1、1.適用范圍本作業指導書僅適用于遼寧華錦化工集團乙烯改擴建工程配套供熱項目鍋爐及輔助工程，上海鍋爐廠生產SG-410/9.81-592高溫、高壓、單鍋筒自然循環流化床鍋爐水冷壁的安裝。2.編制依據2.1電力建設施工及驗收技術規范(鍋爐機組篇)DL/T5047-952.2火電施工質量檢驗及評定標準(鍋爐篇)1996年版2.3蒸汽鍋爐安全技術監察規程2.4上海鍋爐廠有限公司提供的圖紙、說明書及有關技術資料2.5遼寧華錦化工集團乙烯改擴建工程配套供熱項目鍋爐及輔助工程鍋爐專業施工組織設計2.6公司鍋爐安裝質量保證手冊2.7公司質量/職業健康安全/環境體系文件及支持性文件2.8近幾年施工過的同類或類似

2、工程的成熟施工經驗3.作業項目概述3.1工程概況鍋爐型號：SG-410/9.81-592 鍋爐型式：超高壓單鍋筒自然循環流化床鍋爐工程簡述鍋爐采用島式半露天布置、全鋼結構、爐頂設置輕型鋼屋蓋。鍋爐主要由鍋筒、全膜式水冷壁爐膛、絕熱式旋風分離器、U 型返料回路以及后煙井組成。鍋爐的鍋筒、爐膛水冷壁和尾部包覆墻部分均采用懸吊結構。爐膛水冷壁采用氣密性好的膜式水冷壁，大板梁頂板標高54000mm，水冷壁通過水冷壁上集箱吊桿懸吊在爐頂鋼梁上。爐膛深度為7683.4mm,寬度為11861.9mm。鍋爐的汽水循環系統由鍋筒、大直徑下降管、水冷屏下降管、水冷壁、水冷屏和引出管分別組成兩個獨立并聯的水循環回路

3、。爐膛水冷壁全部采用63.5mm、材料為SA210-C管子管子組成，光管加扁鋼組成膜式水冷壁，管子節距為88.9mm。沿爐膛水冷壁高度方向上布置多層剛性梁，增加整個爐膛的剛性和抵抗爐內正壓燃燒引的起的水冷壁變形。鍋爐爐底布風板水平傾斜2º，另一半向下進入后墻水冷壁下集箱。布風板耐磨層上標高為8200mm，布風板水冷壁管節距為177.8mm，在水冷壁管中間的扁鋼上面布置有928只風帽，風帽采用錯列布置。在爐膛上部，沿寬度方向均勻布置水冷屏和屏式過熱器，橫向節距為889mm，中間布置6片屏式過熱器，左右二側各布置3片水冷屏。3.1.23.1.3鍋爐主要參數：序號名稱單位參 數備注1額定蒸

4、發量t/h410 2最大蒸發量t/h4603過熱蒸汽出口壓力MPa9.814過熱蒸汽出口溫度5405給水溫度158/2156排煙溫度120/1367排污率%18鍋爐效率%92.4/91.79脫硫率%8510汽包工作壓力MPa11.64.作業前的準備.1水冷壁施工前應具備的條件4.1.1鍋爐廠供圖紙及說明書等資料已到齊并經過圖紙會審，且能滿足施工要求。 4.1.2相關的材料和設備已到貨，且質量和數量能滿足施工要求，確保連續施工作業。4.1.3懸吊水冷壁重量的鋼架構件已安裝結束，并經找正和驗收完畢，高強度螺栓終緊完畢；汽包安裝找正驗收完畢，符合驗評標準，并加固。4.1.4使用的機械設備和工器具已到

5、施工現場且處于正常狀態，吊裝所用的機械到位，吊裝機具使用狀態良好，各種吊裝索具如滑輪、鋼絲繩、卡環等已做過全面檢查核實，確認沒有問題。4.1.5施工用測量器具經有關部門檢測合格，且在有效期內，同時以建立使用管理臺帳。4.1.6施工現場道路暢通無阻，現場照明及安全設施能滿足晝夜施工要求，確保設備和材料能及時運輸到位。4.1.7施工現場用電、用水、用氣已能滿足施工要求。4.1.8作業指導書已編制審批并已進行技術安全交底4.1.9施工人員已到位且能滿足施工需要。施工人員熟悉施工工藝流程，了解規范標準的質量要求。4.1.10施工用各類記錄表格已能滿足質量記錄要求。4.2人力計劃4.3材料計劃4.3.1

6、工程實體材料（鍋爐廠供）必須滿足施工進度計劃需要。4.3.2工程技術措施用料已按計劃要求進貨；受熱面臨時組合平臺已搭設完畢（見組合平臺制作方法）。技術措施用料計劃見下表：4.4作業機械、工具、儀器、儀表的配備，見下表：序號名稱及規格單 位數 量作 用1ST70/27型塔式起重機臺2搬運、吊裝水冷壁210T卷揚機臺2吊裝水冷壁3倒 鏈 20T臺4安裝水冷壁4倒 鏈 10T臺4安裝水冷壁5倒 鏈 5T臺10安裝水冷壁6倒 鏈 3T臺8水冷壁找正合攏7倒 鏈 2T臺12水冷壁找正合攏8逆變電焊機臺10常用9交流焊機臺5常用10鋼絲繩21.5、15m750、250卷揚機用11鋼絲繩26、28m各100

