1、設備的三級保養制生產設備能否在其生命周期內良好地運轉，除了合理地使用外，在很大程度上還取決于設備的保養維護。設備的保養工作依據其工作量大小、難易程度，可化為三級，即：日常保養（例行保養）、一級保養、二級保養。一、 日常保養1. 實時檢查（1） 檢查皮帶是否松動。（2） 檢查制動開關是否正常。（3） 檢查安全防護裝置是否完整。（4） 檢查設備易松動的部件是否堅固。（5） 檢查設備運作環境是否清潔，有無障礙物。2. 潤滑保養潤滑保養是日常保養的重要內容。做好設備潤滑的“五定管理”工作，就是把日常潤滑技術管理工作規范化、制度化，以保證潤滑工作的質量。（1） 定點:根據潤滑圖表上指定的部位、潤滑點、檢

2、查點，進行加油、添油、換油、檢查液面高度及供油情況。（2） 定質：確定潤滑油部位所需油料的品種、品牌及要求；保證所加油質必須經化驗合格。采用代用材料或摻配代用，要有科學根據。潤滑裝置、器具完整清潔，防止污染油料。（3） 定量：按規定的數量對各潤滑部位進行日常潤滑，要搞好添油、加油情況和油箱的清洗。（4） 定期：按潤滑卡片上規定的間隔時間進行加油，并按規定的間隔時間進行抽樣檢驗。（5） 定人：按圖表上的規定分工，安排工作人員分別負責加油、添油、清洗換油并規定負責抽樣送檢的人員。 設備部門應編制潤滑“五定管理”規范表，具體規定那臺設備，設備的哪個部位，用什么油，加油（換油）周期，用什么加油裝置，由

3、誰負責等。二、 一級保養（又稱定期保養）實施一級保養以操作人員為主，維修人員輔助工作。一級保養的內容包括：（1） 清掃、檢查電器箱、電動機，做到電器裝置固定整齊，安全防護裝置牢靠。（2） 清洗設備相關附件及冷卻裝置。（3） 按計劃拆卸設備的局部和重點部位，并進行檢查，徹底清除油污，疏通油路。（4） 清洗或更換油氈、油線、過濾器、滑導面等。（5） 檢查磨損情況，調整各部件配合間隙，緊固易松動的各部位。三、 二級保養二級保養的內容為：（1） 對設備進行部分解體檢查和修理。（2） 對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。（3） 修復或更換易損件。（4） 檢查、調整、修復精度、校正水平。

4、二級保養要保證主要精度達到工藝要求，二級保養的周期視設備具體情況而定。技巧點撥： 一般設備每運轉2500小時，就進行一次二級保養，停機時間大約32小時。實用工具表1 一級保養卡年 月機器名稱編號直接保養責任人直接上級 保養內容日 期周圍環境表面擦拭加油潤滑固件松動安全裝置放氣排水保養簽名上級簽章12345678910111213141516171819202122232425262728293031表2 二級保養卡設備名稱設備編號二級保養者督導者項次保養項目標準保養周期保養結果記錄1234567891011121314151617181920表3 三級保養卡設備名稱設備編號保養方式1.自行實施（ ）； 2.廠外實施（ ）責任部門責任人保養周期廠外實施單位第N次保養情況記錄保養費用1234567891011121314151617181920表4 三級保養效果檢查表設備名稱設備編號保養方