1、精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業目目 錄錄精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業預應力混凝土預應力混凝土 T T 梁濕接縫施工專項方案梁濕接縫施工專項方案1 1 編制依據編制依據 中南部鐵路通道相關設計文件及相關技術標準。2 2 編制范圍編制范圍本方案適用于中鐵十六局管段 DK950+350DK1076+000(包含寧陽東站至磁窯站區間聯絡線)全部橋梁濕接縫及橫向連接施工。3 3 編制目的編制目的為規范濕接縫施工工藝，采用標準化作業，保證施工質量，結合現場實際情況，制定此作業指導書。4 4 工程概況工程概況4.1 工程簡述本工程共涉及橋梁 40 座，跨越 126km 區間，站線長

2、、工期緊、施工任務重。濕接縫施工是典型的散小工程，點多量小，混凝土標號高，屬高空作業，周轉材料多，施工困難，需根據每座橋現場實際情況，結合施工任務和工期要求，合理組織施工。4.2 有關技術標準 濕接縫混凝土標號為 C50； 壓漿水泥應飽和密實，強度等級不低于 M50。 混凝土為耐久性設計； 預應力鋼棒采用低松弛有粘結預應力鋼棒，公稱直徑 16mm，抗拉強度不低于 1420，屈服強度不低于 1280 MPa，斷裂延伸率不低于7.0，其他力學性能符合 GB/T5223.3-2005預應力混凝土用鋼棒的相關規定。5 5 施工方案施工方案精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業5.1 總體施工方案沿

3、線考察拌合站，采用中南部鐵路通道各施工單位經指揮部驗收通過的拌合站供應混凝土，按照每 1520km 至少有一家混凝土供應單位，以確保濕接縫混凝土的質量。鋼筋加工集中在鋪架基地進行加工并運輸至施工現場。濕接縫施工在架梁后 30 天內完成，緊跟架梁進度。5.2 施工工藝流程濕接縫及穿鋼棒施工工藝流程圖如下：隨同架梁穿放波紋管穿放鋼棒人工鑿除清理橋面連接位置C55混凝土梁端并固定6無油鋼絲繩施工準備梁內鋪跳板綁扎橫隔板及橋面位置濕接縫鋼筋立橫隔板濕接頭及橋面濕接縫模板灌注橫隔板濕接縫C55混凝土拆模、包裹做橋面防水層橫向張拉鋼棒壓 漿封端及刷防水涂料C55混凝土強度達到設計要求精選優質文檔-傾情為你

4、奉上專心-專注-專業5.3 施工準備 濕接縫施工,在架梁后不宜超過 1 個月； 施工前首先從基地將各種工機具、材料等準備好； 聯系好就近有資質的拌合站，保證混凝土可以及時供應。施工開始前在每兩片梁下方架設防護網，確保施工過程中不會有高空墜物。跨路施工時采取夜間，分側封閉公路施工，在公路上設防護等措施，保證施工期間公路的交通安全。5.3 鋼筋制作由于預制、安裝時鋼筋會發生彎曲，所以首先要調直，并清理表面，保證無銹、無油漬。 鋼筋混凝土中的鋼筋必需符合現行標準的規定及設計要求。 鋼筋進場必須具有出廠質量證明書和試驗報告單。 鋼筋必須按不同品種、等級、牌號、規格及生產廠家分別驗收，不允許混用。 以另

5、一種強度、或直徑的鋼筋代替設計中所規定的鋼筋時，應了解設計意圖和代用材料性能，并應符合現行公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規范(TTGD062)的有關規定。一般情況下鋼筋需代用時，必須征得監理批準，方可代用。 受力鋼筋同一截面的接頭數量、搭接長度應符合施工技術規范要求。5.4 隨同架梁穿放波紋管在橋梁整備時，先將兩端及跨中 3 處預留孔內穿放波紋管。5.5 穿放鋼棒根據施工進度，在架梁后應在短期內把剩余的波紋管和鋼棒穿放到預留孔內，鋼棒的長度要滿足張拉需要。精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業5.6 人工鑿除清理橋面連接位置 C50 混凝土橋梁出廠后，在橋面濕接縫連接處有浮漿，濕接縫

6、施工前應清理干凈，整理接縫位置的防水卷材。5.7 梁端固定 6 無油鋼絲繩 用卡環將鋼絲繩固定在梁端位置，工作人員進行梁內施工時，安全帶另一端固定在鋼絲繩上，鋼絲繩的下墜長度及位置不能影響橫隔板施工。5.8 梁內鋪跳板梁內施工空間狹小，高空作業，所以必須提前鋪設跳板，方便行走，保證安全。橫向跳板采用厚度 6cm 以上的白松木板，并檢驗其有無橫向裂紋及硬結，短跳板加工兩種規格，如圖 5-1 所示，其兩端與梁體接觸面應釘橡膠板防滑，跳板上增設四根回跟鋼筋，采用 16 圓鋼，如圖5-1 所示，制成直角，回跟鋼筋上端點焊 2cm 長的鐵釘，并于鋼筋直角方向相同，以便施工人員安鋪跳板時鋼筋鉤頭與梁底緊貼

