1、商品混凝土質量保證措施施工單位鐵路商硅質量保證措施商品混凝土質量保證措施商品混凝土質量保證措施為了更好的對商混站進行質量把控和監(jiān)督，本項目部特制訂商品混凝土質量保證措施，以確保商混站供應的產品及現(xiàn)場實體的質量。具體內容如下：一、儀器設備商混站的設備產能需滿足項目部混凝土需求，試驗儀器能滿足原材料檢測及混凝土性能檢測的基本要求。商混站要對儀器設備進行標定， 且計量單位要有相對應的資質。檢定證書復印件送項目部試驗室存檔，并在生產過程中每月自校一次，駐站試驗員旁站，自校記錄復印件項目部試驗室存檔。二、原材料存放料倉個數需滿足混凝土生產，并設有待檢區(qū)、已檢區(qū)及材料標識牌，材料標識牌內容填寫清楚（原材料

2、產地、進場時間、數量、型號及檢驗狀態(tài)）,料倉及上料斗必須架設彩鋼棚。三、 原材料商混站的水泥要求采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強度等級大于等于42.5， 原材料性能及配合比設計應符合鐵路混凝土工程施工質量驗收標準TB/10424-2010的規(guī)定。河沙要求用黃砂，碎石要求連續(xù)級配且每種級配要求分倉存放，獨立設置料倉，單獨存放。不允許連續(xù)級配混合存放，外加劑要求用聚竣酸減水劑，C50及以上混凝土要求用F類I級粉煤灰，C50以下混凝土要求不低于F類II級粉煤灰。并提供原材料出廠合格證：水泥（3 天及 28 天）檢測報告，粉煤灰、礦粉、外加劑材質單等。1、商混站根據項目部要求采購合格的原材料。項目物

3、資部建立并保存合格原材料供方的檔案；商混站應嚴格按照原材料質量標準均衡組織進貨。2、原材料質量必須符合鐵路現(xiàn)行標準、規(guī)范和規(guī)定要求。商混站必須按批驗收質量證明材料，拒收質量證明材料不全的原材料。原材料進場后必須按照鐵路規(guī)范要求按批取樣、檢驗，堅持“先檢驗，后使用 ”的原則。檢測過程中項目部試驗員全過程旁站。嚴禁不合格的原材料用在我標段內的混凝土施工中。3、商混站要對每一批原材料進行取樣封存，封存的樣品數量應能滿足檢測的需要，封條應注明生產企業(yè)名稱、樣品編號、樣品品種、規(guī)格、生產日期、批號及代表數量、封存日期。4、原材料應按品種、規(guī)格分別堆放或貯存，并標有醒目的標志，避免混雜。（ 1）水泥罐必須

4、有醒目的指示銘牌，標明水泥生產企業(yè)、水泥品種、強度等級等，不同生產企業(yè)或不同品種的水泥嚴禁混倉。對存放期超過三個月的水泥，不得用于我標段的混凝土施工中。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮。（2）摻合料必須設置專用罐，有醒目的指示銘牌，標明品種和等級，不同品種的摻合料嚴禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮。3）砂、石必須按不同品種、規(guī)格分別堆放，有防止混用的措施或設施。堆場應采用硬地坪，有可靠排水措施。在醒目處設材料表識牌，標明品種、規(guī)格、產地及檢驗狀態(tài)。（ 4）外加劑必須按不同生產企業(yè)、品種分別存放，有醒目的材料表識牌，標明外加劑生產企業(yè)、品種等。（ 5）商混站應根據原材料準備的難易程

5、度，在能保證正常生產的前提下，保持合理的原材料貯存量。若商混供應方要對原材料進行更換， 應提前以書面形式通知項目物資部、試驗室對更換原材料進行檢測，檢測合格后重新選定配合比，等配合比達到設計要求后，方可使用。5、項目部試驗室按頻率見證取樣，原材料進場后邀請監(jiān)理見證現(xiàn)場取樣砂、碎石、水泥、摻合料、減水劑取樣并檢測，檢測合格并報監(jiān)理審批后方可使用。如出現(xiàn)不合格品嚴令清場，杜絕質量隱患。四、商品混凝土配合比管理1、混凝土配合比設計必須符合普通混凝土配合比設計規(guī)程鐵路混凝土結構耐久性設計規(guī)范、 鐵路混凝土工程施工質量驗收標準 、 鐵路混凝土和其他鐵路有關標準、規(guī)范的規(guī)定。當出現(xiàn)下列情況之一時，商品混凝

