1、 1、 標志板 1.1標準牌工藝流程施工放樣基礎施工標志標牌加工制作現場安裝驗收。 1.2 標志定位與設置在標志施工中經常會出現基礎與立柱的安裝角度難以一致的情況，尤其是雙柱式和門架式標志更為突出，兩個基礎之間的間距和中心距出現稍微的偏差，將會導致門架標志橫梁無法安裝和雙柱式標志安裝角度偏微等嚴重后果，針對這些影響總體質量的關鍵之處，我們也采取了如下的預防措施。（1）對雙柱式標志著重控制兩個基礎的中心線，特別是兩個基礎高度不一致時，必須采用垂線直尺交叉測量，以確保基礎中心線重合精度偏差不超過2mm。（2）在制作門架標志基礎時要重點控制基礎之間的間距和中心軸線，應先將門架橫梁的實際規格尺寸數據進

2、行準確測量，根據此數據為依據確定基礎間距，必須將標志基礎的間距偏差控制在5mm以內，將兩基礎的中心軸線偏差控制在4mm以內。（3）按照施工圖紙要求定位和設置，安裝的標志與交通流向成直角，在曲線路段，標志的設置角度由交通流的行進方向來確定。懸臂、門架標志沿垂直軸向后傾斜2°。對于路側標志，標志板內緣距路緣石邊緣不得小于25cm。1.3、基礎施工（1）根據設計圖紙用全站儀定位放樣，定出基坑位置。（2）按設計圖紙放出基坑大樣，開挖后應達到圖紙所示的大小和深度，如有擾動的開挖面，加大開挖量，達到設計規定要求。雙柱基礎不能同時施工。（3）基坑驗收合格后，開始澆筑相應標號和厚度的砼墊層，然后支外

3、露部分及基坑頂以下15cm 模板，安放、綁扎構造鋼筋，綁扎定位地腳螺栓。（4）模板、鋼筋經監理工程師驗收合格后，開始澆注C25砼，澆注時分層搗實，并要振搗均勻，基座頂部抹平，砼達到85強度后拆模。（5）派專人養護砼基礎。（6）回填土分層夯實，并與四周地面齊平。1.4、標志牌立柱施工（1）在標志牌標志立柱施工時，對于路側單、雙柱標志，其板面底邊與路緣石外緣高差不小于20mm，板面內邊緣距路緣石外緣不小于25cm；懸臂式、門架式標志，其板面底邊距路面高度不小于5.5m。（2）立柱及橫梁根據圖紙設計要求，制作防雨帽。（3）在鋼材熱鍍鋅前，鉆孔、沖孔和焊接完成后，所有的連接件和附加件應適合標志安裝要求

4、，并符合道路交通標志和標線的要求。（4）基礎砼強度達到要求后，并得到監理工程師的審批后，安裝支撐結構。門架橫梁加工時按照圖紙要求預先預拱，預拱度為50mm，懸臂預拱度為40mm。（5）交通標志立柱和橫梁基本采用Q235的碳素結構鋼鋼管，立柱直徑大于152mm時，要求采用無縫鋼管制作；直徑小于或等于152mm的立柱可采用焊接鋼管，如直縫電焊鋼管。鋼管壁厚一般大于或等于4mm。制作標志支撐必須進行防腐處理，采用熱浸鍍鋅其防腐層質量應滿高速公路交通工程鋼構件防腐技術條件GB/T18226-2000的要求。鋼構件必須經防腐處理才能使用，可采用熱鍍鋅的工藝，立柱、橫梁、法蘭盤的鍍鋅量不低于600g/，抱

5、箍、緊固件等小型構件鍍鋅量不低于350g/。（6）立柱安裝所需主要設備及安裝工藝：8T吊車一輛，高空作業車一輛，運輸車一輛。對于雙柱和單柱，我們計劃立柱鍍鋅完畢后，運輸車直接把立柱運到工地，用8T吊車安裝在相應樁號的基礎上；對于單懸，將板面固定在立柱和橫梁上后，再一起安裝。1.5、標志板面制作（1）標志面板風壓按0.55KN/，標志版面底襯及字符均貼V類反光膜，反光膜應符公路交通標志反光膜GB/T18833-2012規定，其反光膜的逆反射系數和亮度系數應符合有關標準規定。為保證美觀，標志版上的所有字符、圖案均應是整張反光膜，嚴禁拼湊。（2）有指路標志均采用中英文對照。標志漢字高一般為650毫米

