1、蓋板涵施工工藝完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）13.4蓋板涵施工工藝標準13.4。 1工藝概述蓋板涵指采用整體或分離式基礎和涵身結剛，蓋板與涵身鉸接的結構形式的涵洞，一般作為過水涵洞或人行通道.本標準適用于鐵路客運專線（高速鐵路）路基覆蓋前明開挖作業 的蓋板涵施工.蓋板涵結構要素見圖 13。4.1 .蓋板涵明挖作業適用于地下水位較低，基坑開挖后基底及坑壁透水較小的地質。原基底或經處理后基底承載力滿足設計要求，有一定的施工作業場地和材料運輸條件.圖蓋板涵結構要素13。4.2作業內容蓋板涵施工主要作業內容有：基坑開挖、基礎及涵身施工、鋼筋加工及安裝、蓋板預 制和吊裝、防水層施工、涵背

2、回填、出入口鋪砌施工等13.4。3質量標準及驗收方法1、 蓋板涵各部位偏差及檢驗方法應符合表13.4.3 1和13。4。3 2的規定，混凝土和砂漿強度應符合設計要求。3的規定。2、 涵身直順，蓋板平直，混凝土表面平整堅實，無蜂窩、麻面.沉降縫直順、整潔無 滲漏.涵洞沉降縫端面應豎直、 平整，上下不得交錯搭壓影響沉降。 填縫材料應具有彈韌性、 不透水性和耐久性，并應連續填塞密實。沉降縫應設在蓋板的接縫處，蓋板不得搭壓邊墻的沉降縫。3、 進、出口流水順暢，整潔美觀。防水層類型應符合設計要求，應具備防水、耐久、 粘結牢固和必要的彈韌性，應按鐵道部現行橋涵施工標準的有關規定施工。表-1預制混凝土蓋板的

3、允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mr）i檢驗方法1長度0，-10尺量檢查不少于 2處2寬度0， 10尺量檢查不少于4處3厚度+10， 5尺量檢查不少于 5處4對角線差v 5尺量檢查不少于 2處檢驗數量：施工單位每 10件檢查不少于1件。表13。4。3-2混凝土涵洞允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm檢驗方法1邊翼墻，中墩距設計中心線位置20測量檢查不少于5女卜2墻頂、拱座頂面咼程± 153孔徑± 20尺量檢查不少于5處4涵長+100, 505厚度+10,-5頂、底板、邊墻、蓋板 各檢杳2處6涵身接頭錯臺10尺量檢查不少于 5處檢驗數量：施工單位每座涵全部檢查表13。

4、4.3-3防水層允許偏差和檢驗方法序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1基層平整度31m靠尺檢查2卷材搭接寬度10尺量檢查檢驗數量：施工單位檢查不少于5處。13。4.4工藝流程圖蓋板涵施工工藝流程見圖13.4。4:圖13。4.4蓋板涵施工工藝流程圖13。 4.5 工序步驟及質量控制說明一、施工準備1. 技術準備認真閱讀和審核設計圖紙及相關設計要求，熟悉并分析施工現場地質資料及水文情 況，調查了解季節和地下水位的關系。編制蓋板涵單項施工方案，對開挖超過2m的深基坑，應編制安全專項施工組織設計 及應急預案，對開挖超過 5m的深基坑，應組織相關專家進行方案的評審后實施。做好相關施工技術交底，并向作業人員

5、進行技術交底和相關知識的培訓教育。測量放樣：平整場地后粗測涵洞的平面位置。基坑開挖前認真閱讀設計提供的地質資料及水文狀況，掌握地下常水位及施工水位 情況。調查開挖區域及周邊地下管線分布情況 ， 對影響施工的管線做好改移和保護方案， 重 要管線需提前向有關部門提報施工方案并取得批復。2. 材料準備 鋼筋、鋼材、水泥及混凝土粗骨料必須符合設計要求和具有產品質量證明.在采用泵送混凝土施工時， 對需摻加的外加劑必須進行試驗確定配合比 ， 同時應具備 產品質量證明。3. 機具準備蓋板涵洞施工需要的機械主要有： 挖掘機、 混凝土運輸車、 鋼筋加工機具、 木工機具、 混凝土澆筑機具、吊裝機具等。4。作業條件

