1、 第一章第一章 概述概述 煤層瓦斯壓力是重要的瓦斯參數之一，瓦斯壓力越大，煤層煤層瓦斯壓力是重要的瓦斯參數之一，瓦斯壓力越大，煤層瓦斯含量越大，煤與瓦斯突出危險性也越大。煤層瓦斯壓力測瓦斯含量越大，煤與瓦斯突出危險性也越大。煤層瓦斯壓力測定是煤礦的勘探和開采的重要工作之一。準確測定瓦斯壓力，定是煤礦的勘探和開采的重要工作之一。準確測定瓦斯壓力，對保證礦井安全生產具有重要意義。對保證礦井安全生產具有重要意義。 50多年來，淮北礦業集團下屬的十幾對煤礦，進行了大量的多年來，淮北礦業集團下屬的十幾對煤礦，進行了大量的煤層瓦斯壓力的測定，積累了不少施工經驗，也遇到了各種各煤層瓦斯壓力的測定，積累了不少

2、施工經驗，也遇到了各種各樣的問題。經過不斷的探索和創新，總結出了一套行之有效的樣的問題。經過不斷的探索和創新，總結出了一套行之有效的鉆孔施工和封孔方法，解決了含水層和破碎巖層對瓦斯測壓的鉆孔施工和封孔方法，解決了含水層和破碎巖層對瓦斯測壓的影響。影響。 本培訓材料介紹了煤層瓦斯賦存和流動規律，強調了準確測本培訓材料介紹了煤層瓦斯賦存和流動規律，強調了準確測定煤層瓦斯壓力的重要意義，總結了前人煤層瓦斯壓力測定工定煤層瓦斯壓力的重要意義，總結了前人煤層瓦斯壓力測定工藝，并對淮北礦業集團瓦斯壓力測定的具體步驟、工序進行了藝，并對淮北礦業集團瓦斯壓力測定的具體步驟、工序進行了詳盡的說明。使煤層瓦斯壓力

3、測定的過程的更加規范，從而確詳盡的說明。使煤層瓦斯壓力測定的過程的更加規范，從而確保瓦斯壓力測量結果的準確性。保瓦斯壓力測量結果的準確性。 第二章第二章 瓦斯在煤層中賦存及流動規律瓦斯在煤層中賦存及流動規律2.1瓦斯的性質及其生成瓦斯的性質及其生成l瓦斯的概念及來源瓦斯的概念及來源l瓦斯的性質瓦斯的性質l瓦斯的生成瓦斯的生成2.2煤層瓦斯賦存煤層瓦斯賦存l瓦斯在煤層內的存在狀態瓦斯在煤層內的存在狀態l煤層瓦斯賦存的垂向分帶煤層瓦斯賦存的垂向分帶l煤的吸附性能煤的吸附性能 l影響煤層瓦斯賦存及含量的主要因素影響煤層瓦斯賦存及含量的主要因素2.3煤層瓦斯運移的基本規律煤層瓦斯運移的基本規律 l瓦斯

4、在煤層中運移的基本規律瓦斯在煤層中運移的基本規律l煤層中瓦斯流動狀態分類煤層中瓦斯流動狀態分類生物化學作用成氣時期生物化學作用成氣時期微生物OH3OHCCO8CH74269245106隔絕空氣OHC（纖維素）（類煙煤）煤化變質作用成氣煤化變質作用成氣圖圖2-1煤化作用（碳含量煤化作用（碳含量83-92%）成氣反應示意圖成氣反應示意圖圖圖2-3各煤化階段各煤化階段 甲烷生成量曲線甲烷生成量曲線圖圖2-2腐質煤在煤化變質腐質煤在煤化變質階段成氣演化的一般模式階段成氣演化的一般模式 bpabpX1 式中式中 a吸附常數，表示在給定的溫度下，單位質量固體的極限吸附量，對吸附常數，表示在給定的溫度下，單

5、位質量固體的極限吸附量，對 煤體吸附瓦斯而言，該值一般為煤體吸附瓦斯而言，該值一般為1555m3/t； b吸附常數，一般為吸附常數，一般為0.55.0MPa1； p吸附平衡時的瓦斯壓力，吸附平衡時的瓦斯壓力，MPa； X在給定溫度條件下，瓦斯壓力為在給定溫度條件下，瓦斯壓力為P時單位質量固體表面吸附的瓦斯量時單位質量固體表面吸附的瓦斯量 溫度每升高1，吸附瓦斯的能力降低約8。水分的增加使煤的吸附能力降低煤變質程度的影響 WXXdw31. 01 煤層和圍巖的透氣性煤層和圍巖的透氣性煤層傾角煤層傾角煤層露頭煤層露頭地質構造地質構造地質構造（地質構造（褶曲構造）地質構造（斷層）地質構造（斷層）火成巖

6、的侵入火成巖的侵入煤化程度煤化程度dndPq dndPq 第三章第三章 瓦斯壓力測定的目的和意義瓦斯壓力測定的目的和意義3.1煤層瓦斯壓力煤層瓦斯壓力3.2瓦斯壓力測定的目的瓦斯壓力測定的目的 煤層瓦斯含量預測煤層瓦斯含量預測 瓦斯涌出量預測瓦斯涌出量預測 煤與瓦斯突出預測煤與瓦斯突出預測 dndPq 00/ TpVpTXy10010031. 0111)(000WAWebpabpTpVpTXXXttnXy式中式中X為煤的天然瓦斯含量為煤的天然瓦斯含量m3/t，其它符，其它符號意義同前。號意義同前。第四章第四章 瓦斯壓力測定技術發展概況瓦斯壓力測定技術發展概況4.1瓦斯壓力直接測定法瓦斯壓力直接

7、測定法l黃泥封孔黃泥封孔l普通水泥漿封孔普通水泥漿封孔l膠囊膠囊-粘液封孔粘液封孔l聚氨酯泡沫封孔聚氨酯泡沫封孔l特種膨脹水泥封孔法特種膨脹水泥封孔法4.2煤層瓦斯含量煤層瓦斯含量l煤層原始瓦斯含量法煤層原始瓦斯含量法1-壓力表；2-三通；3-木楔；4-測壓管；5-擋板；6-煤層圖4-1 黃泥封孔測壓簡圖解吸瓦斯量按下式換算成保準條件解吸瓦斯量按下式換算成保準條件下體積：下體積： 式中式中 V0 標準狀況下解吸瓦標準狀況下解吸瓦斯體積，斯體積，mL； V量管內解吸瓦斯體積，量管內解吸瓦斯體積，mL； Pa測定地點大氣壓力，測定地點大氣壓力，Pa； t測定地點氣溫，測定地點氣溫，； Ps測定地點

