1、中石化華北分公司渭北油田產能建立30X104t/a轉油站工程暖通管道試壓方案中石化河南油建工程2016年7月12日1. 編制依據1.1施工圖紙；1.2?建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準7GB50242-2002；2. 試壓準備2.1試壓方案己制定，并向施工人員進展了平安技術交底。2.2準備試壓管道系統的焊接、安裝工作己全部完成，并符合設計要求和管道安裝施工的有關規定。2.3支、吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠。2.4試壓前焊接鋼管和焊縫均不得涂漆和保溫，焊縫應經過外觀檢查確認合格。2.5為試壓而采取的臨時加固措施經檢查應確認平安可靠。2.6對管件逐一進展檢查，特別是閘閥、排氣閥檢查其完整

2、性，啟閉靈活性，有無破損現象，并是否處于開啟狀態，不合格的及時更換，未開啟的及時開啟。2.7試壓所需的機具和材料已準備齊全，且可以保證使用要求。2. 8試壓系統至少準備2塊壓力表，壓力表應經過檢驗校正，其精度等級不應低于1.5級，表的滿刻度為最大被測壓力的1.5-2倍。2.9對試壓設備、壓力表、排氣閥門等檢測器具進展功能檢查，并進展試用，保證檢測器具的功能滿足試驗要求。2.10試壓現場已清理完畢，對被試壓管道和設備的檢查不受影響；3. 管道系統試驗3. 1管線試壓的要求3.1.1本工程采用干凈水為介質做試驗。對位差較大的管道系統，應考慮試壓介質的靜壓影響，最低點的壓力不得超過管道附件及閥門的承

3、受能力。3.1.2由于本工程沒有明確給出供暖管線的試壓要求，現在根據?建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收標準7GB50242-2002的要求進展試壓。供熱管道的水壓試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，且不得低于0.6MPao所以試驗壓力定為0.6MPa,在試驗壓力下lOmin內壓力降不大于0.05MPa,然后降至工作壓力下檢查，不滲漏為合格。3.1.3試驗范圍內的管道安裝質量應符合設計要求及本標準的有關規定，且有關材料、設備資料齊全。3.1.4試驗前應對有關操作人員進展技術、平安交底3.1.5管道各種支架已安裝調整完畢，固定支架的混凝土已到達設計強度，回填土及填充物已滿足設計要求。3.1.6焊接質

4、量外觀檢查合格焊縫無損檢驗合格。3.1.7管道自由端的臨時加固裝置已安裝完成，經設計核算與檢查確認平安可靠。試驗管道與無關系統應采用盲板或采取其他措施隔開，不得影響其他系統的平安。3.1.8試驗用的壓力表己校驗，精度不宜低于1.5級表的滿量程應到達試驗壓力的1.5-2倍，數量不得少于2塊，安裝在試驗泵出口和試驗系統末端。3.1.9試驗現場已清理完畢具備對試驗管道和設備進展檢查的條件。3.1.10充水時應排盡管道及設備中的空氣。3.1.11當試驗過程中發現滲漏時，嚴禁帶壓處理。消除缺陷后，應重新進展試驗試驗完畢后應及時撤除試驗。3.1.12試壓過程中發現的滲漏部位應做出明顯的標記并予以記錄，待泄

5、壓后處理，不得帶壓進展修補。水壓試驗滲漏焊口的修補，按標準的有關規定執行。滲漏部位的缺陷消除后，應重新試壓。3.2管線試壓的具體步驟3.2.1管道系統按圖紙施工完畢，并按圖紙核對完畢，焊縫和其他應檢部位不涂漆;試壓用的臨時加固措施經檢查確認平安可靠；試驗用的壓力表已經效驗，試壓前將不參與試壓的系統、設備、儀表以及管道附件等加以隔離。試壓前檢查工藝流程，翻開有關閥門。3.2.2系統從管道底部充水，在管道的最高點將系統內部的空氣排盡，最高點裝壓力表。充水前將系統閥門全部翻開，同時翻開各高點出的放氣閥，關閉最低點的排水閥，連接好進水管、壓力表和打壓泵等，當放氣閥不連續出水時，說明系統中空氣全部排凈，

