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文檔簡介
1、亨特陶業中國汾湖基地一期建設工程土方開挖施工方案中建五局工業設備安裝CCFEB In dustrial Equipme nt In stallatio n Co.,Ltd蘇州亨特陶業工程經理部2022年12月3日目錄1. 工程概況 32. 編制依據 32.1 施工圖紙 32.2 主要標準規程 3.3. 施工準備 44. 施工部署 45. 操作工藝 46. 驗槽 57. 土方開挖工程質量驗收標準 5.8. 主要管理措施 58.1 成品保護 58.2 平安文明施工管理措施 5.亨特陶業中國汾湖基地一期建設工程土方開挖施工方案1. 工程概況1.1工程簡介序號工程內容1建筑功能廠房、群體建筑3建筑面積
2、總建筑面積卅m2占地面積m166056 m4建筑層數地上1層地下消防水泵房11號原料倉庫17號廠房5根底深度12號集裝箱堆場16準備區泵房及消防水池13研磨區14連廊變電站1.2現場情況本工程現場地貌平整,根底開挖較淺;地下管網及障礙物情況:原場地為農田,無地下管網及障礙物。地下水位情況:本工程開挖根底淺,根據目前場地周邊開挖的情況來看,根本無地下水。 1.3現場地貌及土方開挖情況17號廠房承臺土方開挖,17號承臺挖深為950mm左右,11號原料倉庫,12號集裝箱堆 場土方根本在底板以下,只需做場地平整和局部開挖 300深左右,13研磨區、14連廊、變電 站,現有地面均只需少量土方開挖和平整。
3、2. 編制依據2.1施工圖紙序號名稱編號備注1亨特陶業中國汾湖基建施信息產業電子第十一設計地一期工程結施研究院2亨特陶業中國汾湖基地一期工程組織設計編制人:伍安平2.2主要標準規程序號標準、規程名稱編號1地基與根底工程施工質量驗收標準GB50202-20022建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-20013建筑機械使用平安技術標準JGJ3A 20013. 施工準備3.1技術準備331仔細檢查圖紙和資料是否齊全,核對平面尺寸和基底標高,圖紙相互間有無錯誤或矛 盾并加以解決。查勘施工現場,摸清施工現場地形、地貌、水文情況以及地上、地下障礙物情況。3. 編制開挖方案,確定開挖方法、開挖路線、順
4、序、邊坡坡度等。3.2作業條件施工范圍內的地上障礙物已經去除,地下管線已經去除或業主等相關單位確認不影響 開挖,對影響開挖的管網已經截斷或改道。房屋測量放線已經完成,并經監理、業主以及規劃部門驗收。房屋測量控制網已經建 立,并加以保護。臨時道路暫鋪200厚碎石;由于根底階段水電用量相對較小故排水設施提供臨時水管; 臨時用電提供臨時配電箱。3.3施工機具準備挖土機1臺、斗車、鐵鍬、照明設施等。4. 施工部署根據現場實際情況滿足開挖條件后,17號和11號原料倉庫,采用從北往南進行開挖,14 號連廊和13號準備區從東往西開挖,4號泵房及消防水池和變電站面積小,采用整體分層開 挖。棄土區設置在場區西側
5、無建筑物處。5. 操作工藝5.1 土方開挖采用機械和人工配合施工。5.2先放好邊坡線和坡底線,邊坡坡度為1: 0.25,經復測及驗收合格后開始開挖。5.3基坑開挖的一般程序是:測量放線一切線分層開挖一排降水根據地質報告和根底埋深 顯示無地下水一修坡一留足預留土層。土方開挖至設計標高再同一進行一次修坡清底,檢查坑底和標高,要求坑底凹凸不超過2.0cm05.5基坑開挖應盡量防止對基土的擾動。基坑應預留1020 cm的余土,余土在基坑驗槽后清除并及時澆筑混凝土墊層。基坑開挖時,應對平面控制樁、水準點、基坑平面位置、水平標咼、邊坡坡度等經常復測檢查。5.7考慮到現場水位較高,開挖過程中基坑會有局部積水