7、成直角，回跟鋼筋上下采用雙螺帽固定跳板。精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業 圖 5-1縱向跳板，采用 5cm 厚，兩端兩檔用 4m 長，中間 3m 長的白松木板加工。5.9 綁扎隔板及橋面位置濕接縫鋼筋將在鋪架基地加工好的鋼筋運至橋下，梁上施工人員用滑輪將鋼筋吊至梁上，施工人員按照鋼筋布置圖綁扎鋼筋，按設計圖紙要求對鋼筋進行綁扎，鋼筋的數量、長度、標號、位置要符合設計要求。綁扎前，剔除不符合要求的鋼筋，并將鋼筋上的銹斑做處理；箍筋與縱向筋垂直圍緊，箍筋與縱向筋交叉點處以鐵絲綁扎；具體配筋圖見32m 梁橫向聯接圖 、 24m 梁橫向聯接圖 、 20m 梁橫向聯接圖 、16m 梁橫向聯接圖

8、 。要滿足規范對鋼筋搭接和彎折長度的要求。5.10 立橫隔板濕接頭及橋面濕接縫模板梁面濕接縫模板采用 1cm 厚的竹膠板，每塊規格為 1.2m（長）0.4m(寬)，用鐵絲吊捆在橋面斑鋼筋上（注意在橫隔板濕接頭混凝土澆筑前，在橫隔板位置應留下 30cm 的口子，方便橫隔板濕接頭的澆筑） 。精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業橫隔板位置的模板尺寸，嚴格按照標準圖設計加工，立模時模板要和梁體密貼，模板支立后需要用 8 號鋼絲捆扎牢固。5.11 澆注混凝土混凝土拌和要達到均勻性，和易性，以保持混凝土拌和物的質量.備料、運輸、儲存、施工中應嚴格控制將水泥硬塊、灰袋紙、煙頭、樹根等混進混凝土，確保混

9、凝土的質量。拌和時間要保證，水灰比控制適中。 拌和好的混凝土用混凝土運輸車運至澆注地點，倒入料斗，用汽車吊吊至梁面卸在小臺車上，人工澆注施工部位。澆筑混凝土時應將鋼筋埋入混凝土中，禁止出現露筋現象。梁體鋼筋最小凈保護層除頂面頂層為 30mm 外，其余均為 35mm。澆注后采用 25 插入式振搗器振搗，振搗時插入下層混凝土內的深度控制在 5-10cm，移動間距不應超過振搗器作用半徑的 1.5 倍。每一震點的振搗時間宜為 20-30 秒，以混凝土不再沉落，不出現氣泡，兩面出現浮漿為度。振搗要不漏振，不過振。插入式振搗器要垂直插入，快插慢拔。振搗時間不易過長和過短。振搗時，振搗器不能觸動鋼筋、模板、

10、預埋件。 5.12 拆模、包裹根據氣溫情況確定拆模時間，一般為 24 小時為宜。拆模后橫隔板混凝土用塑料薄膜包裹，橋面濕接縫混凝土用塑料薄膜覆蓋。5.13 做橋面防水層 先鋪設防水卷材，和梁體預留防水卷材搭接長度為 100mm,鋪設完成后澆注混凝土保護層，新舊防水層搭接處用聚氨酯防水涂料進行涂刷處理。精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業 防水層施工前先對基層面進行驗收，基層應做到平整、無尖銳異物，不起砂、不起皮及無凹凸不平現象；平整度的要求：用 1 米長靠尺測量，空隙不大于 3mm，空隙只允許平緩變化，每米不應超過一處。 橋面基層應無浮碴、浮灰、油污等。 涂刷防水涂料時基層應干燥。 防水

11、涂料應涂刷均勻，涂刷厚度約為 1.5mm，每平方米用量約2.1kg。涂刷 1 次性進行。涂刷防水涂料時不得因流濺或其它原因而污染梁體。 濕接縫防水層應搭接在梁體的防水層上，縱向搭接不小于120mm，橫向搭接的寬度不得小于 80mm。 防水層制成 24h 后，方可進行保護層的施工。 鋪貼防水卷材氣溫不得高于 35，不得低于 5，超出其溫度范圍應采取相應措施。5.14 保護層施工 制作保護層時，其施工用具、材料必須輕放，嚴禁碰傷已鋪設好的防水層。 將混合均勻的纖維混凝土均勻鋪在梁體的防水層上，用平板振搗器搗實，在拉動平板振搗器時速度應盡量緩慢，使纖維混凝土的振搗時間達到 20 秒左右，并無可見空洞