6、關閉放氣閥和進水閥。全面檢查管道系統有無漏水現象，如有漏水應及時進展修理。3.2.3管道充滿水并無漏水現象后，即可通過加壓泵加壓。應緩慢升壓，壓力到達試驗壓力0.6MPa,停壓十分鐘，檢查焊道口，觀察壓力表，如壓力表指針跳動，說明排氣不良，應翻開放氣閥再次排氣，壓力表指針溫度且壓力不降，目測管道無變形。3.2.4上述試壓完成后進展減壓，降至0.4MPa,對管道系統全面檢查，檢查的重點在于管道的各類接口、管道與設備的連接處，各類閥門和附件的嚴密程度。經全面檢查管道系統無泄露、壓力仍不降，打壓完畢進展泄壓。3.2.5水壓試驗合格后，應將管道中的水排凈。水壓試驗的排水，應事先有周密的考慮，不應使其對

7、附近的建筑物、構筑物和埋地管道造成傷害。4. 質量保證措施4.1嚴格按照我公司質量體系進展施工。4. 2試壓時合理安排各條管線的先后順序，必要時可以將幾條管線同時進展，必須保證試壓的質量管理。4.3做好并保存有關試壓結果的記錄，分類清楚，資料完整。4.4實行工序質量層層負責制，每一環節都設置專人把好質量關，上道工序不合格不得進入下道工序。4.5試壓過程中，認真聽取業主、EPC的意見，并積極配合，以保證試壓工作的順利進展。5. 勞動力組織隊長1名技術員1名質檢員1名平安員1名管工1名電焊工1名火焊工1名力工2名總計9名6. 主要施工機具及用料序號需用設備、材料規格型號數量備注1空壓機25.5m3

8、/min4.OMPa2臺吹掃2焊機熊谷MPS-500逆變多功能焊機2臺焊接用3離心泵H=400mQ=30m3/h1臺管線上水4柱塞泵20MPaQlOmVh1臺主管試壓用5火焊工具1套切割6試壓上水及排水管4)32X3無縫管20米抽水、排水7針形閥DN15PN6.42個放空8絲頭DN15PN6.44個安裝壓力表及排氣排水用9上水控制閥內螺紋截止閥J11H-16CDN251套10放水控制閥內螺紋截止閥J11H-16CDN251套11鋼盲板10mm厚Im2封堵12普通壓力表0T.6MP&3塊考慮損壞更換13平安警示帶100米隔離試壓區域7. 平安保證措施及文明施工7.1一般規定7.1施工人員

9、進入現場，必須戴平安帽，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋。7.2施工機械和電氣設備不得超負荷運轉，各種電動機具必須按規定接零接地，要防雨防潮，下班時拉閘。7.3使用砂輪機、坡口機等必須帶防護眼鏡。7.4現場的電焊線、鋼絲繩不得相互交織，必須分開。7.5施焊場地周圍應去除易燃品，工作完畢后，應檢查無火種前方可離去。7.6各工種穿插作業要相互配合，上、下、左、右注意照顧。7.7施工現場的材料、施工用具、機具等應放在指定地點，要擺放整齊。機具要經常擦洗，保持整潔。道路要暢通，做到文明施工。7.8現場設專人看護，防止物品、機具的喪失。夜間施工要做好照明工作。7.9所有施工人員必須聽從領導的指揮，加強組織性和勞動紀律

10、，嚴禁酒后上崗，不得擅自離崗，認真堅守工作崗位。7.10管道試壓應安排在白天進展，盡量防止夜間施工。7.2平安施工措施7.2.1管道打壓試驗平安技術措施1)技術人員待專項試驗方案認真詳細交底后，方可進展試驗。2)必須按規定配置操作人員，操作人員經過平安技術培訓，經考試合格方可上崗且人員固定。3)進入施工現場人員必須配戴平安帽，否那么不允許進入施工區域作業。4)基坑內作業時注意土壁的穩定性，因打壓時，溝槽回填未全部完成，因此要注意溝槽邊坡的穩定，特別是春天回暖，凍土開化，易造成塌方等重大平安事故，所以要隨時觀察邊坡穩定，如發現有裂縫或可能有傾坍的征兆時，要立即撤離現場，并第一時間通知工程負責人，

