1、上海世方建筑工程有限公司桂丹頤景園B區（多層）建筑工程建筑通病預防措施工程地點：佛山市南海區丹灶鎮桂丹路沙滘路段建設單位:佛山頤景園置業發展有限公司設計單位：廣東南海國際建筑設計有限公司施工單位：上海世方建筑工程有限公司監理單位：佛山市創南建設監理咨詢有限公司編制部門：上海世方建筑工程有限公司編制人：尤家皓編制日期：2010年7月15日建筑工程施工方案審批表項目名稱:建筑通病預防措施工程名稱：桂丹頤景園B區（多層）建筑工程地點：佛山市南海區丹灶鎮桂丹路沙滘路段編寫人:尤家皓日期:2010年7月15日審批人：日期：年 月日施工單位審批意見：審批單位（章）審批人：施工組織設計（方案）報審表工程名稱

2、：桂丹頤景園B區（多層）建筑工程致：佛山市創南建設監理咨詢有限公司我方已根據施工合同的有關規定完成了桂丹頤景園 B區（多層）建筑通病預 防措施的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查 附：建筑通病預防措施承包單位（章）:上海世方建筑工程有限公司 項目經理：日期：年 月 日專業監理工程師審查意見 ：專業監理工程師：日期： 總監理工程師審查意見：項目監理機構：總監理工程師：日期:一、組織措施 4二、管理措施 4三、合同管理措施 5四、技術措施 51、混凝土工程質量通病 52、內墻常見的質量通病 73、樓板裂縫 94、樓地面滲漏防治的技術措施 105、外墻常見的質量通病 116、門窗滲漏

3、 127、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏 138、樓梯抹灰后踏步陽角掉角、排水不暢 139、地下室外墻滲漏 1410、尺寸偏差 14建筑通病預防措施桂丹頤景園 B 區（多層）住宅工程工程；工程建設地點 :丹灶鎮桂丹路沙滘路段；屬于框架結構；地上4層；地下0層；建筑高度：17.21m；總建筑面積：4102。77 平方米每幢 ,8 幢合計 32822。16平方米；總工期： 658 天。本工程由佛山頤景園置業發展有限公司投資建設，廣東南海國際建筑設計院有限公司設計， 佛山市創南建設監理咨詢有限公司監理， 上海世方建筑工程有限公司組織施工； 由尤家皓擔任項目經理。 由于住宅工程質量通病是住宅工程中極易出

4、現的質量問題，通病的防治工作又牽涉設計、業主、監理、施工等有關 各方及各施工階段， 解決好質量通病的防治成了各方義不容辭的責任和義務， 為 保證在施工中有效的進行質量控制， 克服質量通病 ,我方制定了以下措施及制度：一、組織措施成立通病防治小組，小組名單如下 :組 長： 尤家皓副組長：毛信帥組員：顧春輝 何志華防治小組的權限、責任、范圍1、質量通病防治小組的權限：防治小組發現未按經監理及建設單位批準的質量 通病防治方案施工的， 有責令施工班組限期整改的權力； 如沒有整改或整改不到 位，有權進行經濟處罰甚至要求返工、整改。2、質量通病防治小組的責任：盡量消除因施工原因造成的質量通病.3、質量通病

5、防治小組的負責范圍：本方案中所涉及的屬我方承包范圍的施工質 量通病。二、管理措施1、工程開工前，編制質量通病防治措施，對所有管理人員進行技術交底，增強 施工人員的質量意識；2、裝飾裝修工程必須做到“方案指路，樣板先行” ，樣板間（樣板墻）必須經監 理、業主認可后方可大面積施工。3、建立工序的交接與會簽制度； 4、建立成品保護制度 ,發至各參建方三、合同管理措施為了做好防治工程質量通病工作，本方案經貴方批準后 ,力爭在不增加造價 的基礎上， 按施工規范及質量保證措施施工； 在增加造價很少的基礎上， 按質量 通病防治措施的要求，以確保工程質量通病防治措施的認真落實 .四、技術措施1、混凝土工程質量

