1、 調壓箱常見故障分析及處理方法 故障描述原因分析處理方法備注出口無壓力顯示入口開關閥沒有完全開啟或壓力表故障檢查閥門開啟狀態(tài)或更換壓力表切斷閥未開啟開啟切斷閥出口壓力升高調壓器流孔或閥口墊處有異物關閉不嚴清理內部異物或更換閥口墊主盤皮膜有破損更換主盤皮膜關斷閥軸心O型圈磨損漏氣更換關斷閥軸心O型圈出口壓力下降過濾器濾芯堵塞或調壓器內部有異物清理過濾器濾芯以及調壓器內部調壓器選型或流孔選型不配套更換調壓器或更換大口徑流孔調壓器調節(jié)彈簧疲軟變形更換調壓器彈簧使用流量大于設計流量更換調壓器或增加旁通路出口壓力波動實際使用流量小于調壓器下限流量值更換合適調壓器或流孔調壓器大氣平衡孔不起作用修理大氣平衡

2、孔裝置調壓器皮膜老化反應遲鈍或閥桿不靈活更換新皮膜或潤滑閥桿連接處大氣平衡口漏氣主盤皮膜破損或固定皮膜螺絲未鎖緊更換皮膜或重新鎖緊固定螺絲調壓器內部放散裝置有開啟重新設置內部放散裝置壓力指揮器皮膜破損或內部放散重新更換指揮器皮膜或設定壓力1883PFM系列關斷閥皮膜破損更換關斷閥皮膜關斷閥不切斷引壓管根部開關閥未開啟或引壓管堵塞開啟根部小球閥或清理引壓管關斷閥脫扣機構被異物卡住無法啟跳清理關斷閥腔體脫扣機構處關斷閥頻繁切斷調壓器關閉不嚴下游壓力持續(xù)上升所致檢查調壓器皮膜或閥口關閉情況下游壓力波動頻繁且波動幅度較大調整調壓器限流器或降低差壓值關斷閥軸心O型圈磨損下游壓力升高更換關斷閥閥芯或軸心O

3、型圈 調壓箱常見故障分析及處理方法（軸流閥系列）故障描述原因分析處理方法備注出口無壓力顯示入口開關閥沒有完全開啟或壓力表故障檢查閥門開啟狀態(tài)或更換壓力表切斷閥未開啟開啟切斷閥出口壓力升高關斷閥軸心O型圈磨損漏氣更換關斷閥軸心O型圈IPS-H/L系列指揮器流孔或閥口墊關閉不嚴清理或更換指揮器閥口和閥口墊指揮器皮膜破損更換指揮器皮膜中間岐塊處濾芯堵塞清理或更換岐塊濾芯調壓器皮膜（套環(huán)）內有異物或破損清理或更換調壓器皮膜（套環(huán)）出口壓力下降過濾器濾芯堵塞或調壓器內部污物較多清理過濾器濾芯以及調壓器內部調壓器調節(jié)彈簧疲軟變形更換調壓器彈簧使用流量大于設計流量更換調壓器或增加旁通路調壓器前后差壓較小皮膜

4、（套環(huán)）打不開更換型號匹配的皮膜（套環(huán)）指揮器下游引壓導管阻塞不通暢（冰堵）清理引壓管或纏繞伴熱帶調壓器皮膜（套環(huán)）進口端破損穿孔更換調壓器皮膜（套環(huán)）出口壓力波動實際使用流量小于調壓器下限流量值更換合適調壓器或增加限流器中間岐塊限流器調整數值不合理調整限流器數值25刻度之間下游用氣量不穩(wěn)定或管道緩沖空間較小調壓器增加限流器或降低壓差值控制回路不通暢或引壓管位置不合理檢查壓力控制回路或改變取壓點大氣平衡口漏氣指揮器皮膜破損重新更換指揮器皮膜關斷閥皮膜破損更換關斷閥皮膜關斷閥不切斷引壓管根部開關閥未開啟或引壓管堵塞開啟根部小球閥或清理引壓管關斷閥脫扣機構被異物卡住無法啟跳清理關斷閥腔體脫扣機構處

5、關斷閥設定壓力較高重新設定關斷閥壓力關斷閥頻繁切斷調壓器關閉不嚴下游壓力持續(xù)上升所致檢查調壓器皮膜關閉情況下游壓力波動頻繁且波動幅度較大調整調壓器限流器或降低差壓值關斷閥軸心O型圈磨損下游壓力升高更換關斷閥閥芯或軸心O型圈選線指揮器軸心O型圈磨損更換選線指揮器軸心O型圈 調壓/計量箱日常維護保養(yǎng)l 首次運行一周后檢查： 1.過濾器積污程度檢查 2.調壓/計量箱外漏檢查 3.調壓器出口壓力檢查 4.流量計注油泵及計量讀數檢查 l 每個月例行維護檢查：1. 用檢漏儀檢測調壓/計量箱螺紋連接處有無泄露現象2. 觀察調壓/計量箱進出口壓力表，確定進出口壓力值在額定范圍之內3. 觀察差壓計的指針讀數是否在正常范圍之內，當其壓損p30KPA時必須清理或更換過濾器濾芯；亦可根據氣質潔凈程度定期安排過濾器的排污及濾芯清洗工作4. 檢查切斷閥脫扣機構是否正常工作；檢查放散閥閥口關閉性是否良好5. 檢查注油泵油位是否在要求范圍內；檢查流量計計量表頭讀數是否正常；檢查流量計運行時是否有異常聲響6. 檢查調壓/計量箱管線設備有無外方損壞l 每六個月定期維護檢查：1. 檢測調壓器關閉壓力是否在正常范圍之內2. 檢測切斷閥和放散閥設定壓力是否準確以及關閉性能是否良好3. 檢查管線開關閥門操作是否靈活以及關閉性能是否良好4. 檢查調壓器、切斷閥的皮膜和