1、食用油、油脂及制品食用植物油生產許可證審查細則（2006版）、發證產品范圍及申證單元實施食品生產許可證管理的食用植物油是以菜籽、大豆、花生、葵花籽、棉籽、亞麻籽、油茶籽、玉米胚、紅花籽、米糠、芝麻、棕稠果實、橄欖果實（仁）、椰子果實以及其他小品種植物油料（如：核桃、杏仁、葡萄籽等）制取的原油（毛油），經過加工制成的食用植物油（含食用調和油）。其中證單元為1個，即食用植物油。在生產許可證上應注明獲證產品名稱及申證單元，即食用植物油（半精煉、全精煉）。食用植物油生產許可證的有效期為3年，其產品類別編號為0201。二、基本生產流程及關鍵控制環節（-）基本生產流程。1 .制取原油壓榨法制油工藝流程：以

2、花生仁為例：清理f剝殼f破碎f軋胚f蒸炒f壓榨f花生原油。以橄欖油為例（冷榨）：低溫冷壓榨f傾析4后心分吟余油、水混合物鮮果-清理-磨碎-融合離心傾析離心分離浸出法制油工藝流程：以大豆為例：清理f破碎f軟化f軋胚f浸出f蒸發f汽提f大豆原油水代法制油工藝流程：以芝麻為例：芝麻f篩選f漂洗f炒子f揚煙f吹凈f磨醬f對漿攪油f振蕩分油f芝麻油2 .油脂精煉化學精煉工藝流程：原油f過濾f脫膠（水化）f脫酸（堿煉）f脫色f脫臭f成品油物理精煉工藝流程:原油f過濾f脫膠（酸化）f脫色f脫酸（水蒸氣蒸儲）f脫臭f成品油3 .油脂的深加工工藝（包括油脂的氫化，酯交換，分提等）棕梅（仁）油分提工藝流程干法分提

3、工藝：棕植（仁）油f加熱f冷卻結晶f過濾f軟脂、硬脂溶劑法分提工藝：棕楣（仁）油f溶劑稀釋f冷卻結晶f分離f蒸發溶劑f軟脂、硬脂表面活性劑法分提工藝：棕楣（仁）油f棕仁軟脂稀釋棕仁油f冷凍f潤濕硬脂晶體f離心分離f洗滌f干燥f軟脂、硬脂二）關鍵控制環節。水代法制芝麻油：炒子溫度、對漿攪油。橄欖油：選取原料、低溫冷壓榨。棕植1（仁）油：分提工藝。三）容易出現的質量安全問題。1.酸值（酸價）超標；2.過氧化值超標；3.溶劑殘留量超標；4.加熱試驗項目不合格三、必備的生產資源一）生產場所。企業應建在無有害氣體、煙塵、灰塵、放射性物質及其他擴散性污染源的地區。食用植物油生產企業廠房設計合理，能滿足生產

4、流程的要求。企業的同性質的場所能滿足各自的生產要求。廠房具有足夠空間，以利于設備、物料的貯存與運輸、衛生清理和人員通行。廠區道路應采用便于清洗的混凝土，瀝青及其他硬質材料鋪設，防止積水和塵土飛揚廠房與設施必須嚴格防止鼠、蠅及其他害蟲的侵入和隱匿。生產區域（原料庫、成品庫、加工車間等）應與生活區分開。二）必備的生產設備。1.壓榨法制油生產的企業應具備1）篩選設備；（2）破碎設備（需要破碎時）；（3）軟化設備（需要軟化時）；（4）軋胚設備（需要軋胚時）；（5）蒸炒設備（需要蒸炒時）；（6）壓榨設備；（7）剝殼設備（需要剝殼時） 時）；（9）其他必要的輔助設備。2 .采用浸出法制油生產的企業應具備1

5、）篩選設備；（2）破碎設備；（浸出器；（6）蒸發器；（7）汽提塔； （備。3 .采用水代法制油生產的企業應具備（1）水洗設備；（2）烘炒設備；（5）過濾設備；（8）離心分離設備（需要離心分離3）軟化設備；（4）軋胚設備；（5）8）蒸脫機；（9）其他必要的輔助設3）碾磨設備；（4）攪拌振蕩設備；4 .油脂精煉設備1）過濾設備；（2）脫膠設備（煉油鍋，離心機）；（3）堿煉設備（煉油鍋，離心機）；（4）脫色設備（脫色塔）；（5）脫臭設備（脫臭器）；（6）脫蠟設備（需要進行脫蠟時）；（7）包裝設備；（8）其他必要的輔助設備。5 .油脂分提工藝設備（1）冷卻結晶罐；（2）分離設施（過濾、吸濾或離心設備）

