1、水泥混凝土路面施工安全技術水泥混凝土路面施工中安全技術要點水泥混凝土路面施工中安全技術要點見表2-13-1.水泥混凝土路面施工中安全技術要點 表2-13-1工作內容水泥混凝土路面施工中安全技術要點水泥混凝土路面施工（一般要求） 1.混凝土路面的施工應根據合同及設計文件、施工現場所處的氣候、水文、地形等環境條件，選擇滿足質量指標要求、性能穩定的原材料，確定配合比、設備種類和施工工藝，進行詳細的施工組織設計，建立完善的施工安全保障體系。 2.施工前，應進行安全生產教育，樹立安全生產質量第一的思想。建立和健全安全生產管理體系和制度，制訂安全生產操作規程，工地應有領導分管安全生產工作，班組要有負責安全

2、生產人員，并制訂具體的安全生產手冊，經常檢查執行情況。 3.施工現場機電設備，應由專人看管，有專人負責修理，確保安全。 4.現場操作人員必須按規定佩戴防護用品。有毒、易燃材料施工時，其防毒、防火等嚴格執行有關規定。 5.工地應有消防設施，并應處理好污水，做好環境保護工作 6.混凝土路面施工時應積極采用新材料、新裝備、新工藝和新技術，但是應注意采取安全措施，以確保施工安全水泥混凝土路面工程模板施工 1.施工前，應對模板進行施工設計模板及其支架的強度、剛度和穩定性應滿足各施工階段荷載的要求，能承受澆筑混凝土的沖擊力、混凝土的側壓力和施工中產生的各項荷載。 2.模板與支架宜采用標準件，需加工時，宜由

3、有資質的企業集中生產制作，具有合格證。 3.支模使用的大錘應堅固、安裝應牢固，錘頂平整、無飛材。鋼釬應順直，頂部應平整、無飛刺 4.打錘時，扶釬人應在打錘人的側面，采用長柄夾具扶釬；打睡范圍內不得有其他人員，模板、支架必須設置在堅實的基礎上 5.支設、組裝較大模板時，操作人員必須站位安全，且相互呼應；支撐系統安裝完成前，必須采取臨時支撐設施，保持穩定 6.模板、支撐連接應牢圈，支排桿件不得排在不穩定物體上接棋板、支架不得使用腐朽、銹蝕、扭裂等劣質材料。 7現場加工模板及其附件等應按規格碼放整齊；廢料、余料應及時清理，集中堆放，妥善處置8.高處安裝模板必須設安全梯或斜道，上下高處或溝槽必須設攀登

4、設施，嚴禁攀登模板和支架上下。9.吊運組裝模板時，吊點應合理布置，吊點構造應經計算確定；起吊時，吊裝模板下方嚴禁有人。 10.裝卸、搬運模板應輕抬輕放，嚴禁拋擲；模板支設、安裝應穩固，符合施工設計要求。 11.槽內使用磚砌體作側模時應符合下列要求： (1)施工前，應根據槽深、土質、現場環境狀況等對側模進行驗算，其強度、穩定性應滿足各施工階段荷載的要求。 (2)砌體未達到施工設計規定強度，側模不得承受外力，作業人員不得進人槽內。 12.模板拆除應符合下列要求： (1)模板拆除應待混凝土強度達到設計規定后，方可進行 (2)預拼裝組合模板宜整體拆除。拆除時，應按規定方法和程序進行，不得隨意撬、砸、摔

5、和大面積拆落。 (3)暫停拆除模板時，必須將已活動的模板、拉桿、支律等固定牢固，嚴禁留有松動或懸掛的模板、桿件。 (4)拆除的模板應分類碼放整齊。帶釘的木模板必須集中碼放，并及時拔釘、清理水泥混凝土路面工程拌和混凝土 1.現場需機械攪拌混凝土時，混凝土攪拌站搭設應符合下列要求： （1)施工前，應對攪拌站進行施工設計。平臺、支架、儲料倉的強度、剛度、穩定性應滿足攪拌站在拌和水泥混凝土過程中荷載的要求。攪拌站搭設完成，應經檢查、驗收、確認合格，并形成文件后，方可使用。 (2)攪拌站不得搭設在電力架空線路下方， （3)攪拌機等機械旁應設置機械操作程序牌。 (4)攪拌站的作業平臺應堅固、安裝穩固并置于