8、氣溫下飽和水測定地點氣溫下飽和水蒸氣壓力，蒸氣壓力，Pa。解吸測定后的煤樣送實驗室進行真解吸測定后的煤樣送實驗室進行真空脫氣與粉碎后再脫氣測定煤體殘空脫氣與粉碎后再脫氣測定煤體殘余瓦斯體積，兩次脫氣的體積共為余瓦斯體積，兩次脫氣的體積共為V/。第五章第五章 瓦斯壓力測定國家標準瓦斯壓力測定國家標準5.1測定原理測定原理5.2測壓方法分類測壓方法分類l按測壓方式按測壓方式l按封孔材料按封孔材料5.3瓦斯壓力測定工藝瓦斯壓力測定工藝l測定地點的選擇測定地點的選擇 l測定方法的選擇測定方法的選擇l鉆孔施工鉆孔施工l封孔施工封孔施工l瓦斯壓力觀測與確定瓦斯壓力觀測與確定 通過鉆孔揭露煤層，安設測定儀表

9、通過鉆孔揭露煤層，安設測定儀表并密封鉆孔，利用煤層中瓦斯的自然并密封鉆孔，利用煤層中瓦斯的自然滲透原理測定在鉆孔揭露處達到平衡滲透原理測定在鉆孔揭露處達到平衡的瓦斯壓力。的瓦斯壓力。1. 主動測壓法主動測壓法鉆孔封完孔后，通過鉆孔向被測煤鉆孔封完孔后，通過鉆孔向被測煤層充入補償氣體達到瓦斯壓力平衡層充入補償氣體達到瓦斯壓力平衡而測定煤層瓦斯壓力的測壓方法。而測定煤層瓦斯壓力的測壓方法。補償氣體可選用高壓氮氣或其他惰補償氣體可選用高壓氮氣或其他惰性氣體。補償氣體的充氣壓力應略性氣體。補償氣體的充氣壓力應略高于預計煤層瓦斯壓力。高于預計煤層瓦斯壓力。2. 被動測壓法被動測壓法鉆孔封完孔后，通過被測

10、煤層瓦斯鉆孔封完孔后，通過被測煤層瓦斯的自然滲透，達到瓦斯壓力平衡而的自然滲透，達到瓦斯壓力平衡而測定其瓦斯壓力的測壓方法。測定其瓦斯壓力的測壓方法。1. 黃泥、水泥封孔測壓法黃泥、水泥封孔測壓法封孔材料為黃泥，水泥或黃泥水泥混合物，封孔材料為黃泥，水泥或黃泥水泥混合物，封孔方式為手工操作，主要適用于石門揭封孔方式為手工操作，主要適用于石門揭煤的瓦斯壓力測定。煤的瓦斯壓力測定。2. 膠囊一密封粘液封孔測壓法膠囊一密封粘液封孔測壓法封孔材料為膠囊、密封粘液，封孔方式為封孔材料為膠囊、密封粘液，封孔方式為手工操作。適用于松軟巖層或煤巷瓦斯壓手工操作。適用于松軟巖層或煤巷瓦斯壓力測定。力測定。3.

11、注漿封孔測壓法注漿封孔測壓法封孔材料為膨脹不收縮水泥漿加粘液，封封孔材料為膨脹不收縮水泥漿加粘液，封孔方式為壓氣注漿器或泥漿泵注漿封孔。孔方式為壓氣注漿器或泥漿泵注漿封孔。適用于井下各種條件下的瓦斯壓力測定，適用于井下各種條件下的瓦斯壓力測定，特別適用于近距離煤層群分煤層的瓦斯壓特別適用于近距離煤層群分煤層的瓦斯壓力測定。力測定。 測壓處巖石堅硬、少裂隙，可采用黃泥、水泥封孔測壓法；測壓處巖石堅硬、少裂隙，可采用黃泥、水泥封孔測壓法；在松軟巖層及煤巷中測定煤層的瓦斯壓力時，鉆孔長度在松軟巖層及煤巷中測定煤層的瓦斯壓力時，鉆孔長度15m時應采用膠囊一密封粘液封孔測壓法；鉆孔長度時應采用膠囊一密封

12、粘液封孔測壓法；鉆孔長度15m時應采時應采用注漿封孔測壓法。豎井揭煤可采用注漿封孔測壓法；測定鄰用注漿封孔測壓法。豎井揭煤可采用注漿封孔測壓法；測定鄰近煤層的瓦斯壓力或煤層群分層測壓應采用注漿封孔測壓法；近煤層的瓦斯壓力或煤層群分層測壓應采用注漿封孔測壓法；測壓時間充足時，宜采用被動測壓法；測壓時間較短時，應采測壓時間充足時，宜采用被動測壓法；測壓時間較短時，應采用主動測壓法。用主動測壓法。 鉆孔的開孔位置應選在巖石鉆孔的開孔位置應選在巖石(煤壁煤壁)完整的位置。鉆孔施工應保證完整的位置。鉆孔施工應保證鉆孔平直、孔形完整，穿層測壓鉆孔宜穿煤層全厚。鉆孔施工好后，鉆孔平直、孔形完整，穿層測壓鉆孔

13、宜穿煤層全厚。鉆孔施工好后，應立即清洗鉆孔，保證鉆孔暢通。在鉆孔施工中應準確記錄鉆孔方應立即清洗鉆孔，保證鉆孔暢通。在鉆孔施工中應準確記錄鉆孔方位、傾角、長度、鉆孔開始見煤長度及鉆孔在煤層中長度煤層厚度，位、傾角、長度、鉆孔開始見煤長度及鉆孔在煤層中長度煤層厚度，鉆孔開鉆時間、見煤時間及鉆畢時間。鉆孔開鉆時間、見煤時間及鉆畢時間。要求要求要求要求同一地點應打兩個測壓鉆孔，鉆孔口距離應在其相互影響范圍同一地點應打兩個測壓鉆孔，鉆孔口距離應在其相互影響范圍外，其見煤點的距離除石門測壓外應不小于外，其見煤點的距離除石門測壓外應不小于20m；除在煤巷中；除在煤巷中測定本煤層瓦斯壓力外，測定地點應選擇在