7、吊裝、吊掛用12低架平板20T臺1水冷壁拉運1325T汽車吊臺1水冷壁拉運1416T汽車吊臺1水冷壁拉運15起重滑車8T×2D臺216單輪滑車10T臺617空氣壓縮機1m³臺2水冷壁通球18千斤頂10T臺4找正20千斤頂16T臺2找正21電動坡口機臺222電磨機、角向磨光機臺10、12常用23氧氣、乙炔表，割 具套4常用24玻璃管水平套2檢查標高25盤 尺30m、50m把2劃線26鐵水平500、400mm把各2找正、劃線27樣銃件4做標記28盒 尺3m件4常用29鋼板尺1m把4常用30鋼板尺200把4常用31扳手12”把4常用32手錘1.5磅把4常用5.施工程序5.1水冷壁

8、組合: 圖紙會審技術安全環境交底設備清點、編號、外觀檢查設備運輸擺放集箱劃線集箱、管子內部清理通球試驗水冷壁組合幾何尺寸驗收管子坡口剛性梁及固定板安裝集箱和水冷壁組合焊接無損檢測門孔附件及其它鐵件安裝組件（分段）整體驗收。5.2水冷壁安裝：組件吊點安裝、腳手架搭設組件搬運上部水冷壁組件吊裝上部水冷壁組件預找正中部水冷壁組件吊裝高空對口焊接及無損檢測剛性梁安裝下部水冷壁組件吊裝高空對口焊接及無損檢測管屏拼縫四側水冷壁找正、合攏緩裝剛性梁及孔門附件安裝剛性梁角部連接導向及止晃裝置安裝水冷壁整體驗收。6.作業方法6.1設備清點、檢查、編號所有設備在地面組合前，首先進行清點、編號、外觀檢查。檢查內容：

9、外觀尺寸是否符合圖紙；管子、聯箱的規格、壁厚是否符合圖紙；表面有無碰傷、龜裂、麻點、裂紋、劃痕、壓扁、起包、割傷及電焊打傷等缺陷。合金部件要進行光譜分析，檢查其材質是否正確。集箱及管子內部要清理干凈，其內部應無銹皮、塵土及其它雜物，所有管子在通風吹掃后應進行通球試驗。通球程序：用壓縮空氣吹掃管排的每一根管，把塵土、細小的雜物吹干凈，然后放入球。用壓縮空氣做動力，提高通球速度。伸入設備管的壓縮空氣膠管出口加裝一段鋼管，鋼管上套入圓形厚膠墊，通球時把管伸入設備管，膠墊與設備管口貼緊，減少氣體壓力損失。接球必須用專用工具。取一短節管89×5mm，L=200mm，側面焊一手柄，一側焊堵。每通

10、一根管必須用石筆標記，防止漏通，用接球器罩到球出口管端也應在管端作好標記，以防出錯，球射出傷人。通球時發球人和接球人要配合好，任何人（包括接球人）在通球時不得正對著管口，防止球吹出傷人。 通完球的管排，必須用管蓋封死，缺管蓋的管子用塑料布包扎。通球過程中，必須有質監人員、班組技術員跟蹤監督。通球用球由專人發放，做好記錄，班組領取時與保管簽字認可，球必須編號。在通球過程中若球數目減少，應該及時查找，直到找到為止；若球遺留在管箱內，應及時通知技術員、質監人員采取應急措施。通球試驗的球徑: 單位：mm 管子外徑彎曲半徑D16032<D1<60D132R3.5D10.85D00.80D00

11、.70D02.5D1<R<3.5D10.85D00.80D00.70D01.8D1<R<2.5D10.75D00.75D00.70D01.4D1<R<1.8D10.70D00.70D00.70D0R<1.4D10.65D00.65D00.65D0D0管子內徑（進口管子D0應為實測內徑）；D1管子外徑；R彎曲半徑水冷壁管徑規格：63.5×6.5mm，彎曲半徑共分兩種，R=120、260。彎曲半徑R=120時，選用38mm的球；彎曲半徑R=120時，選用43mm的球。6.2設備運輸、擺放根據吊裝順序將水冷壁設備用低架平板車運至鍋爐爐膛中心組合平臺

12、上組合場；組合平臺本著重復利用的原則，各管屏按圖紙設計擺放。 6.3集箱劃線認真核對分清左右件（或左右方向），在集箱兩端劃出縱橫中心線、鍋爐對稱中心線、爐膛中心線，且有明顯的標記（銃眼）；以集箱管座中心為基準，用鋼板尺、玻璃水平管進行復核。6.4集箱清理組合前，對集箱內部進行清理，特別要重點清理管座根部的“眼鏡片”。管座用鋼絲繩進行驗證，集箱內用壓縮空氣吹掃，內窺鏡（或反光鏡和高強手提燈）檢查清理徹底后（特別是集箱內死角）及時進行集箱管口封堵，并辦理隱蔽工程驗收簽證。6.56.5.1以集箱為基準找正管屏，找正時嚴格控制組合件的長度、寬度和對角的偏差，找正后加限位固定，水冷壁集箱按組合工藝卡分別