6、堅實的地基上。 (5)拌機等機電設備應設工作棚，工作棚應具有防雨（雪）、防風功能。 (6)現場混凝土攪拌站應單獨設置，具有良好的供電、供水、排水、通風等條件與環保措施，周圍應設圍擋。 (7)攪拌機、輸送裝置等應完好，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合施工用電安全技術交底的要求。 (8)現場應按施工組織設計的規定布置混凝土攪拌機、各種料倉和原材料槍送、計量裝里，并形成運輸、消防通道。 (9)現場應設廢水預處理設施；攪拌站應按消防部門的規定配備消防設施。 2.機械操作過程中，機械操作工應精神集中，不得離崗；機械發生故障必須立即停機、斷電；作業人員向攪拌機料斗內傾倒水泥時，腳不得蹬踩料斗；混凝土拌和

7、過程中，嚴禁人員進人儲料區和卸料斗下方。 3.需設置作業平臺時，平臺結構應經計算確定，滿足施工安全要求，支搭必須牢固；使用前應驗收，確認合格，并形成文件；使用中應隨時檢查，確認安全。 4.攪拌站設里的各種電氣設備必須由電工引接、拆除；作業中發現漏電征兆、纜線破損等必須立即停機、斷電，由電工處理。 5.需進人攬拌筒內作業時，必須先關機、斷電、固鎖電源閘箱，設安全標志，并在攪拌筒外設專人監護，嚴禁離開崗位。 6.搬運袋裝水泥必須自上而下順序取運堆放時，墊板應平穩、牢固；按層碼垛整齊，高度不得超過10袋。 7.固定式挽拌機的料斗在軌道上移動提升（降落）時，嚴禁其下方有人；料斗懸空放置時，須鎖固；攪拌

8、機運轉中不得將收獲木棒、工具等伸進攪拌筒或在筒口清理棍凝土 8.手推車向攪拌機料斗內傾倒砂石料時，應設擋掩，嚴禁撒把倒料，推車運翰應平穩推行，空車讓重車，不得搶道。 工作內容水泥混凝土路面施工中安全技術要點水泥混凝土路面工程拌和混凝土9、落地材料、積水應及時清掃，保持現場環境整潔；攪拌場地內的檢查井應設人管理，井蓋必須蓋牢。10、冬期混凝土施工中需使用外滲劑時，外滲劑必須集中管理，專人領取，正確使用，余料回庫，以防誤食水泥混凝土路面工程施工混凝土運輸1、應根據運距、工程量和現場條件選定適宜的混凝土運輸機具；運輸機具應完好，防護裝置應齊全有效。使用前應檢查、試運行，確認合格，方可使用。2、作業后

9、應對運輸車輛進行清洗，清除砂土和混凝土等黏結在料斗和車架上的臟物；污物應妥善處理，不得隨意擺放。3、混凝土運輸道路應平整堅實；跨越河流、溝槽應架設臨時便橋，并應符合下列要求：（1）施工機械、機動車與行人便橋寬度應根據現場交通量、機械和車輛的寬度，在施工設計中確定；人行便橋寬不得小于80cm；手推車便橋寬不得小于1.5m；機動翻斗車便橋寬不得小于2.5m;汽車便橋寬不得小于3.5 m。（2）便橋兩側必須設不低于1.2m的防護欄桿，其底部設擋腳板；欄桿、擋腳板應安設牢固。（3）便橋橋面應具有良好的防滑性能，鋼質橋面應設防滑層；便橋兩端必須設限載標志。 （4）便橋搭設完成后應經驗收，確認合格并形成文

10、件后，方可使用。（5）在使用過程中，應隨時檢查和維護，保持完好水泥混凝土路面工程混凝土澆筑與養護1、水泥混凝土澆筑應由作業組長統一指揮，協調運物與澆筑人員的配合關系，保持安全作業；施工前應復核雨水口頂部的高程，確認符合設計規定，路面不得積水。2、向模板內灌注混凝土時，作業人員應協調配合，灌注人員應聽從振搗人員的指揮；澆注混凝土作業時，模板倉內照明用電必須使用12V低壓。3、溝槽深度大于3m時，應設置混凝土溜槽溜槽間節必須連接可靠，操作部位應設防護欄。不得直接站在溜放槽幫上操作。溜放時作業人員應協調配合。4、混凝土振搗器使用前必須經過電工仔細檢查確認合格后方可使用，開關箱內必須裝置漏電保護器，插