6、 試驗室符合資質條件，混凝土配合比、鋼筋試驗等報批工作已完成。 根據工期安排，規劃蓋板預制場地，確保預制臺座和存板臺座數量。 混凝土攪拌站安裝調試完成，水泥、砂、石等材料進場。 具備鋼筋加工、存儲和運輸條件。 施工現場供水、供電條件達到開工要求。施工技術人員和作業人員的培訓學習、考核、技術交底工作已完成。編制完成環境保護措施及具備使用功能的環保設備的運行條件。 二、施工工藝1. 測量放樣 測量放樣時應選取經聯測后符合要求的基準水準點和平面控制點為依據，測定基坑中心線、方向和高程。涵洞基坑臨時放樣點應在場地平整完成以后進行，臨時平面點位應距 離基坑開挖上邊緣 5m左右，并設置明顯的標志，避免開挖

7、和運輸機械的破壞。根據測量放樣的臨時平面點，采用石灰粉等繪出基坑開挖的上口邊線，基坑開挖交底 中應明確開挖坡度，以便控制基底開挖邊線滿足施工需要。2、基坑開挖 按地質水文資料， 結合現場情況 ， 決定開挖坡度和支護方案、 開挖范圍和防、 排水措 施.基坑可采用垂直開挖、放坡開挖，支撐加固或其他加固的開挖方法。在有地面水淹 沒的基坑，可修筑圍堰、改河、改溝、筑壩排開地面水后開挖 .無水土質基坑底面，宜按基礎設計平面尺寸每邊放寬不小于50cm。適宜垂直開挖且不立模板的基坑 ， 基底尺寸應按基礎輪廓確定。基底應避免超挖 ， 松動部分應清除。使用機械開挖時，不得破壞基底土的結構 ， 可在 設計高程以上

8、保留 30cm厚度由人工開挖.基坑開挖完成后，應進行平面和水準測量，采用模板進行混凝土基礎施工的基底邊線 應比基礎每邊大50cm保證基礎施工的工作面。3、基礎及邊墻施工模板 基礎混凝土模板應有足夠的強度、剛度和穩定性，能承受新澆筑混凝土的側壓力及 施工中可能產生的各項荷載。 接縫不漏漿，制作簡單，安裝方便，便于拆卸和多次使用模板材料能與混凝土結構和 構件的特征、施工條件和澆筑方法相適應。 模板與混凝土相接觸的表面應涂刷隔離劑鋼模板用隔離劑應同時具有防銹作用。模板使用后應按規定修整保存。 鋼模板制作和安裝應符合鐵道部現行標準鐵路組合鋼模板技術規則（TBJ212）的規定。模板與混凝土的接觸面應平整

9、光滑。 模板上的重要拉桿宜采用螺紋鋼拉桿并配以墊圈，伸出混凝土外露面的拉桿宜采用端部可拆卸的鋼絲桿。拉桿采用的鋼筋，不論其直徑大小，如需接長時，均應采用焊接接頭。蓋板涵涵身模板及支撐見圖 13.4。5 1。頂拉鋼管10x10方木建筑鋼管拉桿內撐鋼管10x10方木剪刀撐基礎圖13。4。5 1蓋板涵涵身模板支撐圖鋼筋 鋼筋在運輸、貯存過程中，應防止銹蝕、污染和避免壓彎鋼筋（含加工完畢待安裝的 鋼筋）應按廠名、級別、規格分批架空堆置在倉庫（棚）內，并分類設立標牌。 鋼筋焊接接頭的焊接工藝、參數、質量以及操作人員的培訓、考試等要求，應符合國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18）的有關規定。鋼筋冷擠

10、壓套筒連接的技術要求應符合帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術規程（JGJ108）的有關規定。 安裝鋼筋時，鋼筋的位置和混凝土保護層的厚度 ，應符合設計要求。在多排鋼筋之間, 必要時可墊入短鋼筋頭或其它適當的鋼墊，但短鋼筋頭或鋼墊的端頭不得伸入混凝土保護層內。 安裝鋼筋骨（網）架時，應保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得 變更保護層的規定厚度 .在混凝土澆筑過程中安裝鋼筋骨（網）架時，不應妨礙澆筑工作正 常進行，不應造成施工接縫。 在澆筑混凝土前，應對已安裝好的鋼筋、預埋件（鋼板、錨固鋼筋等）以及鋼筋的 混凝土保護層墊塊進行檢查 .當發現不符合相關要求時，應及時糾正或返工。混凝土 混凝土澆筑前

