可以直接去采暖,也可以再經過在采暖換熱器加熱后去采暖。(3)(3)(見圖 1 1 中雙點劃線)在采暖期以外的時間,吸收換熱器加熱峰谷熱水儲存罐的熱水。峰谷熱
21、水儲存罐的熱水被循環水泵輸送到吸收換熱器,熱水加熱后回到峰谷熱水儲存罐中。(4)(4)峰谷熱水儲存罐中的熱水可以用于除氧器補充水,同時也可以用于洗澡等生活用水。項目監測情況1 1 . .生產環境改善在改造前,二次蒸汽排放非常可觀,尤其是在冬季,蒸汽彌漫,對廠區環境影響很大。改造后,在采暖期內二次蒸汽全部被回收,消除了白色污染。2 2. .節能效益明顯改造前,采暖用蒸汽量平均每 3t/ho3t/ho 改造后,冬季采暖完全采用回收二次蒸汽,不需要投入新的加熱蒸汽,完全達到了設計要求。用熱水儲存罐替代原有的洗澡水箱,取消了原有加熱系統,滿足每天四次共 500500 人次洗浴要求。軟化水加熱后,除氧器加熱蒸汽投人量減少 1.5t/h1.5t/h 左右,節能效果顯而易見。通過對采暖系統、軟化水加熱器及洗浴換熱器的測試計算,項目實施后,每年節約 2728t2728t 標準煤,每年減排 C027102tC027102t。項目每年可獲經濟效益 126126 萬元。市場推廣前景1 1 . .輪胎企業國內輪胎企業大都采用開式回收方式回收冷凝水,冷凝水的二次蒸發率達到 12.5%,12.5%,大量二次蒸汽要
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