14、石門或巖巷中；鉆測定本煤層瓦斯壓力外，測定地點應選擇在石門或巖巷中；鉆孔應避開地質構造裂隙帶、巷道的卸壓圈和采動影響范圍；測孔應避開地質構造裂隙帶、巷道的卸壓圈和采動影響范圍；測定煤層原始瓦斯壓力的見煤點應避開地質構造裂隙帶、巷道、定煤層原始瓦斯壓力的見煤點應避開地質構造裂隙帶、巷道、采動及抽放等的影響范圍；選擇瓦斯壓力測定地點應保證有足采動及抽放等的影響范圍；選擇瓦斯壓力測定地點應保證有足夠的封孔深度；瓦斯壓力測定地點宜選擇在進風系統，行人少夠的封孔深度；瓦斯壓力測定地點宜選擇在進風系統，行人少且便于安設保護柵欄的地方。且便于安設保護柵欄的地方。要求要求p主動測壓法應每天觀測一次，被動測壓法

15、主動測壓法應每天觀測一次，被動測壓法應至少應至少3天觀測一次。在觀測中發現瓦斯壓力天觀測一次。在觀測中發現瓦斯壓力值變化較大，則應增加觀測次數。值變化較大，則應增加觀測次數。p采用主動測壓法時，當煤層的瓦斯壓力小采用主動測壓法時，當煤層的瓦斯壓力小于于4MPa時需時需510d；當煤層的瓦斯壓力大于；當煤層的瓦斯壓力大于4MPa時，則需時，則需2040d；被動測壓法時，則；被動測壓法時，則視煤層的瓦斯壓力及透氣性大小的不同，需視煤層的瓦斯壓力及透氣性大小的不同，需30d以上。以上。p將觀測結果繪制在以時間（將觀測結果繪制在以時間（d）為橫坐標，瓦斯）為橫坐標，瓦斯壓力（壓力（MPa）為縱坐標的坐

16、標圖上，當測壓時間）為縱坐標的坐標圖上，當測壓時間達到規定時，如壓力變化小于達到規定時，如壓力變化小于0.005 MPa/d，測壓，測壓工作即可結束；對于上向測壓鉆孔，在結束測壓工作即可結束；對于上向測壓鉆孔，在結束測壓工作、撤卸表頭時工作、撤卸表頭時(撤表頭時應制定相應的安全措撤表頭時應制定相應的安全措施施)，應測量從鉆孔中放出的水量，根據鉆孔參數、，應測量從鉆孔中放出的水量，根據鉆孔參數、封孔參數計算出鉆孔水的靜水壓力，并從測定壓封孔參數計算出鉆孔水的靜水壓力，并從測定壓力中扣除。對水平及下向測壓孔則以測定值作為力中扣除。對水平及下向測壓孔則以測定值作為瓦斯壓力值；同一地點以最高瓦斯壓力作

17、為測定瓦斯壓力值；同一地點以最高瓦斯壓力作為測定結果。結果。封孔深度封孔深度A. 封孔深度應超過鉆孔施工地點巷道的影響范圍，并滿足以封孔深度應超過鉆孔施工地點巷道的影響范圍，并滿足以下要求：下要求：a) 黃泥、水泥封孔測壓法的封孔深度應不小于黃泥、水泥封孔測壓法的封孔深度應不小于5m；b) 膠囊膠囊-粘液封孔測定本煤層瓦斯壓力的封孔深度應不小于粘液封孔測定本煤層瓦斯壓力的封孔深度應不小于10m ；c) 注漿封孔測壓法的封孔深度不小于注漿封孔測壓法的封孔深度不小于12m，煤層群分層測壓，煤層群分層測壓時則應封堵至被測煤層在鉆孔側的頂板或底板；時則應封堵至被測煤層在鉆孔側的頂板或底板；d) 應盡可

18、能加長測壓鉆孔的封孔深度。應盡可能加長測壓鉆孔的封孔深度。B. 本煤層測壓孔封孔應保證其測壓氣室長不小于本煤層測壓孔封孔應保證其測壓氣室長不小于1.5 m，穿，穿層測壓孔的封孔不宜超過被測煤層在鉆孔側的頂板或底板。層測壓孔的封孔不宜超過被測煤層在鉆孔側的頂板或底板。要求要求要求要求第六章第六章 淮北礦區瓦斯測壓難點淮北礦區瓦斯測壓難點p淮北礦區煤層頂底板含水層較多，地層中巖石含水較大。淮北礦區煤層頂底板含水層較多，地層中巖石含水較大。p斷層和破碎巖層多。斷層和破碎巖層多。p鉆孔出水會對瓦斯測壓帶來兩方面不利影響：鉆孔出水會對瓦斯測壓帶來兩方面不利影響： 鉆孔出水會影響封孔效果，封孔設備放入孔內

19、困難，往往放不到孔內合適的鉆孔出水會影響封孔效果，封孔設備放入孔內困難，往往放不到孔內合適的位置，封堵孔口時難度較大，密封質量難以保證，出水還會影響水泥漿液等封孔位置，封堵孔口時難度較大，密封質量難以保證，出水還會影響水泥漿液等封孔材料的凝固效果等。材料的凝固效果等。 鉆孔有水會影響煤層瓦斯壓力測量的準確性。如果含水層在原始條件下已經鉆孔有水會影響煤層瓦斯壓力測量的準確性。如果含水層在原始條件下已經與煤層相連通，表面水與瓦斯壓力早已實現壓力平衡，這時測出的水與瓦斯平衡與煤層相連通，表面水與瓦斯壓力早已實現壓力平衡，這時測出的水與瓦斯平衡壓力即為原始瓦斯壓力；當煤層與含水層之間具有良好的隔水層如

20、完整的粘土、壓力即為原始瓦斯壓力；當煤層與含水層之間具有良好的隔水層如完整的粘土、頁巖、粉砂巖等時，因為水的壓力與瓦斯壓力未達平衡，此時測量出的壓力不能頁巖、粉砂巖等時，因為水的壓力與瓦斯壓力未達平衡，此時測量出的壓力不能代表原始瓦斯壓力；當水壓高于瓦斯壓力時，測出的瓦斯壓力值將高于煤層真實代表原始瓦斯壓力；當水壓高于瓦斯壓力時，測出的瓦斯壓力值將高于煤層真實瓦斯壓力。瓦斯壓力。p淮北礦區煤層頂底板含水層較多且破碎巖層較為發育，給煤層瓦斯壓力的測定淮北礦區煤層頂底板含水層較多且破碎巖層較為發育，給煤層瓦斯壓力的測定帶來了一定的困難。因此，有必要對煤層瓦斯壓力測定方法進行探索與創新，在帶來了一定

