1、試驗室主要設備操作規程（一）、BYS II型型恒溫養護箱操作規程1 、 箱體就位 24h 后，按后地線，調節水平，向水箱加清潔水 ,水箱操作加 熱管，并自傳感器盒內繭型塑料盒內回蒸餾水，將砂布一頭放入盒內 ;2 、 打開側門拿掉增濕器噴嘴，取下透明水箱，逆時針旋下水箱底蓋，加 滿清潔水，旋緊放回增濕器上，打開電源開關將噴霧旋鈕調節到最大位置；3 、 儀器濕度控制， 只需拔動干球濕度給定開定 ,即能實現溫度控制 ;溫度控制是應用干濕球法，當干球溫度恒定后，相對溫度即可由給定濕球溫度來實現4、接通電源,使儀器開始工作，待箱內溫度達到給定值時 ,再放入試件 ;5 、 加溫和制冷嚴禁同時進行 ;（二）

2、、 HS40 型混凝土滲透儀操作規程1 、試件成型、 養護：用成型模并根據設計所要求的配合比制作試件，一天后拆 模，并將鋼絲刷將試件上、下面水泥漿刷去 ,然后按部標或國標的規定養護；2、試驗一天將試體從養護池中取出，將試模加熱到 40 C左右，并將封閉用的 蠟加熱到完全融化 ,然后將試件四周在融化的蠟中滾動一周（試件兩端嚴禁有 蠟），將粘有蠟的試件用壓力機壓入已加熱的試模內；3 、滲透試驗 灌水 將注水嘴的螺帽擰下，同時開各個截門 ,把漏斗置于漏斗嘴上 ,灌水 于蓄水罐，待其灌滿，并啟動水泵，要求試模底盤內已沖滿水（作用在 于排除管路充內的空氣） ，這時間將 6 個通向試模的截門關上。 安裝試

3、模 把裝好的試模，可靠地裝固地儀器上。 啟動前先將電接點壓力表的兩限壓指針轉到 0.2Mpa 的位置，上限指針和下限指針分別轉到0.175Mpa和0.225Mpa的位置上，從而使電控制系 保持試驗水壓的范圍內。 打泵（啟動）時 , 首先打開小水閥，關閉 0 號截門 ,直到小水嘴流成線后再 打開 1-6 號閥門，并將小水閥關閉（注意泵內空氣持有排盡） 。 試驗時，水壓從0。2Mpa開始，以后每隔8h增加水壓O.IMpa,并隨時 注意觀察 6 個試體上端面的透水情況。 當有試體的端面有壓力水參透出來時，記下此時的水壓作為試驗的壓力 值。（三）、 K2 1 500 型電動抗折試驗機操作規程1 、 接

4、通電流，將砝碼零線對準標準尺零位；2、調整平衡砣 ,便于杠桿完全平衡 ;3 、 將試樣放入抗折夾具 ;4 、 轉動手柄，使大杠桿有一定揚角；5 、 按起動按鈕，游標砝碼移動，直到試樣斷裂；6 、 游標刻度線，所對應抗折強度值；7、卸下試件 ,將游標砝碼復零位；8、試驗完畢 ,清掃碎屑；（四）、ZT96型膠砂試體成型臺操作規程1 、 接通電源2 、 抬起臺盤，使凸輪轉動，不觸及隨動輪，并檢查凸輪轉動方向是否正確；3、將裝有膠砂物試模放在振動臺上；4、轉動手柄，將試模卡緊 ,固定在振動臺上；5 、 按下控制器的啟動開關，開始振動， 60 次扣自動停機 ;6、 取下試樣，用水泥刮平刀，刮平表面，將試

5、樣置養護箱內養生；7 、 用濕毛巾將振動臺擦凈 ;（五 ）、F2 31 型雷氏水泥沸箱操作規程1 、 使用時先將雷氏夾角試件 （或試餅）放在試件夾上， 連胚子一起放入箱內 ;2、往箱內放水，當水溫為20 C時，使水面距箱底保持180mm ;3、接通電器控制箱電源，啟動（自動）開關，沸煮箱內的水于 30min 沸騰, 一組電熱器自動停止工作，再煮 3h 沸煮箱內全部自動停止；4 、 煮沸完畢， 放水由銅熱水嘴放出， 打開箱蓋體冷卻至室溫， 取出試件進行 測試；5、如果在測試中，水溫于 20 C時，可先啟動控制箱上手動開關至“升溫區 將水溫升到20 C左右，停止“手動”開關，啟動“自動”開關，即可

