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文檔簡介

1、南鋼聯能源中心作業文件供配電電氣設備檢修和預試周期的規 定文件編碼:QFNZ51管理部門:設備科版 本 號:A受控狀態:發放編號:擬 制:審 核:批 準: 2008年5 月1 日發布 2008年 5月 1日實施 一、 總則1. 為加強設備運行檢測,優化檢修,提高設備的可用系數,降低設備停運率,根據相關的檢修導則、試驗規程及規定,結合我中心的設備維護經驗,需對能中所轄供電設備的檢修和預試周期進行調整和充實,特制定本規定。2. 本規定按照江蘇省電力設備交接和預防性試驗規程的有關要求而制定。3. 供配電電氣設備檢修必須認真貫徹“安全第一,預防為主” 的方針,堅持“應修必修、修必修好”及“逢修必掃”的

2、原則,確保修試和清掃質量,杜絕失修,保證設備安全、可靠、穩定運行。4. 供配電設備檢修方式為定期檢修。5. 當電氣設備達到大、小修周期年限時,10kV及以上設備應報設備科和管控室審核,經中心領導批準后,方可酌情延長大、小修周期,最多可延長三個月,但應執行預試周期。對上級部門沒能及時同意停電或其他原因超過修試周期的,申請單位應保留原申請單并繼續每月申請停電。調整試驗標準應得到能中電氣主管工程師的批準。6. 對各種電壓等級的進口設備和首次在我中心入網運行的國產設備,在上級未作明確規定以前,其修試周期、項目按制造廠的規定并報設備科和管控室審核,經中心領導批準后執行。7. 各單位應建立健全設備原始臺帳

3、資料、檢修、監測、消缺記錄,加強供配電設備日常巡視、紅外測溫、日常維護和技術管理工作,及時落實各項反事故措施。如在預試或運行中出現異常,應視情況及時安排檢修。8. 新投運的供配電設備,投運一年內應進行小修和預試,各項指標合格設備運行穩定后轉入正常的檢修和預試周期,老設備(運行15年以上)應根據運行狀況適當縮短檢修和預試周期。9. 新安裝交接后和設備充電后處于冷備用狀態,要重新投入運行,若投運時間距上次試驗時間不足6個月且巡視未見異常,可不進行試驗;變壓器充電后處于冷備用狀態,要重新投入運行,若投運時間距上次試驗時間不足3個月且巡視未見異常,可不進行試驗;電力電纜按江蘇省電力設備交接和預防性試驗

4、規程要求執行。10. 同一單元內的電氣設備,其檢修、預試、校驗等工作應盡量安排在同一時間進行;為減少因設備檢修、預試而引起的停電,若設備運行已達規定周期下限或三分之二以上時,應結合停電機會進行檢修、預試;對于母線、隔離開關等難以停電的設備,遇有設備停電的機會則必須安排進行檢修和清掃。11. 各站所6kV及以上母線段敞開式設備及主變的接頭測溫工作使用熱成像儀進行測溫,每月1次。12. 三總降SVC系統的檢修依據ABB公司的操作維護說明書執行。二、 變電設備1.一次設備設備名稱檢修、預試絕緣油備 注大修小修預試簡化色譜水份220kV主變本體13年3年3年1年3個月6個月1變壓器1.1新投運(包括大

5、修后)的主變壓器:1.1.1 新裝主變經駐廠驗收合格,制造廠保證現場不吊罩(芯),在運輸過程中未發生意外情況并三維沖擊儀現場檢查良好,可不吊罩(芯)。1.1.2投運前應嚴格按照江蘇省電氣設備交接和預防性試驗規程(以下簡稱“預試規程”)要求進行交接試驗。1.1.3 應按有關規定進行紅外監測。1.1.4 進口有載調壓開關的檢修、試驗按制造廠要求進行。1.1.5國產有載分接開關投運1年內(結合預試)或操作5000次應進行換油;轉入正常檢修周期后,小修和預試周期為3年,大修周期一般為3年,若操作次數低于10000次、油樣試驗合格,且運行狀況良好,大修周期可為6年。1.2運行中主變壓器出口處(母線)發生

6、短路后,應測繞組直流電阻、低電壓短路阻抗和油色譜分析等試驗。經綜合診斷分析,判斷能否繼續運行。1.3 主變有載調壓開關檢修、預試項目、標準按DL/T574-95標準執行。1.4對于末屏在內部接地的套管,檢修試驗后應用萬用表測量末屏端子的對地接觸電阻,確保可靠接地。1.5全密封及油量較少的套管按廠家要求進行。套管3年3年3年110kV以下變壓器本體13年3年3年1年6個月1年套管3年3年3年 有載調壓 開關MR/ABB6年3年1年1年國產3年或6年3年3年1年或操作3000次1年所用變 接地變610kV13年3年3年3年消弧線圈10kV13年1年1年串聯電抗器35kV1年1年10kV13年1年1

