1、6、環境風險分析根據國家環境保護部環發201277號文關于進一步加強環境影響評價管理防環境風險的通知的精神，本評價的目的在于分析、識別物料運輸儲存過程中的風險因素及可能誘發的環境問題，并針對潛在的環境風險，提出相應的預防措施，力求將潛在的風險危害程度降至最低。本項目生產過程中涉及的主要危險物料為變壓器油，變壓器油在運輸、儲存、使用和管理過程中具有一定的環境風險。在突發性的事故狀態下，如不采取有效措施，一旦發生泄漏，勢必將危及人群和周圍自然環境。6.1物料風險識別變壓器為了絕緣和冷卻的需要，其外殼裝有一定量的變壓器油。當其注入電器設備后，不用更新，使用壽命與設備同步。正常情況下變壓器油不會造成對

2、人身、環境的危害。變壓器油的主要成分是烷烴、環烷族飽和烴、芳香族不飽和烴等化合物，為淺黃色透明液體，相對密度0.895，凝固點-45，閃點為135，其物質特性及危害情況詳見表1。表1 變壓器油物質特性及危害識別表標識中文名：變壓器油英文名：Insolation oil主要成分：烷烴、環烷族飽和烴、芳香族不飽和烴等化合物（C17以上）理化性質外觀性質無色或淺黃色液體溶解性不與水混溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多數有機溶劑凝固點（）<-45閃點（）135相對密度（水=1）0.895（20）相對密度（空氣=1）>1穩定性穩定聚合危害不會發生禁忌物強氧化劑、酸類、酸酐、堿金屬、胺類毒性及健康

3、危害侵入途徑吸入、食入、經皮吸收接觸限值中國未制定標準、美國（ACGIH）無資料健康危害空氣中石油油霧限制值為5mg/m3，長期暴露和重復接觸皮膚可引起皮膚刺激癥狀，可引起眼及上呼吸道刺激癥狀；有口服毒性；大量油蒸汽吸入肺中時，會引起肺損傷，如濃度過高，幾分鐘即可引起呼吸困難等缺氧癥狀。防護工程控制：生產過程密閉，全面通風身體防護：穿防靜電工作服手防護：戴橡膠耐油手套呼吸系統防護：一般不需要特殊防護眼睛防護：一般不需要特殊防護急救方法皮膚接觸：脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。吸入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。食入：飲足量溫水，催吐

4、。燃燒爆炸危險性燃燒性可燃有害燃燒產物一氧化碳、二氧化碳引燃溫度（）305爆炸極限（V/V）無資料火災危險性丙類危險特性其蒸汽與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發生反應或引起燃燒。在火場中，受熱的容器有爆炸危險。其蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。滅火方法消防人員必須佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。滅火劑抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。操作注意事項密閉操作，全面通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。避免與氧化劑

5、接觸。在傳送過程中容器必須接地，防止產生靜電。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。應急泄漏處理儲存條件：儲存于陰涼、通風倉庫。遠離火種、熱源。倉庫溫度不宜超過30。防止直射。保持容器密封。應與氧化劑分開存放。泄漏處理：迅速撤離泄漏污染區人員至安全區，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器。穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以用大量水沖洗，洗水稀釋后放入廢水系統。大量泄漏：構筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，降低蒸汽災害。用防爆泵轉移至槽車或專用收集器，回收或運至廢物處理場所處

6、置。廢棄處置分類回收、符合相關規定的可進行燃燒處理或重復利用，避免環境污染。 6.2生產過程風險識別根據國相同設施的調查情況，本工程生產過中環境風險及有害因素主要是注油過程發生火災爆炸。根據本項目的生產特點，涉及環境風險的生產設施主要可分為生產裝置及貯運工程功能單元，具體詳見表2，生產設施環境風險識別見表3。表2 涉及環境風險的主要生產設施序號裝置類別名稱功能涉及主要物料溫度壓力火災危險性分類1生產裝置注油機往變壓器注油變壓器油常溫常壓丙類2真空凈油機變壓器新油、回油的去除雜質、脫水、脫氣處理變壓器油5070常壓丙類3貯運工程油罐儲存變壓器油變壓器油常溫常壓丙類表3 生產設施環境風險識別序號環