6、自行運 作；（六）、 JJ5 型行星式膠砂攪拌機操作規程1、把鍋取下,將主機立柱上的功能開關拔至“自動 ，將手動功能切換開關全 部拔至停的位置；2、接通電源，檢查攪拌葉的轉動方向；3、將鍋放在鍋座上，按順時針方向轉動扣緊，用手柄提升至工作位置 ;4 、 將水泥，標準砂和水按規定加入鍋內 ;5 、 按下控制器上的啟動開關，整個運行自動完成；6、抬起攪拌葉 ,取攪拌鍋，將已拌好的膠砂倒入試模內，振動成型；7、將攪拌鍋，攪拌葉潔凈 ,擦干；（七）、 NJ-160 型水泥凈將攪拌機操作規程1 、 先把開關（ 1k 、 2k ）都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控 輸入插座，然后方可接能電源 ;

7、2、自動攪拌操作：把1k開關置于自動位置，即完成慢攪120s，停10s,后報 警 5s ，共停 15s, 快攪 120s, 然后自動停止；3、當一次自動程序結束后 ,1k 開關停；再將 1k 開關置于自動 ,又開始執行下 一程序；4、每次自動程序結束后 ,必須將 1k 置于停，以防停電后程控器誤動作；5、手動攪拌操作，把 1k 開關置于手動位置，在將 3位開關 2k 置于慢，停、 快、停，再分別完成各個動作 ,人工計時；6 、搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動， 上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌， 卸下攪拌鍋與之相反， 自上方往下看葉片自轉方向為順 時針，公轉方向與自轉相反，如機上箭

8、頭所示 ;（八）、 YE-2000 型液壓式壓力試驗機操作規程1 、 根據試壓選用測力范圍， 調整相應度盤， 掛后相應擺錘， 放好抗壓夾具及 試件；2、調整緩沖閥到相應測力范圍；3 、接通電源，紅色指示燈亮；4、按下啟動按鈕，電機啟動 ,油泵及測力活塞轉動；5、動送油閥手輪，打開送油閥，使荷載升起5 10cm，穩定在這一位置，調對指到零點；6、勻調節送油閥手輪 ,使加載速度達到要求 ;7、試件壓碎 ,關閉送油閥 ,打開回油閥，按下停止按鈕，使電機停機 ;8 、記錄試驗數據按回從動指針，清除碎屑；（九）、 WE1000B 型萬能試驗機操作規程1 、 接好電源線，接“電源”按鈕，指示燈亮；2 、

9、根據試樣規格選用量程，在擺桿上掛上或取下鉈，必要時調整緩沖手輪 ;3 、 根據試樣形狀及尺寸，把相應的鉗口裝入上下鉗口座內 ;4 、 擰開動油泵 ,按開送油閥，使臺板上升 10mm ，然后關閉送油閥 ;5 、 將試樣的一端夾于上鉗口中 ;6 、 開動油泵，調整指針 ,對準度盤零點；7 、 啟動升降電機，高速拉伸試驗空間，將試樣垂直夾持好 ;8 、 按試驗要求的加力速度，緩慢地開送油閥 ,進行加力試驗試樣斷裂后關閥 送油閥；9 、 打開回油閥卸力后，將從動針拔回零點；10 、 取下斷裂后的試樣；11 、 壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作； （十）、水泥稠度及凝結時間測定儀操作規程1 、 定

10、標準稠度用水量應先檢查儀器部分在支架中能否自由滑動， 同時檢查試 錐時，指針應對準標尺零點；2 、 測定凝結時間等，應取下錐形杯并換上圓模， 并托玻璃板一起放到墊板上， 然后卸下試錐 ,換上試針，并檢查試針與圓錐頂接觸時，指針是否對零， 否則予以調整；3 、 每次測定等 ,應將儀器垂直放穩，不應在振動的環境中操作；4 、 每次測定后 ,均應將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹；（十一）、水泥混凝土振動臺操作規程1、振動臺安裝好后，應先開機35分鐘，檢查螺栓是否緊固；2、振動臺在振實過程中 ,試件應平穩地放在振動臺面上，并注意安全 ;3、試件放置要與臺面相對稱，使其平衡；4、振動器軸承應經常檢查，

