1、蘇州工業(yè)園區(qū)葑亭大道改造工程箱涵專項(xiàng)施工方案箱涵施工專項(xiàng)施工方案 編制： 審核： 審批： 一、工程簡(jiǎn)況二、編制依據(jù)及相關(guān)規(guī)范1、蠡塘河橋工程招、投標(biāo)文件、施工圖設(shè)計(jì)2、現(xiàn)場(chǎng)踏勘的施工環(huán)境及地理?xiàng)l件3、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范4、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范三、工期計(jì)劃本工程計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間為2016年10月28日，完工時(shí)間為2017年5月25日。具體開(kāi)工時(shí)間依據(jù)總監(jiān)理工程師頒布的開(kāi)工指令為準(zhǔn)。四、施工準(zhǔn)備情況1、施工人員準(zhǔn)備情況勞動(dòng)力情況表管理人員鋼筋工電工木工砼工石工610410552. 機(jī)械及料具機(jī)械及料具情況表鋼筋 彎曲機(jī)鋼筋 切斷機(jī)電焊機(jī)插入式 振動(dòng)棒打夯機(jī)平板 振動(dòng)器鋼管模板1臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2

2、臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)1000m1000m2五、施工方案 1、施工放樣技術(shù)人員用全站儀測(cè)設(shè)箱涵的縱、橫軸線，精確定位，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后，進(jìn)行施工放樣。 2、基坑的開(kāi)挖 基坑的開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖的尺寸進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖界線為周邊放寬50cm，以便于施工。當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況良好時(shí)，邊坡可不設(shè)支撐；當(dāng)容易塌方時(shí)，可設(shè)臨時(shí)支撐，以保證邊坡的穩(wěn)定性。 基坑開(kāi)挖完成后，基底達(dá)到圖紙要求地基允許承載力。 據(jù)附近的地質(zhì)情況，在箱涵基礎(chǔ)的開(kāi)挖過(guò)程中無(wú)地下水，可以不設(shè)排水設(shè)施。為了防止下雨時(shí)積水，在基坑附近挖積水坑，并在坑底的邊緣挖排水溝通入積水坑，并由專人負(fù)責(zé)及時(shí)把積水坑中的水排干。基坑開(kāi)挖完成后，應(yīng)通知地質(zhì)勘察部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)槽。 3、地基處理

3、 地基處理范圍根據(jù)橋梁全寬+2×1.0m×全長(zhǎng)，并在地基兩側(cè)邊緣外設(shè)降排水溝各一道，確保地基滿足旱地施工要求。 地基處理的形式為澆筑10cm厚封底C15細(xì)石砼。 4、支架搭設(shè) 支架選用承載力大、安全可靠、便于施工的滿布式碗扣鋼管架或48×3.5扣件式腳手鋼管支架。立桿搭設(shè)縱向間距為0.9m，橫向間距為0.6m，步距為1.5m。支架兩側(cè)各設(shè)兩道剪刀撐，中間設(shè)三道橫向剪刀。支架搭設(shè)完成后根據(jù)設(shè)計(jì)及鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)范（JGJT194-2009）要求進(jìn)行不小于15kpa/的堆載預(yù)壓，以消除支架的非彈性變形，收集支架、地基的變形數(shù)據(jù)，作為設(shè)置預(yù)拱的依據(jù)，預(yù)拱度按跨中向

4、兩側(cè)按二次拋物線分配，在跨中設(shè)置L/1000的預(yù)拱度。箱涵施工支架考慮用48碗扣式鋼管或48扣件式腳手鋼管搭設(shè)滿堂支架。48碗扣式鋼管搭設(shè)滿堂支架，搭拆方便，施工速度快，適合本工程施工。 5、模板制安、鋼筋綁扎 5.1、模板制安 模板由底模、側(cè)模等組成，采用=1.8cm厚高強(qiáng)度覆竹膠板。模板的楞木采用60×90（松木）方木，布置間距以30cm以內(nèi)。模板在現(xiàn)場(chǎng)按施工圖制作，所有連接件須使模板能整裝，并使其拆除時(shí)不致?lián)p壞。加工后按圖紙先行試拼裝檢查其加工的精度。模板和支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以確保砼澆筑和振搗時(shí)模架不發(fā)生明顯的撓曲變形，并能承受砼澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振動(dòng)力，

