1、2022年混凝土結構工程施工方案砼施工前，會同有關部門對隱蔽工程進行驗收，完全符合設計及規范要求后方可進行砼施工。基礎砼施工中不得留施工縫，確保每一層砼初凝前就被上一層砼覆蓋。墻板砼澆搗前用水泥砂漿套漿，施工中要做到兩個充分即勞動力_和材料、物資準備充分；三個可靠即腳手平臺、機具設備、技術措施可靠；四個暢通即調度指揮、澆搗下料、電氣水源線路、現場道路暢通，以保證砼順利澆搗，防止出現意外冷縫。振搗采用插入式振動棒，人員分三班制施工，人員配套在砼澆搗前列出詳細_，責任落實到人。振搗時嚴格控制振棒插入深度及振搗時間，采用“快插慢拔”的方法施工。嚴禁通過振搗鋼筋的方法來促使砼密實。基礎澆搗時由中間向兩

2、側分路澆搗，確保兩個班組之間的新老連接。工程基礎為條形基礎，施工時要采取適當措施，確保混凝土施工質量。首先要適當選擇混凝土配合比，一方面采用低水化熱的水泥，摻加優質粉煤灰等措施盡快可能地降低水泥用泥及減少水泥化熱；另一方面在大體積混凝土中摻加一定量的微膨脹劑，形成部分補償收縮混凝土，砬少混凝土古硬化過程中的收縮裂縫，同時由于它替代了部分水泥，也減小了水化熱，進一步減小內處溫差。澆搗混凝土時，采用分層澆筑法，一方面在施工中即使混凝土內部熱量得以有效散發，另一方面加強振搗，提高混凝土密實度，使之有相對較強的抗裂能力。采用信息化施工是防止大體積混凝土產生裂縫的一個關鍵措施。為及時了解和控制砼的溫升情

3、況，在澆搗混凝土前，事先預埋測溫設備，考慮在底板布置_個測溫點，_個在砼中部，_個在表面。測中間溫度的傳感器在砼澆筑時埋入構件內。構件表面的測溫點留25深_mm的圓孔并灌入水，具_置現場情況定，用JDC-2型電子測溫儀測溫。在混凝土澆搗過程中，隨時檢測混凝土的內外溫差，采用覆蓋_及塑料薄膜等措施，減小混凝土的內外溫差；澆筑后三天內每隔4h測一次，以后每隔8h測一次，同時測出大氣溫度，共測_天。嚴格控制混凝土溫差不超出規范要求的25。（一）對砼的要求：工程基礎砼拌和機搭設位置見總平面圖，砂石場隔墻用磚砌，加做砼腰箍和壓頂。A、砼坍落度：控制在35Cm，并隨季節適當調整。B、砼配合比：事先應向試驗

4、室申請級配試驗，由試驗室提供砼級配單，砼施工前應根據現場集料實際含水率等情況調整施工配合比，經監理批準，形成施工配合比，并嚴格按施工配合比稱量。C、水泥要求：水泥必須選用品質優良的品牌，水泥進場必須有質保單，并按品種、級別、出廠日期等進行檢驗，并應對其強度、安定性、及他必要的指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。D、骨料要求：必須選用產地合適、品質優良的骨料，進場時必須按檢驗要求及時進行復試，并按品種、規格分開堆放。（二）砼試塊制作要求：每

5、拌制100盤且不超過_M3的同配比的混凝土取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；每一樓層、同一配比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。且根據施工需要適當留置拆模試件。同條件養護試件對應的結構構件或結構部位，應由監理（建設）、施工等各方共同選定；對混凝土結構工程中各混凝土強度等級，均應留置同條件養護試件；同一強度等級的同條件養護試件，其留置的數量應根據混凝土工程量和重要性確定，不宜少于_組，且不應少于_組；同條件養護試件拆模后，應放置在靠近相應結構構件或結構部位的適當位置，并應采

6、取相同的養護方法。并應用鐵籠上鎖固定。（四）C10砼墊層施工墊層混凝土層厚_mm，墊層連續澆筑。澆筑順序：每個施工段均為單向退澆，不設施工縫。A、墊層砼施工緊跟土方工作之后進行，土方驗收后及時進行砼澆筑B、砼澆筑前應先設定好標高，砼澆搗時采用平板振動機振搗密實，待收水后用木蟹打抹平整。（五）基礎砼的澆搗砼澆筑時應遵循先邊角后中間及由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時均由西向東逐軸施工，晝夜不停，連續施工，直至完成。砼的振搗方式：基礎砼采用插入式振動器振搗密實，面層再用小型平板式振搗器振實，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時，要掌握好每一插點的振搗時間，時間過短，將不能使混凝土振實，時間過長則可能使

