1、手工氣焊工安全操作規程一一般規定1嚴格遵守一般焊工安全操作規程和有關電石、乙炔發生器、 溶解乙炔氣瓶，水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規則和焊 （割）炬安全操作規程。2. 乙炔站應由專人操作，遵守乙炔站安全運行規程。3. 工作前或乙炔站停工時間較長再工作時， 必須檢查所有設備。 乙炔發生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應緊固牢靠， 不準有松動、破損和漏氣現象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上 不能沾染油脂的泥垢。4. 檢查設備、附件及管路漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時， 周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。5. 氧氣瓶、乙炔發生器（或乙炔氣瓶）與明火間的距離應在10米

2、 以上。如條件限制也不準小于 5米，并應采取隔離措施。6. 禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。7. 氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣 閥或管道要用40C的溫水溶化，乙炔發生器、回火防止器及管道可 用熱水或蒸氣加熱解凍，或用 23%30%氯化納熱水溶液解凍，保 溫。8焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業時應防止陽光直 射在氧氣瓶或乙炔發生器上。9. 壓力容器及壓力表，安全閥，應按規定定期送交校驗和試驗。 檢查、調整壓力器件及安全附件，應取出電石籃，采取措施，消除余 氣后才能進行。10. 工作完畢或離開工作現場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現 場，把氣瓶和乙炔發生器

3、放在指定地點。下班時應卸壓、放水、取出 電石籃。二電石1. 貯存地點必須干燥，通風良好。電石桶應密封，桶上涂寫“電 石桶”和“禁止用水消火等字樣。室內禁止煙火及存放或敷設水管 水溝。壞電石桶不準存于室內。乙炔瓶與電石不得同室存放。2. 電石桶的搬動應輕搬輕放，不準扔甩，以免產生火花，引起 爆炸。雨天禁止淋雨搬運。3. 取裝電石和砸碎電石時，操作者應戴手套，口罩租眼鏡，防 止打碎的電石進入眼中。4. 電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化 碳滅火機或水消火。電石粒末只能在露天銷毀。三乙炔發生器1. 罩炔發生器本體外部應涂寫“危險！ ”“乙炔發生器！ ”字 樣。2. 移動式小型乙炔發

4、生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車 搬運。搬運時應先卸壓。3. 乙炔發生器的零件（特別是內壁）不得用純銅（即紫銅）制作，避 免產生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在 70%以下的銅合金。防 爆膜（片）禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。4. 封閉式乙炔發生器，必須設置準確靈敏的壓力表、安全閥。 放入電石前，先檢查發氣室內的給水器和出氣管是否暢通， 熱后放入 電石。電石塊度大小要適當，禁止用電石碎末。當電石塊度較小時， 必須采用帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應符 合規定。5. 乙炔發生器的壓力要保持正常，水必須保持清潔，電石分解的灰漿要及時用水洗掉。乙炔發生器的發氣室

5、溫度不得超過80 C,對于水入式發生器，其冷卻水溫不得超過 50C。當溫度超過規定時 應停止作業。并用冷水噴射降溫和加入低溫的冷卻水。6. 嚴禁使用浮桶式乙炔發生器。7. 移動式乙炔發生器與氧氣瓶不可放置在一起，相互間隔要3 米以上。&每個乙炔發生器，必須裝有水封式回火防止器。工作前應添 上凈水，保持水位一定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。 供給兩個以上焊炬工作的乙炔發生器，必須有一個總回火防止器。9.乙炔發生器使用前應檢查防爆及防回火安全裝置，如防爆片 （膜），防爆針及回火防止器。更換電石后，必須將容器內含有空氣的 乙炔氣體放凈，才能允許進行焊割。四水封式安全器1. 使用水封安全器前

6、應先用水位控制閥檢查水位一次 （回火后應 再檢查一次），并檢查是否漏氣。2. 水封安全器必須垂直放置，以免影響防止回火的作用，其工 作壓力應與乙炔發生器工作壓力相適應。3. 每一焊割炬，必須有一個回火防止器，多于一個焊炬同時工作，應在乙炔發生器上安置總水封安全器，每一焊 （割）炬處設一個獨 立的回火防止器。4. 水封安全器每月應拆卸清洗一次，并應定期大修一次。5. 檢查漏氣和解除凍結應遵守“一般規定”中有關要求。五橡膠軟管1. 橡膠軟管須經壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為 2兆帕；乙炔 軟管試驗壓力為0. 5兆帕。未經壓力試驗的代用品及變質、老化、 脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準使用。2.

7、軟管長度一般為1020米。不準使用過短或過長時軟管。接 頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。3. 氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時不可錯亂。4. 乙炔軟管使用中發生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割 炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶 閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管 著火時可用彎折前面一段膠管的辦法來將火熄滅。5. 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。 使用時應 防止割破。若軟管經過車行道時，應加護套或蓋板。六氧氣瓶1. 每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內使

8、用 （三年），色標明顯, 瓶帽齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存， 也不準同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車 吊運氧氣瓶。2. 氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應停止使用。 氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發生事故。3. 禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。4. 氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應不小于 0. 05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。5. 開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減 壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。6. 當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被竄 入電焊機二次回路。7. 氧氣

9、瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，并 聯使用的匯流輸出總管上應裝設單向閥。七乙炔氣瓶1. 乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，嚴禁臥放或傾 倒；應避免劇烈震動、碰撞；運輸時應使用專用小車，不得用吊車吊 運；環境溫度超過40C時應采取降溫措施。2. 乙炔瓶使用時，一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓3. 操作者應站在閥口的側后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1. 5 轉。4. 瓶內氣體不能用光，必須留有一定余壓。當環境溫度小于0C 時，余壓為0. 05兆帕；當環境溫度為015C，余壓為0. 1兆帕, 當環境溫度為1525C時，余壓力0.2兆帕，當環境溫度為2540C 時，余壓為0

10、. 3兆帕。5. 焊接工作地乙炔瓶存量不得超過 5只。超過時，車間內應有 單獨的貯存間。若超過20只，應放置在乙炔瓶庫。6. 乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業點與氧氣瓶，明火相互間距至少離開10米。八焊割炬操作1. 通透焊嘴應用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。2. 使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管， 打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬、割炬應脫開），用手指輕輕 接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔 氣管時，應先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙 炔接頭中倒流出來，必須進行修理，否則嚴禁使用。3. 根據工件的厚度

11、，選擇適當的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避 免使用焊炬切割較厚的金屬，應用小割嘴切割厚金屬。4. 焊、割炬射吸檢查正常后，進行接頭連結時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管不應連結太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準使用。5. 工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當焊炬（或割炬） 由于強烈加熱而發出“噼啪”的炸鳴聲時，必須立即關閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。6. 短時間休息時，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊 炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉 氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管

12、中余氣，并停止供水，然后 收拾軟管和工具。7. 焊炬飛或割炬）點燃操作規程：（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴 的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用；（2）進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行；（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時應先微微開啟焊炬（或割炬） 上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，當發現冒黑煙時，立即打開氧氣手輪調節火焰。若發現焊割炬不正常，點火并開始送氧后一旦 發生回火時，必須立即關閉氧氣，防止回火爆炸或點火時鳴爆現象；（4）使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火；（5）使用氫氣切割機時，應先放氫氣，后放氧氣引火。8熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關 切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發生后，若膠管或回火防 止器上出現噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥， 再關上一級 氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。9. 氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氫氣，