13、與對應的管屏組合對口。集箱安裝前應檢查管座與管接頭，對于有變形的管座及管接頭須小心校正；長管接頭有拉撐板固定以保持管距，不到安裝時不要過早拆除。集箱起吊時不可利用長管接頭或長管接頭上的吊耳作支吊件，起吊集箱時須特別小心，要防止起吊時集箱重心翻轉、長管接頭觸地等造成管接頭損壞或變形。集箱安裝時要注意前后（左右）方向，有些集箱前后方向圖形較對稱不易區別，但管接頭材質或規格有區別。6.5.2水冷壁基本上是組裝成膜式管屏出廠的，管屏上均有管屏代號標志，并標有“上端”字樣，安裝時不能上下顛倒，不可次序顛倒。6.5.3爐膛范圍內所有管屏間間隙及工地管子對接后兩側的鰭片空白處應用鋼板焊接填滿，管屏對接后，管

14、屏上開槽需密封焊透。6.5.4為起吊方便，膜式壁上允許焊接起吊吊耳，安裝完畢后必須割去并磨平，但不能磨去母材。6.5.5為降低爐膛內磨損，要求工地管屏對接后，凡未被耐火材料覆蓋的區域爐膛內側工地焊口均修磨至焊縫余高1mm。6.5.6對口前將管口兩邊的鰭片割開400mm左右，以便對口，如果焊口兩側相差較多，可適當割長。6.5.7管口內外15mm的范圍內打磨干凈，露出金屬光澤。6.5.8對口焊接時先進行間隙較小的，然后進行間隙較大的，同時采用交錯焊或跳焊，切記不能從一邊依次向另一邊進行，以免熱應力集中造成變形。6.5.9嚴禁強制對口，嚴禁熱膨脹對口，剛性梁安裝時，如剛性梁附件與管子焊縫相遇，可對管

15、子焊縫進行修磨，但不能損傷管子。6.5.10水冷壁管排對口處打銷釘區域的部位，在焊口無損檢測合格后進行銷釘的焊接，工地施工人員必須仔細閱讀圖紙，注意銷釘碰焊的節距和角度。6.5.11對于沒有組合焊口的組件，在地面將高空口的鰭片割開，要求同上，拉鋼絲檢查并修齊成排的管口，以便于高空對口。 6.5.12組合件幾何尺寸驗收：管屏對接縫雙面焊接完畢后，進行幾何尺寸驗收，先進行自檢并做好自檢記錄，然后逐級進行驗收，并做好各級的驗收簽證。爐膛內風帽安裝時請一定找準標高，風帽頂部一定要在同一平面上，并注意風帽風口的方向應一致。6.6剛性梁及附件安裝（因圖紙未到，依據說明書及以往的施工經驗編寫）6.6.1組件

16、幾何尺寸驗收簽證后，進行剛性梁及附件的安裝。門孔附件位置按圖密封并焊接完畢后再安裝門孔附件，在不影響吊裝的前提下在地面盡量較全地安裝附件，特別是側水冷壁與斜爐頂水冷壁密封處的密封塊務必在地面進行安裝焊接。6.6.2水冷壁剛性梁應在組件吊裝前臨拋到相應的安裝位置，待相應的組件吊裝到位，上集箱找正驗收結束后，管排間縱向拼縫由上往下焊接好后，方可就位正式安裝。6.6.3在安裝水平剛性梁時，在剛性梁的工字梁腹板上標注記號“上”，其記號面都應在剛性梁上面，防止裝錯方向。6.6.4剛性梁的安裝應按圖紙上的技術要求進行，用鏈節進行連接的梁或桿件，鏈節的兩銷子中心之間的預偏偏置量，這包括角部連接裝置，風箱支撐

17、桁架，燃燒器前后剛性梁與燃燒器連接，垂直剛性梁等，安裝時都應按各個組件圖紙中表明的偏置量時進行安裝，確保熱脹冷縮量，在安裝過程中，這些銷子都應在有關部件彈性變形釋放之后才能插入。6.6.5剛性梁標高以水冷壁上集箱中心線為基準，劃出每檔剛性梁的安裝位置，從上往下一檔一檔的拉線定位，在水冷壁管排上劃線結束后，要對照圖紙再次逐檔復核尺寸，確認正確無誤后方可進行剛性梁的襯墊塊的焊接。剛性梁安裝順序為從第一層開始逐層往下安裝。剛性梁的襯墊塊、固定夾焊接時要特別注意，不得引弧傷及水冷壁管子。6.7吊架安裝6.7.1水冷壁的吊架是在安裝大板梁時就已安裝就位。本鍋爐的吊架是剛性吊架。吊桿材質為20號鋼，螺母材

18、質為35號鋼，有些考慮吊桿在高溫狀態下工作(距集箱較近)，故吊桿和螺母也有選用低合金鋼的，安裝前必須區分開，按圖中要求不得混用和擅自代換。6.7.2安裝吊架前必須仔細檢查吊桿的螺紋部分和焊縫，不允許存在任何損傷，并清除包裝運輸時涂復上去的防銹涂層，油漆等，螺紋部分如有碰毛現象要仔細修整，并均勻涂上潤滑油脂，以防安裝時螺母咬死。若發現零件質量不合格，不得使用。6.7.3吊架的焊縫包括拼接處焊縫應完好無損，外形正常。6.7.4在安裝時吊桿的受力部位不允許焊接和碰電引弧。所有吊桿螺母與梁墊板點焊，并應在吊桿承載最終調節好后進行，點焊高度不得大于3mm，連續長度不大于10mm。6.7.5旋入螺母時，若