21、的困難。因此，有必要對煤層瓦斯壓力測定方法進行探索與創新，在不同條件下選用合理的封孔測壓工藝，克服以上困難，才能準確測出煤層真實的不同條件下選用合理的封孔測壓工藝，克服以上困難，才能準確測出煤層真實的瓦斯壓力。瓦斯壓力。第七章第七章 瓦斯壓力測定方法瓦斯壓力測定方法7.1測壓地點選擇測壓地點選擇7.2鉆孔施工鉆孔施工l正常測壓鉆孔施工工序正常測壓鉆孔施工工序l遇含水層或破碎帶時鉆孔施工工序遇含水層或破碎帶時鉆孔施工工序7.3封孔工藝封孔工藝l仰孔封孔工藝仰孔封孔工藝l俯孔封孔工藝俯孔封孔工藝l近距離煤層群瓦斯壓力測定方法近距離煤層群瓦斯壓力測定方法7.4瓦斯壓力觀測瓦斯壓力觀測l裝表測壓及補充

22、氮氣裝表測壓及補充氮氣 l瓦斯壓力觀測瓦斯壓力觀測l瓦斯壓力確定方法瓦斯壓力確定方法7.5煤層透氣性系數的測定煤層透氣性系數的測定p 根據鉆場地點和煤層位置，確定鉆孔開口位置、鉆孔角根據鉆場地點和煤層位置，確定鉆孔開口位置、鉆孔角度、方位和深度等；度、方位和深度等；p 開孔后，一般選用開孔后，一般選用75mm的鉆頭鉆進。鉆進過程中，的鉆頭鉆進。鉆進過程中，及時根據鉆屑判斷鉆孔地質情況，參照地質柱狀圖，比及時根據鉆屑判斷鉆孔地質情況，參照地質柱狀圖，比對分析鉆孔的實際地質構造；對分析鉆孔的實際地質構造；p 孔時應及時記錄鉆孔情況，包括鉆進尺度，有無卡鉆、孔時應及時記錄鉆孔情況，包括鉆進尺度，有無

23、卡鉆、包鉆、頂鉆等情況；包鉆、頂鉆等情況；p 鉆到煤層時，應及時記錄見煤地點、見煤時間、煤層厚鉆到煤層時，應及時記錄見煤地點、見煤時間、煤層厚度、穿煤厚度等參數；度、穿煤厚度等參數；p 一般鉆孔應穿過煤層一般鉆孔應穿過煤層0.5m為終孔位置。（如遇煤層直為終孔位置。（如遇煤層直接頂含水，鉆孔也可不穿透煤層，防止頂板水影響瓦斯接頂含水，鉆孔也可不穿透煤層，防止頂板水影響瓦斯壓力測定。）壓力測定。）直接鉆孔穿過煤層施工方案，主要針對煤層周圍沒有地質構造，巖層直接鉆孔穿過煤層施工方案，主要針對煤層周圍沒有地質構造，巖層穩定完整，巖層無淋水等而設計的鉆孔施工方案。具體的施工工序如穩定完整，巖層無淋水等

24、而設計的鉆孔施工方案。具體的施工工序如下：下：鉆孔位置及鉆鉆孔位置及鉆孔參數確定孔參數確定 鉆孔施工鉆孔施工鉆孔清理鉆孔清理p根據鉆場地點和煤層位置，確定鉆孔開口位置、鉆孔根據鉆場地點和煤層位置，確定鉆孔開口位置、鉆孔角度、方位和深度等；角度、方位和深度等；p鉆孔終孔后退出鉆桿，鉆孔終孔后退出鉆桿，必要時要進行鉆孔清孔。必要時要進行鉆孔清孔。n掃凈孔內巖屑后，將掃凈孔內巖屑后，將108mm帶法蘭盤的孔口管送進孔內，孔口管露出鉆帶法蘭盤的孔口管送進孔內，孔口管露出鉆孔外長度孔外長度100300mm左右為宜；左右為宜；先用木楔、棉紗、快硬水泥把孔口管固定好，再用水泥漿（水：水泥先用木楔、棉紗、快硬

25、水泥把孔口管固定好，再用水泥漿（水：水泥1：1.5）加固孔口管；對于）加固孔口管；對于40以上的仰孔，在孔壁和孔口管之間插入以上的仰孔，在孔壁和孔口管之間插入4分鐵管，分鐵管，采用外壁注漿；采用外壁注漿；40以下仰孔及俯孔采用孔內注漿，將孔口管外端加上法蘭以下仰孔及俯孔采用孔內注漿，將孔口管外端加上法蘭盤向孔內注漿，直到孔口管外不再漏漿為止；盤向孔內注漿，直到孔口管外不再漏漿為止；根據地質資料判斷鉆孔位置可能要穿過破碎帶，軟煤層或含水層時，需要安設注根據地質資料判斷鉆孔位置可能要穿過破碎帶，軟煤層或含水層時，需要安設注漿加固孔口管，以便對孔內的破碎帶、滲水巖層進行注漿封堵施工作準備。這種漿加固

26、孔口管，以便對孔內的破碎帶、滲水巖層進行注漿封堵施工作準備。這種施工方案主要為處理鉆孔經過巖層破碎帶，孔壁滲水等情況，減小由此對鉆孔鉆施工方案主要為處理鉆孔經過巖層破碎帶，孔壁滲水等情況，減小由此對鉆孔鉆進和封孔測壓造成的影響。進和封孔測壓造成的影響。具體施工工序如下：具體施工工序如下：初次鉆進初次鉆進固定孔口固定孔口 初次掃孔初次掃孔初次試壓初次試壓p選好開孔位置后，選用選好開孔位置后，選用113mm鉆頭鉆進鉆頭鉆進56m深停止，退出鉆桿；深停止，退出鉆桿；p用注漿泵注水對孔口管做耐壓試驗。要求孔口管耐壓用注漿泵注水對孔口管做耐壓試驗。要求孔口管耐壓8MPa，耐壓穩定，耐壓穩定時間不少于時間