11、座插頭應完好無損，電源線不得破皮漏電：操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。5、預應力灌漿應嚴格按照規定進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭應嚴密牢固。6、澆筑混凝土時應設電工值班，負責振動器、抹平機、切風機等機具的電氣接線、拆卸和出現電氣故障的緊急處理，保持用電安全。7、混凝土泵應置于平整、堅實的地面上，周圍不得有障礙物，機身應保持水平和穩定，且輪胎擋掩牢固作業中清洗的廢水、廢物應排至規定地點，不得污染環境，不得堵塞雨、污水排放設施。8、使用混凝土泵車，作業前應根據工程特點和環境狀況鋪設施工現場運輸道路，并應符合下列要求：（1）道路應平整、堅實，能滿足運輸安全要求。（2）道路寬度應根據現場交通量和運輸車

12、輛或行駛機械的寬度確定；汽車運輸時，寬度不小于3.5m；機動翻斗車運輸時，寬度不宜小于2.5m，手推車運輸時，寬度不宜小于1.5m。（3）道路縱坡應根據運物車輛情況而定，手推車不宜陡于5，機動車輛不宜陡于10。（4）道路的圓曲線半徑：機動翻斗車運輸時不宜小于8m；汽車運輸時不宜小于15m，板拖車運輸抽時不宜小于20m。（5）機動車道路的路面宜進行硬化處理，泵車就位地點應平坦堅實，周圍無障礙物，不得停放在斜坡上。（6）現場應根據交通量、路況和環境狀況確定車輛行駛速度，并于道路明顯處設限速標志。（7）沿溝槽鋪設道路，路邊溝槽邊的距離應依施工荷載、土質、槽深、槽壁支護情況經驗算確定，且不得小于1.

13、5m,并設防護欄桿和安全標志，夜間施工和陰暗時尚需加設警示燈。（8）公路臨近河岸、峭壁的一側必須設置安全標志，夜間和陰暗時尚需加設警示燈。9、水泥混凝土路面養護應符合下列要求：（1）現場預留的雨水口、檢查井口等孔洞必須蓋牢，并設安全標志，不得隨意挪動安全標志及防護設施。（2）養護用覆蓋材料應具有阻燃性，使用完畢應及時清理，運至規定地點。（3）作業中，養護和測量人員應選擇安全行走路線；需設便橋時，必須支搭牢固，夜間照明應充足（4）)水養護現場應設養護用水配水管線，其敷設不得影響車輛、人員和施工安全；用水應適量，不得造成施工場地積水；拉移輸水膠管應順直，不得扭結，不得倒退行走。（5）薄膜養護應使用

14、對人體無損傷、對環境無污染的合格材料；儲運、調配材料應符合材料使用說明書的規定；操作人員必須按照規定佩戴勞動保護用品；作業時，施工人員必須站在上風向一側，嚴禁噴嘴對向人；作業現場嚴禁煙火。（6）使用電熱毯養護現場時，應劃定作業區；周圍設置護欄和安全標志，非專業人員和車輛不得人內；電熱毯應在專用庫房集中存放，專人管理；使用前應檢驗，確認完好；電氣接線、拆除必須由電工負責，并應符合施工用電安全技術交底的具體要求；電熱毯上下不得有堅硬、鋒利物，上面不得承壓重物，不得用金屬絲捆綁，嚴禁折疊；養護完畢必須及時斷電、拆除，并集中存放。（7）蒸汽養護、操作和冬施測溫人員，不得在混凝土養護坑（池）邊沿站立或行

15、走，應注意腳下孔洞與磕絆物等。加熱用的蒸汽管應架高或使用保溫材料包裹。（8）覆蓋物養護材料使用完畢后，應及時清理并存放到指定地點，碼放整齊。三、水泥混凝土路面施工機械安全技術要點（一）路面機械操作安全技術要點（1）設備啟動前，應檢查各電氣元件是否完好，電壓、電流是否在規定數值內。電器儀表應有安全防護裝置，防止開關意外接通。（2）設備進行運轉啟動時，應嚴格按照使用說明書的規定順序啟動，禁止違章作業。應首先觀察各部位有無閑置人員和工作人員處在不安全的部位，然后按響電鈴，確保安全的情況下，方可啟動運轉。（3）設備嚴禁帶負荷時直接啟動，以免造成機械事故。（4）設備各運轉部件承受載荷，嚴禁超過廠家推薦的