7、境風險裝置主要危險物質風險因素風險類型1輸送管道、泵變壓器油管道破裂、泵破損；泄漏物料或揮發蒸汽遇靜電、明火或高熱等泄漏、火災、爆炸2凈油站變壓器油泄漏物料或揮發蒸汽遇靜電、明火或高熱等泄漏、火災、爆炸3變壓器油罐變壓器油儲罐破裂；泄漏物料或揮發蒸汽遇靜電、明火或高熱等泄漏、火災、爆炸6.3源項分析6.3.1本項目潛在危險性分析本項目主要為變壓器油儲存和使用，存在著因儲存設施腐蝕或密封件破裂而發生泄漏及著火爆炸，以及生產過程中物料泄漏、著火爆炸的潛在可能性。本項目儲存設施、生產裝置的潛在危險分析具體如下：（1）地下油庫潛在危險分析儲罐及其附件、閥門、法蘭、墊片等密封不嚴，或與其連接的管道因長期

8、運轉物料沖刷腐蝕等，均可能引起變壓器油泄漏。本項目使用的變壓器油為易燃液體，遇點火源，可導致火災，泄漏的可燃液體揮發蒸氣與空氣形成爆炸性混合氣體，遇點火源，可引發火災、爆炸。（2）槽車裝卸區潛在危險分析 裝卸和輸送系統在作業過程中出現跑、冒、滴、漏，或輸送管道因長期運轉物料沖刷腐蝕，或因溫度、應力原因使管道變形甚至破損等原因，均可能引起變壓器油泄漏。泄漏的易燃、可燃液體揮發蒸氣與空氣形成爆炸性混合氣體，遇點火源，可引發火災、爆炸。 操作不合理，輸送變壓器油時引起靜電火花而發生火災、爆炸事故。 裝卸車時，可因壓力失衡而導致儲罐超壓破裂或抽癟，造成物料泄漏，可引發火災爆炸事故。（3）機泵類潛在危險

9、分析泵體或與之連接的管道、閥門、法蘭、壓力表管嘴等因密封不嚴、沖刷腐蝕等而導致變壓器油泄漏，泄漏的變壓器油遇點火源，可引起火災、爆炸。（4）生產裝置潛在危險分析變壓器油凈化、使用、回收過程中，因操作不當或設備問題，均可能引起泄漏。泄漏的可燃液體揮發蒸氣與空氣形成爆炸性混合氣體，遇點火源，可引發火災、爆炸。（5）物料運輸過程潛在危險性分析汽車槽車及裝載變壓器油的汽車，在行駛過程中，若發生交通事故，有可能造成變壓器油泄漏事故，引發火災、爆炸事故，使周圍地區受災。6.3.2潛在事故類型、可能危害及向環境轉移途徑（1）潛在事故類型根據毒理性質和貯存量的分析，本項目儲運和生產設施的主要風險事故為地下油庫

10、、使用裝置、運輸槽車因罐體、裝卸設施、生產裝置等發生泄漏，遇到火源或高溫等因素發火災和爆炸事故。（2）可能危害本項目如發生泄漏、火災或爆炸，事故后果主要為：物料跑損、人員傷亡、停產、人員中毒、造成嚴重經濟損失等。本項目使用的變壓器油是易燃物質，若遇明火、高熱、氧化劑等容易引起燃燒爆炸。若存放容器遇高溫高熱，出現大量放熱現象，可引發引起容器破裂和爆炸事故。發生泄漏事故后，事故后果主要為： 泄漏液體可能會引發火災、爆炸事故，致使火苗對廠的構筑物、設備等造成破壞，同時對附近的人員造成燒傷等事故。 在燃燒爆炸時釋放的大量煙塵、燃燒分解產物一氧化碳、二氧化碳等有害氣體對周圍局部大氣環境造成污染。 燃燒爆

11、炸時揮發的有毒有害煙氣團對周圍人體會造成中毒等影響，對局部大氣環境造成超標污染。（3）環境轉移途徑揮發的油品氣體和燃燒產物進入到大氣中，對局部大氣環境造成污染；火災事故發生時消防廢水如控制不當，有可能流入廠區附近的河流，對地表水體造成污染。6.4風險管理6.4.1總圖布置和建筑安全防措施本項目涉及變壓器油的貯存，變壓器油屬于丙類可燃液體，項目總圖布置和建筑安全等設計要求應符合建筑設計防火規（GB50016-2014）等國家有關的法規、標準。根據本項目的危險品的理化性質、工藝要求，采取相應的安全防措施：（1）地下油庫為混凝土防滲防腐結構；（2）卸油區、凈油區等周圍設置防護堤。（3）油罐區臨近出入

12、口，站道路為混凝土道路；廠區道路、防火堤、防火間距等符合安全要求。（4）廠區及邊界種植一定數量綠化樹種，減少可能的風險對周圍環境的影響。（5）為避免事故狀態含油廢水直接排放，設置事故水池以收集消防廢水等事故廢水。6.4.2建筑工程安全防措施本項目在建筑工程設計上應充分考慮安全防護措施，降低對周圍環境風險：（1）建筑設計嚴格按建筑設計防火規（GB50016-2014）、爆炸和火災危險環境電力裝置設計規（GB50058-2014）進行。（2）為了防止泄漏、火災事故造成重大人身傷亡和設備損失，設計有完整、高效的消防報警系統。（3）要求地下油庫、凈油站全部采取防滲措施，防止發生事故時，泄漏的物料和消防

