1、1 在土建施工之前應進行圖紙審核、材料準備、設備進場、臨時工棚搭建等工作。在這里就不講敘了！ 環境工程現澆鋼筋混凝土貯水池施工與其他現澆鋼筋混凝土構筑物施工相似，其一般施工程序是：場地平整測量定位放線基坑開挖及地基處理打混凝土墊層池底板綁扎鋼筋澆筑底板池壁鋼筋綁扎支設池壁模板澆筑池壁池頂板支模綁扎澆筑試水池外壁抹砂漿做防滲處理池內壁與池底板抹防水砂漿安裝池子進出水管道土方回填交工驗收。環保工程土建施工流程簡介2（一）場地平整 主要包括清理場地、排除地面積水、修建臨時道路。 清理場地。在施工區域內，對原有地上地下房屋、構筑物、管線、河渠等進行拆除、疏通或改建，對耕植土及淤泥等進行清理。 排除地面

2、積水。在排除地面積水的同時，盡量利用自然地形設置排水溝，防止雨季雨水積存，使場地保持干燥，以利于土方施工。 修筑臨時道路以供機械進場和土方運輸等（二）測量定位放線 對于建設大型環保工程，如城市污水處理廠，測量定位的工具最好用全站儀（此設備在路橋工程中應用極廣），可以測量距離、角度和標高。由于全站儀比較昂貴（進口產品十幾萬一臺，國產的也要幾萬元一臺），很多建筑公司做環保工程用經緯儀（測量角度、距離）水準儀（測量標高）替代。3（三）土方開挖及地基處理 （1）土方開挖工程 通常根據池體大小、土質情況、施工條件及工期要求來選擇開挖手段。人工挖土系用鎬、鍬進行，用手推車或機動翻斗車運土；機械挖土多用鏟運

3、機或挖土機進行。目前絕大部分的環保工程的土方開挖都是用機械挖土。 在土方開挖時一般根據開挖深度及現場具體情況，需要進行放寬，一般放寬0.51.0米。在基坑、溝槽開挖過程中，為了保持坑壁的穩定、防止塌方、保證施工作業安全，當基坑（槽）超過一定深度時，應做成一定形式的邊坡或采取可靠的支護措施。 按照規范，當機械挖至離設計標高200mm時，為了防止超挖現象，最后200mm應采用人工整理，挖至設計標高。但在實際的施工過程中，為了節省時間和成本，基本上是一次性用機械挖到設計標高。45（2）地基處理 池底板基底土質應符合設計要求。如遇到基底部分有軟弱上層或出現局部超挖和撓動土層現象時，應挖走松軟土層與撓動

4、土層之后和砂或砂礫石分層回填設計標高處并夯實。如遇基底為濕陷性黃土，應采取強夯消除濕陷性或加作3060cm 厚3：7灰土墊層，隨即澆筑混凝土墊層。當地下水位較高時，會影響基坑土方開挖，應在基坑周邊采取降低地下水位措施以消除地下水的影響。 開挖工序完后，按照規范必須經地質勘探部門對地基土質情況檢查，驗收合格后，方可進行下一道工序池底板施工。67（四）打混凝土墊層 池底混凝土墊層，通常采用100mm 厚C10或C15 混凝土。按照規范之后在墊層上涂刷瀝青冷底子油及瀝青瑪締脂或鋪二氈三油防水隔離層，防潮層做好后即可進行池底板綁扎鋼筋工序。但在環保工程的實際施工過程中防潮層這道工序基本不做。有些小規模

5、的環保工程的墊層用一些細砂之類替代。89(五) 池底板綁扎鋼筋 當池底部是水平面時，池底板鋼筋應按施工圖紙放線一次綁扎完。按照規范綁扎下層鋼筋網要設砂墊板以保持保護層厚度，綁扎上層鋼筋網要設形彎鐵或25mm1000mm) 鋼筋頭架（又稱馬凳）立并綁牢，以保證上下層鋼筋網間距正確和不變形，但在實際施工過程中經常用磚頭代替砂墊板，馬凳用14mm的鋼筋。在外壁及柱拉縫處伸出插筋，在轉角處加設斜向加強筋。 當池底部是錐體型時，綁扎鋼筋應先定出池底部中心點，按施工放線布筋綁扎，先布中心區域的鋼筋，再布放射筋，最后布環向筋綁扎成整體，分別用保護層砂漿塊墊起，池底部上層鋼筋網的綁扎采用墊層內插入鋼筋頭，上端

