1、消防水池及泵房施工方案2完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）精品文檔安康開亮農(nóng)產(chǎn)品交易中心-干果副食交易區(qū)工程消防水池施工方案1、編制依據(jù)安康開亮農(nóng)產(chǎn)品交易中心干果副食交易區(qū)（消防水池 ）工程施工 圖紙，由陜西寰宇建筑設(shè)計于2021年11月出版的圖紙，2011年5 月19日由安康市建筑設(shè)計院設(shè)計的消防水池開挖設(shè)計方案2、工程結(jié)構(gòu)概況安康開亮農(nóng)產(chǎn)品交易中心干果副食交易區(qū)（消防水池）工程，位于安安康大道西段北側(cè)，地上一層發(fā)電機(jī)房，建筑面積為 76.16平 方米、地下一層為消防水池、消防泵房建筑面積為 369.51平方米。 框架結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為：七度。承臺、水池底板及剪力墻采用C30

2、防水混凝土，其抗?jié)B等級 S6,框架梁及頂板采用C30混凝土。3、主要施工方法3。1基坑開挖工程（詳見由安康市建筑設(shè)計院設(shè)計的消防水池基坑開挖方案）3.2鋼筋工程3.2。1鋼筋加工、制作 在熟悉施工圖紙的基礎(chǔ)上，按照設(shè)計規(guī)范及施工驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，確定鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系，接頭位置 ，搭接長度，錨 固長度，在準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下 ，認(rèn)真進(jìn)行鋼筋翻 樣. 鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和施工翻樣進(jìn)行制作，制作前應(yīng)由專 人對翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，鋼筋半成品按規(guī)格、品種、使用部位等分類 堆放，掛牌標(biāo)識所有鋼筋半成品經(jīng)驗收合格后方可按使用部位投入 使用。 鋼筋現(xiàn)場代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單

3、位同意后方可進(jìn)行.3。2。2鋼筋連接 鋼筋連接方式：均采用閃光對焊。 鋼筋連接在施工過程中要注意以下幾點：（1）所有用于焊接的鋼筋均應(yīng)檢驗合格 ，接頭處的雜物應(yīng)清 理干凈.（2）所用機(jī)械設(shè)備必須事先進(jìn)行校驗，所有操作人員必須持證 上崗。（3 ）施工完畢后需按照一定比例進(jìn)行抽樣檢驗。3。2。3鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序：首先綁扎底板下層鋼筋，隨后綁扎底板面鋼 筋。剪力墻豎向鋼筋采用閃光對焊，混凝土澆筑完畢的第二天、對 施工縫進(jìn)行處理完畢后開始進(jìn)行剪力墻豎向鋼筋的焊接作業(yè)，焊接 接頭必須在監(jiān)理的見證下取樣送檢. 鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖。綁扎過程 中，必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留的適時穿

4、插，要反復(fù)對照圖紙認(rèn)真檢查 要嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，自檢、互檢后才能進(jìn)行交接檢，并認(rèn)真做好每次 檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。 鋼筋綁扎施工過程中還應(yīng)注意以下幾點：（1 ）鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固，剪力墻鋼筋的定位 應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。（2）施工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，雙排筋時兩排鋼筋的間 距要得到保證.（3）鋼筋搭接接頭位置、搭接長度以及接頭面積百分率必須符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求。（4 ）混凝土保護(hù)層厚度：柱 40mm，底板底40mm，梁為 30mm，底板、剪力墻、頂板30mm。對有多排鋼筋的梁，相鄰兩 排鋼筋的間距也必須滿足要求。（5 ）對所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗合格并做好標(biāo)識后方可開

5、始綁 扎，綁扎時要求所有受力筋與水平筋貼牢。底板上負(fù)彎矩筋立鉤必 須向下，不得平躺或朝上方向，所有箍筋必須符合抗震規(guī)范要求。（6 ）鋼筋支撐系統(tǒng)：底板上層筋與下層鋼筋采用 18 （底板 筋廢料）或者16馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀布置，間距1000mm。（7）鋼筋焊接:采用閃光對焊。（8） 綁扎剪力墻鋼筋時特別注意止水鋼板的預(yù)埋，止水鋼板現(xiàn) 成為6m長，搭接長度為5cm,并采取滿焊。3。4防水工程3。4。1防水做法1、底板防水。底板防水有兩層，下層為 4厚SBS改性瀝青卷材， 上層為1.5厚聚氨酯防水涂膜，具體做法如圖：黠350號石桶料4雇 4岸SBS則瀝誌欄 20圉：2我姒10：C5 蘇H 利