13、水通過下滲進入地下水。6.4.3儲運設施風險防措施本項目的儲存設施主要是油罐區和運輸車輛，應采取以下相應的安全防措施：（1）油罐風險防措施 埋地油罐做好防腐、防滲措施。 定期對罐區基礎的沉降、坡面進行集中檢查，如出現裂縫，及時固定灌漿，經常檢查有無油品滲出，一經發現，立即采取措施，清罐修理。 趁每次清罐檢修時，用超聲波對儲罐底板，儲罐壁厚進行檢查，使不低于石油庫設備檢修規程和石油庫設備完好標準規定的允許值。 指定人員實施現場巡回檢查制度，定期檢查儲罐附件：液壓安全閥、阻火器、人孔、進出水管，閥門儀器等等，及時更換。 油罐帶有高液位報警功能的液位計，工作人員可通過觀測液位儀來判斷油罐是否發生泄漏

14、。（2）卸油區風險防完善措施 卸油區必須滿足嚴格的防火、防爆、防雷、防靜電要求，且應設有隔離設施。 卸油工序必須由受過專門培訓的專業技術人員來完成。 卸油的時間和速度應按相關要求嚴格執行，盡可能減少靜電產生，防止靜電積聚。（3）運輸車輛風險防完善措施 起運時包裝要完整，裝載應穩妥。 運輸時運輸車輛應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。 夏季最好早晚運輸時所用的槽車應有接地鏈，槽可設孔隔板以減少震蕩產生靜電，要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。 運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源、高溫區。 裝運車輛的排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產生火花的機械設備和

15、工具裝卸。6.4.4生產設施風險防措施本項目涉及油品的生產裝置主要是注油機、凈油機和各類輸送泵等，要注意以下防治措施： 選購設備必須做到有資質的單位購買和制作。 系統所有法蘭、閥門、儀表接頭等要消除跑、冒、滴、漏。 對主要生產設備應定期檢查，確保各設備的密封性。 生產場所應運離火種、熱源，嚴禁吸煙。生產場所應配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。 生產車間設置手動報警按鈕、火災自動報警裝置和應急照明裝置等。 生產車間應設有良好的機械排風系統，通風系統和設備應滿足防爆要求。6.5環境風險防措施環境風險防措施為企業發生事故時，避免或減少對環境（大氣、水等）造成污染的防措施。對于本項目來說

16、，主要防措施為事故水池。為避免事故狀態含油廢水直接排放，本評價建議廠區建設事故水池，以收集消防廢水等事故廢水。根據水體污染防控緊急措施設計導則，本項目的消防事故廢水池的大小為497m3，計算過程如下：事故儲存設施總有效容積：（V1V2V3）max對收集系統圍不同罐組或裝置分別計算（V1V2V3）取其中最大值。V1收集系統圍發生事故的一個罐組或一套裝置的物料量。儲存相同物料的罐組按一個最大儲罐計算。V2發生事故的儲罐或裝置的消防水量，m3；V2Q消×t消Q消發生事故的儲罐或裝置的同時使用的消防設施給水流量，m3/h；t消消防設施對應的設計消防歷時，h；V3發生事故時可以轉輸到其他儲存或

17、處理設施的物料量，m3；V4發生事故時仍必須進入該收集系統的生產廢水量，m3；V5發生事故時可能進入該收集系統的降雨量，m3；V510×q×Fq降雨強度，mm；按平均日降雨量；q=qa/nqa年平均降雨量，mm；n年平均降雨日數。F必須進入事故廢水收集系統的雨水匯水面積，ha。本項目單臺油罐容積為50m3，V1取值50m3。根據設計資料，本項目室消防水量20L/s，室外消防水量40L/s，按火災持續時間1h計算，則消防用水量為216m3，V2取值216m3。本項目變壓器油油罐區及凈油站未設置圍堰和事故油池，V3取值為0。本項目無生產廢水排放，V4取值為0。本地區年均降雨量為

18、569.9mm，年平均降雨日數按照100天計算，廠區用地面積4.05942ha（40594.2m2），則發生事故時可能進入該收集系統的降雨量約為231m3。V5取值231m3。綜合計算，本項目的消防事故廢水池的大小為497m3，即本項目的消防事故廢水池容積不能小于497m3。6.6事故應急措施及預案6.6.1應急處理措施（1）火災、燃爆事故的應急處理當發生火災及燃爆事故時現場人員或其他人員應該立刻撥打火警119并立即通知有關人員停止作業，盡快切斷所有電源，組織人員和其他易燃物品的疏散，并利用就近的消防器材將火苗撲滅，但不可用水救火。當火災進入發展階段、猛烈階段，應由消防隊來組織滅火，現場人員在