7、砼產生離析（即石子下沉，水泥漿上浮）；各插點要均勻排列，插點間的距離不應超過振動棒作用半徑的_倍，一般振動棒的作用半徑為3040厘米，混凝土分層澆灌時，分層厚度應不超過振動棒長的_倍，振動器操作時要做到“快插慢拔”。施工現場施工期間如遇突然停電等特殊情況時，砼應采用人工插搗。砼澆筑標高控制：在澆筑基礎砼時，事先在基礎梁模板上，柱插筋上設置好標高控制點標記，在砼澆搗過程中派專人負責基礎梁面砼收頭工作。施工縫留置：基礎澆砼過程中，如遇斷電或其他特殊情況免不了要留施工縫時，應嚴格按施工規范留設。施工縫留設位置原則上應該留在結構受剪力較小部位，即承臺之間的基礎梁的1/3梁長部位，施工縫留置時，應使施工

8、縫垂直于結構件的軸線。二、基礎模板方案所有模板支撐做到牢因穩定，橫平豎直，上口標高用水平儀復測準確。剪力墻板采用木制九夾板，6_80方木龍骨加48鋼管固定，_對穿螺栓間距6_800拉結，鋼管支撐。柱模采用鋼模，鋼管抱箍，間距不大于600。頂板支模采用九夾板，梁用鋼模，承重架采用48_3.5鋼管，立桿間距_m，水平方向牽桿步距不大于_m，另設掃地桿、剪刀撐。基礎剪力墻板模板采用對穿螺栓固定，為防止此部位滲漏水，對穿螺栓均需滿焊止水鋼片。螺桿兩端按墻厚位置設小木塊，拆模后鑿除木塊，割除外部螺桿，用與砼同標號的防水砂漿補平。墻板封模前，必須先將水平施工縫清理干凈，除去松動的石子，并整理好被移動的鋼筋

9、，嚴格復核預埋件、預留孔及_預埋的各種部件。各種規格的鋼筋進場后，必須有質保單，并進行外觀檢查，做好鋼材的機械性能試驗，做到試驗合格后方可進行使用，鋼筋焊接做到先試焊，試驗合格后再施焊。底板鋼筋采用雙面電弧焊，柱子鋼筋采用壓力電渣焊。鋼筋制作、運輸及綁扎基礎鋼筋全部在現場加工制作，鋼筋堆放時應分類堆放，并做好標識，鋼筋嚴格按施工圖和規范要求加工制作，保證對焊質量和接頭位置。鋼筋綁扎時采用塔吊運輸到位。底部鋼筋綁扎前應先在墊層上彈出排列控制線。柱、剪力墻插筋按墊層面上彈出標記綁扎，然后在上排鋼筋面拉線調整，最后插筋與底板主筋電焊固定，柱插筋在承臺、梁內按規定套箍筋，避雷接地按設計要求布設。鋼筋加

10、工及_：鋼筋均由現場的操作棚加工，施工現場布筋并綁扎。墊層砼達一定強度后，在其表面上劃線，支模、鋪放鋼筋。基礎梁板鋼筋采用搭接電弧焊，焊接接頭按規范要求進行抽樣復試。鋼筋綁扎按圖紙要求進行，所有規格、尺寸、數量、間距必須核對準確。上下部垂直鋼筋應綁扎牢固，按軸線位置校核后用方木架構成井字形，將插筋固定在基礎外模板上，底部鋼筋網片應用砼保護層墊塊墊塞，以保證位置正確。鋼筋綁扎時應及時配合驗收，以減少或避免返工，影響施工進度。柱插筋按照墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎，為確保位置正確，將柱主筋與面層筋點焊，并設定位箍、定位筋。四、磚基礎：基礎部分砌體選用機制粘土磚及水泥砂漿實砌。砌筑用的材料必須符合

11、設計要求。磚基組砌形式：采用一順一丁。基礎墻砌筑：基礎墻砌筑前，基層表面應清掃干凈，灑水濕潤，砌筑時如遇基礎標高不一致；應從低處砌起，高度差不超過_M。基礎墻砌筑應依照皮數桿先砌轉角及內外墻交接處部分的磚，每次砌筑高度不應超過五皮磚，然后才在其間拉線砌中間部分。砌基礎墻轉角及內外墻交接處磚應隨時先砌，并應拉通線；_mm墻采用單面掛線，_mm厚墻則雙面掛線，以確保墻身橫平豎直。基礎墻上承托各種穿墻管溝蓋板的挑磚及其上一層壓磚，均應用丁磚砌筑，頭縫砂漿要嚴密飽滿，挑檐磚層面標高必須符合設計圖紙要求。基礎墻上的各種預留孔洞及埋件以及接槎拉結筋，應按設計標高、位置或會審變更要示留置，避免事后鑿墻打洞，影響墻體結構性能。管溝和預留洞口的過梁，其_標高、尺寸必須準確，低灰飽滿；如坐灰超_mm厚時，要用細石砼鋪墊，過梁兩端的擱置