27、不少于10min；n待加固孔口管的水泥漿液凝固待加固孔口管的水泥漿液凝固2448小時后，用小時后，用75mm鉆頭掃孔到鉆頭掃孔到6.5m處停止鉆進，退出鉆桿；處停止鉆進，退出鉆桿；p待水泥漿充分凝固后，以原孔（軸心）為中心通過掃孔，二次施工待水泥漿充分凝固后，以原孔（軸心）為中心通過掃孔，二次施工小孔徑（一般為小孔徑（一般為75mm）至接近煤層處；）至接近煤層處；p退鉆觀察孔口是否有水流出或滲出退鉆觀察孔口是否有水流出或滲出30min。如果仍舊有水則需重復上。如果仍舊有水則需重復上面步驟，直至孔口不出水為止；面步驟，直至孔口不出水為止；p確定堵水成功后，繼續鉆孔施工至穿透煤層確定堵水成功后，繼

28、續鉆孔施工至穿透煤層0.5m終孔（如果煤層直終孔（如果煤層直接頂含水，鉆孔也可以不穿透煤層進入頂板）。接頂含水，鉆孔也可以不穿透煤層進入頂板）。繼續鉆進繼續鉆進再次試壓再次試壓 注漿注漿二次掃孔二次掃孔p耐壓試驗合格方可鉆進，不合格則須重新注漿加固，重新耐壓實耐壓試驗合格方可鉆進，不合格則須重新注漿加固，重新耐壓實驗，直至孔口管耐壓試驗合格；驗，直至孔口管耐壓試驗合格；p孔口管耐壓實驗合格后，用孔口管耐壓實驗合格后，用75mm鉆頭繼續鉆進；鉆頭繼續鉆進；p鉆孔施工到接近煤層時停鉆，退出鉆桿。注意不要鉆入煤層；鉆孔施工到接近煤層時停鉆，退出鉆桿。注意不要鉆入煤層；p孔口管接上法蘭盤，再次試壓；孔

29、口管接上法蘭盤，再次試壓；p根據鉆孔大小和鉆孔深度，確定注入水泥漿液的量；根據鉆孔大小和鉆孔深度，確定注入水泥漿液的量；p試壓合格后，利用高壓注漿泵向孔內注入水泥漿填滿整個鉆孔。注漿試壓合格后，利用高壓注漿泵向孔內注入水泥漿填滿整個鉆孔。注漿堵水壓力不小于堵水壓力不小于8 MPa。水泥漿配比為，水：水泥。水泥漿配比為，水：水泥1：0.51：1.5。水。水泥漿濃度可逐漸增加，初期用清水或稀水泥漿沖開裂隙通道；泥漿濃度可逐漸增加，初期用清水或稀水泥漿沖開裂隙通道；仰孔打好后，如果孔內沒有出水可以實施測壓管路鋪設并實施注漿封仰孔打好后，如果孔內沒有出水可以實施測壓管路鋪設并實施注漿封孔。具體操作步驟

30、為：孔。具體操作步驟為：管路鋪設管路鋪設 密封孔口密封孔口 注漿封孔。注漿封孔。具體封孔施工步驟如下：具體封孔施工步驟如下： 管路鋪設要在封孔管路鋪設要在封孔之前完成。鋪設的之前完成。鋪設的管路包括：測壓管、管路包括：測壓管、檢查管（又稱回漿檢查管（又稱回漿管）、注漿管。它管）、注漿管。它們分別完成測定瓦們分別完成測定瓦斯壓力、標定漿液斯壓力、標定漿液在孔內位置、向孔在孔內位置、向孔內注入漿液。如圖內注入漿液。如圖7-2所示。具體施工步所示。具體施工步驟如下：驟如下：圖圖7-2 仰孔封孔測壓示意圖仰孔封孔測壓示意圖 管路鋪設管路鋪設p回漿管為外徑為回漿管為外徑為20mm的的PVC塑料管。每段長

31、度為塑料管。每段長度為2m（根據巷道寬度而定），（根據巷道寬度而定），用兩通連接；用兩通連接；p在距離回漿管頂端在距離回漿管頂端4m的位置，的位置，PVC管連接處改用一個三通連接（如圖管連接處改用一個三通連接（如圖7-3），），使得注入的漿液到達此處時由三通返回孔口，起到檢查注漿位置的作用；使得注入的漿液到達此處時由三通返回孔口，起到檢查注漿位置的作用；p將測壓膠管用鐵絲綁扎在回漿管上送入孔內。測壓管頂端要略微超過檢查管頂將測壓膠管用鐵絲綁扎在回漿管上送入孔內。測壓管頂端要略微超過檢查管頂端（端（100mm左右），防止漿液進入測壓管內；左右），防止漿液進入測壓管內；p每送入一段（每送入一段（2

32、3m）回漿管和測壓管，用鐵絲綁定一次，使測壓管與回漿管）回漿管和測壓管，用鐵絲綁定一次，使測壓管與回漿管不發生滑移；不發生滑移；p將測壓管和回漿管送到位置時，須保證兩根管路在孔外露出足夠長度（不小于將測壓管和回漿管送到位置時，須保證兩根管路在孔外露出足夠長度（不小于300mm），以便后續裝表操作；），以便后續裝表操作；p打好鉆孔后，根據鉆孔長度確定送入孔內測壓管和回漿管的長度；打好鉆孔后，根據鉆孔長度確定送入孔內測壓管和回漿管的長度；p測壓管是內徑為測壓管是內徑為5mm的耐高壓膠管。測壓管頂端的耐高壓膠管。測壓管頂端500mm范圍內的管壁上開一些范圍內的管壁上開一些小孔，并包裹小孔，并包裹80

33、目的鐵砂網，防止碎煤屑堵塞氣孔；目的鐵砂網，防止碎煤屑堵塞氣孔；測壓管測壓管具體施工步驟如下：具體施工步驟如下：向孔口放入向孔口放入1m長的注漿管，同樣露出孔口長的注漿管，同樣露出孔口300mm為宜；為宜；向孔口內塞入木楔，固定管路。向孔口內塞入木楔，固定管路。回漿管注漿管注漿管 如果鉆孔周邊巖石沒有裂隙，注漿施工步驟如下：如果鉆孔周邊巖石沒有裂隙，注漿施工步驟如下： p 利用注漿泵，向孔內注入水泥漿液；利用注漿泵，向孔內注入水泥漿液；p如果孔口周圍沒有較大裂隙，漿液會很快達到回漿管的位置，從回漿管返回至孔如果孔口周圍沒有較大裂隙，漿液會很快達到回漿管的位置，從回漿管返回至孔口；口；p發現回漿