19、發現轉動不暢，則須退出螺母重新檢查找出原因經處理后方可重新裝入，若發現退出的吊桿、螺母嚙合部分超過標準應更換。6.7.6當采用手工扳手安裝螺母時，錘擊力不得超過損害齒面的力，以防損傷螺紋或咬死，當螺母無法旋入時應及時退出修整。6.7.7吊架的安裝調整，應在受壓件的各個安裝階段中反復多次進行，因為吊桿上的荷載一般是隨著受壓件安裝的進展逐步增加的，其支承梁的彈性變形也跟著增加，梁和受壓件的撓度變化使各吊點發生位移，也使集箱標高和水平發生變化，所以在安裝過程中應經常檢查各個被支吊的集箱和管道的標高和水平，及時調節吊桿螺母使之符合設計要求。尤其對膜式壁管屏、集箱上的吊架，在安裝過程中由于它們的支承架以

20、及整個爐頂框架載荷逐漸加大而產生的撓度增加，使同一斷面上各吊桿受力發生變化，同時由于相鄰二片膜式管屏焊在一起時產生的“平板效應”，使這種不均勻性更為加劇，甚至在支承梁跨中處的吊桿完全松動不受力。所以安裝過程中不斷檢查這些吊桿，發現任何可能松動應及時擰緊，并核對其標高和水平度，其檢查方法可分二步。6.7.8用手逐根搖動一下吊桿，初步檢查它們的松緊度，發現松動就擰緊吊架螺母，并核對它們的標高與被支吊件的水平度。6.7.9檢查同一斷面上，各吊桿的載荷分布是否均勻，用小錘輕輕敲打擰緊后的吊桿，對同一支承梁上各吊桿仔細聽其發出的音調高低，調節各吊架螺母使之各個發音相近或一致為止。6.7.10每一根吊桿經

21、仔細調整后其實際承受的載荷與設計載荷比較，最多不能超過15%（或使同斷面，同類型吊桿負荷差不超過15%）。6.8水冷壁吊裝水冷壁安裝應在水冷壁分段組合完畢，整體驗收后，并具備吊裝條件后進行安裝。6.8.1水冷壁吊裝順序左上部水冷壁左中部水冷壁左下部水冷壁后上部水冷壁后中部水冷壁后下部水冷壁（預存）前上部水冷壁前中部水冷壁前下部水冷壁（預存）右上部水冷壁右中部水冷壁前爐頂水冷壁蒸發屏水冷壁、屏式過熱器安裝右下部水冷壁爐底水冷壁水冷壁的主要工程量見附表一。6.8.2起吊前的準備工作6.8.2.1高空對口支架制作,采用75×6的角鋼制作活動三角架，三角架可重復利用，見下圖，安裝位置距焊口1

22、.2米,三角架之間的距離不大于2.5米。起吊前將架板鋪設完畢。6.8.2.2吊耳的安裝，以單片管屏重心縱線為基準，對稱布置。高空對口部位上下吊點安裝在同一線上。吊耳可制作成活動吊耳，便于拆卸重復利用，用12的鋼板焊制而成，水冷吊耳制作見附圖一。在組對好的管屏吊裝前，距焊口800mm處以鍋爐對稱中心線分別安裝四個吊耳，上部與下部在一條線上，確保對稱布置。吊耳具體位置可以安裝在拼縫的預留位置，也可以在管屏相鄰兩個管子之間的鰭片上切割出215×25mm的長條孔，管屏安裝就位固定完成后，撤出吊耳，并用封條把長條孔封堵焊接好。.3水冷壁管屏的吊裝可以用兩臺10噸的卷揚機吊裝。兩臺卷揚機分別布置

23、在J2、J4柱柱底端，在G2、G4的柱底端和G排柱大板梁上分別安裝1個10T的單輪滑子，用來改變鋼絲繩的方向。另外，在頂板梁上根據吊裝水冷壁管屏的位置，布置2臺10T單輪滑子，這兩個單輪滑子隨吊裝不同的水冷壁管屏變動，實際位置現場確定。6.8.2.4認真檢查水冷壁吊桿，絲扣光滑無毛刺，螺母旋入旋出自由，并涂二硫化鉬潤滑劑，連接搭板焊接應符合圖紙及規范要求。6.8.2.5水冷壁吊掛裝置穿裝前,應以吊梁吊孔加強板的標高、吊桿組裝長度、球面墊圈厚度、集箱標高進行計算后，必要時在地面將吊桿和次梁穿裝一起，吊裝就位。水冷壁吊裝水冷壁組合件整體驗收后，具備吊裝條件。吊點加固與吊點焊接完畢后，進行起吊前的檢

24、查，檢查核實具備起吊條件后，進行吊裝。水冷壁組件在爐膛內組合平臺上組對驗收合格后，用設置好的兩臺10噸卷揚機滑輪組進行吊裝，自上而下逐層吊裝起吊就位。上部組件就位后用吊桿吊掛，當上部組件吊裝完畢后,上部組件進行預找正,預找正完畢后吊裝中部組件；中組件吊裝前，在組件內外搭好對口腳手架，中部組件就位后，用2個20T、2個10T倒鏈接鉤調整間隙對口，待管子焊口數量焊接四分之一（兩側、中間均勻）后方可撤掉卷揚機。在吊裝前墻下部水冷壁、后墻下部水冷壁時，吊裝完后先不找正就位，用4臺5T倒鏈拉住下端，保持爐膛的寬度，為吊裝爐頂水冷壁做預留。當四側水冷壁全部吊裝完后，首先對上聯箱位置尺寸進行找正、加固、驗收