12、為止。 抹面應在混凝土較為鈍化時（近初凝時）進行 ，不要使用過于毛糙的抹刀，以免帶出纖維；不要追求表面的光滑而過量加水，抹面次數不宜過多。 保護層混凝土表面壓光無裂紋，平整且橫向坡度 2%準確，流水暢通。 施工程中不得污染梁體，并及時清理灑落的混凝土。精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業 為避免保護層表面出現收縮裂縫，可間隔 4m 設置寬 1cm，深 2cm橫向斷縫。當混凝土強度達到設計強度的 50%以上時用聚氨脂防水涂料將斷縫填實、填滿但不得污染保護層及梁體。保護層表面應平整，流水暢通。 纖維混凝土層澆筑完成后，應采取必要的保護養護措施，避免失水太快。5.15 橫向張拉鋼棒 梁體橫隔板

13、及橋面板細石混凝土強度達到設計強度后方可張拉。 吊籃安裝：拆除張拉部位一節人行道板，形成作業孔洞，用二根鋼管穿入吊籃鋼筋環并橫擔在空洞角鋼支架上合適部位，使吊籃懸掛于梁體外側人行道下。 支架及千斤頂安裝：利用人行走道支架欄桿擱支橫梁一端，橫梁另一端支在門架上，為不影響行車，門架應支在橋梁外側擋碴墻頂上，為保證橫梁及鋼管門架穩定，須用扣件將橫梁扣在門架及人行走道支架欄桿上，橫梁安裝后將倒鏈掛在橫梁上，利用倒鏈懸掛千斤頂。 吊籃及千斤頂安裝妥當后，張拉人員系安全帶，其中一人進入吊籃內，另一人下到吊籃外下部的平臺上（該人應系雙安全帶，分別與吊籃、人行道支架相連） ，將千斤頂與鋼棒對位，同時另一端人員

14、沿爬梯下到相應橫向孔道處將被動端螺母擰緊，其絲口露出螺母外 1-2 扣為宜。 預應力鋼棒張拉初張拉：先將張拉力張拉到 0.1k，油表讀數為 3.3Mpa（H4）或3.5Mpa（H5/H6） ，測量初始應力伸長值。終張拉：將張拉力張拉到 0.2k，油壓表讀數為 6.6Mpa（H4）或7.1Mpa（H5/H6） ，測量控制應力伸長值將張拉力張拉到 1.0k，油表讀數為 32.8Mpa（H4）或 35.1Mpa（H5/H6）持荷保壓靜停 2min，測量控精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業制應力伸長值。卸去千斤頂并對多余的鋼棒進行切除。同一橫隔板處預應力筋張拉結束并達到設計要求后，方可轉移設備

15、到下一張拉位置，重復進行以上程序，直到全橋橫向預應力鋼筋張拉完畢為止。5.16 孔道壓漿鋼棒張拉完畢，經檢查后才能進行壓漿，壓漿間隔時間不宜超過 2天，壓漿前應清理壓漿孔，使之保持通暢。 用濕石棉繩纏繞錨頭后，切割露出梁體外側的鋼筋。 用水泥砂漿封錨頭，待封錨砂漿達到一定強度（保證不漏漿）后即開始壓漿，壓漿混凝土為 C50 細石混凝土。 壓漿泵置于壓漿孔道上方的人行道板，孔道兩端人員沿爬梯將壓漿閥裝上，壓漿時當被動端出濃漿后，關閉被動端閥并穩壓 30 秒后關閉主動端壓漿閥。 同一孔道的壓漿工作應一次完成，不得中途停壓。5.17 封端 封端采用掛籃施工，掛籃安裝與張拉方案相同。 用一端帶絲口一端

16、彎鉤的鋼筋擰緊在橫向錨墊板上作為錨固筋，在錨固筋上幫扎鋼筋網片。 采用 C50 無收縮混凝土封錨穴。 封錨穴采用兩次成型，第一次封至表面以下約 10mm，待第二次抹平收光。 封錨完畢在新舊混凝土接縫處用 881-1 型聚氨酯防水涂料進行涂刷處理。6 6 冬期施工措施冬期施工措施6.16.1、施工準備、施工準備精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業6.1.1、冬期施工前組織作業人員進行培訓、學習并落實崗位責任制。6.1.2、各施工隊須設置專人負責天氣預報信息的接收、傳遞。6.1.3、各施工隊對供水、供電、供暖等進行一次檢查，做好過冬維修保暖工作，注意防火、防毒，確保冬期施工順利進行。6.1.