11、，應有適合澆筑方式的配合比和坍落度，認真檢查攪拌設備計量裝置的準確性， 混凝土施工配合比應根據天氣情況和運距預留其坍落度損失值,混凝土到達現場后嚴禁加水。 混凝土澆筑前，應對施工機械 （具）的工作狀態、施工人員安排、施工用電及備用電 力、混凝土運輸交通情況等進行檢查，確保混凝土澆筑順利進行。 混凝土澆筑可采用吊機和料斗、汽車泵以及地泵等機械進行澆筑。混凝土在拌和、 運輸、澆筑過程中，澆筑現場和攪拌站應密切聯系，確保混凝土澆筑的連續性。 混凝土應分層澆筑 , 對于澆筑面較大的底板混凝土時， 應分層分段連續推進。 振搗采 用插入式振搗棒，振搗時應伸入下層混凝土 510cm左右，保證上下層混凝土的結

12、合。振搗 過程中應避免碰撞模板、鋼筋及其它預埋部件。 混凝土振搗完成后，應及時修整、抹平混凝土裸露面，待定漿后再抹第二遍并壓光 或拉毛。抹面時嚴禁灑水，并應防止過度操作影響表層混凝土的質量。寒冷地區受凍融作 用的混凝土和暴露于干旱地區的混凝土，尤其要注意施工抹面工序的質量保證。4、蓋板施工現澆施工： 蓋板現場澆筑時，宜采用鋼模板施工，并應按設計沉降段連續進行混凝土澆筑。不 能一次連續完成混凝土澆筑時，應按垂直涵洞軸線方向設置施工縫，接續施工時應符合鐵 道部現行路混凝土與砌體工程施工標準的有關規定 . 現澆支撐體系宜采用建筑鋼管腳手架搭設，腳手架縱、橫向間距應通過計算并留有 足夠的安全系數。 現

13、澆蓋板混凝土達到設計強度 75后方可拆除支架， 但必須達到設計強度后才能進行涵頂填土 .蓋板混凝土達到設計強度 75%，支架未拆除時可以進行涵頂填土，但必須達到設計強度后方可拆除支架。預制和吊裝施工： 鋼筋混凝土蓋板在預制廠集中預制 ，汽車運輸至現場 ，汽車吊裝就位。 涵洞蓋板預制場地應平整并經碾壓密實， 并采用混凝土進行硬化。場地規劃合理 ， 預制區和存放區應應根據吊運方式采取合理間距。預制臺座數量根據工期、總預制量和預制 周期進行計算確定 ，存放臺座上最多不超過 3 層并高度不大于 2m. 預制臺座處地基應進行承載力檢測，確保預制及吊裝過程中臺座不因地基的沉降而 破壞。 蓋板鋼筋應在加工棚

14、內集中加工成型后整體吊裝入模，吊裝時為保證鋼筋骨架不變 形，應注意吊點位置。 蓋板安裝宜采用預埋吊環吊裝，吊環必須采用熱軋圓鋼冷彎制作，嚴禁采用任何型 號的帶肋鋼筋替代。 安裝預制混凝土蓋板 ，注意下列事項：a、涵身強度達到設計強度的 70以上 .b、 安裝后，蓋板上的吊裝裝置應用砂漿或監理工程師批準的其它材料填滿，相鄰板塊 之間采用高等級水泥砂漿填塞密實 .c、蓋板安裝前，檢查成品及涵臺尺寸 .d、接合面混凝土應清洗干凈，安裝時應先將接合面混凝土灑水潤濕，按設計要求將接縫填滿、塞實，抹平表面。 預制蓋板安裝后，混凝土達到設計強度后方可進行涵頂填土。5、涵背回填涵背回填必須在全部蓋板安裝完成、

15、涵身混凝土強度達到設計強度的80 %以上并涵身防水層施工完畢經檢查合格后進行蓋板涵與路基的過渡段填筑必須對稱進行，并應與相鄰路堤同步施工。涵洞頂部兩端大型壓路機能碾壓到的部位，其填筑施工應符合路基施工的有關規定；靠近涵身的部位，應平行于涵身進行橫向碾壓。大型壓路機碾壓時，不得影響涵身的穩定。蓋板涵的頂部填土厚度小于1m時，不得采用大型振動壓路機進行碾壓.大型壓路機碾壓不到的部位應用小型振動壓實設備分層進行碾壓，填料的松鋪厚度 不宜大于20cm,碾壓遍數應通過試驗確定。路堤與涵洞過渡段填料和結構形式應滿足設計要求當涵洞頂至路基面高度小于1.5m時,涵洞頂面以上路堤填筑級配碎石。涵洞頂面及其兩端2

