1、起重機械司機安全技術(shù)操作規(guī)程(一)一般規(guī)定1.起重作業(yè)時，必須對工作現(xiàn)場工作環(huán)境、行使路線、建筑物以及物件重量等情況進行全面了解。2.操作人員在進行起重回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前，應(yīng)鳴聲示意，嚴格執(zhí)行指揮人員信號，特種操作人員必須有特種作業(yè)安全操作證。3.遇有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止露天作業(yè)。4.起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。5.起重機械必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超載和起吊不明重量的物件，在特殊情況下需超負荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，有專人監(jiān)護，方

2、可起吊。6.嚴禁使用起重機進行斜位、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物，現(xiàn)場澆筑的砼構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。7.起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，起重機在起吊滿荷載或接近滿荷載時，應(yīng)先將重物吊起離地面20-50cm停止提升，檢查起重機的穩(wěn)定性、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁性的牢固性，無誤后方可提升，晃動的重物，須栓拉繩。8.起重機的任何部位或被吊物邊緣與10KV以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2m。9.起重機卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊，放出鋼絲繩時卷筒上至少要保留三圈以上，防止鋼絲繩打環(huán)、紐結(jié)、彎折和亂繩，采用繩卡固接時，數(shù)量不得少于3

3、個，繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩工作時受力一側(cè)，不得正反交錯。10.起重操作人員必須經(jīng)培訓、考試、發(fā)證持特種作業(yè)人員操作證，方可上崗作業(yè)。(二)塔式起重機1.軌道行走式塔式起重機的路基和軌道的鋪設(shè)，必須嚴格按照原廠使用規(guī)定和技術(shù)標準施工。2.起重機的安裝、頂升、拆卸必須按著原廠規(guī)定進行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊(組)長負責統(tǒng)一指揮下進行并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。3.起重機必須安裝行走、變幅、吊鉤高度等限位器和力矩限位器等安全裝置。4.起重機安裝后，在無負荷情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過3。5.起重機專用臨時配電箱，宜設(shè)置在軌道中部附近，電源開關(guān)應(yīng)合乎規(guī)定要求，電纜卷筒必須運轉(zhuǎn)靈活，安全

4、可靠，不得拖繩。6.起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。7.作業(yè)前需檢查軌道應(yīng)平直、無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌器并固定好，同時檢查行走、回轉(zhuǎn)、 起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限位，防護裝置等,確認正常后，方可作業(yè)。8.操縱各控制器時，應(yīng)依次逐級操作，嚴禁越檔操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機停轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作力求平穩(wěn)，嚴禁急開急停。9.吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌道端部時，應(yīng)減速緩行至停止位置，吊鉤距臂桿頂部不得小于1m，起重機距軌道端部不得小于2m。10.提升重物后，嚴禁自由下落，提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物

5、0.5m以上。11.主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。12.裝有機械式力矩限位器的起重機，在每次變幅時，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷，超載和限位裝置的噸位指示盤進行調(diào)整。13.嚴禁在彎路上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。14.作業(yè)后應(yīng)做到：起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并放松回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應(yīng)移到非工作狀態(tài)位置，吊鉤提升到離臂桿頂端2-3m處。將每個控制開關(guān)撥到零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室內(nèi)窗，下機后切斷總電源開關(guān)，打開高空指示燈。鎖緊夾軌器，使起重機與軌道位置固定，如遇八級大風時，應(yīng)另拉纜風繩與地錨或建筑物固定。15.自升塔

6、式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：吊運物件時，平衡重必須移動至規(guī)定位置；專用電梯每次限乘3人，當臂桿回轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴禁開動電梯；在頂升中，必須有專人指揮看管電源，操縱液壓系統(tǒng)和緊固螺栓，頂升時必須放松電纜，放松長度應(yīng)略大于頂升高度，并固定好電纜卷筒。頂升時應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并將旋轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁塔帽移動。16.附著式、內(nèi)爬式塔式起重機還應(yīng)遵守下列規(guī)定：起重機的基礎(chǔ)和附著的建筑物其受力強度必須滿足塔式起重機的安裝和工作要求。附著式應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身的垂直度情況，并用撐桿調(diào)整直度，其垂直偏差應(yīng)不超過下表4·2·9規(guī)定值： 表4·2·9錨固點距軌面距離

7、(m)2540455055塔身錨固點垂直度偏差值(mm)2530354045每道附著裝置撐桿布置方式，互相間隔和附墻距離應(yīng)按原廠規(guī)定。、附著裝置在塔身和建筑物上的框架，必須固定可靠，不得有任何松動。軌道式起重機作附著式使用時，必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力和切斷行走機構(gòu)的電源。起重機載人專用電梯斷繩保護裝置必須可靠，嚴禁超員乘人，當臂桿回轉(zhuǎn)起重或作業(yè)時嚴禁開動電梯，電梯使用時，應(yīng)降至塔身底部位置，不得長期懸掛在空中。風力達到4級以上時，不得進行提升安裝、拆卸作業(yè)，作業(yè)時突然遇到風力加大，必須立刻停止作業(yè)，并將塔身固定。提升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整爬升架滾輪與塔身的間隙，然后，

8、放松電纜，其長度略大于頂升高，并緊固好電纜卷筒。頂升作業(yè)，必須有專人指揮，操縱液壓系統(tǒng)，看管電源和緊固螺栓，操作室內(nèi)只準一人操作，嚴格聽從信號指揮。頂升時，必須使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，并將回轉(zhuǎn)部分剎住，嚴禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)。頂升中發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停止頂升，進行檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)頂升。頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑上后，方可繼續(xù)頂升，塔身高出固定裝置的自由端高度應(yīng)各個地方合原廠規(guī)定。頂升完成后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力矩緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并且斷開液壓頂升機構(gòu)電源。(三)建筑施工電梯1.地基應(yīng)澆制砼基礎(chǔ)，其承載能力大于15T/m2

9、，找平后其表面不平度不大于10mm，并有排水措施。2.導軌架安裝時，應(yīng)用經(jīng)緯儀對電梯在兩個方向進行測量校準，其垂直度不得超過其高度的萬分之五。3.導軌架頂端自由高度、導軌架與附臂距離，導軌架的兩附臂連接點間距和最低附望點高度均不得超過原廠規(guī)定。4.電梯底籠周圍5m范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿，各層站過橋和運輸通道應(yīng)平整穩(wěn)固，出入口欄桿應(yīng)安全可靠。5.作業(yè)前應(yīng)重點檢查：各部結(jié)構(gòu)應(yīng)無變形，連接螺栓無松動，各部鋼絲繩固定良好，運行范圍內(nèi)無障礙等。6.啟動前，檢查控制開關(guān)應(yīng)在零位，電源連通后檢查電壓正常，實驗限位裝置、梯籠門、維護門等處電氣連鎖裝置良好，電氣儀表靈敏有效，經(jīng)啟動正常后，可空車升降實驗，即可使用。7.電梯在每班首次載重運行時，必須從最低層上升，嚴禁自上而下，當梯籠升離地面1-2m時要停車實驗制動器的可靠性，如發(fā)現(xiàn)制動器不正常經(jīng)檢修后方可運行。8.梯籠內(nèi)乘人或載物時，應(yīng)使荷載均勻分布，防止偏重，嚴禁超載荷運行。9.操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號操作，作業(yè)前，必須鳴聲示意，在未切斷總電源前，操作人員不得離開操作崗位。10.電梯運行