5、防止產(chǎn)生移位，確保砼結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確。模板的制作，構(gòu)造盡可能支拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝及砼的澆筑工藝要求。拼制模板時(shí)、板邊找平刨直。模板接縫嚴(yán)密，拼接縫內(nèi)嵌專用膠帶嵌縫條，確保接縫無(wú)漏漿，表面光滑，無(wú)凹坑、皺折等缺陷。模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，所有模板與砼接觸面涂刷專用脫模劑。 5.2、模板支架的拆除5.2.1、非承重側(cè)模板在砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)方可拆除。5.2.2、當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時(shí)，在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%的要求后，方可拆除。5.2.3、如設(shè)計(jì)對(duì)拆除承重模板、支架另有規(guī)定，按照設(shè)計(jì)規(guī)定拆除。5.2.4、梁模支架的卸落從跨中向兩端支座依次循環(huán)松動(dòng)木楔卸落。5.2.5、拆除模

6、板、卸落支架時(shí)，嚴(yán)禁用猛烈地敲打和強(qiáng)扭的方法進(jìn)行。 5.3、模板的維護(hù)及維修5.3.1、吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞已安裝好的模板和其他硬物；大模板吊運(yùn)就位時(shí)要平衡、準(zhǔn)確，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)模板下口海綿條。嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆模時(shí)按程序進(jìn)行。拆下的模板應(yīng)加強(qiáng)管理，分類分規(guī)格妥善堆放，及時(shí)修理。拆模時(shí)要注意對(duì)成品加以保護(hù)，嚴(yán)禁破壞。5.3.2、模板維修模板使用后應(yīng)及時(shí)清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁口陽(yáng)角。當(dāng)板面有劃痕、碰傷或其他較輕缺陷時(shí)，應(yīng)用專用膩?zhàn)忧镀?、磨光，并刷木模保護(hù)劑，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開(kāi)裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后再重復(fù)利用。5.

7、4、模板、支架安裝質(zhì)量要求模板支架基礎(chǔ)完成，支架搭設(shè)前及每聯(lián)搭設(shè)完，施加荷載前均應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，檢查桿件的設(shè)置聯(lián)結(jié)、支撐、剪刀撐等構(gòu)造是否符合要求。檢查底座是否松動(dòng)，地基是否沉陷，立桿是否懸空等。模板、支架安裝的允許偏差（見(jiàn)下表）項(xiàng)目允許偏差模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺(tái)±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0墩臺(tái)±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺(tái)10裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高+2，-5模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5預(yù)埋件中心線位置3預(yù)留孔洞中心線位置10預(yù)留孔洞截面內(nèi)部尺寸+10，0支架和拱架縱軸的平面位置跨度的1/1000或3

8、0曲線形拱架的標(biāo)高（包括建筑拱度在內(nèi)）+20，-10立桿垂直度3.5%同跨兩根縱向水平桿高差±10一根水平桿的兩端高差±20剪刀撐與地面的傾角45°65° 5.5、鋼筋綁扎鋼筋需嚴(yán)格由鋼筋翻樣專職技術(shù)人員按設(shè)計(jì)施工圖和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分批、量、規(guī)格下料后方可加工，鋼筋綁扎前應(yīng)清除墊層表面的垃圾，在墊層表面彈出基礎(chǔ)位置的控制墨線。鋼筋制作加工完畢，在實(shí)際作業(yè)地綁扎，鋼筋綁扎完畢，由業(yè)主和監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)筋，經(jīng)認(rèn)定后，方可澆注砼。鋼筋安裝綁扎施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的鋼筋排列順序施工，采用梅花型綁扎方法。鋼筋保護(hù)層厚度、鋼筋位置及標(biāo)高都要從嚴(yán)控制。 6、箱涵底板、墻身、頂板