16、0m范圍內路堤級配碎石應按設計摻適量水泥。6、沉降縫按設計要求設置沉降縫的道數、縫寬和位置，并按規定填塞嵌縫料，用有纖維摻料的 瀝青嵌縫膏或其他材料封縫。7、附屬工程附屬工程按照設計圖紙的尺寸、高程放樣后組織施工，嚴格執行有關施工規范的要求，確保工程質量。13。4。6施工機械及工藝裝備蓋板涵主要施工機械設備見下表13.4。6-1 o表13o 4。6-1蓋板涵主要施工機械設備表序號機械名稱規格型號單位數量備注1吊機16t輛12鋼筋加工機械/套13電焊機500臺24木工機械/套15振搗棒50臺4作業組織一、人員組織涵洞開工前應明確技術負責人員和現場管理人員。技術人員負責施工技術交底和施工 過程安全

17、、質量控制以及技術資料的準備、簽認等工作；現場管理人員負責施工進度安排、機械和材料的調配及其他方面的協調等工作。蓋板涵施工作業人員配置見表一1。表13o 4。7-1蓋板涵施工作業人員配置表序號工種單位數量備注1鋼筋工人42電焊工人23木工人44混凝土工人65起重工人26普工人10 15二、施工組織涵洞開工前，應密切注意天氣變化情況，盡量選擇在天氣較好的時期進行施工，避免已開挖完成的基坑長期受雨水浸泡。鋼筋加工應在鋼筋棚內進行，原材料、成品和半成品應分類存放，做好加工場地周 邊排水系統。根據工期要求和現場進度情況合理安排各作業面施工順序，盡量做到流水作業施工。每次混凝土施工前，應對攪拌站原材料的

18、儲量進行檢查，保證混凝土施工能連續進 行。加強施工機械的檢查，所有施工機械不得帶病作業13.4。8材料消耗蓋板涵主體結構的材料主要有：鋼筋、混凝土、止水條、防水板、保護層墊塊等臨時周轉材料主要有：模板、支撐腳手架鋼管、拉桿、吊裝鋼絲繩等蓋板涵在機械和人工保證的情況下，總體工期應控制在2個月以內，工期效率見表13.4。9-1 .表13.4。9-1蓋板涵工期效率表序號工程部位工程細目工期（d）備注1基礎基坑開挖12基礎混凝土4隔節澆筑，兩次澆筑完畢3涵身涵身模板及支撐84涵身混凝土6隔節澆筑，兩次澆筑完畢6蓋板蓋板預制15不占用總工期7蓋板安裝48端、翼墻端、翼墻模板49端、翼墻混凝土210附屬工

19、程防水層411出入口鋪砌、錐體712合計4013。4。10安全生產及環境保護一、施工安全措施應遵照執行國家頒發的建筑安裝工程安全技術規程和鐵道部鐵路既有線施工 安全技術規程。每道工序開始前，及時做好安全技術交底，并在實施過程中督促檢查，嚴格堅持特殊 工種持證上崗。現場道路平整、堅實、保證暢通，危險地點懸掛安全標志，符合安全規定的標牌。施工現場的臨時用電嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005的規定執行。進行定期和不定期的安全檢查 , 及時發現和解決不安全的事故隱患 ,杜絕違章作業和 違章指揮現象，同時加大安全教育及宣傳力度。基坑開挖時， 根據土質情況， 及時做好臨時支撐 , 在

20、巖體破碎或土質松軟地段， 基坑 開挖面不能太大 , 不能暴露太久，防止坍塌傷人。操作人員必須按照機械說明規定，嚴格執行工作前的檢查制度和工作中注意觀察、 工作后的保養制度，嚴禁機械帶病運轉、超負荷運轉。當有爆破作業時， 爆破器材使用和存放必須符合 爆破安全規程 ，庫存量及平面布 置經過當地公安機關批準。二、環境保護措施1、水污染的防治措施 施工廢水、生活污水按有關要求進行處理，不得直接排放。清洗骨料的水和其他施工廢水 ,采取過濾 ,沉淀或其他方法處理后方可排放，以此避 免污染河道和周圍環境。施工機械的廢油廢水，采用隔油池等有效措施加以處理，不得超標排放。2、噪聲污染的防治措施 機械車輛途經居住

