1、加氣混凝土砌塊施工標準做法建筑工程砌體工程標準化做法試行版材料二 砌體施工流程圖3三 砌體施工圖標準化4四 砌塊堆放與加工4五 預制構件集中加工 5六 砂漿集中拌制5七 砌體施工控制重點7八 砌體定位8九 構造節點做法101.1砌體結構工程所用的加氣砼塊建議采用精準砌塊，砌塊尺寸偏差控制在2mn以內。1.2砌塊、水泥、鋼筋、黃砂、外加劑等材料進場后應復驗，報告結果符合設計要求前方可使 用，嚴禁使用砂漿王、砂漿精等砂漿外加劑。施工時所用砌塊的齡期至少在一個月以上。1.3填充砌體材料：土0.000標高以下采用灰砂磚，土 0.000標高以上采用加氣混凝土砌塊 加氣塊墻體底部200范圍內及頂磚采用水泥

2、磚或灰砂磚砌筑。2、砌體施工流程圖3.1砌體施工刖，工程部技術負責人應組織相關人員進行施工圖深化設計，結合砌筑材料尺寸 將工程所有墻體磚塊進行CAD排版，從而有效提高砌塊的使用率，同時也能提前發現一些施 工問題，減少返工，提高砌筑質量。排版時應遵循兩邊對稱，小砌塊為普通砌塊長度的1/3以上的原那么，墻底必須設置三皮以上水泥磚，設計墻頂加氣塊高度應大于普通砌塊長度的1/2以上,特別對轉角墻、丁字墻、十字墻組砌方式在排磚圖中均應詳細繪制。3.2砌筑前，工程部技術人員應根據排磚圖對作業人員進行現場交底，并且應將排磚圖粘貼到現場相應墻體旁，指導作業人員正確組砌。4.砌塊堆放、集中加工與運輸混凝土或模板

3、墊臺，4止雨水浸泡加氣混凝土砌攵量，形成統一的下料單 并在砌塊力B工車間 1集中下料，統一配送，供作業面工人使用，既防止了操作工人現場砍磚所帶來的材料浪費和 質量缺陷，又提高了工人的施工效率。4.3切磚機建議采用切割大理石的機器進行改裝。4.4加氣塊前用鋼筋焊制定型化車，便于運輸加氣塊；安排專人對加氣塊進行碼放，碼放高度不得超過1.2米，下墊兩根方木，便于用定型化車整體裝車。在人貨電梯內堆放整齊，碼放 不得超過7排。到達施工樓層后整體裝車，指定位置整體卸車。減少單塊搬運，集中輸送， 可以提高搬運效率和減少加氣塊破損。5.預制構件集中加工5.1根據砌筑施工排磚圖，梳理、匯總砌體工程中各類過梁、門

4、窗預埋塊、U型預埋塊、空調洞預制塊等砼預制構件的尺寸和數量，形成下料單。制作工具式預制塊模具，提前統一加工 預制，為砌體施工的實施提供配合。6砂漿拌制6.1砂漿集中拌制1!持呂1 Jg施工現場應設置砂漿集中攪拌區，配備計量設備，制作、張貼形象化配合比牌，將重量 換算成容器計具，便于現場操作，由 固定人員操作確保砌筑砂漿質量。砂漿集中拌制與集中供給可以減少砂、石、水泥等撒漏，杜絕成品砂漿因攪拌過多使用 不完而造成的浪費，并且可以降低施工現場粉塵和噪音，減少城市空氣污染。自拌水泥砂漿攪拌時間不得小于 2min，保溫砂漿攪拌時間不得小于 3min;砌筑砂漿應 在3小時內使用完畢，當施工期間溫度超過

5、30°C時，必須在2小時內使用完畢。非承重砌體墻砂漿強度 M5、M10、M10三個等級。同一施工點的不同類別砂漿，嚴禁同一天施工；同一攪拌機在同一天不得攪拌不同強度 的砂漿。6.2商品砂漿拌制£ t S為減少工地揚塵，應使用預拌砂漿。為確保砂漿質量，拌制時應嚴格按廠家配合比控制畚箕口斜磚及預制混凝土三角180200匸I< 300超過300mm構造柱底部放 腳，馬牙槎不用水量。7砌體施工控制重點構造柱< 5000砌體灰縫橫平豎直，不大于12底皮磚'構造柱邊貼,3mm厚雙面i膠，防止漏,漿。丿/X砌塊下口切 60*60斜口，丄搗飽滿墻體皮數應嚴格按排磚圖進行