6、1、剪力墻防水。剪力墻外側(cè)防 水層共一層為4厚SBS改性瀝 青防水卷材層，墻體內(nèi)標(biāo)高-4。300m施工縫處設(shè)一道止水鋼 板，具體做法如下：底版防水示意/*鋼縱凝土結(jié)構(gòu)自肪丸 rnsPE 20/11： 2水泥砂漿保癮 舷層處理劑-遏4黒莢政幀瞇材層30縣紅馳沫淵版三七灰土,分艮夯實ll水鋼版去意3。4.2防水工程施工工序(1)剪力墻、底板部分基層處理-刷冷底子油一道-陰陽角、預(yù)留管洞周圍卷材附加層t粘鋪卷材t卷材收頭處理t(點粘 350石油瀝青油氈)保護(hù)層施工。1、卷材平面鋪貼采用空鋪法熱熔施工.2、卷材立面采用滿鋪法，卷材和基層全部熱熔粘貼。3、涂刷基層處理劑：在處理好的基層上，用長柄滾刷將基

7、層處理劑均勻地涂刷在基層表面，不能漏刷或露底.4、細(xì)部附加增強(qiáng)處理：對陰陽角、預(yù)留管道周圍應(yīng)進(jìn)行增設(shè)500mm 寬附加層，按具體情況將卷材剪好，先在細(xì)部試貼一下， 視尺寸、形狀合適后，再進(jìn)行粘貼于已涂刷一定密圭寸材料的基層上， 并壓實鋪牢。5、鋪貼卷材：將成卷的卷材抬到鋪貼起始端，對準(zhǔn)彈好的粉線, 將膠粘劑涂刷在基層上，邊涂膠邊粘鋪卷材，最后一人用手持壓輥 滾壓卷材、排出空氣、粘實牢固。立面卷材自下而上鋪貼，注意不要 故意拉緊卷材，而應(yīng)在自然狀態(tài)下進(jìn)行鋪貼。在鋪粘過程中用壓輥 沿同一方向滾壓卷材，排出空氣。6、 卷材搭接長度為：長邊不應(yīng)小于 100mm;短邊不應(yīng)小于 100mm。上下兩層和相鄰

8、兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開 1000mm 以上。 在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在距轉(zhuǎn)角 600mm以外。 鋪貼底板與外墻交接處的卷材時，卷材應(yīng)分層交叉搭接 .7、卷材防水層錯槎接縫的處理：鋪貼立面卷材之前，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開，并將其 清理干凈。卷材有局部損傷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后方可施工，此處卷材應(yīng)用錯 槎接縫.上下兩層卷材和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯開1/3幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。(2)施工縫處設(shè)止水鋼板剪力墻外層鋼筋綁扎止水鋼板安裝剪力墻內(nèi)襯鋼筋綁扎混 凝土施工1、止水鋼板安裝采用鋼筋固定。在結(jié)構(gòu)鋼筋上焊接鋼板支撐架， 支撐架采用 12的鋼筋切割后焊接，（如有剩余短鋼筋，則優(yōu)先考

9、慮短 鋼筋）一般焊成三角形，支撐架底板和頂板按300的間距進(jìn)行布置， 邊墻豎向施工縫跟邊墻分布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊接，邊墻水平施工縫鋼板先在鋼板的底部焊一根支撐鋼 筋，然后再用支撐架進(jìn)行定位。焊接所用焊條的規(guī)格及材料性能應(yīng)符 合設(shè)計要求。2、鋼板中心線與施工縫重合，安裝于 1/2板（墻）厚，并且先澆 混凝土和后澆混凝土各一半，保證鋼板的水平度和垂直度。3、鋼板止水帶燕尾朝向要求為：頂、底板燕尾朝上，剪力墻水 平施工縫朝背水側(cè)，剪力墻豎向施工縫朝迎水側(cè)。4、鋼板搭接為5cm，貼合邊焊接，鋼板交叉部位采用貼合四邊 滿焊，鋼板焊縫嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)予修整