21、場所時應減速慢行，不鳴喇叭。在比較固定的機械設備附近，修建臨時聲屏障，減少噪聲傳播。 合理安排施工作業時間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間施工不得使用噪聲大的 機械。3、固體廢物污染的防治措施施工現場的生活垃圾和建筑垃圾，集中堆放，統一棄于指定地點，不得隨意棄放。報廢材料應立即運出現場并進行掩埋等處理 . 對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料 , 水泥袋、包裝箱等及時收集清理并搞好現場衛生，以保護自然環境與景觀不受破壞。盡量不使用難于降解的材料作為包裝物品，施工中用于養護的塑料薄膜在用完后不 得隨意棄掉，應及時回收 , 統一處理。4、生態環境保護措施營造良好環境， 在施工現場和生活區設置足夠的臨時

22、衛生設施， 經常進行衛生清理， 同時在生活區周圍種植花草、樹木，美化生活環境。 對有害物質（如燃料、廢料、垃圾等）采取焚燒或其他措施處理后運至指定地點進 行掩埋，防止對動、植物及水土環境造成損害。13.4.11 其他施工過程中發現地下文物 , 應停止施工，立即上報地方文物部門現場處理。真石系列涂料本系列產品是以特殊合成樹脂乳液及天然石材粉碎顆粒或精選陶砂粒作為主要原材 料的內外墻裝飾涂料，通過改變石材顆粒細度來調整涂裝后的起伏感從而體現出不 同效果的豪華質感 .材料特點：1外觀：既可以做出具有厚重豪華質感的墻面也可做出具有高檔典雅效果的墻面 不含染料不會退色，色彩自然，圖案可自由設計選擇。2

23、優良的耐久性：保護面層使用的是高級防污聚氨酯或有機硅樹脂、氟樹脂透明面漆，耐久性好 ,有良好的抗紫外線功能，同時可以酸雨對涂膜的侵蝕.3 優良的耐污性：透明面漆采用 SKK專利一-陶瓷復合技術，從而具有了超低污染功能。極大的降低了灰塵、細菌等對涂膜的污染，使建筑物外墻歷久常新。4附著性強：特殊合成樹脂的底漆與各種基面能牢固的吸附。5 維護簡單：由于耐久性、耐污染性優良，雨水不會浸入涂膜，清洗簡單。6 施工簡便：可以高效率、大面積施工。適用范圍：1 住宅、公寓、門廳、商店、寫字樓的內外裝修2 賓館、飯店、山墻、圍墻等公共設施的內外裝修3 學校、體育館、禮堂、接待室、酒館的內外裝修適用基面： 金屬

24、復合板、水泥灰漿墻、無機成型板、玻璃纖維造型板、預制水泥板、混凝土、 瓷磚面、馬賽克面、水刷石舊墻面等。SKK 真石系列涂料各產品的特點：1 陶石狀多彩涂料：起伏小、質感平滑，可做出仿鋁板效果2 陶瓷器涂料：圖案設計靈活，施工簡單，可做出高檔瓷磚效果，沒有脫落隱患。3 真石涂料或阿爾卑斯花崗山 ：可做出石材的厚重豪華感，突顯建筑物個性。4滾涂火燒板：滾筒施工，簡單便捷，涂裝效果獨具特色。真石系列涂料施工要領書真石系列涂料為高檔墻面涂料，具有不同于一般墻面涂料的裝飾效果。在施工上也與一般涂料施工有所不同 因此，施工者必須在熟讀本施工 要領書的基礎上，才能進行施工。、涂裝工序流程 真石系列涂料-水