19、確保安全的情況下不可逃離現場，應和消防人員配合，做好滅火工作。（2）泄漏應急處理措施首先要盡可能切斷泄漏源，然后將發生泄漏的儲罐、設備物料，盡可能地與其它相同物料儲罐轉移卸料，減少泄漏量。泄漏出來的物料應盡可能地向備用儲罐轉移收集，減少危險物料的泄露，并及時栗用沙土覆蓋等措施，減少揮發性物質的量。6.6.2應急預案（1）危險目標的確定根據本項目儲存、使用油品裝置、設施情況，確定該項目凈油站、油罐區屬危險目標，應予以重點監控。（2）應急組織機構、人員應急救援組織機構應根據事故危害程度的級別，設置廠、部門、車間分級應急救援組織機構。廠區應急救援組織機構人員由企業主要負責人及有關管理人員和現場指揮人

20、組成，應急組織機構的主要職責：組織制訂事故應急救援預案；負責人員、資源配置、應急隊伍的調動；確定現場指揮人員；協調事故現場有關工作；批準應急預案的啟動與終止；事故信息的上報工作；接受政府的指令和調動；組織應急預案的演練；負責保護事故現場及相關數據。依據事故的類別、危害程度的級別和可能發生的事故現場情況分析結果，設定預案的啟動條件。應急狀態可分為場應急狀態和場外應急狀態。場外應急狀態又可以分為總體應急、局部區域應急、重點地區應急和應急解除四種。進入應急狀態的區域根據受到污染和威脅程度的不同實施四種不同的應急響應： 預備響應：僅有少量泄漏，不會對廠區人員及外界環境造成影響，采取合理措施廠解決。 一

21、般響應：造成人員輕傷，火災量小，影響圍較小，廠方采取相應的措施，組織自救。 緊急相應：造成人員重傷，發生中等泄漏、火災時，廠方組織自救，并請求外部救援。 特急相應：造成人員傷亡，發生重大泄漏、火災、爆炸事故時，迅速啟動應急預案組織自救并迅速向上級有關部門報告，請求外部救援。應急狀態和應急響應由廠區管理層一致研討出結果后由主管領導發布。（4）報警、通訊聯絡方式設置24小時有效的報警裝置；24小時有效的部、外部通訊聯絡手段。事故最先發現者，應立即用向安全環保科、車間報警；安全環?？圃诮拥綀缶?，除通知有關車間、部門領導到現場處理外，還應及時向公司領導報警，若事故無法控制，如發生火災或爆炸，應及時撤

22、離現場，向指揮部匯報，指揮部向環保部門報警，然后撥報警119，請求消防部門給予支援。若造成環境污染請求環保部門救援。生產區和辦公室里面都必須在醒目處貼應急狀態下的報警通訊方式，地區應急救援組織的通知方式，醫療救護聯系方式、交通管制部門聯系方式等。各救援人員配備有手機、小靈通，用于事故發生時的通訊聯絡和應急救援。（5）人員緊急疏散、撤離事故現場人員由各工段負責人清點，并按指定的人員疏散示意圖路線進行撤離；當事故擴大，搶救人員接到撤離指令，立即撤離事故現場，在撤離前、撤離后均需向指揮部報告；當發生火災、爆炸時，應通過信號、廣播等形式，及時通知周邊區域的單位、人員進行緊急疏散、撤離，協助救援指揮部組

23、織受污染影響圍的人群向事故發生的上風向和側風向等安全的地方轉移。（6）受傷人員現場救護、救治與醫院救治依據事故分類、分級，附近疾病控制與醫療救治機構的設置和處理能力，制訂具有可操作性的處置方案。（7）事故現場的保護與隔離措施明確事故現場工作的負責人和專業隊伍，由企管辦負責調集有關人員進行四周安全保衛警戒。確定事故現場保護區域，劃上白石灰線或用繩系紅布條示警，禁止無關人員進入事故現場。現場救援人員應根據變壓器油的危險特性和事故狀態下的具體情況，劃定現場隔離區。隔離區由公安、消防、環保部門設定。（8）事故應急救援關閉程序與恢復措施企業應規定應急狀態終止程序，制定事故現場善后處理、恢復措施和鄰近區域解除事故警戒及善后恢復措施。關閉條件是：危險已經消除，泄露源得到完全控制、泄漏物被砌底消除