34、管口有漿液返回時，可立即關閉回漿管閥門，停止注漿；發現回漿管口有漿液返回時，可立即關閉回漿管閥門，停止注漿；p等待水泥漿液凝固（一般等待水泥漿液凝固（一般24h）后可以裝壓力表。）后可以裝壓力表。 密封孔口密封孔口完成管路鋪設后，需要對鉆孔孔口部位進行密封加固工作。首先將浸透水的快干水泥卷完成管路鋪設后，需要對鉆孔孔口部位進行密封加固工作。首先將浸透水的快干水泥卷塞入孔中，用木棍將其盡量向孔深處搗實，直至孔口。塞入孔中，用木棍將其盡量向孔深處搗實，直至孔口。 注漿封孔注漿封孔 密封孔口完成后，向孔內注入特種水泥漿液。密封孔口完成后，向孔內注入特種水泥漿液。 水泥漿的組成配比（重量比）可按如下兩

35、種配比配制：水泥漿的組成配比（重量比）可按如下兩種配比配制： 特種水泥：水特種水泥：水110：80： 注漿時水泥漿液不宜過稠或過稀，以用手撈出時漿液呈線狀液滴為宜。注漿時水泥漿液不宜過稠或過稀，以用手撈出時漿液呈線狀液滴為宜。u如果鉆孔周邊巖石有裂隙，注漿時周圍出現漏漿時，應采取間歇式注漿，如果鉆孔周邊巖石有裂隙，注漿時周圍出現漏漿時，應采取間歇式注漿，其施工步驟如下：其施工步驟如下：p 若孔口周邊有明顯裂隙，注漿時漿液會從孔口周圍巖石的裂隙中漏出；這若孔口周邊有明顯裂隙，注漿時漿液會從孔口周圍巖石的裂隙中漏出；這時先停止注漿；時先停止注漿；p向水泥漿液中摻混木屑或細沙，也可加入少量的粘稠劑（

36、如水玻璃）等，向水泥漿液中摻混木屑或細沙，也可加入少量的粘稠劑（如水玻璃）等，并攪拌均勻；并攪拌均勻；p 實施間歇式注漿，每隔實施間歇式注漿，每隔23分鐘注一次漿，每次注漿量視周邊裂隙發育情分鐘注一次漿，每次注漿量視周邊裂隙發育情況而定。一般注漿到周邊裂隙開始連續漏漿為止；況而定。一般注漿到周邊裂隙開始連續漏漿為止；p間歇注漿至周邊裂隙不再有漿液漏漿時，可實施連續注漿至回漿管回漿為間歇注漿至周邊裂隙不再有漿液漏漿時，可實施連續注漿至回漿管回漿為止；止；p回漿管返回漿液后，停止注漿泵，關閉注漿管球形閥，注漿施工完畢。回漿管返回漿液后，停止注漿泵，關閉注漿管球形閥，注漿施工完畢。p水泥漿液內摻入細

37、沙、木屑和粘稠劑等，實施間歇式注漿，可以有效使漿水泥漿液內摻入細沙、木屑和粘稠劑等，實施間歇式注漿，可以有效使漿液滲入周邊裂隙中并凝固堵住周邊裂隙。液滲入周邊裂隙中并凝固堵住周邊裂隙。封孔材料主要有水泥、棉絮及水玻璃，如圖封孔材料主要有水泥、棉絮及水玻璃，如圖7-4，鉆孔具體封孔步驟如下：，鉆孔具體封孔步驟如下：圖圖7-4 俯俯孔孔封封孔孔測測壓壓示示意意 圖圖鉆孔施工鉆孔施工 排水排渣排水排渣 包纏棉絮線、包纏棉絮線、連接管路連接管路 封孔封孔 鉆孔具體封孔步驟如下：鉆孔具體封孔步驟如下：1）鉆孔施工：）鉆孔施工：鉆孔的開孔位置應鉆孔的開孔位置應選擇在巖石完整的位置；鉆孔施工選擇在巖石完整的

38、位置；鉆孔施工應嚴格按設計鉆孔參數進行，并保應嚴格按設計鉆孔參數進行，并保證鉆孔平直、孔形完整，穿透被測證鉆孔平直、孔形完整，穿透被測煤層。在鉆孔施工中，應準確記錄煤層。在鉆孔施工中，應準確記錄鉆孔參數、鉆孔見煤深度，煤層厚鉆孔參數、鉆孔見煤深度，煤層厚度，以及鉆孔開孔時間、見煤時間度，以及鉆孔開孔時間、見煤時間及結束時間。及結束時間。2）排水排渣：排水排渣：將將4分測壓鐵管連分測壓鐵管連接并送入鉆孔底部，利用壓風將孔接并送入鉆孔底部，利用壓風將孔內水、煤渣和巖渣排出鉆孔。排水內水、煤渣和巖渣排出鉆孔。排水排渣時，應反復抽送直管，以將孔排渣時，應反復抽送直管，以將孔內的水和渣排出干凈。內的水和

39、渣排出干凈。3）包纏棉絮線、連接管路：）包纏棉絮線、連接管路：排水排渣排水排渣后，取出測壓管，將后，取出測壓管，將2m長的花管伸入鉆孔，長的花管伸入鉆孔，花管上端連接測壓鐵管，聯接處包纏棉絮花管上端連接測壓鐵管，聯接處包纏棉絮線（棉絮線盡量松散，以便將孔底端纏繞線（棉絮線盡量松散，以便將孔底端纏繞固定）。包纏的棉絮線不宜過厚，沿直管固定）。包纏的棉絮線不宜過厚，沿直管包纏以能通過孔徑為宜。包纏以能通過孔徑為宜。4）封孔：）封孔：將測壓管送入鉆孔底部，旋轉并反將測壓管送入鉆孔底部，旋轉并反復抽拉測壓管，使處在孔底部的棉絮線能夠纏復抽拉測壓管，使處在孔底部的棉絮線能夠纏繞包裹充填其所在的孔截面。判

40、斷直管抽拉不繞包裹充填其所在的孔截面。判斷直管抽拉不動的時候，開始配制水泥漿液（水泥漿液的配動的時候，開始配制水泥漿液（水泥漿液的配比：水泥：水：水玻璃比：水泥：水：水玻璃=5：6：1，或水泥漿液，或水泥漿液的配比：水泥：速凝劑：水的配比：水泥：速凝劑：水=25：1：35），開），開始先配制較稠的漿液，并迅速將和好的水泥漿始先配制較稠的漿液，并迅速將和好的水泥漿液倒入鉆孔，然后配制正常漿液注入鉆孔，直液倒入鉆孔，然后配制正常漿液注入鉆孔，直到鉆孔外段只剩到鉆孔外段只剩0.5m時停止，將準備好的快干時停止，將準備好的快干水泥卷或錨固劑填入孔口，再用濕的水泥卷將水泥卷或錨固劑填入孔口，再用濕的水泥