16、最大極限值。（5）駕駛臺及作業現場應視野寬闊，清除一切有礙工作的障礙物。作業時無關人員不得在駕駛臺上逗留。操作手不得擅自離開工作崗位。（6）設備檢修及保養應符合下列條件： 嚴禁在設備運轉過程中進行調整或維修作業，所有的調整維修工作應在設備停穩后進行。電器維修作業時，應首先切斷電源，拆除保險，掛出有人檢修的警告標志。 設備運轉過程中，發現某零部件出現松動和異響時，應立即停機檢查并采取有效措施。 設備的全部電器操作及維護工作，均需由專門人員（持有效上崗操作證）承擔，電器線路應符合國家標準規范，同時，應有有效的接地和熔斷裝置，電源接頭需充分保護，防止遭受意外損壞。 嚴格執行每班保養（工作前、中、后進

17、行），一、二、三級保養，每年一次的中修等保修項目。 設備需要長期停用時，應按規定的標準要求，進行一次全面的保養和維修。 經過長期停用的設備，需要重新使用時，應對設備進行一次全面的檢查維修，特別是影響安全的部位，在確保安全的前提下，方可運行使用。 在空中檢查設備時，應扎緊安全帶。（7）動力配電柜和控制臺內部有高壓電，非專業人員嚴禁開柜操作。（8）設備場地的有關部位，應按消防的標準要求，配備足夠數量的消防器材，并保證消防器材有效。工作場地意外起火，應使用滅火器、砂或土進行覆蓋。（9）清潔工作應在作業場地以外進行。用柴油清洗機械時，禁止接近明火。（10）機械停放在交通車道附近時，須在周圍設置明顯的安

18、全標志，夜間設燈光信號并設專人管理。（二）主要路面機械操作安全技術要點主要路面機械操作安全技術要點見表2-13-2主要路面機械操作安全技術要點 表2-13-2機械名稱操作安全技術要點平地機1、操作人員必須經過安全技術培訓，考核合格后方可上崗。2、作業中應觀察或巡視機械、周圍人員及環境狀況，不得擅自離開崗位；操作人員長發不得外露，女工應戴工作帽，操作人員必須按規定佩戴安全的防護用品。3、應按規定的周期檢查、調校安全防護裝置；不得隨意拆除機械設備的照明、信號、儀表、報警和防護裝置。4、操作人員必須身體健康。患有妨礙安全操作的疾病和精神不正常者不得操作機械設備，酒后或服用鎮靜藥物者不得操作機械設備。

19、5、在平整不平度較大的地面時，應先采用推土機推平，再用平地機平整。6、平地機作業區內應無樹根、石塊等障礙物。對土質堅實的地面，應先用齒耙翻松。7、使用平地機清除積雪時，應在輪胎上安裝防滑鏈，并應逐段探明路面的深坑、溝槽情況8、作業區內的水準點及導線控制樁的位置、數據應清除放線、驗線工作應提前完成。9、不得用牽引法強制啟動內燃機，也不得用平地機拖拉其他機械。10、作業前重點檢查項目應符合下列要求：（1）各連接件無松動。（2）輪胎氣壓符合規定。（3）液壓系統無泄漏現象 （4）照明、音響裝置齊全有效。 （5）燃油、潤滑油、液壓油等符合有關規定。11、啟動后，各儀表指示值應符合有關規定，待內燃機運轉正

20、常后方可開動12、起步前，檢視機械周圍應無障礙物，先鳴笛示意后，用低速擋起步，并測試確認制動器靈敏有效。13、齒耙下齒，容易因阻力太大而受損。對于石渣和混凝土路面的翻松，已經超出齒耙的結構強度，不能使用。遇到堅硬土質需用齒耙翻松時，應緩慢下齒。14、平地機在轉彎或掉頭時，應使用低速擋；平地機前后輪轉向的結構是為了縮小回轉半徑，適用于狹小的場地。在正常行駛時，只需用前輪轉向，沒有必要全輪轉向而增加損耗當場地特別狹小時，方可使用前、后輪同時轉向。15、作業時，應先將刮刀下降到地面起步后再下降刮刀鏟土。鏟土時，應根據鏟土阻力大小，隨時少量調整刮刀的切土深度，控翻刮萬的升降量差不宜過大，否則會造成波浪