6、；（3）冷媒系統。6 .食用植物油分裝企業應具備（1）儲油罐；（2）自動或半自動定量灌裝設備；（3）其他必要的輔助設備。所列生產設備應根據生產工藝設計的需要進行配置。四、產品相關標準GB2716-2005食用植物油衛生標準；GB/T17756-1999色拉油通用技術條件；GB1535-2003大豆油；GB1534-200花生油；GB1536-2004«菜籽油；GB1537-200棉籽油；GB10464-200葵花籽油；GB11765-200油茶籽油；GB19111-2003玉米油；GB19112-2003米糠油；GB/T8235-2008亞麻籽油；SB/T10292-1998食用調和

7、油；GB8233-2008芝麻油；GB15680-2009食用棕梅油；GB/T18009-1999棕桐仁油；NY/T230-2006椰子油；LY/T1534-1999橄欖油、油橄欖果渣油及其檢驗；備案有效的企業標準。五、原輔材料的有關要求嚴禁采用混有非食用植物油料和油脂的原料生產食用植物油。企業生產食用植物油的原輔材料必須符合國家標準、行業標準規定。六、必備的出廠檢驗設備（一）羅維朋比色計（橄欖油除外）；二）電爐（可調溫式）；（三）分析天平（O.lmg）;四）溫度計（分度值0.C,標準中規定了熔點項目時，有此要求）；五）氣相色譜儀（溶劑殘留量項目委托檢驗的，此設備可不作要求）。七、檢驗項目食用

8、植物油產品的發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗分別按照下列表格中所列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業應當每年檢驗2次。食用植物油質量檢驗項目表序號檢驗項目發證監督出廠備注1色澤VVV2氣味、滋味VVV3透明度VVV4水分及揮發物VV5不溶性雜質（雜質）VV6酸值（酸價）VVV橄欖油測定酸度7過氧化值VVV8加熱試驗（280C）VVV9含皂量VV10煙點VV11冷凍試驗VV12溶劑殘留量VVV此出廠檢驗項目可委托檢驗13鉛VV*14總碑VV*15黃曲霉毒素RVV*16棉籽油中游離棉酚含量VV*棉籽油17熔點VVV棕桐（仁）油18抗氧化劑（BHABHT）VV*19標簽VV注：1

9、.表中的檢驗項目應根據相應的產品標準而定，產品標準中有該項目要求的進行該項檢驗。2.標簽除符合GB7718-2004的規定及要求外還應符合相應產品標準中的標簽要求。八、抽樣方法根據企業所申請取證產品品種，在成品庫中隨機抽取樣品進行發證檢驗。芝麻油單獨抽樣，其他食用植物油抽取1種產品進行發證檢驗。有半精煉、精煉的品種，優先抽取精煉程度高的產品。對生產半精煉食用植物油，又分精煉油的企業，應各抽取1種產品，進行發證檢驗。抽樣基數：同一批次的食用植物油產品不得少于50桶（瓶），且總量不少于80kgo抽樣數量：抽取2個包裝桶（瓶）且總量不少于3kgo1份檢驗，1份備查。樣品及抽樣單內容經確認無誤后，由抽

10、樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章及抽樣日期。檢驗項目全部符合規定的，判為符合發證條件；檢驗項目中有1項或者項以上不符合規定的，判為不符合發證條件。以其他植物油料制取的小品種食用植物油如：紅花籽油、核桃油、杏仁油、葡萄籽油等，其發證檢驗項目按照食用植物油衛生標準GB2716-2005和備案有效的企業標準進行檢驗和判定。九、其他要求-）本類產品允許分裝。（二）食用調和油行業標準（SB/T10292-1998）對食用調和油進行了嚴格的定義，并將其按產品質量要求分為3個等級，即調和油、調和高級烹調油、調和色拉油。檢驗結果按照食用調和