6、土供應方應以書面形式通知項目物資部會同試驗室，對混凝土配合比重新進行設計：（ 1）原材料的產地或品種有顯著變化時；（ 2）根據統(tǒng)計資料反映的信息，混凝土質量出現(xiàn)異常時；（ 3）該配合比的混凝土生產間斷半年以上時。2、混凝土配合比設計完成后邀請監(jiān)理對配合比進行驗證，驗證合格后，經監(jiān)理審批方可投入使用。3、商品混凝土攪拌站生產混凝土時，項目部試驗人員協(xié)同監(jiān)理從配合比簽發(fā)、開盤鑒定到成品檢驗全過程跟蹤，確保配合比的計算及配料的準確性。嚴格控制混凝土攪拌時間、出機坍落度，確保混凝土的工作性良好。4、拌制混凝土必須嚴格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關要求。混凝土配合比通知單應包括生產日期、工程名稱、混凝土強

7、度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實際用量等內容。5、商混站生產過程中發(fā)生的各種變化需要對混凝土配合比進行調整時，應以書面形式通知項目試驗室，會同駐站試驗員，根據實際情況重新簽發(fā)混凝土配合比通知單，并填寫施工配合比調整記錄，報備項目試驗室整理歸檔。五、混凝土現(xiàn)場控制：1、駐站試驗員及監(jiān)理人員未到場，商混站不得攪拌混凝土。2、混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護和試驗必須符合現(xiàn)行國家標準GB/T50080-2002 普 通 混 凝 土 拌 合 物 性 能 試 驗 方 法 標 準 、GB/T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準、TB10

8、424-2010 鐵路混凝土工程施工質量驗收標準的有關規(guī)定。3 、 混凝土強度的檢驗評定必須符合鐵路混凝土強度檢驗評定標準TB10425-94的有關規(guī)定。4 、 混凝土出站前做坍落度檢測，坍落度偏差符合混凝土配合比設計要求方可出站。混凝土到達現(xiàn)場后，再次檢測坍落度及含氣量，檢測合格后方可用于混凝土澆筑。5、現(xiàn)場實際檢測，如實測值偏小，小于設計值20mm 以內，由混凝土站隨車試驗技術人員用同廠家、同型號、 同批次減水劑進行微調。 調整后各項指標符合施工要求方可繼續(xù)使用，不符合則立即清退返站。如實測值偏大，大于設計值時則直接清退返站。6、如混凝土發(fā)生離析、泌水等現(xiàn)象時，則直接清退反站。7、清退返站

9、的混凝土嚴禁再次返回施工現(xiàn)場使用，清退反站混凝土的去向，混凝土站應留有處理原始記錄及影像資料等證明材料。六、混凝土罐車司乘人員配合問題1 .混凝土罐車司機要對所運輸混凝土的“原樣性”負責，即混凝土出站至施工現(xiàn)場過程中不能私自加水等改變混凝土出站時混凝土原有性能的現(xiàn)象發(fā)生。2 .混凝土在運輸過程及到達施工現(xiàn)場等待卸料過程中，必須保證儲料罐是在勻速轉動狀態(tài)，嚴禁停止不轉。七、商品混凝土供應流程1 、 項目現(xiàn)場技術員于混凝土使用前4 小時填寫 混凝土需用計劃單 或發(fā)送短信電話確定傳達于商混站，商混站在計劃供混凝土時間前 3 小時以同種方式回復確認按計劃供應混凝土。2 、 商混站根據施工需要及時將混凝土送達施工現(xiàn)場。如因商混站原因導致不能及時供應或中斷混凝土供應時，所造成項目施工損失由商混站承擔。3 、 項目施工現(xiàn)場在灌注臨近結束最后兩車前向商混站電話通知剩余實際需用方量。4 、 商混站負責辦理混凝土的運輸、裝卸等手續(xù)直至交到項目指定的施工現(xiàn)場。商混站混凝土運輸車輛送貨到達施工現(xiàn)場后，應安排專人負責調度指揮，保證車輛及隨行人員進出場的安全，以及車輛駛出現(xiàn)場達到環(huán)保要求。5 、 商混