41、卷將孔口塞實，撒上干水泥粉，固定好孔口。孔口塞實，撒上干水泥粉，固定好孔口。 封孔完畢等待一段時間封孔完畢等待一段時間后，可進行裝表測壓。水泥后，可進行裝表測壓。水泥封孔需等待水泥漿液凝固封孔需等待水泥漿液凝固24小時后，方可裝表測壓。用小時后，方可裝表測壓。用高壓膠管作為測壓管時，需高壓膠管作為測壓管時，需要使用配套的連接配件連接。要使用配套的連接配件連接。如圖如圖7-6。 壓力開關連接在三通壓力開關連接在三通的一端（如圖的一端（如圖7-6所示）。所示）。其主要作用是：當裝好壓其主要作用是：當裝好壓力表后，管內可能存在少力表后，管內可能存在少許積水，影響測量結果。許積水，影響測量結果。這時候

42、可以打開壓力開關，這時候可以打開壓力開關，將水放出。將水放出。 還可用來連接氮氣或二氧化碳鋼瓶，還可用來連接氮氣或二氧化碳鋼瓶，向測壓室內充入氮氣，提高測壓速向測壓室內充入氮氣，提高測壓速度。度。p 注漿封孔完成后，按圖注漿封孔完成后，按圖7-6將壓力將壓力表連接到測壓管路上；表連接到測壓管路上；p 連接壓力表三通上的一端與一個連接壓力表三通上的一端與一個壓力表開關相連（如圖壓力表開關相連（如圖7-7）。）。p 高壓膠管將高壓氮氣鋼瓶和壓力高壓膠管將高壓氮氣鋼瓶和壓力表開關相連。高壓膠管與管件的連表開關相連。高壓膠管與管件的連接都通過螺紋擠壓實現密封連接，接都通過螺紋擠壓實現密封連接，保證在一

43、定氣體壓力下連接處不會保證在一定氣體壓力下連接處不會出現漏氣；出現漏氣；p 隨后打開氮氣鋼瓶和壓力表開關隨后打開氮氣鋼瓶和壓力表開關立刻向孔內釋放氮氣。注入氮氣壓立刻向孔內釋放氮氣。注入氮氣壓力一般以力一般以34MPa為宜，然后關為宜，然后關閉壓力表開關閥，停止注氮。閉壓力表開關閥，停止注氮。 應每天觀測壓力一次。初期一小班一次，后期每三天觀測一次。應每天觀測壓力一次。初期一小班一次，后期每三天觀測一次。在觀測中發現瓦斯壓力值變化較大，則應增加觀測次數。在觀測中發現瓦斯壓力值變化較大，則應增加觀測次數。瓦斯壓力記錄表的格式如表瓦斯壓力記錄表的格式如表7-1。a) 將觀測結果繪制在以時將觀測結果

44、繪制在以時間（間（d）為橫坐標，瓦斯壓）為橫坐標，瓦斯壓力（力（MPa）為縱坐標的坐標）為縱坐標的坐標圖上，當測壓時間達到的規圖上，當測壓時間達到的規定，如壓力變化小于定，如壓力變化小于0.005 MPa/d，測壓工作即可結束；，測壓工作即可結束；b）分析瓦斯壓力分析瓦斯壓力時間曲線，時間曲線，正常的情況應該是瓦斯壓力逐正常的情況應該是瓦斯壓力逐漸上升，在數天后達到穩定值，漸上升，在數天后達到穩定值，該值為真實的煤層瓦斯壓力；該值為真實的煤層瓦斯壓力；如果瓦斯壓力上升很快，在不如果瓦斯壓力上升很快，在不到一天的時間就達到穩定，并到一天的時間就達到穩定，并且鉆孔有水，則可能是含水層且鉆孔有水，則

45、可能是含水層承壓水壓力，不是真正的煤層承壓水壓力，不是真正的煤層瓦斯壓力。瓦斯壓力。c) 同一地點以最高瓦斯壓力作為測定結果。同一地點以最高瓦斯壓力作為測定結果。 煤層透氣性系數是煤層瓦斯流動難易程度的標志，是評價煤層瓦斯抽放難易煤層透氣性系數是煤層瓦斯流動難易程度的標志，是評價煤層瓦斯抽放難易程度和瓦斯突出防治的重要技術參數。可采用徑向流量法測定煤層透氣性系數。程度和瓦斯突出防治的重要技術參數。可采用徑向流量法測定煤層透氣性系數。 鉆孔徑向流量法測定煤層透氣性系數的具體做法是：首先垂直煤層打一貫穿煤鉆孔徑向流量法測定煤層透氣性系數的具體做法是：首先垂直煤層打一貫穿煤層的鉆孔，密封鉆孔并利用測

46、壓儀測出煤層原始瓦斯壓力。測完壓力后，打開閥層的鉆孔，密封鉆孔并利用測壓儀測出煤層原始瓦斯壓力。測完壓力后，打開閥門，使鉆孔內壓力降至大氣壓力，測出各個時刻鉆孔自然瓦斯排放量，代入上述門，使鉆孔內壓力降至大氣壓力，測出各個時刻鉆孔自然瓦斯排放量，代入上述相關公式，求出煤層透氣性系數值。在實際測定中，鉆孔徑向流量法的測定要求相關公式，求出煤層透氣性系數值。在實際測定中，鉆孔徑向流量法的測定要求在降壓排瓦斯后的幾天內進行，盡量延長測定時間，使流場擴大，測出來的值逐在降壓排瓦斯后的幾天內進行，盡量延長測定時間，使流場擴大，測出來的值逐漸穩定，最后取其穩定值作為測定地點煤層透氣性系數。漸穩定，最后取其

47、穩定值作為測定地點煤層透氣性系數。瓦斯流量記錄如表瓦斯流量記錄如表7-2所示。根據瓦斯流量所示。根據瓦斯流量測定結果即可計算得測定結果即可計算得出煤層透氣性系數，出煤層透氣性系數，如表如表7-3所示。所示。第八章第八章 資料匯總資料匯總8.1采區概況及測點布置采區概況及測點布置8.2測壓鉆孔設計測壓鉆孔設計8.3鉆孔封孔施工記錄鉆孔封孔施工記錄8.4瓦斯壓力測量和記錄瓦斯壓力測量和記錄8.5 瓦斯壓力測定結果瓦斯壓力測定結果 分析匯總分析匯總8.6煤層瓦斯含量煤層瓦斯含量8.7煤層透氣性系數煤層透氣性系數8.8煤層百米鉆孔瓦煤層百米鉆孔瓦 斯流量衰減系數斯流量衰減系數8.9煤層可抽性分析煤層可