9、施工 箱涵澆筑采用現(xiàn)澆成型，全箱沿高度方向可分為二次澆筑，第一次先澆筑至底板內(nèi)壁以上30cm處或更高一些，第二次再澆筑剩余部分，為防止收縮裂縫產(chǎn)生，應(yīng)盡量縮短兩次澆筑的間隔時(shí)間（原則上不得大于7天），同時(shí)采取施工措施降低二次澆筑砼溫度。兩次澆筑的施工縫應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的處理，鑿除浮漿、氣泡等不實(shí)之處，清洗干凈；邊墻內(nèi)側(cè)的豎向主筋盡量采用通長(zhǎng)鋼筋，盡量減少接頭。箱涵頂板施工與底板對(duì)應(yīng)，墻身施工前，將施工縫處砼表面鑿毛，剔除松散砼，清理渣物并沖洗干凈。然后綁扎墻身鋼筋，經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后支設(shè)墻身模板。墻身模板采用=1.8cm厚竹膠板，以60×90木枋為豎向背楞，間距30cm,橫向2根48鋼管輔以

10、雙向1660cm對(duì)拉螺桿進(jìn)行對(duì)拉加固，底排螺桿距底面不得大于30cm，螺桿外套20PVC管。頂板支模搭設(shè)滿堂支撐架，雙向間距100cm，頂板模板采用=1.8cm厚竹膠板拼裝而成，以60×90木枋作背楞，間距30cm，48滿堂鋼管腳手架作支撐體系。模板拼縫采用夾雙面膠帶或涂抹玻璃膠的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿。頂板模板經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后按設(shè)計(jì)圖紙安裝頂板鋼筋。 在砼澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)雜物及垃圾，并沖洗干凈。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑砼?；炷敛捎脭嚢柽\(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，泵車(chē)入模。墻身砼應(yīng)分層澆筑，分層振搗，每層厚度不得大于50cm，每段墻身和頂板應(yīng)連續(xù)澆筑，中途不得間斷形成施工冷縫。間隔澆筑完

11、第一次砼后，待砼澆筑完達(dá)到拆模強(qiáng)度，抽出加密拉桿，拆除擋板，將分段接縫處采用涂刷瀝青漿膏木板隔開(kāi)，重新穿入加密拉桿加固，將雜物清理并沖洗干凈后，進(jìn)行第二次砼澆筑。澆筑C30砼的同時(shí)留置同養(yǎng)試塊以確定箱涵拆模及臺(tái)背回填時(shí)間。 待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70后可拆模。拆除內(nèi)外側(cè)模板，抽出對(duì)拉螺桿，采用1：2水泥砂漿將對(duì)拉螺桿孔封堵。為確保美觀，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥，經(jīng)試驗(yàn)試配，使封堵顏色與墻身砼顏色色澤一致后進(jìn)行封堵填抹。砼澆筑時(shí)要對(duì)其塌落度進(jìn)行測(cè)量，不滿足要求的應(yīng)予以清退出場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)做好試塊并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 7、混凝土養(yǎng)護(hù)(1)、混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌

12、和用水相同。(2)、混凝土模板覆蓋時(shí)，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤(rùn)，砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，表面覆蓋麻袋或草袋等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使砼的表面保持濕潤(rùn)。(3)、每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7d。 8、變形縫的處理 變形縫應(yīng)按施工設(shè)計(jì)圖紙施工，沿整個(gè)涵身設(shè)置通縫，寬2cm，中間夾涂瀝青漿膏的木板，在頂板處用瀝青麻絮塞縫，頂板伸縮縫處左右50cm的范圍用三層瀝青兩層油氈處理。 9、箱涵的檢驗(yàn)評(píng)定 10、涵背回填涵背回填土采用6%灰土回填，兩側(cè)對(duì)稱填筑，分層夯密實(shí)，要求每層厚度不大于20cm，壓實(shí)度不小于96%，灰土上方采用30cm水穩(wěn)碎石和搭板調(diào)平路面鋪裝層同橋梁，