25、泥系基面一 型透明保護面漆,-此道工序的涂裝。半光及高光更應注意涂勻，避免光澤偏差，影響視覺效果。-對涂裝效果進行認真檢查，在面漆完全干-切忌損傷涂裝表面，避免產生拆除腳手架劃痕.、施工要領及注意事項:）施工前的檢查事項以及施工要求條件 ：真石系列涂料做為薄膜型墻面裝飾材料，施工前的基面的狀態會很大地影響完工 后的外觀效果。要提前確認施工前基面的狀態、認真修整好施工基面之后再進入正式 施工。1、良好的干燥基面、使含水率在10%以下、PH值小于10。干燥保養所需日期如下:基面夏季春秋季冬季鋼筋混凝土21天2128天28天水泥灰膏石膏灰膏14天1421天21天白云石灰泥粉2個月23個月3個月2、冬

26、季基面有時結冰、在結了冰的基面上施工會引起密著不良。施工前請務必對此進行檢查。對這樣的基面修整不3、由于基面的種類不同、其表面的強度、狀態、吸入率也不同當，有引起涂膜起鼓、剝離的可能，所以施工前基面的修整必須充分、認真的進行。4、新建筑物水泥灰膏基面應注意 ：常出現粉化現象。不加處理的施工會引起涂膜與基面的附著不良，所以，需要在涂料施工前用砂紙打磨墻面除去表面松動的粉末，水泥灰膏墻面施工時一定要用金屬抹子壓光5、基面的修整方法：根據基面的種類不同、 其表面的強度、狀態、 吸入率也相應的有差別。 如果對 這種基面的修整工作進行的不適當， 將會發生涂膜隆起、剝離等危險、所以在施工 前應對基面正確地

27、、認真地整修 基面的修整方法如下表所示：各種基面的問題和處理方法基面問題處理方法凸起部位砂紙打磨:墻面附著物清除咼低不平批瓷磚底膩子修平蜂窩眼批瓷磚底膩子修平混凝土鋼筋、鐵絲暴露部分清除、防銹處理、用樹脂灰漿修平裂縫硅膠填充后，批膩子修平表面粉末清除墻面油漬用清洗劑清洗墻面分格內不干凈用刀子剔除蜂窩眼批瓷磚底膩子修平批瓷磚底膩子修平混凝土預制件材質為吸收率強的輕型材料內部含水率咼養護干燥與硅酮材料不適應涂布美樂封固底漆 ES砂漿附著不好涂布美樂封固底漆 ES水木制抹刀蜂窩眼批瓷磚底膩子修平泥抹刀施工留下的痕跡批瓷磚底膩子修平砂鐵制抹刀砂漿附著不好涂布美樂封固底漆 ES漿毛刷施工r砂粒附著不好批

28、瓷磚底膩子處理加水過多，水泥固化不理想涂布美樂封固底漆 ES吸收力強批瓷磚底膩子處理加氣混凝土預多孔質基面批瓷磚底膩子修平制構'件U型轉角處缺損膩子修補硅酸鈣板吸入率強涂布美樂封固底漆 ES鐵釘頭防銹處理后，涂布美樂封固底漆ES（內裝修）表面強度不夠涂布美樂封固底漆 ES石膏灰泥粉 白云石灰泥粉堿性吸入率強（內裝修） 石膏板膜型板接縫處高低不平批瓷磚底膩子修平膜型板接縫處吸入率不勻涂布美樂封固底漆 ES木纖維水泥板吸入率強涂布美樂封固底漆 ES木片水泥板木質反漿反漿處理后涂布美樂封固底漆ES石棉板 紙漿水泥板堿性大涂布美樂封固底漆 ES1內部含水率咼干燥養護鐵釘頭:防銹處理后，涂布美樂

29、封固底漆ES木質膠合板內部含水率咼干燥養護鐵釘頭:防銹處理后，涂布美樂封固底漆ES瓷磚墻面滲水使用硅膠填補處理所以請特別注6、施工環境：因為施工后的涂裝效果受到氣候條件及基面情況的影響、意.適宜施工的氣候條件和基面條件項目條件溫度5C以上濕度85%以下基面的含水率砂漿、混凝土 10%以下基面的PH10以下四、施工標準：具體標準、請參照“標準施工規格”五、施工方法：一）材料的使用：1開罐使用前先搖勻，開罐后用手提式電動攪拌器將材料充分攪拌均勻后再使用。2 注意按配比調配并做充分攪拌，否則施工后會發生涂料結膜不良、不硬化、涂膜剝離或變色等現象。3 不能和其他的材料混合使用，否則會引起硬化不良， 色

