1、杜家溝煤業預防和隔絕煤塵爆炸安全技術措施杜家溝煤業預防和隔絕煤塵爆炸安全技術措施一、概 況杜家溝煤業通過對 2 號煤層煤塵爆炸樣測定，水分為 1.02%，灰分為 16.66%，揮發分為 15.20%,煤吸氧量為 0.90cm3/g ，自燃傾向性等級為類， 為不易自燃煤層； 煤層火焰長度為 20mm，煤塵云最大爆炸壓力為 0.59MPa， 煤塵云最低著火溫度為 620° C，煤塵層最低著火溫度為 350°C，煤塵具有 爆炸性。為了加強煤塵管理，杜絕煤塵爆炸，特編制本措施。二、防煤塵爆炸安全技術措施1、堅持濕式打眼、水幕、水槽（袋）棚、轉載點噴霧、煤機噴霧、架 間噴霧等綜合防塵

2、措施，并做好個體防護。2、井下嚴格控制燒焊，不得殘留火星，杜絕電器失爆現象，控制一切 火源，以防發生意外。3、加強防塵管路的管理。4、井下電氣設備及保護必須選用：電氣設備的外殼應具有一定的防護 能力；具有良好的防潮性能以保證電氣設備良好的絕緣性能。各種電氣設 備必須具有良好的防爆性能。 各種電氣設備的檢修、 搬遷不允許帶電作業。三、隔爆安全技術措施為防止爆炸由局部擴大為全礦性的災難，采取隔爆水棚作為預防和隔 絕煤塵爆炸的措施。 水棚是由架設于巷道頂部充滿水的水槽 （袋）棚組成， 當發生爆炸時，沖擊波將水棚震翻及破碎，水被潑灑出來，形成水幕帶并 充滿整個巷道，以此抑制熄滅接踵而來的火焰，阻止爆炸

3、的傳播。1、隔爆設施的安裝地點、數量、水量、安裝的質量要求：隔爆設施的 安裝地點符合煤礦安全規程第一百八十六條的規定：礦井的兩翼、相 鄰的采區、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面間，掘進煤巷同與其相連的巷 道間，煤倉同與其連通的巷道間，采用獨立通風并有煤塵爆炸危險的其他 地點同其他相連通的巷道間，必須使用水棚或巖粉棚隔開。2、主要隔爆棚使用 GD60和 GD80型水棚。輔助隔爆棚使用 YS40L型水 棚。3、水棚的計算與布置（1）水棚的布置方式為集中式。（ 2）總水量：主要隔爆棚用水量 400L/m2；輔助隔爆棚用水量 200L/m2。G=g×s式中： G總水量 L；g每平方米巷道所需水量

4、 L/m2；S巷道斷面， m2。（3）單架水棚水量：Gn=SnL=1/2H（B1=B1+B2）L式中： Gn單架水棚水量， m3；S n水槽（袋）凈斷面積， m2；L 水槽（袋）平均凈長度， m；H 水槽（袋）盛水高度， m；B 1水槽（袋）凈上寬， m；B 2水槽（袋）凈下寬， m；（4）水棚架數n=G/（Gn×1000）式中： n水棚架數（取整），架；其它符號同上。（5）水棚的長度L=nC式中： L水棚長度， m；C水棚間距， m。（6）對隔爆水棚架設的要求水棚排間距為 1.2m，主要水棚的棚區長度不小于 30m，輔助棚的棚區 長度不小于 20m。首列（排）水棚與掘進頭、回采面上

5、下口、裝載點距離為 60200m。水棚應設置在巷道的直線段內。 水棚與巷道的交叉口、 轉彎處、 變坡處之間的距離不得小于 50m。4、主要隔爆水棚設置在與主、 副井筒相連通的皮帶、 軌道和回風大巷。 輔助隔爆水棚設置在采煤工作面進風巷和回風巷，采區內的煤巷、半煤巷 掘進巷道，煤倉上口聯絡巷。5、水棚給水系統 水棚采用巷道中消防管路系統給水，在水棚附近的消防塵管路上設閥門，接膠管給水棚注水。6、隔爆水棚的安裝、拆除與維護（1）按設計要求選擇合理位置打眼并埋設吊鉤。（ 2）隔爆水棚應設置在巷道的直線段內，棚區前后 20m的巷道斷面與 棚區斷面一致。（3）隔爆水槽（袋）安裝方式呈橫向吊掛式布置，水槽