25、，而后對下部聯箱進行找正、加固、驗收；之后安裝預留剛性梁，安裝順序為從下往上，然后進行切角拼接和安裝剛性梁轉角連接。6.8.4整體驗收6.8.4.1水冷壁預找正上部水冷壁就位后進行標高調整，上聯箱標高調整至0到+5范圍內。當同一側水冷壁中部組件全部對口完畢后，復查上聯箱標高，如有下沉現象，要進行調整。下部組件調整方法同上。 四側水冷壁找正應以鍋爐對稱中心線、汽包中心標高為基準找正水冷壁上下聯箱，對找正的水冷壁采取可靠的加固措施，然后搭設爐堂腳手架進行爐膛密封焊接，完畢辦理驗收簽證。水冷壁密封部件安裝嚴格按圖紙進行施工，密封焊縫必須做煤油滲透試驗（水壓試驗后爐膛外刷石灰水，內刷煤油）。各附件安裝

26、結束后，進行水冷壁整體驗收，并記錄簽證。6.8.5設備缺陷處理：現場施工中，發現的設備缺陷，施工人員要及時向工程技術人員匯報，工程技術人員確認后，填寫設備缺陷單，并聯系項目部、監理、甲方以及現場工代對該缺陷做進一步認定，制定相應處理方案。缺陷處理可由制造廠派人處理或由制造廠委托施工單位或他人處理。但缺陷處理要及時，不得影響工程進度。設備缺陷處理如制造廠委托施工單位實施，廠方需根據設備處理的難易程度和現場實際條件，制定相應的處理方案和切實可行的操作工藝，以便于質量控制。7.作業質量要求7.1質量保證措施認真分析圖紙，合理安排工序。認真檢查設備，并作好記錄，杜絕不合格產品投入工程。每次組件搬運后,

27、及時復查組合平臺尺寸及標高偏差，并進行校正。管子通球時設立專門監護人，并及時對管口進行可靠封堵。密封前仔細查對口鰭片割開處、吊點安裝處及對口支架安裝處，消除割傷管子的隱患。7.2作業質量標準7.2.1水冷壁組合允許偏差: mm剛性梁組合或安裝的允許偏差： mm7.2.2水冷壁組件安裝質量標準： mm8.常見質量通病及防止措施為了有效地防止常見質量通病的發生，減少返工及不必要的損失，使工程安裝順利進行，從而確保工程質量，并針對本工程水冷壁安裝的具體特點，特制定本措施。常見質量通病及防止措施一覽表序號常見質量通病防止措施備注1焊接后不清除電焊藥皮焊接后及時把電焊藥皮清除干凈2坡口清理達不到焊接要求

28、就開始焊接焊接前必須把坡口兩側各1015mm內的油、銹、漆清理干凈3焊接外觀成型質量差對焊接外觀成型質量差的焊口及時進行打磨修整4在管子、管件等被焊物表面上隨意打火引弧，損傷母材嚴禁在管子、管件等被焊物表面上隨意打火引弧5焊接后不清理飛濺物焊接后及時把焊口周圍的飛濺物清理干凈6在管道、管件等承壓部件上焊接臨時支吊架嚴禁在管道、管件等承壓部件上焊接臨時支吊架7支吊架漏焊、欠焊支吊架不得漏焊，焊接要飽滿8待安預制管子及收工前已安裝的管口不封堵待安預制管道及收工前已安裝的管口必須及時封堵9明裝支吊架采用氣焊切割和開孔明裝支吊架嚴禁采用氣焊切割和開孔，要采用機械切割和開孔9.作業安全與環境要求9.1編

29、制水冷壁作業危險源辨識與風險評價及控制對策表，見附表二。9.2根據風險控制措施選項結果制定相應的方案和辦法9.2.1防止高空墜落和落物安全措施：9.2.1.1高空作業人員必須系好安全帶，且要拴在上方牢固可靠的地方。9.2.1.2水冷壁吊裝作業時，如果安全帶不夠長，應選用5M或10M長（依實際需要）的差速器。9.2.1.3找正水冷壁時，爐頂格條間鋪設安全網并裝設安全保險繩。組件吊裝時所帶的倒鏈一定要捆綁好，不得發生墜落事故。9.2.1.4高空作業所需的小件工具，一定要用工具袋裝好，嚴禁亂扔亂放，以免落物傷人。大型工具如千斤頂等必須加保險。9.2.1.5手拉葫蘆懸掛重物時，必須將手鏈拴在起重鏈上，

30、并加保險。參加吊裝作業的工作人員，必須經過身體檢查，不適合高空作業的人員，不得參加吊裝。9.2.1.6水冷壁吊裝作業時,銷軸必須安裝牢固可靠。9.2.1.7水冷壁吊裝就位后，立即在水冷壁與鋼梁間鋪設安全網；所有臨時平臺及腳手架均應綁扎牢固；在梁上吊掛時棱角處必須墊護瓦。9.2.1.8起吊重物的鋼絲繩必須有10倍的安全系數。 9.2.2防觸電安全措施9.2.2.1使用電動工具時要戴絕緣手套，電動工具要接地，以防漏電傷人。9.2.2.5非電工一律不準從事接電源及電動工具修理作業。操作電源開關時，站在電源盤的側面。9.2.3其它一般性安全措施9.2.3.1重物綁繩的棱角處，固定厚壁的半圓管作防磨，以