6、,在每個基坑的四周設100寬100深的排水溝,的坑角設置一個 300X 300X 300mm勺積水坑,派專人進行排水。6. 驗槽6.1驗槽:基坑挖完后應立即聯系勘察、設計、監理、業主等有關單位驗槽,作好驗槽記錄。7. 土方開挖工程質量驗收標準項序工程允許偏差或允許值mn檢驗方法柱基基坑基槽挖土方場地平整人工機械主控 項 目1標咼-50± 30± 50水平儀2長度、寬度由設計中 心線向兩邊量+200-50+300-100+500-150經緯儀鋼卷尺3邊坡設計要求觀察般項目1外表平整度20 2050靠尺、塞尺2基底土質設計要求觀察或土樣8. 主要管理措施8.1成品保護應注意妥善
7、保護定位樁、軸線樁,防止碰撞位移,并應經常復測。夜間施工時,應合理安排施工順序,要配備有足夠的照明設施,防止鋪填超厚,灰土拌合要 均勻?;域灢酆蠹皶r進行墊層澆筑或對基土進行覆蓋,日曬雨淋對基槽土質的破壞。8.2平安文明施工管理措施進入現場的施工人員必須戴平安帽、穿防滑鞋,穿反光背心?,F場人員嚴禁隨地大小便。基坑開挖必須嚴格按要求放坡。操作時應隨時注意土壁的變動情況防止塌坡。夜間施工有足夠的照明設施,危險地段設置明顯標志。余土清理人員不得在挖土機工作范圍內清理余土。與土方開挖無關人員不得進入開挖范 圍以內。8.2.3 基坑外施工人員不得向基坑內亂扔雜物,向基坑下傳遞工具時要接穩后再松手。8.2
8、.4 坑下人員休息要遠離基坑邊及放坡處,以防不慎。8.2.5 施工機械一切服從指揮,人員盡量遠離施工機械,如有必要,先通知操作人員,待回應 前方可接近。、鋼構件加工一材料進廠場檢驗工程材料進入工廠加工進入 施工現場安裝或入庫前,公司質檢部門將按IS09001質量保證體系要求,進行工程材料各項性能的進廠 場檢驗。材料進廠場 檢驗的具體程序及檢驗標準見幕墻工程質量保證相關章節。二鋼構件加工工藝流程 1、鋼構件加工、包裝及運輸 鋼構件原那么上均在廠內加工成形,并焊接拼裝成成品運送至工地。超長鋼構件于 工廠分段加工成形,運抵工地后于指定場地拼裝成成品。超長構件分段加工時,應防止分段點位于構 件中部。
9、鋼結構加工制作工藝流程圖:放樣、號料下料、加工裝配焊接矯正沖砂除銹、涂裝編號終檢2、放樣放樣前,放樣人員必須 施工圖和工藝要求,核對構件幾何尺寸。如發現施工圖有遺漏或錯誤,以及其他原因需要更改 施工圖時,必須取得技術部簽證的設計變更文件,不得擅自修改。放樣時使用的鋼尺必須經鑒定機構檢驗合格,并與土建、安裝等有關方面使用的鋼尺相核對。不得分 段測量后相加累計全長。放樣應在平整的放樣臺上進行。并應以 1: 1的比例放出實樣;當構件過大,難以制作樣板時,可繪制下料圖。樣件制作時,應按 施工圖和構件加工要求,作出各種加工符號、基準線等印記,并按工藝要求預放各種加工預量,然后號上印記,用磁漆在樣件上寫出
10、工程、構 件及零件編號、規格等有關信息。放樣的允許偏差應符合下表規定工程允許偏差mm平行線距離和分段尺寸 ±).5對角線1.0長度、寬度 長度0,寬度0-0.5孔距 ±).5組孔中心線距離 ±0.5 3、號料號料前,號料人員應熟悉樣件所注的各種符號及標記等要求,核對材料牌號及規格、爐 批號。復核材料規格及質量品質,發現錯誤或有缺陷者,應矯正后號料。根據鋸、割等不同切割要求和對刨、銃加工的零件,預放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。相同規格較多,形狀規那么的零件可用定位靠模下料。操作時,必須隨時檢查定位靠模和下料件的準確性。按照樣件的要求,對下料件應號出加工基準線和