6、，英文字母高度為漢字高的1/2。所有漢字、英文字母、數字均采用道路交通標志字體。（3）標志板采用LF2鋁合金板材配合LC4鋁合金滑動槽鋼制作。LF2鋁合金板材的厚度允許偏差應符合GB/T3880.3-2006一般工業用鋁合金板、帶材 第三部分：尺寸偏差的規定。LC4鋁合金滑動槽鋼應符合GB/T6892-2006一般工業用鋁及鋁合金擠壓型材的規定。標志板面面積小于1.5時可以采用玻璃鋼材料或者2厚鋁合金板，標志板面大于1.5小于5時可采用2mm厚鋁合金板或4mm厚鋁塑板。對于面積在5以上的大型標志的面板結構。可采用擠壓成型的鋁合金板拼接而成，型材寬度一般不小于30cm。一般只允許有一條橫向接縫，

7、不允許有縱向接縫。所有接縫處應有背襯加強。（4）鋁合金板與鋁合金滑動槽鋼采用鋁合金鉚釘鉚接，鉚距為100-120mm。為保證板面的平整度，需將鉚桿砸扁、磨平。為增加標志板自由邊的剛度，同時不破壞鋁合金板面，應優先采用卷邊技術。（5）交通標志立柱和橫梁基本采用Q235的碳素結構鋼管。立柱直徑大于152mm時，要求采用無非鋼管制作；直徑小于或等于152mm的立柱可以采用焊接鋼管，如直縫電焊鋼管。無縫鋼管的外徑、厚度、彎曲度應符合結構用無縫鋼管（GB/T8162-2008）的要求。直焊鋼管的外徑、厚度、橢圓度等應符合直縫電焊鋼管（GB/T13793-2008）的要求。鋼管壁厚一般大于或等于4.0mm

8、。 制作標準支撐件時必須進行防腐處理，標志支撐件的防腐處理應采用熱情鍍鋅，其防腐層質量應滿足高速公路交通工程鋼構件防腐技術條件GB/18226-200的要求。（6） 標志加頸肋、法蘭盤、抱箍、抱箍底襯、螺栓、螺母、墊片等結構統一采用鋼構件制作，符合鉚釘用鋁合金線材（GB/T3196-2001）、緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱（GB/T3098.1-2000）及設計要求。 鋼構件必須經防腐處理才能使用，可采用熱浸鍍鋅的工藝、立柱、橫梁、法蘭盤的鍍鋅不低于600g/,抱箍、緊固件等小型構件不低于350g/。 大型標志板的厚度允許偏差符合一般公用鋁及鋁合金板、帶材第三部分：尺寸偏差（GB/T3880

9、.3-2006）的規定，其力學性應符合一般公用鋁及鋁合金板、帶材第二部分：力學性能（GB/T3880.2-2006）的規定。本項目段的標準板，采用牌號為3003的鋁合金板材，抗拉強度不小于95MPa，斷后伸長率不小20；當采用擠壓成型鋁合金板材時，應符合一般工業用鋁及鋁合金擠壓型材（GB/T6892-2006）的規定。（7） 標志板在剪裁或切割后邊緣整齊、方正、沒有毛刺，尺寸偏差控制在±5mm以內，表面無明顯皺紋、凹痕、變形，每平方米范圍內的平整度公差小于1.0mm。（8）標志板背面采用氧化處理，使其表面變成暗灰色、不反光。（9）粘貼反光膜時在溫度1828、濕度小于10的環境中貼在經過酒精清潔、脫脂、磨面處理的鋁板上，不采用手工操作或用溶劑激活粘結劑，在標志表面的最外層涂保護層。貼反光膜不可避免出現接縫時，應用上側膜壓下側膜，拼接處有36mm的重疊部分，以防漏水，貼膜時自一端向另一端延伸，邊貼邊拆下膜后封層，并用壓敏貼膜機壓實、平整、無任何皺折、氣