21、形工作面16、刮刀的回轉與鏟土角的調整以及向機外傾斜，都必須在停機時進行；但刮刀左右端的升降動作，可在機械行駛中隨時調整。17、各類鏟刮作業應低速行駛，角鏟土和使用齒耙時必須用一擋；刮土和平整作業可用二、三擋。換擋必須在停機時進行18、作業中，應隨時注意變矩器的油溫，超過120時應立即停止作業，待降溫后再繼續工作。19、平地機結構不同于汽車，機身長的特點決定了不便于快速行駛下坡時如空擋滑行，失去控制的滑行速度，使制動器難以將機械停住，而釀成事故。行駛時，應將刮刀和齒耙升到最高位置，并將刮刀斜放，刮刀兩端不得超出后輪外側行駛速度不得超過20km/h。下坡時，不得空擋滑行。20、作業后，應停放在平

22、坦、安全的地方，將刮刀落在地面上，拉上手制動器壓路機1、在社會道路上短距離行駛時，應遵守交通規則，且時速不得超過5km/h。2、對松軟路基及傍山地段進行初壓前，必須勘察現場，確認安全方可作業3、作業中應隨時觀察作業環境，必須避開人員和障礙物。4、在碾壓高填土方時，應從中間往兩側碾壓，且距填土外側距離不得小于50cm。5、壓路機上、下坡應提前選好擋位，嚴禁在坡道上換擋。下坡時嚴禁空擋滑行。在坡道上縱隊行駛時，兩機之間應保持一定的安全距離6、多臺壓路機同時作業時，壓路機前后間距應保持3m以上自卸汽車1、裝運混凝土或黏性物料后，應將車廂內外清洗干凈，防止凝結在車廂上。2、卸料后，應及時使車廂復位，方

23、可起步，不得在傾斜情況下行駛。嚴禁在車廂內載人。3、向坑洼地區卸料時，應和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴禁在斜坡側向傾填。4、在車底下進行保養、檢修時，應將內燃機熄火、拉緊手制動器并將車輪楔牢固。5、自卸汽車進入城市交通或公路時，必須遵守交通法規。6、在泥濘、冰雪公路上行駛時，應降低車速，宜沿著已有車轍行進，必要時要加裝防滑鏈條。7、通過危險地區或狹窄便橋時，應先停車檢查，確認可以通過后，由有經驗的人員指揮前進。8、車廂舉升后需進行檢修、潤滑等作業時，應將車廂支撐牢固后，方可進人車廂下面工作，以確保人身和機械安全。9、在坡道上停放時，下坡停放應掛上倒擋，上坡停放應掛上一擋，并使用三角木楔等

24、塞緊輪胎10、停放時，應將內燃機熄火，拉緊手制動器，關鎖車門。內燃機運轉中駕駛員不得離開，在離開前應熄火并鎖住車門。11、非頂升作業時，應將頂升操作桿放在空擋位置。頂升前，應拔出車廂固定銷作業后，應插入車廂固定銷。12、配合挖裝機械裝料時，自卸汽車就位后應拉緊手制動器，在鏟斗需越過駕駛室時，駕駛室內不得有人。13、自卸汽車應保持頂升液壓系統完好，工作平穩，操縱靈活，不得有卡阻現象。各節液壓缸表面應保持清潔。14、車輛經修理后需要試車時，應由持合格證的人員駕駛，車上不得載人、載物，當需在公路上試車時，應掛交通管理部門頒發的試車牌照。15、平頭型駕駛室需前傾時，應清除駕駛室內物件，關緊車門，方可前

25、傾并鎖定。復位后，應確認駕駛室已鎖定，方可起動。16、上、下坡應提前換人低速擋，不得中途換擋。下坡時，應以內燃機阻力控制車速，必要時，可間歇輕踏制動器。嚴禁踏離合器或空擋滑行17、嚴禁超速行駛。應根據車速與前車保持適當的安全距離，選擇較好路面行進，應避讓石塊、鐵釘或其他尖銳鐵器。遇有凹坑、明溝或穿越鐵路時，應提前減速，緩慢通過。18、當車輛陷人泥坑、砂窩內時，不得采用猛松離合器踏板的方法來沖擊起步。當使用差速器鎖時，應低速直線行駛，不得轉彎。19、水溫未達到70時，不得高速行駛。行駛中，變速時應逐級增減，正確使用離合器，不得強推硬拉，使齒輪撞擊發響。前進和后退交替時，應待車停穩后，方可換擋。2