17、4、冬期施工中所需工具，材料、保溫材料應提前組織進場，并妥善加以保管使用。6.26.2、鋼筋工程冬期施工措施、鋼筋工程冬期施工措施1.2.1、鋼筋在運輸、加工過程中注意避免刻痕、撞擊等缺陷。1.2.2、現場橋面鋼筋焊接在室外進行應采取防雪擋風措施，減少焊件溫度值，焊接后的接頭嚴禁立刻接觸冰雪。當最低焊接氣溫低于20時，停止焊接。1.2.3、低溫焊接時，除遵守常溫焊接的有關規定外，應調整焊接工藝參數，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻。1.2.4、負溫條件下的電弧焊1.2.4.1、進行幫條焊或搭接平焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧；平焊時，應從中間向兩端施焊；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下

18、端向中間運弧。以便接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊接。層間溫度控制在150-350之間，以起到緩冷的作用。6.2.4.2、級鋼筋電弧焊接頭進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法” ，即最后回火焊道的長度比前層焊道在兩端各縮短 4-6mm，以消除或減少前層焊道及過熱區的淬硬組織，以改善接頭的性能。6.2.3.3、焊接電流略微增大，焊接速度適當減慢。6.2.3.4、鋼筋負溫電弧焊焊接參數見附表附表 1 1。精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業6.36.3、混凝土工程冬期施工措施、混凝土工程冬期施工措施 拌合機出料時混凝土的溫度不低于 10,運輸到工地時

19、入模溫度不低于 5。混凝土入模前，應測定混凝土的溫度、坍落度、含氣量及泌水率等性能，符合設計或配合比要求時方可澆筑，并做好相關的檢查記錄，保證混凝土的入模溫度不得低于 5。6.46.4、橫隔板及濕接縫施工、橫隔板及濕接縫施工橫隔板及濕接縫混凝土施工盡量避開雨雪天氣，并盡可能安排在10：0017：00之間進行，一天中溫度最低時不允許澆筑混凝土。橫隔板及濕接縫混凝土采用蓄熱法進行養護。混凝土入模溫度不得低于5，現場準備溫度計隨時對混凝土溫度進行量測。混凝土振搗快速，保證混凝土的均勻性和密實性。橫隔板在支模的過程中，在模板外側安裝 80mm 厚聚苯乙烯泡沫塑料板進行封閉保溫，再安裝一層薄鐵皮對泡沫塑

20、料板進行保護。混凝土澆筑完畢后頂部覆蓋一層塑料布，然后覆蓋一層棉被進行保溫，最后在外面包裹一層帆布隔風進行養生。具體施工示意圖見下圖：5*10方木拉桿竹膠板塑料泡沫板白鐵皮鐵絲綁扎牢固一層塑料布一層棉被濕接縫采用在模板下方安裝80mm厚聚苯乙烯泡沫塑料板進行封閉保溫，再安裝一層薄鐵皮對泡沫塑料板進行保護。混凝土澆筑完畢后，在精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業頂面采用覆蓋一層塑料布保濕，再覆蓋兩層棉被進行保溫，最后在外面包裹帆布隔風進行養生，最后兩側用10*10方木壓實。棉被搭接長度不小于20cm，帆布搭接不小于50cm。具體施工示意圖見下圖：方木拉桿5*10方木一層竹膠板一層帆布一層塑

21、料布兩層棉被方木壓實塑料泡沫板一層薄鐵皮7 7 勞動力組織勞動力組織施工采取架子隊模式，下設 6 個工班進行施工作業，詳見下表。序號工班名稱人 數備 注1鋼筋加工工班202運輸工班153鋼筋綁扎工班134支模工班305混凝土澆筑工班156橫向張拉工班388 8 施工機具設備配置施工機具設備配置 施工機具設備按照每天不少于 3 孔進行配置，詳見下表。序號機具名稱單 位數 量備 注1剛筋調直機臺22鋼筋彎拆機臺23電焊機臺24切割機臺26鋼筋切斷機臺110kw 發電機臺1插入式振搗器臺2精選優質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業8運料車輛30.5 立方米9模板套9每孔梁為 1 套10汽車吊臺225T11張拉千斤頂套212壓漿機臺213客貨兩用汽車輛29 工程質量保證措施9.1 質量保證體系框圖9.2 質量保證措施 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質量和規格符合有關規范的要求，按規定的配合比施工。 對模板進行強度和剛度進行驗算，保證各部尺寸滿足要求，同時保證接縫不漏漿。 橫隔梁及濕接縫處振搗要加細，保證無露筋和空洞現象。 砼的澆筑連續進行，并嚴格控制混凝土的坍落度