30、澤偏差等現象，影響裝飾效果及涂料的耐久能力。4主材開罐后應盡量在短時間內涂裝到墻面上。如果有余料留在罐內,應注意與空氣隔絕，將罐口密封牢固 .5面漆屬于反應硬化型材料，加入硬化劑后應盡量在2 小時以內涂裝到墻面上。6溶劑型面漆及稀釋劑都屬于易燃品，現場施工及保存應注意防火。二）材料的調和方法： 1主材施工時，可以先不加清水稀釋，開罐后攪拌后進行試涂，如果粘稠度適當,涂裝外觀滿意，可以直接使用 ,無需再加清水稀釋。2稀釋調和主材時應注意， 要根據天氣及墻面情況在規定范圍內加入清水調節材料粘 稠度，試涂效果滿意后進行施工 .3應注意記錄加水量的數據，以保證在同等外界條件下，所調配的主材粘稠度相同，

31、否則可能會造成造型的不一致4已經稀釋過的主材 ,如果放置了一段時間后再次使用，也要確認材料粘稠度。.（ SKK 的雙組份產品主劑與硬5雙組份的材料 ,主劑與硬化劑一定要按規定比例調配化劑都是按比例包裝的，分為大小兩個罐稱之為一套。 ）三）噴槍的使用及保養,并調整噴槍的氣壓、 出氣量、1按標準工藝施工規格選擇合適的噴槍及其噴嘴的口徑噴幅以達到施工要求2保證氣泵的電壓穩定，避免因斷電而導致氣壓不穩，影響涂裝效果。3噴槍使用時要端平、 使噴嘴垂直于墻面、 特別是高過頭部及低于腳部的部位要盡量保證垂直噴涂。4.將噴嘴距墻面 4050cm遠，均勻平穩的移動噴槍 .5注意噴槍罐里的余料，不要等其完全噴完才

32、加料.6. 充分利用墻面分格，淡化噴槍施工的接縫。7. 噴涂好的墻面要注意在充分的養護干燥之前，不要觸碰,以免破壞造型。8. 每次施工后要把噴槍分解、用水或稀釋劑清洗，特別注意噴嘴/氣嘴處不要堵塞。四）滾筒的使用及保養1.要根據所涂材料的不同選擇適合的滾筒，在大面積滾涂施工之前，應先進行試涂，確認滾出的造型或涂膜能夠達到要求。2滾筒在暫時不用時 ,應置于材料內 ,盡量不與空氣直接接觸 ,否則硬化后不能夠繼續使用而減低滾筒的使用壽命。3每次施工結束后應用水或稀釋劑將滾筒徹底清洗干凈。 4滾筒的滾軸處要注意及時清理，否則會導致滾筒不能正常轉動，降低使用壽命.5滾筒使用過程中注意用力均勻。五、施工有

33、關注意事項一）施工注意事項1外裝施工標準涂裝工具：萬能噴槍、短毛滾筒、造型滾筒、油漆噴槍、無氣噴槍 2由于基面的吸入率不勻，會造成顏色不一的錯覺，所以主材、底漆一定要涂足量。3 由于涂層薄， 基面的平整度會如實的反映出來 ,所以要取得好的涂裝效果 ,應盡量將 基面處理平整。4 盡量保持連續施工，施工停頓處應選擇在墻面分格部位.二）氣候條件的影響1氣溫影響： 請不要在5C以下及下雨、下雪前后施工。 早晚和中午的溫差太大時，請根據基面的溫度情況適當調整施工進度。 冬季夜間溫度較低 , 應提前結束當天施工預留出充分的干燥時間。 基面有結冰時請不要施工。2風的影響：當風速達到5M/秒以上時，應停止施工

34、，否則保護面漆沒做之前容易被風砂污染。 3雨的影響 :涂布的材料如果在沒有完全干燥的時候被雨水沖淋 ,會破壞涂料成膜。因此，在施 工過程中及施工前后 , 應注意天氣變化，適當調整工程進度。4結露的影響：在結露的墻面施工會造成涂膜與基面附著性不良，影響涂料耐久性.5濕度的影響：在空氣濕度大的條件下施工，涂膜干燥速度降低。一般情況下濕度超過80應暫停施工。三）施工條件管理 1進入正式施工前一定要試涂 , 確認涂裝效果后再大面積開工。 2保證各道工序之間的時間間隔，使涂膜充分干燥。 3如果單位面積內的涂量低于規定標準，會造成透底及色彩不勻的情況。 4在施工結束后 , 應仔細確認涂裝效果，否則腳手架或