11、其他有關標記,并號上沖印等標記。下料完成,檢查所下零件規格、數量等是否有誤,并作出下料記錄。當精度要求較高構件的鋼材號料時宜用針劃線,線寬約,較長直線段為。 號料與樣件的允許偏差如下表:工程 允許偏差mm零件外形尺寸 ±1.0孔距 ±).5基準線裝配或加工±0.5對角線1.0加工樣板的角度 ±20' 4、矯正成形 鋼材的初步矯正,只對影響號料質量的鋼材進行矯正,其余在各工序加工完畢后再矯正或成形。鋼材的機械矯正一般在常溫下用機械設備進行,矯正后的鋼材,外表不應有缺陷或其它損傷。碳素結構鋼允許加熱矯正,其加熱溫度嚴禁超過正火溫度900C。 5、組裝
12、1在組裝前,組裝人員必須熟悉圖紙、工藝及有關技 術要求。2焊接處的連接接觸面及沿邊緣3050mm范圍內的鐵銹、污垢等必須在組裝前清楚干凈。3型材要焊接拼裝時, 應在構件整體組裝前進行; 構件整體組裝應在部件組裝、焊接、矯正后進行。4構件的隱蔽部位應先行涂裝、焊接,檢查合格前方可組裝。5組裝焊接構件時,對構件的幾何尺寸應依據焊縫等的收縮變形情況,預放收縮余量;對有起拱要求的構件,必須在組裝前按規定的起 拱架作好起拱。不要求起拱的構件不允許出現下撓。6構件相鄰節間的縱向焊縫,以及其他構件同裝時的連接和緊固,宜使用活絡夾具緊固器具。8拆取組裝卡夾具時,不得損傷母材,可用氣割方法割除,切割后磨光殘留焊
13、疤。9構件組裝完畢后應進行自檢和互檢,準確無誤后再提交專檢人員驗收。6、焊接 焊接材料在使用前應按材料說明書規定的溫度和時間要求進行熱烘和儲存。正式焊接之前,對首次采用的焊接方法,焊接材料,焊接工藝標準按照?建筑結構焊接規程JGJ81-91?和?鋼制壓力容器焊接工藝評定?的規定進行焊接工藝評定,評定過程由業主委派的監理工程師進行見證,證定結果報設計部門和工程部門認可合格后,制定生產施工焊接用的正式焊接工藝。 7、除銹及外表處理 鋼構件應于工廠除銹處理后,外表熱鍍鋅處理。現場焊接損傷處,應刷富鋅底漆防銹,外罩面漆。8、鋼構件編號1為防止構件運輸和卸貨的混亂和方便安裝,必須認真進行編號。2按設計構
14、件的編號順序和代號,對每件進行編號。此編號易繪制到總圖上。3標號在構件明顯位置上,正反兩面,用白漆標記。 4在構件清單上,準確填寫構件編號。9、鋼構件驗收 鋼構件制作完成后,應按照施工圖和鋼結構施工驗收標準的規定進行驗收。構件出廠時,應提交以下資料:1產品合格證;2施工圖和設計變更文件,設計變更的內容應在|施工圖中相應部位注明;3制作中對技術問題處理的協議文件;4丨鋼材、連接材料和涂裝材料的質量證明書或試驗報告;5焊接工藝評定報告;6主要構件驗收記錄,構件發運和包裝清單。10、包裝和發運 由于鋼構件長細比比擬大,故在裝運過程中易產生變形、損壞。為保證構件及時完好的運至工地,需要制訂科學的包裝發
15、運方案。1材料包裝:i.較長立柱等桿件采用裸裝的方式。ii.橫梁等各種桿配件必須打包成規那么形狀,以便裝卸方便。iii.螺栓及連接小構件采用木箱包裝。2運輸車輛:運輸車輛采用半掛車, 載重810T,車長68M ,能保證構件運輸的需要。3發運構件在運輸車上的支墊方法,一般用枕木兩點支承。如鋼件較長而不能滿足抗彎能力時,應用平衡梁三點支承。相同的型號的構件疊放時,各層構件的支點在同一垂直線上。端部伸出的長度和綁扎方法均應保證構件不產生變形,鋼絲繩處加襯墊不損傷 涂層。二、鋼龍骨安裝 一連接件安裝1、此工序可在安裝放線完成時或穿插于放線過程中進行。2、檢查預埋件的位置是否符合設計要求,如偏差過大,可