13、即4cm細(xì)粒石瀝青混凝土+6cm中粒石瀝青混凝土鋪裝。 箱涵實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢測(cè)方法和頻率權(quán)值1砼和砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D和F檢查302軸線偏位（mm）明涵20用經(jīng)緯儀檢查，縱橫向各2處10暗涵503結(jié)構(gòu)尺寸（mm）±20用皮尺量35處204涵底流水面高程（mm）±20用水準(zhǔn)儀檢查洞口2處，拉線檢查中間2處105長(zhǎng)度（mm）+100,-50用尺量106孔徑（mm）±20用尺量3處107頂面高程(mm)明涵±20用水準(zhǔn)儀檢查3處10暗涵±50 11、擋墻、臺(tái)背回填、搭板施工基礎(chǔ)采用機(jī)械開(kāi)挖，挖至路基底標(biāo)高30c

14、m時(shí)，采用人工挖基找平，然后進(jìn)行鋼筋砼擋墻施工，澆筑至頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高。擋墻按圖紙要求在端部設(shè)置沉降縫，擋墻砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度經(jīng)檢查驗(yàn)收可進(jìn)行臺(tái)背回填。臺(tái)背回填土采用6%灰土回填，兩側(cè)對(duì)稱填筑，分層夯密實(shí)，要求每層厚度不大于20厘米，壓實(shí)度不小于96%，灰土上方采用30cmC30素混凝土調(diào)平路面鋪裝層同橋梁，即4cm細(xì)粒石瀝青混凝土+6cm中粒石瀝青混凝土鋪裝?；靥钔瓿刹⒎弦?guī)范要求后綁扎搭板鋼筋，鋼筋采用綁扎接頭時(shí)，接頭長(zhǎng)度不得小于35d，單面焊接長(zhǎng)度不得小于10d。搭板鋼筋完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后就地澆筑搭板砼。 12、冬期施工措施 12.1、冬期施工概念（1）、本工程施工過(guò)程要經(jīng)歷冬季，按照國(guó)

15、家的施工技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，日平均氣溫連續(xù)五天低于5即進(jìn)入冬期施工，所以在組織施工時(shí)應(yīng)采取冬期施工措施保證工程能夠正常施工。（2）、 冬期施工技術(shù)措施的編制進(jìn)入冬期施工前，工程技術(shù)人員編制冬期施工技術(shù)措施，保證工程施工的各項(xiàng)措施都能得到落實(shí)，確保冬期的施工質(zhì)量。冬期施工技術(shù)措施按照“經(jīng)濟(jì)、合理、能保證工程質(zhì)量”的原則進(jìn)行。 12.2、冬期施工主要技術(shù)措施(1) 摻加防凍劑在混凝土中和砂漿中摻入防凍劑，其品牌和摻量須在經(jīng)試驗(yàn)確定的前提下才能使用。添加早強(qiáng)防凍劑，主要為縮短混凝土和砂漿的初凝時(shí)間，加快其強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以獲得抗凍的性能。(2) 混凝土攪拌用水泥采用水化熱高的普通水泥。(3)砼要按照經(jīng)試驗(yàn)配

16、制好的摻加防凍劑的配合比配置，并嚴(yán)格控制水灰比。(4) 墊層封蓋前，應(yīng)將基坑采用帆布等材料覆蓋。防止凍脹地基變形和地基接觸點(diǎn)上的砼凍結(jié)。(5) 模板內(nèi)的裂縫和孔洞要堵塞密實(shí)。(6) 豎向結(jié)構(gòu)的砼澆注時(shí)，應(yīng)控制砼的下落高度，減少砼的熱量損失。 13、雨期施工措施 13.1、雨期施工的準(zhǔn)備工作由于雨期施工持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，而且大雨，大風(fēng)等惡劣天氣具有突然性，因此應(yīng)認(rèn)真編制好雨期施工的安全技術(shù)措施，做好雨期施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。 13.2、雨期施工措施（1）、合理組織施工根據(jù)雨期施工的特點(diǎn)，將不宜在雨期施工的工程提早或延后安排，對(duì)必須在雨期施工的工程制定有效的措施，睛天抓緊室外作業(yè)，雨天安排室內(nèi)工作，注意