6、通病砼工程常見的質量通病有：麻面、蜂窩、爛根、露筋、縫隙與夾渣層、樓面 裂縫、構件幾何尺寸偏差、標高偏差 .原因及防治措施：a蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥 漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以 致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成 .砼施工時，保持合適的坍落度（1618cm）,下料高度超過3m時使用串筒或 溜槽，模板拼縫處用雙面膠條擠緊，振搗人員掛牌上崗、規范操作，增強責任心 與質量意識。b、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋， 或梁、板底部振搗不實，也可能出現露筋 .墻柱側面，板底部使用帶凹槽的成品

7、墊塊，間距符合方案要求 , 雙層板板筋 之間馬凳支撐高度應正確，綁扎應牢固 .c、麻面:拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠， 構件表面混凝土 易粘附在模板上造成麻面脫皮 .砼澆筑前模板應澆水濕潤 , 但不得有積水，立面模板應在砼終凝后且有一定 強度時再拆除 , 拆除時不得生拉硬撬，注意對砼構件棱角的保護。d、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因， 易造成縫隙、 夾渣層。梁板上垃圾應用吹風機吹凈，墻柱應留清掃孔，砼澆筑前先澆50mn厚凈漿， 以確保與原砼面有機結合 .e、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此 部位模板時未認真控制斷面尺寸。梁、柱接頭

8、處支模方法嚴格按模板方案施工，質檢員認真檢查與復核。f 、現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大或踩踏嚴重，主要原因是 混凝土澆筑后 , 表面不用抹子認真抹平，踩踏嚴重屬澆筑后上人過早 .砼澆筑時,認真做好收面工作，終凝后，強度未過到 1.2Mpa前不準上人。g、樓板厚度不夠或板厚超標砼澆筑前， 對樓板模板頂標高進行復核， 做好現澆板板厚的控制標識， 澆筑 過程中質檢員對每塊板板頂標高均應認真拉線檢查。當有預留洞時可利用預留洞輔助檢查。砼缺陷的修復在拆模后 24h 之內完成，區分不同缺陷，采取如下措施：(1 )、表面抹漿 . 對于麻面、露筋和蜂窩可進行表面抹漿修復。修復時 首先將缺陷部分清洗

9、干凈， 將松動的石子剔除， 保持表面濕潤而不能積水， 然后 將通過試驗室配方而拌好的比原設計高一個標號的水泥砂漿抹上， 補好的表面應 與結構表面平齊光潔，不能出現突變。(2 )、混凝土回填 . 對于部分空洞 , 需立模進行混凝土回填。 修復時首先清除缺陷直至密實的混凝土并保證表面不能有尖角 , 然后將表面清洗干凈并保持 濕潤而不能積水，再用高與原設計標號一個等級的專用修補微膨脹細石混凝土回 填，回填部分必須與老混凝土結合好并保證密實， 對突出于結構外表面的部分應 在砼初凝后鑿掉和磨平，并加強養護 .（3）、砼漲模，先用粗鏨子將漲模處大致鑿好 , 再用細鏨子輕輕將其表面剔痕 剔平，磨光機進行局部

10、打磨。2、內墻常見的質量通病砌體墻裂縫防治措施：a砌筑砂漿采用中粗砂。b、加氣砼砌塊的出釜停放期不應小于 28d，砌體結構砌筑完成后應 30d后再抹灰，注意在不同的基體間掛鋼板網。c、 填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有150伽200伽的空隙，填充墻 砌筑完并間隔 7d 后，方可用斜磚頂緊砌實，砂漿飽滿 .d、砌體墻與豎向混凝土構件相連時應灰隙飽滿；加氣砼砌塊砌筑外墻時， 不得留腳手眼 .e錨拉筋位置要正確，與磚模數要相匹配，不能彎折壓入磚縫。f 、墻體中不應設水平暗管，無法避免時，應將暗管居中埋于局部現澆的混 凝土構件中，豎向敷設當暗管直徑累計不大于 30mm 時可直接暗敷于砌體中間， 多管