6、施工， 砌塊砌筑應采用滿鋪滿擠法砌筑，揉擠密實，上下 皮錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊長度的1/2，不得小于1/3，也不應小于200mm砌塊內外墻墻體應同時咬槎砌筑，臨時間斷時可留成斜槎，不得留“馬牙槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。砌筑砂漿應該隨拌隨用，混合砂漿必須在3小時內用完，當施工期間最高溫度超過 30度時，必須在2小時內使用完畢。砂漿稠度按 80100mn控制。外墻腳手眼不得在寬度小于1m的窗間墻、砌體門窗洞口兩側200mm和轉角處450mm范 圍內墻體部位設置；腳手眼補砌不得用干磚填塞，應用細石混凝土填塞。砌塊上墻砌筑時含水率宜小于 20%應采取在砌筑時向砌筑面適量濕水的方式

7、，嚴禁用 水管向砌塊澆水。砌筑時必須保證所有的四個砌筑面濕水，吸水深度以外表8mm- 10mm為宜，砌筑前24h澆水，砌塊外表宜呈濕潤無明水；砌體施工完畢后不得使用水管澆水養護，應采 用噴霧頭噴水保養3天。L.門邊兩側上下200mm內均應設置水泥預制塊，中間水泥預制塊間距不得超過600mm窗戶兩側上下200mn內均應設置水泥預制塊，中間水泥預制塊間距不得超過300mm在砌塊墻體上剔槽開孔時，應在砌筑砂漿強度到達設計強度80%以上時進行，如有松動必須及時進行補強處理。切鋸砌塊或在墻體上鉆孔、鏤槽時，應采用專用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，也不得在墻體上橫向鏤槽。砌體墻上暗敷水電管線時，開槽深度

8、不宜超過 墻厚的1/3。線盒固定時應凸出墻面15mm保證抹灰后與面層齊平；敷設管線后 應采用聚合物 水泥砂漿填實，且宜比墻面微凹2mm并粘貼耐堿玻纖網格布或鋼絲網， 網格布或鋼絲網寬度 應蓋過縫隙邊緣每邊不小于100mm8.砌體定位8.1砌筑定位放線必須采用雙控線定位線、控制線都要彈出 根據結構控制線放出墻體線，施工完成的砼墻面提前彈出結構，結構墻體上彈出砌筑定位線;1m線。當砌筑端頭無剪力墻,應采用豎皮數桿；門洞口采用對角線表示，同時彈出門洞中線，對門窗、預留洞等特殊部位在墻體線上予以標注，同時在作業前對班組予以交底，每間房間控制線相交處采用紅油漆標識8.2在墻體砌筑時，應在墻體端部、轉角、

9、構造柱等陽角處設置垂直線控制墻體垂直度，在水平灰縫處應隨砌體高度設置控制灰縫水平8.3砌筑前，利用激光掃平儀將地面門洞定位線彈到梁側，將建筑1m線傳遞到梁側控制門洞標咼8.4管道井、煙道也須設置雙控線。成品煙道和水電預留孔，在結構施工階段，須放線定位8.5將建筑控制線翻到砌體墻上，利用建筑1m線對水電預埋進行精確定位9墻體構造節點砌體示意圖9.1門剁與門窗過梁與混凝土墻、柱相連的小于100mm的門剁和應與混凝土墻、柱一起澆搗。與梁相連的高度小于 250mm的門過梁和應與梁板一起澆搗，門窗過梁伸入墻內大于300mm9.2構造柱加氣塊砌體墻長大于5米、墻體交接及轉角、外墻陽角、長度大于2.5米的獨

10、立墻體的端部、洞口寬度大于2.0米的兩側均應設置構造柱 。構造柱與墻體連接處應砌成馬牙槎，馬牙槎應先退后進，馬牙槎凹入深度宜為60mm每一組馬牙槎高度不應超過300mm馬牙槎下口應切成60*60mn斜斗口，防止混凝土振搗不密實。 構造柱下口應設置擠塑板，防止構造柱砼澆搗后改變結構梁受力結構。構造柱模板應在頂部斜磚完成3天后施工，安裝、加固時，對拉螺桿嚴禁從砌體上穿過， 防止構造柱兩側砌體松動、開裂，也嚴禁采用穿鐵絲的方式加固。構造柱下口鋼筋應采用預埋方式設置，上口鋼筋采用植筋方式設置，植筋鋼筋深度應大于13d,并且應做好鋼筋拉拔試驗；在鋼筋綁扎時搭接區域箍筋應加密設置。9.4混凝土反坎有防水要