31、防割斷繩子。9.2.3.2吊裝作業中的小件物品及廢料要放在安全的地方，并及時清理。清理爐架及剛性梁上廢料時，下方嚴禁行人通過和停留，并有專人監護。9.2.3.3雨季施工時應清除雨水防滑并防雷擊；冬季高空作業時應先清除積雪、霜凍及冰碴等冰跡后方可進行作業。9.2.3.4氧氣瓶、乙炔瓶采用專用架進行放置，且距離不小于8米，氧氣瓶、乙炔瓶放置距離火源不小于10米。9.2.3.5用電設備電源線應統一規劃、鋪設,不得影響通道,不得互相交叉及混雜鋪設。9.2.3.6組合平臺搭設牢固，構件放置穩固。9.2.3.7施工現場要有足夠的照明設施。9.2.3.8聯箱組合擺放時，要牢固平穩。9.2.3.9管屏擺放牢固

32、，移動時作業人員離開滑動方向，防止擠傷。管子通球前先用0.40.6MPa的壓所空氣吹掃干凈，然后再通球，接球人員采用專用接球網罩（76管子制作）接球，且站在管子的側面。9.2.3.10切割時，被切物體下面墊薄鐵皮，防止火星飛濺。特別在高空切割時必須采取隔離安全措施。切割完畢后立即清除氧化鐵及其邊角料。9.2.3.11現場應設置可靠的消防設施，并保證道路暢通，且保證有良好的排水。9.2.3.12定點設置垃圾存放箱，鍋爐上的廢料臨時放在垃圾箱內，下班時統一清理。9.2.3.13各種吊車嚴禁超負荷使用，對特殊重組件要編寫單項吊裝方案并辦理工作票，報公司有關部門批準后方可執行。9.2.3.14吊車司機

33、操作時，應按操作規程執行，集中精力，服從指揮。9.2.3.15任何人不得在起吊物件下行走或停留，不準隨吊件上下。9.3環境要求：保持施工現場整潔，施工垃圾、邊角廢料分類放入箱內，并定期外運處理，費液及時排入污水井，嚴禁垃圾亂丟亂放，確保有一個良好的工作環境。10.成品保護要求加強施工人員教育，提高施工人員成品保護意識，增強責任心。10.1受熱面組件在裝卸車過程中拴接鋼絲繩時要注意選好吊點位置，運輸過程中要放置平穩，防止產生不必要的變形、損壞；運至現場后，為防止變形，將其直接放置在組合平臺上（平臺上不得有毛刺等雜物，謹防劃傷設備），或卸在地面上，但需用方木墊平；體積較小的構件，放置時用方木襯墊即

34、可。10.2組合平臺搭設符合規范，需要經過驗收，使平整度符合標準。10.3嚴禁使用裸露的電焊線，以防打傷設備。10.4當天打磨完的管口,未進行對口的,采取防銹措施涂好漆片,以防生銹。10.5管子通球后，用塑料蓋及時封堵，嚴禁出現朝天口、敞口現象。10.6管排組合好后，堆放整齊有序，每排之間用方木墊平。10.7鍋爐受熱面有大量的箱件和小型散裝件，如保護不當，將造成設備丟失，并對施工造成直接的負面影響。為此須采取嚴格、周密的保護措施：箱件和小型散裝件的領用、保管及發放由專人負責，設立專門的臺帳，分批、分類的有序擺放在專用的庫房內，做好標識，下面用木板墊起（防潮防雨）。10.8組合件在運輸或吊裝過程

35、中，嚴防碰傷、磕傷管子，如發現有損傷，必須立即向有關技術人員、監理等相關部門反映，經研究后定出方案，按該方案執行，不得隱瞞不報或私自處理。在安裝全過程中將所有敞口封堵好，防止雜物進入管子。10.9高空找正合攏時，掛鋼絲繩時應該墊防磨層，嚴禁直接將鋼絲繩掛在聯箱或管子上。10.10嚴禁隨意在鍋爐受熱面設備上切割他物或焊接其他部件。11.十項安全違章行為及防止措施為了確保安全生產提高生產效率，現將十項安全違章行為及防止措施列表如下：常見（十項）安全違章行為及防止措施序號十項安全違章行為防止措施1進入施工現場不戴安全帽（或安全帽不系帶）進入施工現場必須戴好安全帽系好帽帶且設置警示牌2酒后作業嚴禁酒后

36、上班3高處作業不系安全帶高處作業必須掛牢安全帶（高掛低用）4在禁火區內隨意動火或吸煙禁火區內動火必須辦工作票，要有專人監護（禁火區內嚴禁吸煙）且配置消防器材5手持電動工具不配漏電保護器手持電動工具必須配漏電保護器6預留洞口與臨邊作業不設防護預留洞口與臨邊作業必須設防護欄及安全警示牌7腳手架板沒有綁扎腳手架板必須綁扎牢固8臨時工上崗前沒進行安全教育臨時工上崗前必須進行安全教育及培訓9塔機未經當地政府主管部門進行安全檢驗就投入使用塔機必須經當地政府主管部門進行安全檢驗合格才能投入使用10鍋爐底層沒有設置安全網、平臺內側超過15厘米空隙處沒有進行封堵或設置安全網鍋爐底層必須設置安全網、平臺內側超過1