10、或補(bǔ)焊 .5、垂直施工縫堵頭模采用快易收口網(wǎng)，收口網(wǎng)采用小鋼筋固定， 焊接于結(jié)構(gòu)鋼筋上.6、鋼板安裝結(jié)束，首先進(jìn)行自檢，然后通知質(zhì)安科驗收，最后 由質(zhì)安科會同監(jiān)理一同進(jìn)行驗收，經(jīng)驗收合格后才能進(jìn)行下一道工 序的施工.3。4。3防水工程質(zhì)量控制要求（1）剪力墻、底板部分1、主控項目a卷材防水層所用的卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計要求。b卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道處等細(xì)部做法符合設(shè)計要求。2、一般項目a卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基層應(yīng)潔凈、平整,不得有空鼓、松動、 起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處做成圓弧形.b卷材防水層的搭接縫應(yīng)焊接牢固，密封嚴(yán)密,不得有褶皺、翹邊和 鼓泡等缺陷。c剪力墻防

11、水卷材的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度 均勻一致.d卷材搭接寬度的允許偏差為一10mm。（2）施工縫處設(shè)止水鋼板a觀察檢查：金屬表面不得有明顯凹面和損傷；焊縫不得有裂紋、 未熔合、夾渣、針狀氣孔等；焊縫的焊波應(yīng)均勻，焊渣和飛濺物清理干 凈,鋼板鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象.b止水鋼板表面不得有雜物和油污，油污必須米用清洗劑清洗 干凈.c鋼板焊縫檢查：長度小于500的焊縫，每條檢查1處；長度 5002000的焊縫，每條檢查2處；長度大于2000的焊縫 海條檢 查3處。3。5模板工程3。5.1模板組拼所使用的木膠合板模板現(xiàn)場加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照 模板配板圖尺寸進(jìn)行組拼；模板在現(xiàn)場拼裝時

12、，要控制好相鄰板面 之間拼縫,拼裝要求詳見下表。序號項目允許偏差1兩塊模板之間拼縫12相鄰模板之間咼低差13模板平整度24模板平面尺寸偏差33。5.2模板定位當(dāng)?shù)装寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度 （1.2MPa ），即用手按不松軟、無痕跡，方可上人進(jìn)行軸線投測.首先將位于基礎(chǔ)底板上的軸線引測到底板上。根據(jù)軸線位置用 墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位， 以便于模板的安裝和校正。當(dāng)施工剪力墻混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識標(biāo)高控制 線。3.5。3模板的支設(shè)模板支設(shè)前將底板清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表 精品文檔面浮漿剔除，用水沖凈。所有模板必須刷油性脫模劑混凝土澆

13、筑施工完成，養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度要求后，拆除剪力墻的木 膠合板模板及其支撐體系。3。5。4模板及支撐體系的選擇及設(shè)計模板采用15厚覆膜多層板，次龍骨采用50mm xiOOmm木枋, 主龍骨采用48 X3.5普通鋼管，配合頂托。 頂板模板頂板采用15厚覆膜多層板，板底模下采用50mm xiOOmm 木 枋設(shè)作為次龍骨間距為250mm.頂板支撐體系采用扣件式螺旋頂撐 系統(tǒng)，滿堂布置，剪刀撐設(shè)置5步4跨,增加整體穩(wěn)定立桿間距900mm x900mm，立桿承重連接方式為可調(diào)托座，步距1800mm。單位:(triml托梁- 頂撐T爾矗 W 曙J虧11 I.EV180045401n-LT3f廠33.900EaD1

14、 宀模板支架立面圖 剪力墻模板剪力墻為雙面模板。模板支撐豎向龍骨采用50mmX100mm 木 枋，間距為225mm;水平龍骨采用兩根48 X3。5普通鋼管間距為 450mm ，采用 14的止水對拉螺桿按 450mm*450mm 拉緊，在 兩剪力墻間搭設(shè)滿堂架用于支撐剪力墻模板、腳手架支設(shè)圖：4.7沖肚翊in剪力墻剖面圖 梁模板梁截面尺寸有：250 X400 mm,350 X500 mm。梁與其頂部的板一起支模、澆筑。采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。由于梁截面尺寸不太大，直接采用木方+鋼管進(jìn)行夾設(shè)。立桿沿梁跨度 方向間距La(m ):0。60;立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m ) :0