11、并定期拆洗， 更換潤滑油， 使軸承保持良好的潤 滑；5 、 每次振動完畢后 ,應關掉電源將振動臺面清理干凈；（十二）、SJD-60型強制式混凝土攪拌機操作規程1 、 啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象， 如有相碰現象， 應及時 調整；2 、 清理料筒內雜料；3 、 啟動前將筒體限位裝置鎖緊 ,然后再啟動；4、啟開后發現動轉方向不符合要求時， 應切斷電源， 將導線的任意兩相互換 位置再重新啟動；5 、 將混凝土拌合料裝入料筒內，合上筒蓋；6、根據攪拌時間調節時間繼電器的定時，注意在斷電情況下調整 ;7 、 按動啟動按鈕，主軸使帶動攪拌鏟運轉 ;8 、 達到調定時間后自行停車 ;9、攪拌時

12、如因混凝土攪合料的阻力作用過大而使電機停轉， 可用點動， 使電 機緩轉 ,以減小其他阻力 ,再按啟動即可；10、卸料時先停機，然后將筒體位置手柄松開 ,再旋轉手輪，由鍋輪附帶料筒 旋轉到便于出料的位置， 停止轉動， 然后啟動機器使主軸運轉方可排出物 料，至將料排凈停止主軸運轉 ,旋轉手輪使料筒復位 ;11、清潔料筒 ,將水倒入料筒內使主軸運轉將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清 潔；（十三）、 ZBSX-92A 型震振式標準搖篩機操作規程1 、 開機前，擰出上螺塞，加足潤滑油（用油以淀子油為宜）至螺孔面；2 、 裝套篩時，先將扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿， 然后連同篩蓋往上提， 然后右旋國定就可置

13、套篩于篩托盤上， 再將扭緊螺栓左右松開往下壓并右 旋使之固緊即可工作；3 、 根據工作需要， 需要常開可將旋扭轉至常開位， 需要定時工作可將旋至要 求定時位，需要中途停機 ,應切斷電源開關，讓定時鐘自行轉至停止位置， 不可施行扭回 ;4、 每隔3 6個月更換油一次，使用時注意避免蓋板上的 7根導桿的變形；（十四）、砂漿稠度儀操作規程1、將拌制好的砂漿放入錐形盛料容器內 ;2、調整錐架使標準錐體的錐夾與砂漿表面接觸，并緊固好；3 、 調吊銷母使表針對準零位 ,移動表盤升降架 ,使齒條桿下端與試錐滑桿上端 輕輕接觸；4、松開螺釘標準錐體使其自身重量沉入砂漿中；5、等標準錐體不再往砂漿中沉入時 ,擰

14、緊螺釘 ,轉動銷母使齒條滑桿向下滑動 至與試錐滑桿接觸，表盤上所讀的數即為砂漿稠度；（十五）、 DZY II 型數控多功能電動擊實儀操作規程1 、 開戶電源開關；2 、 在控制器板右上位拔碼開關中設計錘擊次數，如要移動工作臺,則按在下角按氣建開關；3 、 按下啟動鍵控制器，開始工作，電動機旋轉，提錘擊實，每擊一次數碼管減一個數，到“ 00 ”時電機停止；4、 如果按下移工作臺按鍵，每逢 7 的倍數移工作臺一移；5 、 工作中如有異常情況時 ,可按暫停或停止鍵， 結束工作 ,待排出異常后 ,繼續 工作;6 、 擊實完后，卸下試筒，削除試筒兩端多余的土樣 ,稱重；7 、 用脫模器推出試樣，從試樣中