7、年穿墻套管干式3年3年充油12年3年3年3年SF6 斷路器220kV及以下(國產)10-13年抽樣解體5-6年機構大修3年3年3斷路器3.1斷路器累計開斷故障電流達到25次數,應進行預試并檢查觸頭磨損情況。3.2 SF6斷路器(包括GIS組合電器)可不作解體大修,但應定期維護檢查,結合預防性試驗進行,主要項目有:本體、操作機構清掃檢查,操作機構及傳動部分維護,微水及檢漏測試、消缺。對同種類型、同一時期出廠的SF6斷路器,每隔10-13年對滅弧室進行抽樣解體(與制造廠協商),視狀況確定檢修范圍。3.3 真空斷路器可不作解體大修,但需結合預防性試驗進行維護檢查,周期為3年進行一次,并對累計開斷故障

8、電流次數須做好記錄。3.4 油斷路器的小修和預試周期為2年,大修周期為4年,油樣簡化試驗周期為1年。3.5三總降1#主變35kV系統開關1年檢修1次(改造前)。3.6二總降110kV系統開關1年檢修1次。220kV及以下(進口)必要時3年3年真空 斷路器35kV(國產)6年3年3年35kV(進口)必要時3年3年10kV和6kV(國產)6年3年3年10kV和6kV(進口)必要時3年3年GIS氣動和液壓機構必要時3年3年彈簧和液壓彈簧機構必要時3年3年電 流 互 感 器220kV3年3年1-2年2年4互感器4.1全密封互感器、電容式電壓互感絕緣油試驗按制造廠規定。4.2互感器色譜及水分試驗:戶外設

9、備1年;戶內設備2年。4.3電壓互感器中性點加裝的消諧器預試周期與電壓互感器相同。預試項目按制造廠規定。110kV3年3年1-2年35kV3年3年10kV和6kV3年3年電磁式電壓互感器220kV3年3年1-2年1-2年110kV3年3年1-2年1-2年35kV3年3年4年10kV和6kV3年3年4年耦合電容器電容式電壓互感器220kV及以下必要時3年3年110kV-220kV隔離開關 4-6年1年5隔離開關5.1 隔離開關檢修、預試一般應與母線、線路等相關設備停電工作一并進行。5.2 隔離開關輔助接點每年檢查一次。5.3 若因客觀條件限制,母線刀閘檢修可采用集中檢修的形式或帶電拆塔。35kV

10、 隔離開關戶內必要時必要時戶外6年1年1年10kV 隔離開關及負荷開關戶內必要時2年2年戶外6年2年2年6kV 隔離開關戶內3年1年1年 避 雷 器110-220kV3年3年6避雷器6.1 220、110kV氧化鋅避雷器按規程進行帶電測試時,預試周期為3年,其余型式的預試周期為1年,同時校驗在線檢測漏電流表。6.2 GIS內金屬氧化物避雷器如無法測量阻性電流時,要求半年帶電核對總電流數值,同時校驗在線檢測漏電流表。6.3 10-35kV帶脫離裝置的線路避雷器結合停電進行小修,可不進行預試工作,在巡線時應檢查脫離裝置的動作情況。10-35kV電站型氧化鋅避雷器(包括帶脫離裝置)預試周期為3年,其

11、余型式的預試周期為1年。35kV以下 (電站型)3年3年35kV以下 (線路型)3年3年電力 電容器框架型3年3年7 電力電容器7.1電容器組中的串聯電抗器、放電線圈等設備檢修、預試周期與電容器相同。7.2 電容器小修結合外觀檢查、漏油檢查、熔絲檢查和清掃等工作進行。密集型必要時3年3年母線 (戶外)110-220kV3-6年3-6年8 母線8.1 110-220kV母線預試可用懸式(瓷質)絕緣子測零代替,若停電困難,不得超過6年。8.2 10-35kV戶內母線及戶外母線橋清掃、油漆結合預試交流耐壓進行,若停電困難,不得超過6年。8.3一總降等老區戶內外母線設備(110kV、6kV)、二總降、