16、進行適當修補,3、根據圖紙要求及放線位置,將連接件進行電焊定位,要保證不會脫落。4、對初步固定的連接件按層逐步檢查施工質量。三維空間誤差按制定范圍:垂直誤差v2mm ;水平誤差v 2mm ;進深誤差v 3mm。5、連接件經過檢查符合圖紙設計要求后,進行焊接固定。6、對連接件進行焊渣清理,刷防銹漆。7、對預埋件、連接件進行隱蔽工程驗收。二幕墻立柱的安裝 1、檢查立柱的型號、規格、制作合格證,不合格的構件、部件不得安裝。鋼材立柱必須進行熱浸鍍鋅。2、立柱鉆孔、裝配接頭芯管、安裝連接附件,保證尺寸、位置準確。3、校正立柱定位防線,保證其準確無誤。4、將立柱安裝到適宜的位置,先用定位螺栓固定,如是鋼架
17、結構,可將立柱與預埋件電焊固定。5、立柱的安裝一般由下二上進行,兩根立柱件留伸縮縫 1520mm。6、幕墻立柱安裝完畢后,要進行校核調整。對照定位軸線,對三 維方向進行初調,三維方向誤差控制范圍為:1立柱安裝標高偏差不應大于 3mm,軸線前后偏差不應大于2mm,左右偏差不應大于 3mm。 2相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應大于3mm,同層立柱的最大標高偏差不應大于5mm,相鄰兩根立柱的距離偏差不應大于2mm。 7、所有立柱安裝久違、調整完成,并用經緯儀測試都符合要求后,對立柱及時緊固、加焊。8、幕墻豎向構件的組裝允許偏差應符合表規定:見表三幕橫梁安裝 1、檢查橫梁的型號、規格、制作合格證、鋼件必須
18、熱浸鍍鋅。2、放線:橫梁放線是在立柱上標出橫梁應在的位置,應準確無誤。以每層水平線為標 準,隨時進行復查分格是否水平。3、在立柱上進行橫梁固定計角碼的定位鉆孔,要保證準確無誤。4、安裝橫梁角碼:將角碼、橡膠墊放置立柱兩側,找準位置。用螺栓穿過角碼、墊片、立柱,逐漸收緊螺栓,調整好個配件的位置,以保證橫梁的安裝位置準確。5、橫梁就位安裝,同一層橫梁的安裝應由下鑲上進行。當安裝完一層高度時,應進行檢查、調整、固定使其符合質量要求。6、保證橫梁的準確在規定范圍內,相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應大于1mm。同層標高偏差:當一幅幕墻寬度w 35m時,標高偏差不應大于 5mm;當一幅幕墻寬度大于 35m時
19、,標高偏差不應大于 7mm。7、 幕墻豎向和橫向構件的組裝允許偏差應符合下表規定。幕墻豎向和橫向板材的組裝允許偏差mm工程尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩豎向板材間距尺寸固定端頭一±2.0鋼卷尺兩塊 相鄰的石板、金屬板一±.5靠尺相鄰兩橫向石板的間距尺寸間距小于或等于 2000時±1.5鋼卷尺間距大于2000時±2.0分格對角線差對角線小于或等于 2000時w 3.0鋼卷尺或伸縮尺 對角線 大于2000時w 3.5相鄰兩橫向板材的水平標高差一w 2鋼卷尺或水平儀 橫向板材水平度 構件長度小于或等于2000時w 2水平儀或水平尺 構件長度大于2000時w 3
20、豎向板材直線度 一2.5 2.0m靠 尺、鋼板尺石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜,不準向下傾斜 一+ 2.0。塞規石板上連接托板水平夾角允許向下傾斜一0 2.0 °三、陶土板板塊安裝一陶土板包裝、運輸和存儲 1、陶土板的包裝 因陶土板是易碎品,包裝必須以牢固和拆卸方便為原那么。1依規格及重量2片或5片一組為一包,用打包帶打緊,小于0.6m長的板可以采用兩條打包帶,0.6m至1.2m長的板采用三條打包帶。2板與板之間必須用泡沫紙隔開,防止碰撞或摩擦劃傷。3鋼帶在外層打包,邊角用護角板,最外層用纏繞膜包裹。4每層件數及層數依規格、重量而定。一般每個托盤的體積不宜超過1.5m長x1.5m