35、吊籃拆掉后, 不便于修補。四）保護工作 涂裝結束后為了美觀，保護工作應立即進行，特別是粘在門框等部位的涂料應及時清 理干凈。 同時施工時也應注意保護 （可用保護膜或報紙將不需涂裝的部位遮蓋住） ，盡量不要在這些部位粘上涂料 .五）材料的保管、使用1置于陰冷干燥處、避免陽光直射或高溫環境（溫度不得低于5C）。2油性材料的存放要注意現場防火，一旦起火應使用干粉滅火器或砂土進行滅火。六、注意安全1遵守施工工地的安全規章制度。 2進入操作現場要戴安全帽、高處作業時要有安全帶。 3當天施工結束后的現場清掃、整理、檢查要認真執行。4.施工時間自早 8: 00下午5: 00為最佳. 5禁止在規定場所以外吸煙

36、，以免引起火災。6.注意不要給施工場所的近鄰增添麻煩。7. 遵守施工有關的法律、條例。地坪施工工藝（海博）1. 工藝原理水泥砂漿地坪使用的是粒徑相差點不大的細砂、 中砂,砂粒之間的 空隙大，而水泥瓜米石地坪由于水泥、瓜米石、砂子拌合物中既有 粒徑較大的瓜米石，又以適當的細砂和粒徑較小的瓜米石填充空隙， 這樣的拌合物比較理想，不僅減少水泥用量，而且還可以提高拌合 物的密實性、強度、粘結力，由于瓜米石的摻入，骨料的細度模數 相應增大，達到了中砂標準，而且由于細砂用量較少，降低了拌合物 的收縮應力，從而避免了裂縫的產生。2施工工藝流程及操作要點2。1施工工藝流程5。1施工工藝流程圖2。2操作要點2。

37、2.1測量標高、彈線根據高程在每個房間測量出本層建筑地面的 +50cm標高點，并 在四周墻面上彈出+50cm控制標高線，并要與房間以外的樓道、樓 梯平臺、踏步的標高協調一致。基層處理先根據+50cm控制標高線對基層標高進行普查，將基層上的落 地灰、雜物、油污等剔鑿、清洗干凈，對于光面進行鑿毛處理。清理基礎采用二鑿二沖洗，即先將基層表面浮灰、漿膜或其他雜 物鑿除，用水清洗干凈；經水沖洗的基層表面就能更加清楚辨別出浮 灰，再進行第二次鑿除、沖洗。灑水濕潤在施工前一天將地面基層均勻灑水潤濕并晾干，基礎表面無積 水為宜.2.2。4抹灰餅和沖筋根據設計要求和+50cm控制標高線，確定面層鋪灰厚度（不應小

38、 于20mm）,然后拉水平線開始抹灰餅（5cmX5cm）,縱橫間距為1。5m, 灰餅上平面即為地面面層標高。鋪抹灰餅的砂漿材料配合比均與面 層的砂漿相同。如果房間較大,為保證整體面層平整度,還須沖筋。即鋪設面層前 先用砂漿以做好的灰餅為標準按條形沖筋 ,用刮杠刮平,然后再填檔 鋪設面層水泥砂漿 .2。 2.5 攪拌砂漿水泥砂漿應使用機械攪拌，攪拌時間不少于90s,其稠度不應大 于60mm。水泥砂漿的體積比宜為 1： 2（水泥：砂），強度等級不應 小于 M15 。2.2。 6 刷聚合物水泥漿結合層 在鋪設水泥砂漿之前,應涂刷聚合物水泥漿一層,其水灰比為0.40。5,建筑膠與水的比例為0。2: 1.涂刷之前要將抹灰餅的余 灰清掃干凈 ,再灑水濕潤,涂刷完后待聚合物水泥漿用手掰不動時再 鋪面層砂漿。2。 2。 7 鋪水泥砂漿面層：涂刷素水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿, 在灰餅之間將砂漿鋪設均勻 ,然后用木 （或鋁合金）刮杠按灰餅高度刮 平.刮杠刮平后,將已硬化的灰餅敲掉,同時用砂漿填平 .2.2。 8 木抹子搓平刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,從內向外退著操作