12、三總降戶外母線設備清掃、檢查1年1次。8.4三總降1#主變35kV母線設備清掃、檢查半年1次。(改造前)8.5五總降戶外母線設備清掃、檢查半年1次。35kV及以下3-6年3-6年母線 (戶內)110-220kV3-6年3-6年35kV及以下3-6年3-6年支柱絕緣子懸式絕緣子3年3年9 絕緣子9.1懸式(瓷質)絕緣子(含220kV、110kV、35kV的線路及變電所內):測零3年一次。9.2支柱絕緣子:投運前或其主設備(管母、刀閘)大修時,應開展超聲波探傷檢測。接地裝置變電站6年10 接地裝置10.1運行10年及以上的變電站,應對主接地網、集中接地體和設備接地引下線選點開挖檢查腐蝕情況,以后每

13、隔5年開挖檢查一次。并視開挖檢查結果,安排大修或小修。10.2架空線進出線桿塔是指發電廠或變電所進出線段1km2km及特殊地點。10.3 變電站為銅接地網,可不開挖檢查。10.4公司另有規定按公司文件執行。獨立避雷針6年 接地引下線與接地網連接3年架空線進出線桿塔2年架空線 (其余)4年82.二次設備2.1.繼電保護及安全自動裝置:設備名稱電壓等級校驗周期備注全部校驗部分校驗微機非微機微機非微機變壓器保護、高壓電抗器保護110-220kV6年4年2-3年2年結合保護運行情況,并與一次設備同步變壓器瓦斯保護裝置35-220kV4年12年結合主變停電進行線路保護(含遠方跳閘就地判別)、斷路器保護(

14、重合閘、失靈、斷線)220kV6年4年2-3年2年結合保護運行情況,并與一次設備同步110kV6年4年2-3年2年10-35kV6年4年2-3年2年母差保護220kV6年4年2-3年2年結合保護運行情況110kV6年4年2-3年2年安全自動裝置(穩定切機、備自投、低周低壓減載)6年4年2-3年2年故障錄波器(包括保護管理機、故障信息系統子站)、6年3年結合保護校驗進行消弧線圈自動跟蹤補償控制裝置6年2-3年綜合自動化系統 (包括“四合一”裝置)6年2-3年縱聯保護通道1、 收發信機、高頻電纜、連接濾波器;2、光纖保護用專用光纖接口裝置、光纖通道及光電接口裝置6年3年與保護同步注:1、新安裝裝置

15、投運后一年內必須進行第一次全部校驗,在裝置第二次全部校驗后,若發現裝置運行情況較差或已暴露出需予以監督的缺陷,可考慮適當縮短部分校驗周期。2.2.交直流設備設備名稱大修小修維護備注交流屏4年1年1月大修項目為進行例行試驗和相關維護,試驗內容參照國網公司直流電源系統檢修規范。直流屏4年2年1月整流電源4年2年1月直流充電及監控裝置4年2年1月設備名稱核對性放電試驗均充試驗維護備注蓄電池(鉛酸)2年(運行第一年每6個月進行1次)6月1月運行第一年,宜每6個月進行一次核對性放電;運行一年后的防酸蓄電池組,(12)年進行一次核對性放電。蓄電池(鎘鎳)1年13月1月每年宜進行一次全核對性放電蓄電池(閥控

16、)3年(運行6年后每年1次)13月1月新安裝的閥控蓄電池在驗收時應進行核對性充放電,以后每3年應進行一次核對性充放電,運行了六年以后的閥控蓄電池,宜每年進行一次核對性充放電。注:1、鉛酸蓄電池運行第一年,宜每6個月進行一次核對性放電;運行一年后的防酸蓄電池組,2年進行一次核對性放電。2、新安裝的閥控蓄電池在驗收時應進行核對性充放電,以后每3年應進行一次核對性充放電,運行了六年以后的閥控蓄電池,宜每年進行一次核對性充放電。三、 輸電設備1.架空送電線路序號檢查、檢測名稱周期說明1綜合檢修1年2瓷質絕緣子測零值3年110220kV線路3絕緣子表面等值鹽密檢測1年110220kV線路4塔基、拉線、架空地線、接地引下裝置檢查必要時狀態不良縮短檢查周期5桿塔接地電阻測試3-5年 變電站出線1-2km2年公司另有規定按公司文件執行備注:1.1 6-35kV架空線路每1年應進行一次檢修。1.2 送電線路的大修,應依據日常巡線、維護、檢查情況以及線路歷次檢測結果等多方面資料進行綜合分析,判斷確認必要時進行。1.3 重污染區域的線路每半年應進行一次檢修。具體有3416電爐三線、3516電爐四線、3304石灰一線、3403石灰二線、1603水一線、1506水燒線、308沿江一線、309沿江二線等線路。未列入重污染區域的其它

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