6、與底板上部平齊，布中心區域的筋再布環向筋，最后布放射筋，綁扎成整體。1011（六）澆筑底板 池底板混凝土一般為市售商品混凝土，標號為C25或C30，抗滲等級S6。一般的環保工程池底板厚度為2030cm。池底板混凝土澆筑一次性連續澆筑完成，不留施工縫。通常底板中心向池周邊或由池兩端向池中心（當池底面積較小時）順次進行，澆筑順序從排水溝、集水坑等較低部位開始，依次向上澆筑，避免出現“冷夠”現象。底板混凝土澆筑完后，進入下一道工序。 1213（七）池壁施工 通常是先將池壁鋼筋綁扎好，然后做內模支設，最后做外模支設；或同時支內外模板。也可先做內模支設，再綁扎池壁鋼筋，最后做外模支設；也可以先做外模支設

7、，再綁扎鋼筋，最后支內模。總之池壁施工時，模板的拼裝不能妨礙鋼筋的綁扎、混凝土的澆筑和養護。 模板支設按貯水池施工縫的留設項分段進行。在施工過程中不允許設置垂直施工縫,池板壁水平施工縫宜設在底板面500毫米以上處。第一次混凝土澆筑必須澆至底板面500毫米以上，水平施工縫設：a、凹凸槽 b、橡膠止水帶 c,厚=3毫米，高=300毫米不銹鋼板。在實際的施工過程中施工縫處多采用厚=3毫米，高=300毫米不銹鋼板。施工縫一般設在伸縮縫和沉降縫處。 （1）池壁鋼筋的綁扎 a、為國標HRB335級鋼筋，鋼筋錨固長度La35d,搭接長度Ld40d14 b、為節約鋼筋用量，鋼筋接頭應優先采用接觸對焊。 c、壁

8、板的水平鋼筋接頭應采用焊接，同一截面上接頭面積應不超過50%。接頭凈距應不小于35d且大于500毫米，當采用搭接焊條接頭時，焊接長度不小于10d;除上述鋼筋外。為方便施工，可采用邦扎接頭，但同一截面上的接頭面積應不超過25%，其搭接長度HRB335鋼筋不小于40d,且不小于300毫米,接頭應錯開1/,。 d、鋼筋錨固長度La35d，池壁板鋼筋設10600對拉筋。 e、當孔洞直徑或寬度小于等于300mm時，鋼筋遇孔洞應盡量繞過，如必須截斷，則截斷后應焊于孔洞加強筋上。一般池壁的鋼筋保護層厚度要求為30mm，為了達到要求，綁扎好的池壁鋼筋要求安裝橡膠墊片。但在環保工程實際的施工過程中，基本是用水泥

9、墊塊代替。15161718(2)池壁模板支設 模板是使鋼筋混凝土構件成型的模型。按材料不同，分為木模板、鋼模板、鋼木模板、膠合模板、鋼竹模板、塑料模板、玻璃鋼模板、鋁合金模板等。在環境工程土建中，木模板用的最為廣泛。 一個混凝土池體工程做得是否美觀的關鍵就在于模板的安裝。如模板尺寸、軸線是否正確，強度、剛度是否足夠以及接縫是否密實。模板的加固工作一定要做好，不然在混凝土澆灌時就可能出現漲模、爆模現象。最后導致池壁出現麻面、蜂窩等現象。 按照規范壁板模板不宜采用對穿螺栓固定，否則應按給水排水構筑物施工及驗收規范(GBJ141-90）中的第5.2.7條的規定執行。但在實際施工過程中基本都是采用對穿

10、螺栓固定。192021(3) 澆筑池壁 池壁的混凝土要求與池底板相同，池壁厚度一般為2025cm。混凝土澆筑的質量，直接影響到結構的承載能力及耐久性，因此必須要做到：所澆混凝土必須均勻密實，強度符合要求；保證結構，構件幾何尺寸準確；鋼筋及預埋件位置準確；拆模后混凝土表面平整光潔。 對模板內部應澆水潤濕（最好提前幾個小時或前一日淋濕），以免澆筑后模板吸收混凝土中的水分相互粘結，造成脫皮、麻面，影響質量。澆水量視模板的材料不同以及干燥程度、氣候條件而異。木模板澆水之后，還可以使木材適當膨脹，減少板縫間隙，防止漏漿。22 澆筑混凝土應連續進行，以保證構筑物的強度與整體性。施工時，相鄰部分混凝土澆筑的