17、天氣預(yù)報(bào)，做好防汛準(zhǔn)備。（2）、做好施工現(xiàn)場(chǎng)的排水 a、根據(jù)施工總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保施工工地排水暢通。 b、應(yīng)嚴(yán)格按防汛要求，設(shè)置連續(xù)、通暢的排水設(shè)施和其他應(yīng)急設(shè)施，防止泥漿、污水、廢水外流或堵塞下水道和排水河溝。c、雨期應(yīng)做好傍坡邊緣的處理，防止滑坡、塌方威脅工地。d、雨期應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，及時(shí)疏浚排水，確保施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通。 13.3、運(yùn)輸?shù)缆?雨期應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)維修路面，對(duì)路面不平或積水處及時(shí)修好。 13.4、雨期施工的用電(1) 各種露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)選擇較高的干燥處放置。(2) 機(jī)電設(shè)備（配電盤(pán)、閘箱、電焊機(jī)、水泵等）應(yīng)有可靠的防雨措施，電焊機(jī)

18、應(yīng)加防護(hù)雨罩。+(3) 雨期前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無(wú)混線、漏電、電桿有無(wú)腐蝕，埋設(shè)是否牢靠等，防止觸電事故發(fā)生。 (4) 雨期要檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠，漏電保護(hù)裝置是否靈敏，電線絕緣接頭是否良好。(5)各種固定機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備、配電箱，必須搭設(shè)防雨棚，移動(dòng)設(shè)備、配電箱必須用雨具覆蓋。(6)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施必須定期安全檢查，如有情況及時(shí)處理。(7)易銹蝕的建筑材料及怕雨的建筑材料必須做好防雨措施。(8)基坑施工時(shí)，設(shè)排水溝和集水井，項(xiàng)目部配備足量水泵及相應(yīng)的排水管，及時(shí)排除積水和土層的滲水，把水位控制在墊層表面以下30cm。(9)設(shè)專人負(fù)責(zé)明溝排水的疏通和維修，保證施工道路不

19、積水，注意收集氣象預(yù)報(bào)資料，現(xiàn)場(chǎng)要有晴雨表，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺(tái)風(fēng)防汛的應(yīng)急材料。六、交通導(dǎo)改蠡塘橋采用半幅封閉施工半幅通行方案，共四階段。前期準(zhǔn)備階段：拆除硬化北半幅機(jī)非隔離帶，人行道及橋東沿河邊綠化帶，此階段對(duì)現(xiàn)狀交通影響較小，交通組織維持現(xiàn)狀。一階段以以現(xiàn)狀中分帶北側(cè)為圍擋邊，圍擋施工拉森鋼板樁。機(jī)動(dòng)車(chē)改移到北半幅雙向通行。道路寬度為2條機(jī)動(dòng)車(chē)道（4m×2）。東向西人非借用北側(cè)圍堰通行。西向東借用現(xiàn)狀南半幅非機(jī)動(dòng)車(chē)道通行。二階段以以施工好的拉森鋼板樁北邊向南3m為圍擋邊，圍擋施工南半幅。機(jī)動(dòng)車(chē)改移到北半幅雙向通行。道路寬度為2條機(jī)動(dòng)車(chē)道（4m×2）。東向西人非借用

20、北側(cè)圍堰通行。西向東借用一階段施工好的拉森鋼板樁位置通行（寬度2.5m）。三階段：以道路中線向北2.2m圍擋施工北半幅。車(chē)輛借用二階段施工完畢的南半幅雙向通行（2.5m人非混行道+ 4m機(jī)動(dòng)車(chē)×2+2.5m人非混行道）。七、施工安全保證措施 1、確立安全檢查制度由注冊(cè)建造師組織，各職能部門(mén)、作業(yè)隊(duì)組管理人員參加，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)每月進(jìn)行一次聯(lián)合安全大檢查，安全員及作業(yè)隊(duì)組安全管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)每班進(jìn)行一次安全巡查，并填寫(xiě)安全檢查日志，技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全技術(shù)人員對(duì)設(shè)備工藝情況進(jìn)行不定期的專項(xiàng)檢查。施工員在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)時(shí)，必須向施工作業(yè)隊(duì)進(jìn)行書(shū)面安全交底。 2、加強(qiáng)安全教育項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員在工