37、5厘米空隙處必須進行封堵或設置安全網且掛安全警示牌附表一水冷壁規格及主要工程量序號名稱管屏片數標高位置規格（m）鋼性梁數管屏焊口拼縫長度(m)重量（T）備注1前墻上部水冷壁5上端標高43.26m，下端標高31.278m高×寬11.982×11.861413311.982×418.16管子型號為：63.5×6.5工作壓力12Mpa水壓實驗壓力24Mpa2前墻中部水冷壁5上端標高31.278m，下端標高19.458m高×寬11.82×11.816513311.82×418.1043前墻下部水冷壁5上端標高19.458m，下端標高

38、8.477m高×寬10.98×11.861413310.98×419.554后墻上部水冷壁3上端標高 43.72m，下端標高35.32m高×寬8.4×11.73441338.4×35.2135后墻中部水冷壁5上端標高35.32m，下端標高19.458m高×寬15.862×11.734513315.862×421.8156后墻下部水冷壁5上端標高19.458m，下端標高8.432m高×寬11.025×11.734313311.025×419.8517左側墻上部水冷壁3上端標高4

39、4.318m，下端標高31.278m高×寬13.04×7.55648613.04×211.6838左側墻中部水冷壁3上端標高31.278m，下端標高19.458m高×寬11.82×7.55658611.82×210.569序號名稱管屏片數標高位置規格（m）鋼性梁數管屏焊口拼縫長度(m)重量（T）備注9左側墻下部水冷壁3上端標高19.458m，下端標高7.638m高×寬11.82×7.55638611.82×212.72610右側墻上部水冷壁3上端標高44.318m，下端標高31.278m高×寬1

40、3.04×7.55648613.04×211.68311右側墻中部水冷壁3上端標高31.278m，下端標高19.458m高×寬11.82×7.55658611.82×210.56912右側墻下部水冷壁3上端標高19.458m，下端標高7.638m高×寬11.82×7.55638611.82×212.74513前爐頂5集箱中心標高44.82m管屏高43.264m長×寬11.862×7.6831337.683×49.811管屏爐前到爐后的的斜度夾角為5°，管屏爐前與前墻上部水冷壁

41、相連，爐后連接44.82m集箱14爐底布風板水冷壁及風帽4風帽頂部標高8.432m長×寬11.862×3.5022663.126×316.694合計55491964458.706199.173管子焊口數量為加上散裝管子后的數量附表二水冷壁作業危險源辨識與風險評價及控制對策表序號作業活動危險因素可能導致的事故作業條件危險評價危險級別控制措施LECD1設備清點絆倒摔傷13131要求場地平整，設備堆放整齊，設備堆放區域內的雜物清理掉擠壓人身傷害162121清點前檢查設備放置是否穩定，有無傾倒可能，將較重設備搬開進行清點時，應抓牢或抬穩扎傷肢體傷害223121清點鋒得或尖

42、銳物體時，小心輕拿穩放2設備運輸設備裝車不牢靠設備掉落、翻車、人員傷亡263362設備裝車時妥善擺放、支墊；重心偏心設備掉落、翻車、人員傷亡263362重心與車中心一致；未剎車設備掉落、翻車、人員傷亡233181妥善剎車；設備超限設備掉落、翻車、人員傷亡627843超限運輸時辦理安全作業票并多人監護運輸吊車剎車失靈設備掉落、車輛損壞、人員傷亡237422吊裝車輛應經常對制動裝置進行檢查維護，確保剎車裝置的可靠性3使用角磨觸電人身傷亡163181出庫前檢查其絕緣性，不使用絕緣不合格的角磨砂輪片碎片飛出人身傷害242161遵守安規碎屑飛濺眼睛傷害243242遵守安規砂輪旋轉人身傷害242161遵守

43、安規4使用手拉葫蘆吊物超重設備掉落、人員傷亡617422檢查起吊重量不應超過其額定起重量限位失效或無限位設備掉落617422使用時隨時注意軌道限位。吊物脫落設備掉落、人員傷亡617422綁鉤牢固，吊具、索具先用合理剎車失靈設備掉落、員傷亡617422定期檢查葫蘆轉動靈活，剎車正常。5使用電焊機觸電人身傷亡1315453接地良好，經常檢查皮帶有無破損，破損處用黑膠布膠牢。電焊弧光刺傷眼睛361181焊接施工過程中做好自我保護措施有毒氣體損傷呼吸道、中毒3101302保證通風良好6焊接火災人員傷亡167422規范使用電焊機，正確佩戴面罩和防護眼鏡，對焊接施工部位周圍及下方的可燃物進行清理或做好火花

44、隔離措施及監護工作。燙傷人身傷害361181施工過程中不要亂揮動焊鉗和焊條7使用空壓機觸電人身傷亡1315452遵守安規,使用前檢查開關起弧電弧灼傷137212遵守安規,使用前檢查8管排通球砸傷他人人身傷亡137212管排通球必須制作專門的接球裝置，接球人站在管子側面，兩人密切合作，嚴防傷人。通球后做好記錄并及時封閉管口、空壓機必須設專人進行操作、吹掃和通球前，施工區域應設立警戒標志9使用鋼絲繩鋼絲繩超負荷使用墜物造成人員傷亡1315452合理選用鋼絲繩，用做纜風繩時安全系數取3.5，用做吊索無彎曲時安全系數取67，用于機動起重設備時安全系數取56，用于捆綁時安全系數取810，用于載人升降機時