11、時間間隔以不出現初凝時間為準。 為避免出現施工縫使模板受力均勻，澆筑混凝土時從中心部位向兩側對稱進行。按照規范澆筑高度每層約2040cm（但在實際施工過程中經常是每層60100 cm,本人都見過一層澆筑150cm的,幸運的是,后來這個池子竟然不滲水.），振搗棒插人間距不大于45cm，振動時間在20-30秒。使用插入式振動器時，一般應直插入到下層尚未初凝土的混凝土中510 cm。以促使上下層相互結合。振搗時，要“快插慢拔”。快插是防止先將表面的混凝土振實，與下面的混凝土發生分層、離析現象。慢拔，是使混凝土能填滿振動棒拔出時形成的空洞。 澆筑環形池壁混凝士，也是對稱分層均勻澆筑。23（八）池頂板施

12、工 池頂蓋模板是在池底板混凝土工序完后支設。池壁、池頂板澆筑有一次支設澆筑和二次支設澆筑兩種方法。一次支設澆筑是將池壁、池柱、池頂蓋模板一次支好，綁扎鋼筋、澆筑混凝土。而二次支設澆筑是先支池壁、池柱模板至頂蓋下35cm，綁扎壁柱鋼筋，澆筑混凝土，之后再支池頂蓋板的模板，綁扎頂蓋板鋼筋，最后澆筑蓋板混凝土。池頂蓋板鋼筋綁扎如常規肋形梁板方法，其伸入池壁內的錨固筋，應預先插人池壁內，否則應將施工縫留在錨筋的下部。池頂蓋板混凝土澆筑順序與池底相似，由中間向兩端進行或由一端向另一端進行，澆筑拱形池頂蓋板時，采用干硬性混凝土由下部四周向頂部進行，以防滑落、傾瀉。24（九）混凝土養護及其他 混凝土拌和物經

13、澆筑振搗密實成型后，其凝結和硬化是通過其中水泥的水化作用實現的。而水化作用須在適當的溫度與濕度的條件下才能完成。為保證混凝土在規定齡期內達到設計要求的強度，并防止產生收縮裂縫，必須認真做好養護工作。按照規范：當自然氣溫度高于5oC時，在現場澆筑的混凝土通常采用自然養護，養護時間不少于14d。自然養護有的方法有覆蓋澆水養護和塑料薄膜養護。 1. 覆蓋澆水養護覆蓋澆水養護是平均氣溫高于5oC的自然條件下，用適當材料（如草簾、蘆席、鋸末、砂）對混凝土表面加以覆蓋并澆水，使混凝土在一定時間內保持足夠的濕潤狀態。對于一般塑性混凝土，養護工作應在澆筑完畢12h內開始進行，對于干硬性混凝土或當氣溫很高、濕度

14、很低時，應在澆筑后進行養護。25 養護初期，水泥的水化反應較快，需水也較多，應注意頭幾天的養護工作，在氣溫高、濕度低時，應增加灑水次數。一般當氣溫在15oC以上時，在開始三晝夜中，白天至少每3h 灑水一次，夜間灑水兩次。在以后的養護期中，每晝夜應灑水三次左右，保持覆蓋物濕潤。在夏日因充水不足或混凝土受陽光直射，水分蒸發快，水化作用不足，混凝土發干呈白色發生假凝或出現干縮的細小裂縫時，應仔細加以遮蓋，充分澆水，加強養護工作，并延長澆水日期進行補救。 2、 塑料薄膜養護是將塑料溶液噴灑在混凝土表面上，溶液經揮發，塑料與混凝土表面結合成一層薄膜與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分不被蒸發。這種方法一般適用

15、于表面積大的混凝土施工和缺水地區。成膜溶液的配制可用氯乙烯 偏氯乙烯共聚乳液，用10磷酸三鈉中和，pH值為78，用噴霧器噴灑于混凝土表面。但在環保工程實際施工過程中為了加快工程進度，一般直接進行灑水養護，不會進行覆蓋，養護時間一般為37天。 26 由于混凝土在硬化初期的收縮及地基可能產生的不均勻沉降以及混凝土在后期的溫度收縮影響，會使池體混凝土出現裂縫而引起滲漏。為減少或避免裂縫的發生，可采取對地體分塊澆筑的方法，這里說的分塊澆筑并非前述的池底、池壁、池頂蓋板三個單元體。分塊澆筑方法是根據貯水池長度大小、池底地基約束情況以及施工流水作業分段要求，將整個池體分為若干單體（塊），各單體間留設0.6