11、可用扎絲分段將管加以綁扎，管周圍用砂漿填實 .g、在寬度小于500伽的承重小墻段及壁柱內不應埋設豎向管線；無法避免時， 應將其置于現澆鋼筋混凝土結構中 ,本條如有發生，應與設計人協商出設計變更 或現場辦理簽證 。h、按設計要求在加氣砼砌塊墻上開鑿溝槽、孔洞時，嚴禁沖擊荷載擾動墻 體。i、砌體工程的頂層和底層的外窗應設置通長現澆鋼筋砼窗臺梁，高度不小于 100mm,且與磚的模數一致，砼強度不小于C20.輕質隔墻裂縫主要發生在與其它墻體相接處或門窗洞口上方， 防治措施有以下幾 點：八、a應注意在不同的基體間掛鋼板網。b、門窗洞口等處加強嚴格按泰柏板行業標準及專業分包方提出的處理方案進行 施工。c、

12、墻體走線管的地方應加設鋼板網加強。內抹灰質量通病防治措施 :a抹灰打底前基層必須清理干凈，提前一天澆水濕潤 ；抹罩面灰前必須將表面灰 塵清理干凈 .b、基層必須甩毛，甩毛厚度應均勻一致，基層甩毛后應澆水養護，強度達到手掰不動為合格。c在兩種不同基體交接處，電線導管設槽處，應采用鋼絲網抹灰做加強處理， 加強帶與各基體的搭設寬度不應小于 150mm。d、煙道抹灰、凹進墻體的消防箱背面抹灰均必須全墻滿掛鋼板網。e、內墻面抹罩面灰應從上向下進行。不得逆向施工。f、 移動里操作架時應注意不要損傷墻面，對工人加強教育，不得在已抹完灰的墻 面上亂涂亂畫。g、墻、柱陽角處應抹成圓弧形,按要求做1:2水泥砂漿護

13、角，其高度不應低于2m， 每側寬度不應小于 50mm。3、樓板裂縫 防治措施：a現澆板的混凝土應采用中粗砂。b、混凝土應采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其 減水率不應低于 8%。c、預拌混凝土的含砂率應控制在 40%以內，每立方米粗骨料的用量不少于1000 kg,粉煤灰的摻量不宜大于15%。d、 預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應大于180 mm,其 它住宅不應大于150 m.e、嚴格控制現澆板的厚度和現澆板中鋼筋保護層的厚度 陽臺、雨篷等懸挑現澆 板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于 300 m的鋼筋保護層墊塊，再澆注混凝 土時保證鋼筋不位移。f、現

14、澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋 之上），交叉布線處應采用線盒 ,線管的直徑應小于 1/3 樓板厚度，沿預埋管線方 向應增設© 6150、寬度不應小于450m的鋼筋網帶。嚴禁水管水平埋設在現澆 板中。g、現澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次 壓抹。h、現澆板澆筑后，應在12小時內進行覆蓋和澆水養護，養護時間不得小于7天； 對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于 14 天。i、現澆板養護時間，當混凝土強度小于 1。2MPa時，不得進行后續施工。當混 凝土強度小于10MPa時，不得在現澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時 應

15、減輕對現澆板沖擊影響。j、現澆板的板底宜采用免粉刷措施k、支撐模板的選用必須經過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩 定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于 300伽，中間不宜大于800伽。根據工期要 求，配備足夠數量的模板，保證按規范要求拆模。l、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土的澆筑應嚴格按設計要求和施 工技術方案執行。 后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構澆筑 60 天后進行 ,澆筑時宜 采用微膨脹混凝土。4、樓地面滲漏防治的技術措施防治措施：a、 衛生間和有防水要求的樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不小于200 mm的 混凝土翻邊 ,與樓板一同澆筑（當需要二次澆筑時，必須按照有防

16、水要求的施工縫技術要求進行處理），地面標高應比室內其它房間地面低 2030伽。b、上下水管等預留洞口位置正確，洞口形狀為上大下小。c、采用套管的,套管應用鋼管制作，其長度、防水翼環焊接位置應考慮管頂高出最 終地面50 m的要求，防水翼環應位于預留洞深度方向的中部；不采用套管的應 嚴格按安裝圖集要求加裝止水圈。d、現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作 粘結層 .洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至 樓板厚度的 2/3 處，待混凝土凝固后進行 4h 蓄水試驗，無滲漏后，用摻入抗裂 防滲劑的水泥砂漿填塞 .e、防水層施工前應先將樓板四周清理干凈