21、程開(kāi)工前必須接受進(jìn)場(chǎng)安全教育。作業(yè)人員交換工種前進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育，并經(jīng)考試合格后方可上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“三級(jí)安全教育”。堅(jiān)持全員安全教育制度，提高施工人員的自保與互保意識(shí)，將安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到各職能部門(mén)，各作業(yè)班組責(zé)任到人。 3、完善安全保護(hù)設(shè)施合理布置施工場(chǎng)地，臨時(shí)房屋建筑集中布局，布置必須符合消防安全條例的規(guī)定及要求，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目、統(tǒng)一的安全標(biāo)志。 4、嚴(yán)格控制方案審批程序和落實(shí)情況每一道工序開(kāi)工前，必須作出針對(duì)性強(qiáng)、內(nèi)容詳盡的施工方案和方案落實(shí)執(zhí)行措施（模板、支架、支撐等結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過(guò)結(jié)構(gòu)計(jì)算和驗(yàn)算），報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。方案審批后，及時(shí)下達(dá)施工技術(shù)、安全交底，實(shí)施過(guò)程中嚴(yán)

22、格監(jiān)督檢查。 5、開(kāi)展預(yù)測(cè)、預(yù)防工作針對(duì)施工過(guò)程中可能發(fā)生的安全事故，開(kāi)展預(yù)測(cè)、預(yù)防工作，找出工程施工安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，并制定出相應(yīng)的對(duì)應(yīng)措施，防患于未然。 6、安全工程師經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行巡視檢查，糾正安全生產(chǎn)中的各種隱患，發(fā)現(xiàn)違反操作規(guī)程的人員要立即制止，停工整改。 7、多工種作業(yè)時(shí)，必須設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮，相互配合。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員，必須按規(guī)定佩戴個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品，凡不符合安全規(guī)定者，嚴(yán)禁上崗。 8、嚴(yán)禁班前飲酒，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)嘻戲打鬧，禁止從事與本職工作無(wú)關(guān)的事情。八、文明施工保證措施 1、場(chǎng)地1.1 施工場(chǎng)地應(yīng)當(dāng)整平，清除障礙物，無(wú)坑洼和凹凸不平；1.2 場(chǎng)地雨季應(yīng)不積水；1.3 施工

23、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有良好的排水系統(tǒng)，設(shè)置排水溝及沉淀池，現(xiàn)場(chǎng)廢水不得直接排入市政污水管網(wǎng)和河流；1.4 地面應(yīng)當(dāng)經(jīng)常灑水，對(duì)粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。 2、道路2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)暢通，應(yīng)當(dāng)設(shè)循環(huán)干道，滿足運(yùn)輸和消防要求；2.2 主干道應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，且有排水措施，硬化材料可采用石屑、焦渣、砂礫等壓實(shí)整平，保證不沉陷、不揚(yáng)塵，防止泥土帶入市政道路； 3、封閉管理施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)條件差，不安全因素多，在作業(yè)過(guò)程中可能傷害作業(yè)人員，也可能傷害現(xiàn)場(chǎng)以外人員。因此，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施封閉式管理，將施工現(xiàn)場(chǎng)與外界隔離，防止“擾民”和“民擾”問(wèn)題，同時(shí)保護(hù)環(huán)境、美化市容。3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)圍護(hù)沿工地四周連續(xù)設(shè)置，除出入口外，不得留有