6、（袋）長邊垂 直于巷道軸線），水槽（袋）應采用易脫鉤的吊掛方式，掛鉤位置應對正， 每對掛鉤的方向要相向布置 （ 鉤尖與鉤尖相對 ） 。（ 4）水槽（袋）底部至巷道軌面的垂直距離不小于 1.8m；水槽（袋） 外邊緣與巷壁、 頂板之間的垂直距離不小于 100mm，距離頂板不大于 1.0m； 水槽（袋）之間的間隙與水槽（袋）同支架或巷壁之間的間隙之和不得大 于 15m，特殊情況不得大于 1 8m；同一排水槽（袋）之間最小間隙不小 于 100mm，不大于 1.2m。（5）水槽（袋）吊掛必須排列整齊，要求保證下邊緣在同一水平。（ 6）水棚區應設有加水的三通和閥門， 備有加水軟管。水棚安裝完畢， 水槽（袋

7、）內必須加滿水，并懸掛隔爆設施說明牌。（7）水棚設專人管理，每周檢查一次。發現水槽（袋）損壞，必須及 時更換，并隨時補充水量，保持水量充足。上井后，填寫隔爆水棚檢查記 錄。（8）撤除水棚時，首先將水槽（袋）的水放掉，回收水槽（袋）后， 逐個拆除水棚托架。9）撤除的水棚托架、水槽（袋） 、配件要及時裝車運走，不能及時運走的應在指定地點堆放整齊四、綜合防塵安全技術措施1、在煤、巖中鉆孔應采取濕式鉆孔，沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴 霧、裝巖（煤）灑水和凈化風流等綜合防塵措施。2、加強防塵管路系統的管理。（1）凡長度在 100 米以上的巷道應敷設防塵管路。（2）礦井主干供水管路管徑不得小于 4 寸，采

8、煤工作面（炮采工作面 除外）兩道至少有一趟不小于 4 寸的供水管路。綜掘工作面供水管路管徑 不得小于 4 寸。（ 3）皮帶巷每個三通應安裝 25m長的膠管，防塵管路三通閥門能夠正 常使用，嚴禁出現無水輪、拔哨或用手不能開啟。（4）膠帶斜井和膠帶運輸平巷管路每隔 50 米設置一個三通閥門，其 他管路每隔 100 米設置一個三通閥門。3、井下所有運煤轉載點必須有完善的噴霧裝置； 采煤工作面進回風巷、 主要進回風大巷及進風斜井和掘進工作面都必須安裝凈化水幕，采煤工作 面距上下出口不超過 30米；掘進工作面距迎頭不超 50 米，距迎頭 20米安 設一道放炮噴霧最好為自動或灑水噴霧；水幕應封閉全斷面，靈

9、敏可靠， 霧化效果好，使用正常。4、采掘工作面的采掘機必須有內外噴霧裝置（原無內噴霧的除外） ， 霧化程度好，能覆蓋滾筒并堅持正常使用。綜采工作面設移架自動同步噴 霧，放頂煤工作面設放頂煤自動同步噴霧。5、采煤機、掘進機必須使用噴霧加壓泵。采煤機內噴霧壓力不得小于2MPa，外噴霧壓力不得小于 1.5MPa,如果內噴霧裝置不能正常使用 , 外噴霧 壓力不得小于 4 MPa；掘進機內噴霧裝置的使用水壓不得小于 3 MPa，外噴 霧裝置的使用水壓不得小于 1.5Mpa，如果內噴霧裝置的使用水壓小于 3 Mpa 或無內噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。6、定期沖刷大巷積塵，主要大巷每年至少刷白一