17、，陰角處粉成小圓弧防水層的泛水高度 不得小于 300 m.f、地面找平層向地漏放坡11.5%，地漏口要比相鄰地面低 5伽。g、衛生間墻面水泥砂漿應進行不少于 2次的刮糙.h、有防水要求的地面，應分別在找平層、防水隔離層、面層施工完畢后，進行24h蓄水試驗，蓄水高度為 2030伽.5、外墻常見的質量通病外墻滲漏的防治措施 :a外墻粉刷應使用含泥量低于 2%中粗河砂，細度模量不小于2.5的中粗砂。b、外墻螺栓孔應按方案要求進行填塞；砌筑外墻洞眼宜采用微膨脹水泥砂漿分 兩次填塞密實，并由專人負責。較大的預留孔應用微膨脹細石砼搗實。c、 外墻粉刷基層應進行甩毛處理。基層平整度偏差超標時，應進行局部鑿除

18、或增 加抹灰厚度，鑿除時不得露出鋼筋，抹灰厚度超過 30伽時應掛鋼板網。本條如 屬主體施工偏差 ,增加費用應由施工方承擔；如屬排磚要求 ,應現場辦理簽證 .d、粉刷前應清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。e、外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在10伽左右。外墻粉刷各層接縫位置應錯開 ,并設置在混凝土梁、柱中部。f、外墻涂料找平膩子的厚度不應大于 1伽。g、 外墻面磚嵌縫必須采用勾縫條擠壓出漿至密實，不能有砂眼、砂孔.h、 飄窗、陽臺、挑檐等外掛構件的粉刷排水坡度不應小于2%,滴水線（槽）粉 刷應密實、順直，不得出現爬水和排水不暢的現象。外墻面磚粘貼不牢、有色差的防治措施：a

19、打底前對基層清理干凈，使用高品質界面劑對基層進行處理，大面積開始前 首先對樣板墻進行拉拔力試驗，合格后方可大面積施工b、外墻面磚施工前應進行篩選，規格、尺寸、色澤、圖案應均勻一致c、面磚不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。d、面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h以上，取出待表面 晾干或擦干凈后方可使用。e、使用草酸清洗墻面時，及時用清水沖洗干凈，不得腐蝕面磚及勾縫。f 、外墻面磚粘貼完后應及時清理干凈，如有砂漿塊干結后留下的污痕，應用稀 草酸清洗。6、門窗滲漏防治措施：a門窗安裝前應進行抗風壓、氣密性、水密性三項性能的見證取樣檢測b、門窗框安裝固定前應對預留洞尺寸進行復核，用

20、砂漿刮糙處理時應確定門窗 外框與墻體間隙。C、門窗安裝應采用鍍鋅鐵片連接固定，其厚度不應小于1。5伽，寬度不應小于20 伽，固定點間距：轉角處180伽，框邊處不大于500伽。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿 透型材固定門窗框。 門窗工程屬建設方直接分包， 采用何種固定方式由分包方與 建設方協商，我方配合。d、 門窗洞口應干凈、干燥后施打發泡劑，發泡劑應連續施打，一次成型，充填飽 滿,溢出門窗框外的發泡劑應在結膜前塞入縫隙內 ,防止發泡劑外膜破損。e、 門窗框上側、左右兩側應留5伽寬、5伽深的打膠槽口，底框應座于高1015 mm的臺階上，窗臺內外高差20伽。f、 打膠面應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅

21、酮密封膠嚴禁在涂料面層 上打密封膠7、屋面施工階段防水層起鼓、滲漏 防治措施：a基層必須充分干燥后，方可施工防水層。b、分格縫應上下貫通，鋼筋網片在分格縫處斷開，縫內不得有水泥砂漿粘結。在分 格縫和周邊縫隙干凈干燥后， 用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷， 待基表面 干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒 ,分格縫上粘貼不小于 200伽寬的卷材保護層。c、保溫層排氣道應縱橫交錯、暢通，排氣口應設置在不易被損壞和不易進水的 位置.d、砼防水保護層做完后，保水養護不少于 14d。e、屋面上人孔、變形縫、出屋面管道、井（煙道）、屋面雨水孔等節點嚴格按設 計及國標 GB502072002 執行 .f、對于剛性細石砼屋面，還應滿足以下要求：鋼筋網片應采用焊接型網片。砼澆搗時，宜先鋪三分之二厚度砼并攤平，再放置鋼筋網片，后鋪三分之一