1、建筑給排水施工中管道連接技術(shù)及要點分析 建造給排水管道施工前應(yīng)做的打算工作 審核施工圖紙 在舉行施工前，施工單位應(yīng)對施工圖紙和方案舉行研究審核，并對比圖紙與建造給排水施工場地的詳細狀況舉行對照、審核，對圖紙和方案的合理性舉行推斷，便利施工人員提前發(fā)覺方案中的不合理之處，或者提出更經(jīng)濟、合理的施工方案和方法，一旦發(fā)覺問題準時與設(shè)計方舉行交流修訂，提升設(shè)計圖紙和方案的科學(xué)性和經(jīng)濟型，在提升建造牢靠性的同時為施工隊伍節(jié)約更多的成本。避開由于設(shè)計問題引發(fā)后期問題。與此同時，對圖紙和方案舉行審核，也有利于施工人員熟識施工場地和細節(jié)，使施工人員對工程狀況舉行深化了解，便利后期舉行設(shè)施設(shè)備預(yù)埋、預(yù)留等，明確

2、各個環(huán)節(jié)的施工要求，提升施工的順暢度。 做好施工材料質(zhì)量管控 建造給排水工程施工過程中會用到許多施工材料，最常見的材料包括水泥、混凝土等，這些使用材料的質(zhì)量會對本環(huán)節(jié)施工質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此務(wù)必在施工前后務(wù)必做好施工材料管控工作。首先，按照施工要求做好施工材料的性能、規(guī)格設(shè)計。第二，做好施工材料供料管理，不僅要重視材料的質(zhì)量，還要保證施工材料價格、廠家信譽等問題，做好提供商管理。再次，做好材料進場控制，安頓專人對進場材料性能舉行檢驗、驗收，保證進場材料質(zhì)量。第四，做好施工材料存儲管理。提前對管理人員舉行培訓(xùn)，并制定科學(xué)有效的管理制度，對材料舉行管理，保證保存期間的材料性質(zhì)。最后，根據(jù)施工配料要求

3、舉行配比，保證材料發(fā)揮其最佳性能。 給排水施工中的管道銜接施工技術(shù) 粘結(jié)銜接 管是排水施工建設(shè)中常見的材料，而應(yīng)用管勢必就會用到粘結(jié)銜接技術(shù)。粘結(jié)銜接技術(shù)就是通過在管線及管材等表層涂一層具有膨脹銜接面功能的膠粘材料，當(dāng)這種膠粘材料含有的化學(xué)成凝聚發(fā)以后，管材及管線等都可以銜接在一起。卡箍式銜接卡箍式銜接適用于端口比較平順的管件銜接時。詳細操作方法就是將里面有橡膠密封套的不銹鋼卡箍銜接安裝在兩個相鄰的端口平順的管件外表面上，然后再通過機械或人工方式來緊固卡箍上帶著的螺栓，進而實現(xiàn)對兩個端口的銜接，同時實現(xiàn)對橡膠密封套的擠壓。 機械柔性銜接 機械柔性銜接主要是特地在直管的插口處放入帶有法蘭盤的：承

4、口內(nèi)，二者互相銜接。然后通過對承口法蘭及法蘭蓋緊固、壓實，形成對二者之間橡膠密封圈的壓力，使其密實的存在于二者之間，保證銜接和密封的牢靠性。 卡壓銜接 卡壓銜接統(tǒng)稱依賴卡壓工具舉行的銜接，但是這個過程中要求卡壓工具具有自動卸壓限位鎖壓，且選用的卡壓工具在實施過程中務(wù)必要能夠保證卡壓過程的同一性。特殊要指出的是，卡壓銜接是依賴壓縮密封圈舉行密封的。 螺紋銜接 常見的螺紋銜接一般可以分為四類，每一種螺紋銜接都有其不同的特點。首先，螺栓銜接。這種銜接結(jié)構(gòu)很容易具有單一性，且這種銜接對后期拆卸工作供應(yīng)了很大方便。但處理厚度較大的工件效果不佳。第二，雙頭螺柱銜接。這種銜接與第一種的最大的差別就是可以處理

5、很厚的工件，但是處理時需要在工件上打孔，然后在打成的孔洞上面加螺紋。第三種，螺釘銜接。這種銜接的顯著特點是全程不使用螺母，且結(jié)構(gòu)較螺栓銜接和雙頭螺栓銜接還要容易。第四，緊定螺釘銜接，這種銜接是用螺栓用來固定位置。 溝槽式銜接 這種銜接在公稱直徑大于等于的鍍鋅鋼管、鋼塑復(fù)合管、薄壁不銹鋼管等銜接上。 管道銜接技術(shù)的施工要點 粘結(jié)銜接的施工要點 首先，留意這種技術(shù)的應(yīng)用環(huán)境，這種技術(shù)不能被應(yīng)用到濕潤的環(huán)境中，且不能距離火源太近；第二，要做好粘結(jié)前的材料處理工作，做好粘結(jié)工作。例如做好材料承接口內(nèi)及插入口的外潔凈無污染。還要用砂紙將材料表層打毛，然后用整潔的布將其清理整潔。清理過程中倘若存在油污問題