10、次，主要進、回風巷 至少每月沖刷一次積塵，采區巷道沖刷積塵周期由礦總工程師決定。有定 期沖刷巷道的制度，并做好記錄備查。 井下巷道不得有厚度超過 2mm，連續 長度超過 5 米的煤塵堆積（用手捏成團，經振動不飛揚不在此限） 。7、沖刷巷道要順著風流進行。巷道沖刷時水量要適當，噴灑要均勻， 水管出水口設專用噴嘴，保證巷道沖刷干凈、無積塵。灑水沖塵要避開電 氣設備，電氣設備上的粉塵要用棉紗進行清理。8、沖刷巷道用的膠管長度要和管路上三通閥門的距離相適應，灑水后 要把閥門關好，把膠管撤走或盤放在適當位置，不得亂扔、亂放。9、對積塵較厚的地點，應先灑水濕潤煤塵，然后將煤塵裝車或裝入膠 帶輸送機運走。1

11、0、每個掘進工作面安設一組凈化風流水幕，每組設置二道凈化水幕 （每道間距 5m）。11、綜掘隊和綜采隊必須加強職業危害的防治與管理，做好作業場所 的職業衛生和勞動保護工作。堅持個體防塵，接塵人員都要佩戴工業防塵 口罩。12、凈化水幕的安裝與維護： （1）掘進工作面的凈化水幕安裝在距掘進工作面不大于50m，每組水 幕設置 2 道，每道間距 5m。（2）水幕與主水管用鋼管或高壓膠管連接，應置與高度適當，水幕吊 掛應平直。（3）噴頭沿巷道橫斷面布置，噴嘴的安裝數量和安裝角度應使水霧能 覆蓋巷道全斷面。（ 4）每排水幕設專人管理、 維護，必須保持所有噴頭的噴霧狀態良好， 噴頭損壞或堵塞時必須及時更換和

12、處理。（5）采掘工作面水幕超過規定距離時應及時前移。13、皮帶機頭、機尾轉載點等各轉載點必須設置噴霧降塵設施。轉載 點噴頭安裝在揚塵點下風側，斜對揚塵點。14、防塵制度健全，配有足夠的防塵專業人員，各種記錄圖紙臺賬齊 全，記錄準確。按規定進行礦井粉塵的分析、化驗、測定工作。必須測定 全塵和呼吸性粉塵，并有符合國家關于粉塵測定的全塵和呼吸性粉塵測定 儀。井下所有測塵點半月測塵一次；地面揚塵點，每月測定一次；呼吸性 粉塵濃度每月至少測定一次。五、避災路線和避災措施1、發生火災、瓦斯、煤塵爆炸避災路線：工作面八采區運輸巷平 硐地面。2、井下發生煤塵爆炸事故時時，遇險人員的避災方法：（ 1）事故發生后

13、，遇險人員不要驚慌，要保持冷靜，迅速判斷發生事 故的地點和自己所處的位置。2）當遇險人員位于事故地點的上風側時，應迎著風流撤退，位于下 風側時，可迅速使用自救器或用濕毛巾捂住口鼻，盡快由捷徑進入新鮮風 流中。（3）如果在撤退過程中遇有沖擊波及火焰襲來時，應背向沖擊波俯臥 在底板或水溝內，頭要盡量低些。爆炸波過后，沿避災路線，盡快進入新 鮮風流，離開災區。（4）若巷道破壞嚴重，又不知撤退路線中是否安全，就應選擇頂板堅 固，無有害氣體，有水或離水較近的地方躲避，耐心等待營救。并盡量利 用風筒、木板、工作服等材料搭筑風障，阻止和減少有害氣體的進入。同 時要時刻注意附近情況的變化，發現有危險時，應立即轉移。（5）躲在避難硐室或躲避所內的人員，應倒臥休息，并關閉礦燈，只 留一盞礦燈，掛在硐室口，燈頭向外，以示有人，或有可能應派出兩名有 經驗而又熟悉線路的老工人進行偵察，并在沿途作上信號標志，以便救護 隊尋找。經偵察人員確認后， 在場的領導應迅速組織大家沿安全路線撤離。（6）避災中，每個人都要自覺遵守