45、安全系數取14磨損或腐蝕墜物造成人員傷亡1315452避免在運動中與設備摩擦打結或彎折墜物造成人員傷亡137212不能使用打結、彎折的鋼絲繩接觸尖銳棱角墜物造成人員傷亡237422在與設備尖銳棱角接觸處墊半圓管或橡皮接觸帶電體墜物造成人員傷亡、觸電1315452避開電焊線及電源線11高空對口工具墜落人員傷害337632.所使用的工器具要系按全繩，不用時放在安全地帶或掛牢。高空墜落人身傷亡1315452正確使用安全帶，下方應鋪設安全網。架子垮塌人員傷亡0.5340602腳手架搭設牢固，經驗收合格后再使用,腳手架上的荷載不能超載倒鏈或索具斷裂人員傷亡1315452使用合格的倒鏈和鋼絲繩、卡12架子

46、搭設高空墜落人身傷亡1315452在上面作業時系好安全帶，“高掛低用 ”，應掛在牢固構件上架子材料掉下人身傷亡1315452材料傳遞時應穩妥，待對方抓穩后再輕輕松手，不要猛地松手工具掉下人身傷害237422工具要用架子工專用工具夾存放，不用時立即放入工具夾中13設備臨掛臨掛鋼絲繩選用不合理處設備墜落、人身傷亡1415602合理使用鋼絲繩受力不合理設備墜落、人身傷亡1315452臨掛時合理選擇吊掛點位置和設備上受力點位置鋼絲繩與設備尖銳棱角直接接觸設備墜落、人身傷亡1315452尖銳棱角處要支墊半圓管鋼絲繩與電焊線接觸設備墜落、人身傷亡1315452使用的電焊線應無裸露設備長期臨掛經歷大風沖擊設

47、備墜落、人身傷亡1315452設備長期臨掛時要適當加固、要有防風措施臨掛設備受到外力沖擊設備墜落、人身傷亡1315452其他作業時嚴禁碰撞臨掛鋼絲繩及臨掛設備臨掛設備上再臨掛其他設備設備墜落、人身傷亡1315452嚴格禁止其他設備在臨掛設備上生根14設備堆放設備堆放不安全設備傾倒、設備損壞、人員傷亡237422設備妥善堆放堆放層次太多設備翻倒、人員傷亡137212堆放層次不要太高沒有安全支墊設備翻倒、人員傷亡137212支墊安全合理15設備吊裝鋼絲繩選用及使用不合理設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602合理選用使用鋼絲繩吊點選擇不合理設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415

48、602合理選擇吊點吊裝方法不合理設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602合理使用吊裝方法吊車超負荷使用設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602嚴禁吊車超負荷使用起重指揮錯誤設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602起重指揮要精心起重機司機誤操作設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1415602起重機司機操作要專心16設備地面組合絆倒身體傷害363542行走的扛抬物體時,應注意路面情況，施工過程中隨時清理地面的廢料、雜物,保證場內安全踩空摔倒身體傷害167422在組合設備或組合架上行走時，應注意觀察起吊物墜落人員傷亡0.5615452在設備吊移過程中，施工人員

49、不要呆在吊起的重物正下方，當設備通過頭頂時，應先讓開17設備倒鉤鋼絲繩捆綁不牢固設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1615903鋼絲繩捆綁牢固可靠吊點選擇不合理設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1315452合理選擇吊點吊裝方法不合理設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1315452合理使用吊裝方法起重指揮錯誤設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1315452起重指揮要精心起重機司機誤操作設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1315452起重機司機要聽從指揮18高空設備安裝高空墜落人身傷亡1415602鋼絲繩選用合適，臨掛可靠牢固，作業時正確掛好安全帶。架子垮塌人員傷亡0.534

50、0602架子搭設牢固,經驗收合格后再使用高空墜物人身傷亡237422工器具拴好安全繩,材料、小型設備放置穩固19雙機抬吊設備鋼絲繩捆綁不牢固設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1315452鋼絲繩捆綁牢固可靠,吊裝時多人監護吊點選擇不合理設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1315452合理選擇吊點吊裝方法不合理設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡33151453合理使用吊裝方法起重指揮錯誤設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1315452起重指揮要精心起重機司機誤操作設備墜下、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1315452起重機司機要聽從指揮,抬吊時辦理安全作業票吊車超負荷使用設備墜下、

51、設備損壞、吊車損壞、人員傷亡1315452嚴禁吊車超負荷使用高空檢查高空墜落人身傷亡163181檢查時必須系好安全帶，危險處先搭設工作平臺。20使用吊環吊環斷裂設備損壞、人員傷亡227282根據吊物重量合理選用吊環數量及大小、注意吊環使用方向、使用前檢查吊環狀況吊環掉下人身傷害127141遵守安規下面是贈送的中秋節演講辭，不需要的朋友可以下載后編輯刪除！謝謝中秋佳節演講詞推薦中秋,懷一顆感恩之心老師們，同學們：秋濃了，月圓了，又一個中秋要到了!本周日，農歷的八月十五，我國的傳統節日中秋節。中秋節，處在一年秋季的中期，所以稱為“中秋”，它僅僅次于春節，是我國的第二大傳統節日。中秋的月最圓，中秋的月最明，中秋的月最美，所以又被稱為“團圓節”。金桂飄香，花好月圓，在這美好的節日里，人們賞月、吃月餅、走親訪友無論什么形式，都寄托著人們對生活的無限熱愛和對美好生活的向往。中秋是中華瑰寶之一，有著深厚的文化底蘊。中國人特別講