15、。10;立桿步距h ( m ):1 o 50 ;板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m ) :0。90 ;梁支撐架搭設(shè)高度H (m): 3.50 ;梁兩側(cè)立桿間距(m) : 0。80 ;承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1;采用的鋼管類型為48 X3.5 ;立桿承重連接方式：可調(diào) 精品文檔托座；主楞間距(mm) : 400;次楞根數(shù)：5;主楞豎向支撐點數(shù)量為:2;支撐點豎向間距為：500mm ;穿梁螺栓水平間距(mm ):400;穿梁螺栓直徑(mm) : M12 ;主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼 管48 X3.5 ;主楞合并根數(shù)：2;次楞龍骨材料：木楞，寬度50

16、mm， 高度100mm.單憶:(m)00剖面圏側(cè)茴圖1根承重立桿*方木支撐垂直梁截面柱模板：此區(qū)域有 KZ1、KZ2、KZ3、KZ4(450mm*450mm) 四種，柱模板的背部支撐由兩層(木楞或鋼楞)組成，第一層為直接支撐模板的豎楞(50mm興100mm的木方),用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍(圓鋼管48 X3。5)，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的柱模板支撐體系止水對拉螺桿詳圖做法：中間為 50 X50mm的止水片，兩端采 用15厚的木墊塊，待混凝土養(yǎng)護(hù)完成后，截取露在外端的螺桿后， 用防水砂漿進(jìn)行填補(bǔ)，保持了混凝土的整體性，避免了混

17、凝土表面 螺桿處浸水。如下圖：5。6混凝土工程561混凝土澆筑1）混凝土由混凝土運輸車從商品混凝土攪拌站運至現(xiàn)場，運輸過程中應(yīng)防止砼離析、流漿、坍落度變化甚至初凝。砼自攪拌機(jī)卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不宜超過 90min ;2）混凝土澆筑時，混凝土由運輸車直接放至混凝土澆筑部位，無法直接送料的采用汽車泵補(bǔ)充，泵管假設(shè)滿堂架上分層澆筑每一層高度為300mm 400mm,后一層混凝土澆筑時應(yīng)再前一層混凝 土未初凝前進(jìn)行，澆注時可采用標(biāo)識桿控制分層厚度，夜間施工時 用燈照亮模板內(nèi)壁；3 ）砼振搗工具選用 50插入式振動棒，振搗時嚴(yán)格控制振搗時 間，一般為1530S，不得過振或漏振。直至砼表面呈水平不再

18、顯著 下沉，不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下層砼接 茬處,振動棒要插入下層砼50 100mm。5。6。2混凝土養(yǎng)護(hù)1）底板混凝土澆筑完成后，在混凝土表面米用0 3mm厚薄膜一層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。2）剪力墻澆筑完成后應(yīng)延長側(cè)模拆除的時間，并在混凝土澆筑完成面上部覆蓋麻袋及薄膜3）養(yǎng)護(hù)時間不能少于7天4、工藝質(zhì)量及計量4 1鋼筋工程1、主控項目 鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽驗，質(zhì)量要符合 要求。柱縱向受力鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值不應(yīng)小于1。25 ;鋼筋屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)大于 1.3。 箍筋末端應(yīng)做成135 彎鉤，且平直長度不小于10d。 受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量要滿足設(shè)計的要求。2、一般項目 同一構(gòu)件中，鋼筋焊接接頭應(yīng)錯開 35d的連接區(qū)段且不小于500mm，在同一連接區(qū)段內(nèi)受拉縱筋接頭百分率不應(yīng)大于50 %。 綁扎的鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有油污、老銹。 鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。4。2模板工程1、主控項目 模板安裝應(yīng)參照作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。 涂刷隔離劑時，不得污染鋼筋和砼接茬。2、一般項目 模板的拼縫應(yīng)保證無漏漿、平整，澆筑砼前應(yīng)對模板進(jìn)行濕潤 但模板內(nèi)不得有積水。 模板安裝的尺寸偏差、