26、0、啟動前應進行重點檢查。燈光、喇叭、指示儀表等應齊全完整；燃油、潤滑油、冷卻水等應添加充足；各連接件不得松動；輪胎氣壓應符合要求，確認無誤后，方可啟動。燃油箱應加鎖。21、行駛中，應隨時觀察儀表的指示情況，當發現機油壓力低于規定值，水溫過高或有異味、異響等異常情況時，應立即停車檢查，排除故障后，方可繼續運行。22、卸料前，車廂上方應無電線或障礙物，四周應無人員來往卸料時，應將車停稱，不得邊卸邊行駛。舉升車廂時，因控制內燃機中速運轉，當車廂升到頂點時，應降低內燃機轉速，減少車廂振動。23、啟動后，應觀察各儀表指示值、檢查內燃機運轉情況、測試轉向機構及制動器等性能，確認正常后并待水溫達到40以上

27、、制動氣壓達到安全壓力以上時，方可低擋起步。起步前，車旁及車下應無障礙物及人員。24.車輛涉水過河時，應先探明水深、流速和水底情況，水深不得超過排水管或曲軸皮帶盤，并應低速直線行駛，不得在中途停車或換擋。涉水后，應緩行一段路程，輕踏制動器使浸水制動蹄片上的水分蒸發掉混凝土切縫機1、混凝土切縫機安全操作應符合路面機械安全操作規程的一般規定。2、作業前，應進行檢查。刀片必須符合安全要求，刀片與刀架連接必須牢固可靠，緊固刀片夾板螺絲，檢查各連接部位和安全罩是否正常完好3、電動混凝土切縫機操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。切割機及電纜必須絕緣良好。作業后必須切斷電源，盤好導線。4、進行切縫作業時，必須

28、前進單向切縫。使用中發現異常狀況時，應立即停機。5、操作人員應站在刀片側面操作；發動機運轉時嚴禁添加燃料。6、使用金剛石刀片，切縫前應先打開冷卻水；切縫時，若冷卻水中斷應立刻停止切縫啟用新刀片時，需在耐火磚上帶水開刀。7、將刀片對準切縫線，使刀片緩緩切人，注意刻度指示的深度，達到標定值后，應檢查切縫深度是否符合要求。8、切縫機沿導軌或標定直線行走，當遇到較大切削阻力時，應立即升起刀片檢查處理。恢復切縫時應稍后于退出位置。9、切縫機停放或轉移時，刀片應里于最高位里，長途運箱時，必須將刀片卸下。10、發動機和刀片在停止轉動前，嚴禁檢查和搬動混凝土切縫機。11、作業完畢，將發動機關閉并及時做好清潔工

29、作，放在通風干燥處。12、長期不用，應拆下刀片并懸掛放置軌模攤鋪機1、布料機與振平機之間應保持58m的安全距離。2、要認真檢查布料機傳動鋼絲的松緊是否適度。不得將刮板里于運行方向垂直的位置，也不得借助整機的慣性沖擊料堆。3、作業中嚴禁駕駛員擅自離開崗位。無關人員不得在駕駛臺上停留或上下攤鋪機。在彎道上作業時，要注意防止攤鋪機脫軌滑模攤鋪機1、應根據滑模機械化施工特點，做好安全生產和保衛工作。施工前，施工單位應對施工人員進行安全教育，樹立安全第一的思想。2、施工過程中，應制訂攪拌樓、運輸車輛、滑模攤鋪機及其輔助機械設備的安全操作規程，并嚴格執行。其中應注意的要點如下：（1）在攪拌樓的拌和鍋內清理

30、粘結混凝土，無電視監控的攪拌樓必須有兩人以上方可進行操作，一人施工，一人監視操作臺有電視監控的攪拌樓，必須打開電視監控系統，關閉主電視電源并在主開關上掛警示紅牌。攪拌樓機械上料時，在鏟斗及拉鏟活動范圍內，人員不得逗留和通過。（2）運輸車輛側退時，車輛應鳴后退警報，并有專人指揮（3）施工中，布料機支腿臂、松鋪高低梁和滑模攤鋪機支腿臂、搓平梁、摸平板上嚴禁站人夜間施工時，在滑模攤鋪機上應有照明設施和明顯的警示標志滑模攤鋪機停放在通車道路上，周圈必須設置明顯的安全標志，夜間應用紅燈警示。（4）施工中所有機械設備禁止操作人員擅離操作臺，嚴禁吸煙和任何明火。3、施工現場必須做好交通安全工作。交通繁忙的路