15、心取出少許試樣測基含水量；8 、 試驗完畢后，清掃落在儀器上的試樣并保養儀器；（十六）、SG 100D型路面材料強度試驗儀操作規程1 、 接通電源，檢查手柄位置是否正確 ;2 、 放上試樣，向左轉動開關，絲桿盤上升 ,開始加荷；3 、待試樣變形后，向右轉動開關，絲桿盤下降，并取出試樣;4 、記錄荷載；5 、關閉電源，并清掃儀器；注 :不可在電機工作中，變換升降速度 ,嚴禁超負荷使用。（十七）、 LQ T150D 電動脫模器操作規程1 、 接通電源，指示燈亮，檢查電機升降是否正確（如不正常互換火線一根），使用電動脫模器時，將搖把推入前面板孔中搖動即可；2 、 電器開關放在上升位置 ,此時脫模絲桿

16、上升，試模脫出后立即停車，以防絲桿脫出 ,脫模時應將試模上沿對正脫模器頂板上的圓孔下端以絲桿關對 正脫模塊 ,用托板托住試筒，隨著脫模絲桿的上升試件即可脫出;3 、 將電源開關放在下降位置，此時脫模器下降 ;注意：脫模絲桿下降極限為 :上端離傳動體上端 30mm ，應立即停車以防回車時 造成內部構件的損壞 .（十八）、 FGIII 型液塑限聯合測定儀操作規程1 、調節府腳螺釘 ,使工作面水平 ;2、接通電源,放上測試土樣 ,再使電磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直于光軸；3 、 調節投影物鏡，使微尺形象清晰，再調零線調節旋扭 ,使屏幕上的零線與 微分尺零線的形象重合 ;4 、 轉動平臺升降螺母，當錘

17、體剛好與土樣接觸 ,計時指示管亮，圓錐體即自 由下落，歷時 5 秒 ,讀數指示管亮，即可讀數，如要手動操作可把開頭扳 向手動一側 ,當錘尖與土面接觸時，接觸指示管亮 ,而圓錘儀不下落，需按 手動按鈕，圓錘儀才自由下落；5、讀數后 ,要按復位按鈕，以使下次進行試驗；6 、 將儀器清掃干凈并復位 ;（十九）、電子天平操作規程1 、 接通電源；2 、 校準天平，清除秤盤上的物品，按下去按鍵，天平顯示為“ 0”時，按校準鍵,天平顯示為“ C再加載校準砝碼，校準完畢，即可讀數；3、將待稱物品放在秤盤中，當穩標志“ g ”出現時表示讀數已穩定，此時天 平的讀數為該物品的重量；4、如秤第二種物品 ,可按去皮

18、鍵，使天平顯示為“ 0”方可稱重；5、稱量完畢后，將稱量上的物品全部拿掉 ;6 、 用軟紙將天平擦干凈；7 、 關閉電源；（二十）、電熱怛溫鼓風干燥箱操作規程1 、 將被烘試樣放入箱內，旋開頂上排氣孔；2 、 接通電源；3 、 將控溫表板調至設定位置， 再將溫度調節器旋至所需溫度， 然后再扳到測 量位置；4 、 按加熱，鼓風按鈕；5 、 試樣烘至恒重時，關閉加熱 ,鼓風和電源；6 、 取出烘樣，置于干燥箱內冷卻至室溫；7 、 掃除雜物；下內容從原文隨機摘錄，并轉為純文本 , 不代表完整內容，僅供參考 . ，并檢查試針與圓錐頂接觸時，指針是否對零，否則予以調整； 每次測定等，應將儀器垂直放穩，不

19、應在振動的環境中操作； 每次測定后，均應將儀器工作表面擦拭干凈并涂油防銹 ;（十一 ） 、水泥混凝土振動臺操作規程振動臺安裝好后，應先開機 35 分鐘 , 檢查螺栓是否緊固； 振動臺在振實過程中 , 試件應平穩地放在振動臺面上，并注意安全； 試件放置要與臺面相對稱，使其平衡 ;振動器軸承應經常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油 , 使軸承保持良好的潤滑； 每次振動完畢后，應關掉電源將振動臺面清理干凈 ;（十二）、 SJD60 型強制式混凝土攪拌機操作規程 啟動前首先檢查旋轉部分與料筒是否有刮碰現象，如有相碰現象 , 應及時調整； 清理料筒內雜料；啟動前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動； 啟開后發現動轉方向不符合要求時，應切斷電源，將導線的任意兩相互換位置再重新啟動； 將混凝