11、待平安險情排查后再繼續施工。5)打壓過程中，一切無關人員一率不得靠近作業面，并配專人負責巡視。6)在溝槽內運輸打壓設備時，走專用通道，嚴禁從溝槽外向溝槽內直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設備。7)打壓段溝槽四周必須設置醒目的警示標志，要設置一定數量臨時上下施工扶梯，最少不得少于2部。(8) 閘閥井、排氣排井等主要井口必須上蓋，嚴禁開口，防止人員掉入，發生磕碰、死傷。(9) 如需使用推土機或挖掘機配合搶修施工時，應設專人指揮，指揮人員應站在推土機側面，確認溝槽內人員已撤至平安位置，方可向司機發出向基坑內推土的指令。7.2.2臨時用電平安技術措施施工用電系統按設計規定安裝完成后，必須經電氣工程

12、技術人員檢查驗收，確認合格并形成文件后，方可申請送電。(1) 施工現場一旦發生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。（3）移動式發電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，必須與發電機電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動機具必須由電工接線與拆卸，并隨時檢查機具、纜線和接頭，確認無漏電。（4）架空線路終端與電源變壓器距離超過50m的配電箱，其保護零線應做重復接地。不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側工作，不管在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應符合平安操作規程要求。（6）施工現場低壓供電系統應設置總配電箱、分配電箱和開關箱，實行三級配電。（

13、7）電開工具應設置各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘制，嚴禁一個開關直接控制兩臺或兩臺以上用電設備。（8）電開工具的外露金屬局部必須做好接零或保護接地。（9）施工照明必須搭設燈架，高度不得低于2m,并做好絕緣處理。在潮濕和易觸及帶電體場所的照明供電電壓不應大于36Vo（10）在施工作業區、施工道路、臨時設施設置足夠的照明，其照明度不低于有關規定。11）施工用電設施的安裝、拆卸和維護運行必須由電工負責，嚴禁非電工進展任何電氣作業。8、環保文明施工措施：8.1目標預防和降低環境污染，重要環境因素全部達標。施工工地嚴格執行?北京市建立工程施工現場環境保護標準?，節約資源、降低消耗；有效采取降塵壓塵

14、及降噪措施；對有毒有害廢棄物實施不暴露及分類存放，集中消納處理，垃圾及時清運。8.2管理體系加強領導，嚴格管理，落實責任制成立環境保護小組，工程經理任組長，有關部室負責人為組員，設專人兼管環保工作。環保工作在環保小組領導下，針對工地的情況，采取有關的環保措施，建立保護組織體系。8.3保證措施1）按施工總平面布置位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料要堆放整齊，有苫蓋要求的要求進展苫蓋。2）場內道路要平整、堅實、暢通，并設置相應的平安防護設施和平安標志。3）臨時堆土采取苫蓋，防止刮風起砂，污染環境。4）施工和生活中的廢棄物運至指定消納地點，有專人進展清掃。5）打壓過程中，要嚴格用水制度，嚴禁跑冒

15、滴漏現象發生。嚴禁亂排廢水、廢液、廢氣和固體廢棄物。6）打壓后管內積水，如需抽出，必須進展合理收集，用于灑水降塵或經處理后再利用，嚴禁現場隨意排放。7）合理安排在高燥音區和低燥音區的作業時間，嚴防施工攏民。8）施工現場內有完善的排水措施，不允許有積水存在。9）保護好周邊樹木、綠地、水源。10）管道打壓及沖洗消毒完畢后，及時對現場進展徹底清理。9. 產品防護技術措施和技術要求9.1作業班組完成的工序成果由工程工程負責人監視施工班組完成施工成果保護，施工成果保護應責任落實到人。9.2下道工序應自覺對上道工序的施工成果予以保護。9.3試壓完成的管道系統應及時將水排盡，各個管口封堵嚴密待用，預留管口應作標記引出地面。10. 應急預案工程成立試壓