31、口應設立標志，并有專人指揮。夜間施工，路口及基準線樁附近應設置警示燈或反光標志，專人管理燈光照明4、施工機電設備應有專人負責保養、維修和看管，確保安全生產。施工現場的電線、電纜應盡量放置在無車輛、人、畜通行部位5.現場操作人員必須按規定佩戴防護用具有毒、易燃的燃料、填縫材料操作時，其防毒、防火等應按有關規定嚴格執行。6、滑模攤鋪機、攪拌樓、儲油站、發電站、配電站等好施工設備上應配備消防設施確保防火安全。工地上所有施工設備和機具，在停工或夜間必須有專人值班保衛，嚴防原材料、機械、機具以及零件等丟失。機械名稱操作安全技術要點真空吸水作業1.認真檢查真空吸水所有配套機具，均應處于良好狀態。電氣設施、

32、電源、開關等應有人負責。其 中應注意的要點如下： (1)檢查泵墊、脫水前，應打開真空泵機組水箱蓋，向真空室注人清水，使水面與箱內管口相平或略高，調節搭扣松緊，蓋嚴箱蓋，用34mm厚橡膠板堵住進水口，檢查泵的空載真空度（應大于86.7- 93.9kPa)。 (2)檢查聯結軟管、吸墊表面、黏縫及管接頭，如發現有損壞、漏氣、阻塞時，要及時修補或更換。2.真空吸水作業時，嚴禁操作人員在吸墊上行走和將物件壓在吸墊上。檢查、補漏不準穿硬底帶釘的鞋子。 3.吸墊存放、搬移時，應避免與帶尖角的硬物接觸。 4.每班施工完畢，應將吸墊清洗干凈，并沖凈真空泵箱內沉積物，排凈存水混凝土攪拌機1混凝土攪拌機安全操作應符

33、合鋼筋混凝土機械安全操作規程一般規定。 2.施工前檢查項目應符合下列要求： (1)供水系統的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2時，應檢查管路的漏水點，或應校正節流閥。 (2)進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。 (3)各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩 電動機和電氣元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規定。 (5)電源電壓升降幅度不超過額定值的5。 (6)齒輪箱的油質、油量符合規定。 (7)集料規格應與攪拌機性能相符。 3.施工前，應先啟動攪拌機空載運轉；確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致；對反轉出料的攪拌機，應使攪拌

34、筒正、反轉運轉數分鐘，并應無沖擊抖動現象和異常噪聲。4.攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加人的拌和料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料黏罐現象，加料的次序應為石子水泥砂子或砂子水泥石子。 5.施工中，應符合下列規定： (1)加人強制式攪拌機的集料最大粒徑不得超過允許值，并應防止卡料。每次攪拌時，加人攪拌筒的物料不應超過規定的進料容量。 (2)向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。 (3)固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。 (4)當料斗升起時，嚴禁

35、任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入梢鎖住。料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。(5) 作業中，應觀察機械運轉情況，當有異常或軸承溫升過高等現象時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內的棍凝土清除干凈，然后再進行檢修。 6.施工后，應對攪拌機進行全面清理；當操作人員需進人筒內時，必須切斷電源或卸下熔斷器，鎖好開關箱，掛上“禁止合閘”標牌，并應有專人在外監護；應將料斗降落到坑底，當箱升起時，應用鏈條或插銷扣牢。 7.移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝集。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位宜，使輪

36、胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，井用枕木將機架墊起支牢。 8.強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間晾，應經常檢查并確認符合規定，當間隙超過標準時，應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時，應及時修補或更換。9.對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流人坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業時軌道變形10.攪拌機在場內移動或遠距離運輸時，應將進料斗提升到上止點，用保險鐵鏈或插銷鎖住。混凝土攪拌站混凝土攪拌站安全操作應符合鋼筋混凝土機械安全操作規程一般規定。 攪拌站施工前檢查項目應符合下列要求： (1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住。(2)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規定。 (3)各部位螺栓已緊固，各進、排料悶門無超限磨損，各輸送帶的張吸度適當，不跑偏(4)打開閱門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水，打開儲氣簡排污螺塞放出油水棍合物。(5)各潤清油箱的油面高度符