11、求的廚房、衛生間、陽臺、管道、煙道、上人或非上人屋面等部位周邊墻體底 部均應設置混凝土反坎。混凝土反坎在支模前應進行鑿毛處理，提高混凝土凝結力，反坎高度不得小于200mm，混凝土強度不得低于C20。9.4墻體拉墻筋根據砌體排幅員劃分皮數，沿墻高w 600m二層砌塊墻體厚度大于200設置2© 6拉結 筋，墻體厚度為100時設置1© 6拉結筋。拉結筋伸入墻體不宜小于1m端部彎鉤為15d。拉結 筋采取結構預埋或后植筋方式設置，埋植深度不得低于 60mm9.5墻梁門過梁與墻過梁一起設置外窗梁防水構造墻高度超出3米時，在墻高中部設置與墻柱連接的通長鋼筋水平墻梁 ，盡量與門窗過梁 拉通

12、；墻梁應與墻同寬，高度200mm梁筋應采取結構預埋或后植筋方式設置， 埋植深度不得 低于150mm窗頂部位將過梁底面做成外低內高斜面，為窗邊滲漏水設置一道結構防水。當外墻留設窗洞時，窗臺應澆筑120mm高鋼筋混凝土壓頂，伸入墻內300mm如窗邊墻 短于1000時，窗臺應設置通長窗臺梁，窗臺壓頂須由里往外找坡，坡度?10%當外墻長大于3m時，為了減少外圍墻體的開裂，可在墻體中部設置通長鋼筋，貫穿設置, 內配2© 8鋼筋。9.6飄窗在飄窗和平窗的混凝土構件施工時上口應在裝窗框處抬高20mm下口在裝窗框處壓低20,做 到內高外低，設置一道結構防水，防止雨水滲漏。9.7灰縫有窗外墻墻體構造無

13、窗外墻墻體構造砌筑灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿；加氣砼砌體水平、豎向灰縫厚度均為15mm有拉強筋的水平灰縫厚度為25mm砌筑一塊磚鋪一次灰，每層砌塊均應帶線砌筑。灰縫砂漿飽滿度 不應小于90%砌筑時鋪灰長度不得超過 750mm氣溫到達30C以上時不超過500mm當采用 精確砌塊和專用砂漿薄層砌筑方法時，其灰縫不宜大于3mm豎向縫要求必須使用護漿卡灌縫，搗實砂漿，完成后應使用專用工具進行隨砌隨勾縫灰 縫宜內凹2 mm3 mm。9.8墻內箱體應在墻體砌筑時預留墻內箱體位置，不可在砌體完成后開鑿。箱體安裝完成后，背部掛鋼絲網片用細石混凝土灌實。寬度大于300以上的洞口應設置預制混凝土過梁，深入墻內應大于

14、300mm過梁穿管處應設置預留洞。所有的墻面孔洞必須預先留設，不得在完成墻體后打鑿，洞口應內高外低。如因變更等 原因需后開的穿墻孔洞，必須使用水轉開孔。9.9斜磚填充墻砌至接近梁板底時，應留置一定空隙，待填充墻砌筑完，間隔7天后，再補砌斜 砌墻體，斜磚補砌時應傾斜60度。砌筑時逐塊敲緊，與框架梁底擠實，填滿砂漿，頂磚位 置應按模數預留，不合模數時，應用配磚補砌。在有預留管線、墻體轉角、頂磚對接等端頭 處，應預先砌筑預制混凝土三角。頂磚可用1:3干硬性水泥砂漿塞縫替代。塞縫時間應待下部墻體完成7天后進行。塞縫 高度不宜超過5cm。10.實測實量與過程檢查10.1實測實量平整度檢測古-口 甲三尺k1舞一尺第二艮1垂直度檢測0閏a房間方正度檢測砌體在施工過程中應實時進行實測實量，對測量結果進行數據上墻。10.2檢查記錄表檢查記錄表加氣塊砌體工程名稱：棟號：樓層單元：檢查日期：檢查人：檢查率檢查點/ 合格點檢查點/合格點檢查點/合格點檢查點/合格點檢查結 果檢查點/合格點檢查點/合 格點檢查點/合格點檢查點/ 合格點檢查點/合格點檢查點/合格點檢查點/合格