16、-1.0m 寬的后澆混凝土縫帶，貯水池鋼筋仍按施工圖紙一次綁扎好，且在縫帶處不切斷鋼筋，每塊支模、綁鋼筋、澆筑混凝土后養護28d，待塊體基本水化收縮完成后，再用比貯水池高一個強度等級的普通防水混凝土或補償收縮混凝土灌注連成整體。施工時應把后澆混凝土縫帶設置在結構受力薄弱部位或分段施工縫部位，要支模澆筑，澆筑前應將混凝土表面鑿毛，用壓力水洗凈、濕潤，縫面刷水泥漿一度，再澆筑混凝土。后澆縫帶一次全部澆筑完畢，間隔30min,，再重復振搗一次，以消除混凝土中部與兩側沉陷不一致的現象。27(十)、 池體防滲檢驗與處理 貯水池主體工程完，池體達到設計強度后還應做防滲檢驗。首先通過混凝土試塊的抗滲試驗，檢

17、驗其是否滿足抗滲標號；其次對池體構筑物進行試水試驗，測定其漏水量，通過試水可直接查出構筑物有無滲漏情況、結構的安全度，并可預壓地基。 試水前，應先封閉池子進出水管或管道閥門，由池頂孔放水人池，向池內充水宜分三次進行：第一次充水至設計水深的三分之一；第二次充水至設計水深的三分之二；第三次充水充至設計水位。每次充水時的水位上升速度不宜超過2m/d，相鄰兩次充水時間間隔不宜少于24小時，切宜在水池的平均沉降速率小于5mm/d以后再進行下一級充水。 檢測標準：不得有漏水現象及大面積浸濕現象，滲水量按池內壁和池底的浸濕面積設計計算，不得超過2L/m2.d. 試驗方法：按給水排水構筑物施工及驗收規范(GB

18、J141-90）附錄一的規定執行。28 影響貯水滲漏的原因很多，有的是在設計時對荷載估計不足，池體含鋼量過小出現裂縫；有的是構件剛度不夠，變形過大而出現裂縫；有的是混凝土澆筑過程中因模板移動或地基軟弱產生不均勻沉降而引起裂縫：還有的是施工縫處理不當以及溫度應力和干縮應力等使鋼筋混凝土結構產生裂縫。貯水池出現裂縫后先不要忙從于補滲堵漏，找其主要原因，分析滲漏根后再確定方案。例如，由池底部存在局部軟弱土層不均勻下沉引起的裂縫，除修補裂縫外，還應對地基進行加固處理，防止池體繼續下沉。 貯水構筑物的滲漏處理常用的補漏堵措施有水泥漿堵漏法、環氧漿液（膠泥）補縫法、甲凝與丙凝漿液補縫法、四礬閉水漿補漏法、

19、鑿槽嵌鉛修補法等。 池體滲漏處理完畢檢驗合格后，進入下一工序，池體抹灰施工。說明：在實際的施工過程中一般是先進行池體抹灰施工，然后進行池體滿水試驗。29（十一）池體抹灰施工 為提高貯水池的抗滲防水性，在貯水池的底板內壁常設有1道抹灰層，作為結構防水以外的又一道重要抗滲漏防線。貯水池常用的抹灰防水層有以下兩種。 （1）防水砂漿抹灰防水層 抹灰前，將底板、池壁表面鑿毛，鏟平不平處，并用水沖洗干凈，抹灰時先在墻面刷1道薄水泥凈漿（即打毛工序），以增加粘結力。抹灰方法可采用機械噴涂或人工涂抹。采用機械噴涂防水砂漿一般厚20mm，先噴兩遍，每遍厚6mm，第二遍噴涂后間歇12h，使其基本干硬后再噴涂第二遍，最后8mm 厚的抹灰用人工找平壓光，在轉角處抹成圓角，防止滲漏。本法防水層密實，粘結強度好，工效高，但需具備1套噴涂機械設備。人工抹灰先打底灰，厚5-10mm，第二層將底板、墻面找平，厚5-12mm，第三層面層進行壓光，厚2-3mm。本法較費工時，精心操作也可保證質量。 30（2）多層水泥砂漿抹灰防水層