24、缺口；3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)圍擋一般應(yīng)高于1.8m；3.3 禁止靠圍擋內(nèi)側(cè)堆放泥土、沙石等物品，嚴(yán)禁將圍擋做擋墻使用；3.4 雨后、大風(fēng)后以及春融季節(jié)應(yīng)當(dāng)檢查圍擋的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理；3.5 施工現(xiàn)場(chǎng)固定出入口應(yīng)安排人員值班，防止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；九、環(huán)境保護(hù)措施1、社區(qū)服務(wù)施工現(xiàn)場(chǎng)建立不擾民措施，安排責(zé)任人管理和檢查。與周?chē)鐓^(qū)定期聯(lián)系，聽(tīng)取意見(jiàn)，對(duì)合理意見(jiàn)及時(shí)采納處理。工作應(yīng)當(dāng)有記錄。2、相關(guān)法律法規(guī)國(guó)家關(guān)于保護(hù)和改善環(huán)境，防治污染的法律法規(guī)主要有：<<環(huán)境保護(hù)法>>、<<大氣污染防治法>>、<<固體廢物污染環(huán)境防治法>

25、;>、<<環(huán)境噪聲污染防治法>>等，在施工時(shí)應(yīng)當(dāng)自覺(jué)遵守。3、防治大氣污染 3.1 從事塊片石、級(jí)配碎石及土方運(yùn)輸采用密閉式運(yùn)輸車(chē)輛或采取覆蓋措施； 3.2 施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處采取保證車(chē)輛清潔的措施； 3.3 施工現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)風(fēng)力和大氣濕度的具體情況，進(jìn)行灰土回填、轉(zhuǎn)運(yùn)作業(yè)； 3.4 禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、橡膠、塑料、廢紙等會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。 3.5 施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備、車(chē)輛的尾氣排放應(yīng)符合國(guó)家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。4、防治水污染 4.1 現(xiàn)場(chǎng)廢水不得直接排入市政污水管網(wǎng)和河流； 4.2 現(xiàn)場(chǎng)存放的油料、化學(xué)溶劑等設(shè)置專門(mén)的庫(kù)房，地面進(jìn)行防滲漏處理；5

26、、防治施工噪聲污染 5.1 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)<<建筑施工場(chǎng)界噪聲限值>>及<<建筑施工場(chǎng)界噪聲測(cè)量方法>>制定降噪措施，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲值進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄； 5.2 施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲設(shè)備應(yīng)設(shè)置在遠(yuǎn)離居民區(qū)的一側(cè)； 5.3 對(duì)因生產(chǎn)工藝要求或其他特殊需要，確需在22時(shí)至次日6時(shí)期間進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)的，施工前建設(shè)單位和施工單位應(yīng)當(dāng)?shù)接嘘P(guān)部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行夜間施工，并公告附近居民； 5.4 夜間運(yùn)輸材料的車(chē)輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁鳴笛，裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放； 5.5 對(duì)產(chǎn)生噪聲的施工機(jī)械、機(jī)具的使用，采取消聲、吸音、隔聲等有效控制降低

27、噪聲。十、模架計(jì)算書(shū)砼封面上鋼管位置放置寬度為20cm、5cm厚木板，滿堂鋼管支架的立桿就搭設(shè)在箱涵底板上。 1、模板支架計(jì)算方案 模板支架采用滿布式48×3.5鋼管，搭設(shè)尺寸為：立桿沿橋梁方向縱距0.9m，立桿的橫距0.6m，平面尺寸為：縱向10.5m+13m+10.5m，橫向8.5m+17m。地面以上0.3m處布置一道縱橫掃地桿，向上步距h=1.5m。支架的兩側(cè)均有設(shè)置二道剪刀撐，全高4.8m的支架，每隔四排設(shè)置一道橫向剪刀撐（依據(jù)JGJ130規(guī)范）。1）荷載標(biāo)準(zhǔn)值 模板及支架自重：1.1 KN/m² ； 新澆鋼筋砼自重：15 KN/m2；施工荷載：取2.5 KN/m&

28、#178;；振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：取2 KN/m²；2）荷載設(shè)計(jì)值模板及支架自重：1.2×1.1=1.32 KN/m²新澆鋼筋砼自重：1.2×15 =18 KN/m2施工荷載：1.4× 2.5=3.5 KN/m²振搗砼時(shí)產(chǎn)生的荷載：1.4×2=2.8 KN/m²3）荷載組合計(jì)算承載能力荷載組合：1.32+18+3.5=22.82KN/m²驗(yàn)算撓度的荷載組合：1.32+18=19.32KN/m² 2、竹膠板計(jì)算: 1） 模板力學(xué)性能： 彈性模量：E=6500N/mm2 抗彎強(qiáng)度：im=35N/mm2