11、油行業標準中相應等級指標要求進行判定。食用油脂制品生產許可證審查細則（2006版）、發證產品范圍及申證單元實施食品生產許可證管理的食用油脂制品是指經精煉、氫化、酯交換、分提中一種或幾種方式加工的動、植物油脂的單品或混合物，添加（或不添加）及其他輔料，經乳化急冷捏合（或不經過）乳化急冷捏合制造的固狀、半固或流動狀的具有某種性能的油脂制品。包括食用氫化油、人造奶油（人造黃起酥油、代油）、可可脂等。其申證單元為1個，即食用油脂制品。在生產許可證上應注明獲證產品名稱及申證單元，即食用油脂制品氫化油、人造奶油（人造黃油）、起酥油、代可可脂等o食用油脂制品生產許可證的有效期為3年，其產品類別編號為0202

12、o、基本生產流程及關鍵控制環節（-）基本生產流程。1. 食用氫化油生產工藝流程動、植物油f精煉預處理f除氧脫水f氫化f過濾氫氣、催化劑t2. 人造奶油的生產工藝流程（1）原料油脂、輔料f熔解混和f乳化f巴氏殺菌f急冷（A單元）f捏合（B單元）f包裝f熟成2 2）原料油脂、輔料、油溶性輔料調和七乳化-水溶性輔料-巴氏殺菌急冷（A單元）一捏合（B單元）一包裝一熟成3 .起酥油的生產工藝流程（1）可塑性起酥油的生產工藝原料油脂、輔料T預混合-急冷（,單元捏合（B單元）充氮-包裝-熟成（2）液體起酥油的生產工藝原料油脂、輔料-急冷（或不急冷）-攪拌-包裝-熟成（3）粉末起酥油的生產工藝原料油脂、輔料-

13、熔化、混合-乳化-噴霧干燥（或冷卻）-包裝4 .代可可脂的生產工藝流程氫化、酯交換或分提后的食用油脂一再精煉一代可可脂（二）關鍵控制環節。1 .食用氫化油選取原料；氫化過程；后脫色、脫臭2 .人造奶油乳化程度；巴氏殺菌；物料進出AB單元時溫度的控制；熟成條件的控制3 .起酥油物料進出A8單元時溫度的控制；熟成條件的控制4 .代可可脂物料進出AB單元時溫度的控制（有氫化工藝的）；分提工藝（有分提工藝的）（三）容易出現的質量安全問題。1.催化劑使用不當引起金屬元素超標；2.食品添加劑過量使用；3.酸價、過氧化值超標；4.含水人造奶油微生物超標。三、必備的生產資源（-）生產場所。食用油脂制品生產企業

14、應具備必備的生產環境，生產車間與設施根據工藝流程合理布局，有與生產相適應的原輔料庫、生產車間、熟成車間和成品庫生產場所有相應的更衣、防蠅、防塵和清洗、消毒等衛生設施。車間地面稍坡度，便于清洗。地面、墻壁、天花板須平整。車間安裝排風扇、抽風機或調設備；車間入口處設有非手動開關的洗手設施和鞋靴消毒設施。根據產品需要，成品庫內須設有通風或空調設備。二）必備的生產設備。1 .食用氫化油：氫化反應器（封閉式反應器、塔式反應器、管式反應器催化劑混合）、器、除氧脫水器、過濾機等。2 .人造奶油：輔料溶解熔化罐、乳化混合罐、巴氏殺菌設備、急冷機單元）、捏合（A機（B單元）、滯留管（靜止管）、制冷系統、包裝設備

15、等。3 .起酥油：混合罐、急冷機（A單元）、捏合機（B單元）、制冷系統、包裝設備等。4 .代可可脂：根據生產工藝應具備氫化設備，或者酯交換設備，或者分提設備、急冷設備、包裝設備等。四、產品相關標準GB2716-2005食用植物油衛生標準；GB15196-2003人造奶油衛生標準；GB17402-200食用氫化油衛生標準；LS/T3217-1987人造奶油（人造黃油）；LS/T3218-1992起酥油；備案有效的企業標準。五、原輔材料的有關要求生產食用油脂制品的原輔料必須符合國家標準、行業標準及有關規定。對使用的原輔材料為實施生產許可證管理的產品，則必須選用獲得生產許可證業生產的產品。六、必備的