48、抽性分析8.10瓦斯涌出量預測瓦斯涌出量預測l回采工作面瓦斯涌出量預測回采工作面瓦斯涌出量預測 l掘進工作面瓦斯涌出量預測 8.11 突出參數及突出突出參數及突出危險性預測危險性預測 測壓工作開始前，需敘測壓工作開始前，需敘述采區地質概況、巷道布述采區地質概況、巷道布置、采煤工作面概況。根置、采煤工作面概況。根據測壓地點選擇原則，合據測壓地點選擇原則，合理布置測點。并將測壓鉆理布置測點。并將測壓鉆場及鉆孔繪于測壓地點示場及鉆孔繪于測壓地點示意圖，如圖意圖，如圖8-1為某礦測為某礦測壓地點示意圖。壓地點示意圖。圖圖8-1 測壓地點示意圖測壓地點示意圖 施工測壓鉆孔前需根據施工測壓鉆孔前需根據巷道

49、布局情況提前設計出巷道布局情況提前設計出鉆孔參數，鉆孔參數包括：鉆孔參數，鉆孔參數包括：鉆孔開孔位置、鉆孔孔徑、鉆孔開孔位置、鉆孔孔徑、鉆孔傾角、鉆孔方位角、鉆孔傾角、鉆孔方位角、鉆孔孔深、見煤標高、封鉆孔孔深、見煤標高、封孔深度等。如表孔深度等。如表8-1所示。所示。鉆孔資料還應包括鉆孔應鉆孔資料還應包括鉆孔應穿過巖層和煤層的柱狀圖，穿過巖層和煤層的柱狀圖，預測見煤深度等。某礦煤預測見煤深度等。某礦煤層柱狀圖如圖層柱狀圖如圖8-2所示。所示。 鉆孔施工過程中需仔細對照鉆孔巖性柱狀圖，觀測出水情況，鉆孔施工過程中需仔細對照鉆孔巖性柱狀圖，觀測出水情況，為下一步的鉆孔封孔提供準確預判。其施工記錄

50、及封孔記錄可為下一步的鉆孔封孔提供準確預判。其施工記錄及封孔記錄可按表按表8-2及表及表8-3、8-4來執行。來執行。 鉆孔在封孔后前一星期內每天觀測并記錄壓力表讀數和觀測的鉆孔在封孔后前一星期內每天觀測并記錄壓力表讀數和觀測的時間，以后每時間，以后每3天觀測一次。直至瓦斯壓力穩定為止。如表天觀測一次。直至瓦斯壓力穩定為止。如表8-5所示，并繪出某礦壓力隨時間的變化曲線，格式如圖所示，并繪出某礦壓力隨時間的變化曲線，格式如圖8-3所示。所示。 將各鉆孔的測壓結果進行匯總見表將各鉆孔的測壓結果進行匯總見表8-6，并對測壓結果進行分，并對測壓結果進行分析，根據壓力表示數隨時間的變化曲線可以判定測壓

51、結果的準析，根據壓力表示數隨時間的變化曲線可以判定測壓結果的準確性，利用準確可靠的測壓結果繪制出某礦煤層瓦斯壓力與見確性，利用準確可靠的測壓結果繪制出某礦煤層瓦斯壓力與見煤標高的關系曲線，如圖煤標高的關系曲線，如圖8-4所示。所示。baHp圖圖8-4 煤層煤層瓦斯壓力與瓦斯壓力與見煤標高的見煤標高的關系曲線關系曲線 baHp 于是，可擬合出某礦煤層瓦斯壓力與煤層賦存標高關于是，可擬合出某礦煤層瓦斯壓力與煤層賦存標高關系的線性回歸曲線為：系的線性回歸曲線為： 式中：式中： p煤層瓦斯壓力，煤層瓦斯壓力，MPa； H煤層賦存標高，煤層賦存標高，m。根據煤層瓦斯壓力梯度線可以得到各標高處煤層瓦斯壓根

52、據煤層瓦斯壓力梯度線可以得到各標高處煤層瓦斯壓力推算值，記錄結果見表力推算值，記錄結果見表8-7。 瓦斯壓力測定結束后，采集新鮮煤樣送至實驗室，利用高壓吸附法測瓦斯壓力測定結束后，采集新鮮煤樣送至實驗室，利用高壓吸附法測定煤的吸附常數吸附常數定煤的吸附常數吸附常數a、b值，并進行工業分析，然后進行瓦斯含量值，并進行工業分析，然后進行瓦斯含量的測定與計算等步驟來完成。煤樣的工業分析結果及吸附常數測試結果的測定與計算等步驟來完成。煤樣的工業分析結果及吸附常數測試結果分別見表分別見表8-8、表、表8-9所示。利用吸附常數所示。利用吸附常數a、b值、工業分析結果和煤層值、工業分析結果和煤層瓦斯壓力值帶

53、入公式（瓦斯壓力值帶入公式（4-1）（4-5）（見）（見4.2節）就可計算煤層瓦斯含節）就可計算煤層瓦斯含量。煤層瓦斯含量包括游離瓦斯含量和吸附瓦斯含量。測算結果見表量。煤層瓦斯含量包括游離瓦斯含量和吸附瓦斯含量。測算結果見表8-10所示所示 。 瓦斯流量記錄表及煤層透氣性記錄格式分別見表瓦斯流量記錄表及煤層透氣性記錄格式分別見表8-11和和8-12。 不受采動影響條件下，煤層內鉆孔的瓦斯流量隨時間呈衰減變化的特征系數稱為不受采動影響條件下，煤層內鉆孔的瓦斯流量隨時間呈衰減變化的特征系數稱為鉆孔瓦斯流量衰減系數。它可以作為評價煤層預抽瓦斯難易程度的一個指標，其計鉆孔瓦斯流量衰減系數。它可以作為評價煤層預抽瓦斯難易程度的一個指標，其計算公式如下：算公式如下： 式中：式中：qt百米鉆孔經百米鉆孔經t日排放時的瓦斯流