29、 截面抵抗矩：W= bh2= ×1000×122=24000mm3慣性矩：I=bh3=×1000×123= 144000mm4 截面積：A=1000*12=12000mm22）抗彎強(qiáng)度計(jì)算 底模板均布荷載：22.82KN/m² 轉(zhuǎn)換為均布線荷載：22.82KN/m跨內(nèi)最大彎矩：Mmax=ql2/8=22.82 *0.202/8=0.1141KN.m彎應(yīng)力為：Vmax=M/W=0.1141*1000*1000/24000=4.75N/mm2< m=35N/mm23）竹膠板撓度驗(yàn)算：根據(jù)模板的受力特點(diǎn)，可將其簡(jiǎn)化為三等跨均布荷載作用的連續(xù)梁進(jìn)

30、行計(jì)算,如下：通過(guò)計(jì)算1.2cm厚膠合板滿足受力要求。 3、滿堂支架上縱向方木次楞計(jì)算: 1) 方木力學(xué)性能：彈性模量：E=10000N/mm2抗彎強(qiáng)度：t=9N/mm2 截面抵抗矩：W= bh2= ×60×902=81000mm3慣性矩：I=bh3=×60×903=3645000mm4截面積：A=60×90=5400mm22）抗彎強(qiáng)度計(jì)算 滿堂支架上的縱向方木采用6cm*9cm方木，材質(zhì)為花旗松。 縱向方木中到中的間距為25cm。 梁體25cm寬的均布荷載： q=0.25m*22.82KN/m²=5.705 KN/m Mmax=1/

31、8ql2=1/8*5.705*0.92=0.578 KN.m W=1/6*bh2=1/6*6*92=81cm3t =Mmax/W=0.578*1000*1000/81000=7.14N/mm29N/mm2 t3） 抗剪承載力驗(yàn)算max=0.617*ql/A=0.617×5.705×1000×0.9/0.0054=0.587Mpa<fv= 1.6 Mpa4） 撓度驗(yàn)算 根據(jù)以上計(jì)算可知，縱向6cm*9cm方木，按照中到中間距為25cm分布，滿足承重要求。在方木的使用過(guò)程中，要嚴(yán)格控制方木的質(zhì)量，方木的木節(jié)尺寸、裂縫、隨心等指標(biāo)要符合材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。4、立桿穩(wěn)定性計(jì)算

32、1)每根立桿承受的荷載N=0.54×25.62=13.83KN30.3KN，滿足要求。（48×3.5鋼管對(duì)接立桿，當(dāng)步距為1.5m時(shí)，立桿允許荷載為30.3KN;48×3鋼管對(duì)接立桿，當(dāng)步距為1.5m時(shí)，立桿允許荷載為26.8KN/根，均滿足要求。）48×3.5鋼管回轉(zhuǎn)半徑iA=489mm²i=（482+412）/2 =15.7822)按強(qiáng)度計(jì)算，立桿的受壓應(yīng)力 =N/A=13830/489=28.28N/ mm²f=215N/ mm²3）按穩(wěn)定性計(jì)算立桿的受壓應(yīng)力長(zhǎng)細(xì)比=L/i=1500/15.78=95.06查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范得=0.676軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)= 0.676立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算=N/A=13830/(0.676×489)=57.25 N/ mm²f=215N/ mm²立桿允許承載力驗(yàn)算N=Af=0.676×489×215=71.07KN13.83KN，滿足要求如采用搭接后立桿允許承載力，得N=12.4 KN13.83KN則不滿足要求，所以選用對(duì)接立桿。 5、扣件抗滑移計(jì)算縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí)，扣件的抗滑承載力按照下式計(jì)算：RRC其中RC扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值，取6.0KN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值；