16、出廠檢驗設備一）分析天平（O.lmg）；（二）干燥箱；（三）無菌室或超凈工作臺；四）滅菌鍋；（五）微生物培養箱；（六）生物顯微鏡；（七）溫度計（分度值。.rc）o其中（三）、（四）、（五）、（六）于人造奶油產品。七、檢驗項目食用油脂制品的發證檢驗、監督檢驗、出廠檢驗分別按照下列表格中所列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目中注有“*”標記的，企業應當每年檢驗2次。食用油脂制品質量檢驗項目表序號檢驗項目發證監督出廠備注1感官VVV2水分及揮發物VVV3脂肪VVV4食鹽VVV5熔點VVV按產品要求或標簽明示值6酸價VVV7過氧化值VVV8鉛VV*9總珅VV*10銅VV*11鍥VV*12菌落總數VVV

17、13大腸菌群VVV14致病菌VV*15霉菌VV*16抗氧化劑（BHABHT）VV*17防腐劑（山梨酸）VV*18標簽VV注：1.表中的檢驗項目應根據相應的產品標準而定，產品標準中有該項目要求的進行該項檢驗。2.標簽除符合GB7718-2004的規定及要求外還應符合相應產品標準中的標簽要求。八、抽樣方法根據企業所申請取證的產品品種，每個品種（食用氫化油、人造奶油、起酥油、代可可脂）均按照要求進行抽樣檢驗。抽樣基數同一批次的食用油脂制品不得少于50桶（箱），且總量不少于lOOkgo抽樣數量：食用氫化油、起酥油、代可可脂抽取2個包裝且總量不少于2kg、人造奶油黃油）抽取4個包裝、且總量不少于3kg，

18、分成2份，1份檢驗，1份備查。樣品及抽樣單內容經確認無誤后，由抽樣人員與被抽查單位在抽樣單上簽字、蓋章，當場封存樣品，并加貼封條，封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單蓋章及抽樣日期。檢驗項目全部符合規定的，判為符合發證條件；檢驗項目中有一項或者項以上不符合規定的，判為不符合發證條件。代可可脂按照GB17402-2003食用氫化油衛生標準和備案有效的企業準進行檢驗和判定。企業制定的人造奶油型專用油脂標準，其酸價、過氧化值、脂肪含量、水分含量、食鹽含量、熔點（或標簽明示值）按LS/T3217-1987人造奶油（人造黃油）進行檢驗和判定。其銅、銀、總碑、鉛、微生物指標按GB15196-2003人造奶油衛生

19、標準進行檢驗和判定。九、其他要求LS/T3217-1987人造奶油（人造黃油）標準不能覆蓋的人造奶油型專用油脂產品，企業應根據需要制定企業標準，其銅、銀、總神、鉛、微生物指標符合GB15196-2003人造奶油衛生標準，其質量指標符合產品特性。附件4:食用動物油脂生產許可證審查細則（2006版）、發證產品范圍及申證單元實施食品生產許可證管理的食用動物油脂是指由動物脂肪組織提煉出的固態或半固態脂類，經過加工制成的食用動物油脂。包括食用豬油、食用牛油食用羊油等。其中證單元為1個，即食用動物油脂。在生產許可證上應注明獲證產品名稱及申證單元，即食用動物油脂（豬油、牛油、羊油等）。食用動物油脂生產許可證

20、的有效期為3年，其產品類別編號為0203。、基本生產流程及關鍵控制環節一）基本生產流程。1 .原料預處理：原料-修整-粗切-洗滌-絞碎2 .熔煉制取工藝流程：力口料-熔煉-鹽析-排油-澄清或壓濾、離心去雜7鹽析7凈油3.油脂精煉工藝流程：凈油7加溫7脫膠7脫酸7靜置7洗滌7干燥7脫色7脫臭7壓濾7精油速冷7成品包裝二）關鍵控制環節。脫酸，脫臭。（三）容易出現的質量安全問題。1,酸值（酸價）超標；2.過氧化值超標。三、必備的生產資源-）生產場所。原料庫、成品庫應有冷臧設施，其他要求同食用植物油生產許可證審查細則。二）必備的生產設備。1.熔煉制取設備（需要熔煉時）1 ）絞碎設備；（2）熔煉設備（熔煉鍋、夾層鍋、真空夾層鍋）；（3）其他必要的輔助設備。2 .油脂精煉設備（需要精煉時）（1）過濾設備；（2）脫膠設備（煉油鍋，離心機）；（3）堿煉設備（煉油鍋，離心機）；4）脫色設備（脫色塔）；（5）脫臭設備（脫臭器）；（7）包裝設備；（8）其他必要的輔助設備。所列