21、寬x1.2m高。5特殊要求的可由供需雙方協商而定。2、陶土板的運輸1在搬運時應輕拿輕放,嚴禁摔扔,以防破損。2下雨天的時候,在運輸時應有防雨設施,不宜受潮,如果受雨水淋濕,陶土板要放在通風的地方,自然枯燥。3吊運時采用專用的運輸架,防止撞擊。3、陶土板的存儲1陶土板應按規格、級別和顏色分別整齊堆放,宜存放在室內,當需要堆放在室外時 應采取有效的防雨防潮措施。2當產品有減震外包裝時,平放堆高不宜超過2米,豎放堆高不宜超過兩層,且傾斜較不宜超過 15°當板材無包裝時應將板的光澤面相向,平放堆高不宜超過 20塊,豎放宜單層堆放且傾斜角不宜超過15° 二陶土板的安裝1、安裝順序:安
22、裝分縫件膠條 t安裝陶土板及掛件t垂直度及水平度調整。2、陶土板背后有自帶的安裝槽口,通過該槽口穿入掛件,掛件固定的墻體或與墻體固定的龍骨上。3、陶土板與掛件之間和掛件與龍骨之間必須采用柔性連接。4、陶土板橫向的接縫處宜留有 6-10mm的安裝縫隙,上下的 陶土板不能直接碰在一起,豎向的接縫 處宜留有4-8mm的安裝縫隙,內置防水膠條,兼有堵水,排水和防止側移的作用。5、陶土板必須自下而上安裝,假設樓層較高,可以分區段同時進行。6、陶土板安裝的時候嚴禁刷油漆,防止油漆污染到陶土板。三陶土板棍形百葉安裝1、安裝順序:加工連接桿 t安裝邊框板t安裝棍形百 葉t棍形百葉清洗。2、加工連接桿:根據棍形
23、百葉的長度,加工相應長度的鋁合金連接桿,連接桿兩端封閉并固定螺母;3、安裝邊框板:將6-10根棍形百葉為一組, 以設計間距固定在 5mm厚鋁合金邊框板上;檢查調整棍形百葉的平整度和垂直度;4、安裝棍形百葉:將整組的棍形百葉通過連接件固定與墻體或者內側其他幕墻體系的龍骨上,采用螺栓固定。四陶土板幕墻安裝允許偏差 項目允許偏差mm檢查方法豎縫及墻面垂直度 幕墻高度H mHK 30 < 1激光經緯儀或 經緯儀60WH>30 < 15 90 060 <20 H>90 <25幕墻平面度 <2.5 2m靠尺、鋼板尺 豎縫直線度 <2.5 2m靠尺、鋼板尺 橫
24、縫直線度 < 2.52m靠尺、鋼板尺 縫寬度與設計值比擬±2卡尺兩相鄰面板 之間接縫上下差 < 1.0深度尺一、憎構杵加工-Hwnr cttj 檢驗t&mhh入工廠加工邊入箱工関場安幫或入片j繭茲司廈檢皿門 將拉IMMNH質如切倂至藍求,血1工界材好齊項性醛的過廠場、* Hlia廠 % 検的貝體狎序及檢臉b準見“幣増工片威#保證 H1A? 節._ I 悄構件IJlTTi1.帕構件加工,包裝處運鐮鋼構件氐那么上均a廠內1 口丄也形,撲坪搖拼裝應成品運送至丄地“ 45L; 瞬旳杵j t廠廿駁Jur或彤運板Thkfvj損定場川拼菲或咸品超艮酚杵 廿股加工刑應越免.分段點
25、仲丁溝件中鄧.詢第構加工劃仆工藝譙IV罔:他工出囲I池,以耳龐氐因需£史必他工國的,代負覽衍哎爪溫姿 if的d計變史文丼.4、徇陽n修改°©樣時他用的鋼尺必樂經鑒*機構松船件恪.并與土理.有關方 面便用的1W尺相攝対不嗎分段#W.后相加JRff-±KJK擇應在半幣的JK樣臺上過廳。幵應以1; I內叱例玻山實樣:蘭掏ft il大.研収劃卄甘我時.可咖節料乩嚇件制件河,應按血工閉利呦件加工孌威件di各村加工符斗 品灌找 等卬記,井按工藝公朮預加各沖加工鬲£燐旨號上印記.用磁清左神祎卜 耳出丄衆.構件徴零樣W號、規隆爭自關牯甩.儀樣的允許忙連應符件下
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