6、的話，還需要使用丙酮舉行處理并在管道的一點做好清理標記。同時在涂涂料時，務(wù)必對承口內(nèi)層舉行處理，再處理插口的外層，并舉行適宜厚度的涂抹，避開過厚或過薄。這個過程中還要留意處理的步驟和挨次，做到合理、科學(xué)，有條理。包括以后的銜接過程中，需要把管材對著承口地方插到既定方位，再將其豎直旋轉(zhuǎn)，并且舉行管材和件的銜接。這個過程要留意快速，處理完以后也要準時清理殘存材料，然后保持接口靜止、固化。 卡箍銜接的施工要點 首先，做好安裝前的打算工作。對各部件的里層、外層等位置舉行分辨、清理，避開銜接時辨認不清，且部件內(nèi)部不能存在雜物。第二，按挨次舉行銜接作業(yè)。第一步在銜接口下方的直管位置加上卡箍套。其次步，將橡

7、膠密封圈套在管口端。第三步，將橡膠密封圈上半部下翻轉(zhuǎn)，并在翻轉(zhuǎn)后插入直管。第四步，調(diào)節(jié)好銜接的位置，再將下翻的橡膠密封圈復(fù)位。最后一步，在其大衣上卡箍，交替鎖緊卡箍螺栓后。 機械柔性銜接的施工要點 首先，做好安裝齊納的管件、承口等清理工作。第二，安裝要求。在插口處套上法蘭，再將橡膠密封圈套入，再在承口插入直管，特殊要強調(diào)的是插入時要保證兩管在同一面上。然后在調(diào)節(jié)校準管件位置，調(diào)節(jié)好以后對正法蘭壓蓋和承口法蘭螺孔后緊固螺栓。隨后，便可以將法蘭套在插口處，再套上橡膠密封圈。 卡壓銜接的施工要點 這種銜接的施工也分為施工前打算和施工過程兩個部分。首先，施工前也要做好打算工作。第一，就是保證管材的肯定

8、整潔。其次，由于在舉行銜接前需要將管線切開，所以提前切開并做好切口毛刺處理工作，便利銜接使用。第三，提前多插入長度舉行測量并做好標記，便利后期銜接使用。第二，銜接過程要點。卡壓鉗凹槽需安裝在結(jié)構(gòu)本體圓弧突出處。同時為了保證銜接強度，要與被承接管呈度，使用穩(wěn)定的壓力保證管外形微變。 螺紋銜接的施工要點 螺紋銜接常被用來舉行公稱直徑小于等于毫米的鍍鋅鋼管、鋼塑復(fù)合管的銜接中。首先，按照工藝標準和管徑尺寸來決定套制絲扣的次數(shù)。一般而言公稱直徑在到毫米間的套兩次。高于毫米的套次。斷絲和缺絲應(yīng)當(dāng)?shù)陀谌菁y長度的非常之一。第二，銜接開頭時要將填料放到螺紋外，然后靠人工沿著螺栓擰進兩扣左右位置，再用專業(yè)工具

9、連續(xù)擰緊，最后緊固至有扣螺尾即可。同時需按照實際狀況抉擇不同的特別涂料去涂抹到螺紋上。最后，銜接完成后，要清理螺紋外的雜物。 熱熔銜接的施工要點 這種銜接施工過程中首先也要留意施工環(huán)境。首先，保證環(huán)境的潔凈性，對銜接面存在的雜物及其他污染物舉行徹底清理，保持潔凈。同時避開在濕潤的環(huán)境中操作，舉行銜接作業(yè)時還需要保證電源溫度達標。第二，銜接過程留意事項。第一，要留意將管件放到加熱的地方加熱到規(guī)定時光后才干拿下來，銜接時保證接頭接縫的勻稱性。其次，留意焊接前焊接板的清理，保證潔凈的狀況下方可通電。第三，焊接完成后要在冷卻放涼以后才干將管取下。 溝槽式銜接的施工要點 溝槽式銜接中關(guān)鍵的一步就是壓槽。壓槽過程中務(wù)必保證界面和管與地面的垂直度。通常而言，規(guī)定誤差不超過毫米，且倘若管口直徑小于毫米，誤差也應(yīng)小于毫米。同時要保證銜接中使用管材外表的光潔性、平整度，避開毛刺的存在。處理被銜接部分管端時，務(wù)必根據(jù)設(shè)計規(guī)范控制溝槽尺寸、軸心平整度及加工時光等。同時銜接過程中保證橡膠密封圈的配套性及潤滑劑涂抹方向的精確性。 結(jié)語 總而言之