1、霞浦康明商住樓工程基坑圍護、土方開挖、基坑降水施工專項方案施工組織設計福建環宇建筑集團有限公司2013年9月28日施工組織設計（施工方案）報審表施表7.1共 頁 第 頁工程名稱霞浦康明商住樓施工單位福建環宇建筑集團有限公司編制單位現報上霞浦康明商住樓工程基坑圍護、土方開挖、基坑降水施工組織方案文件，請予以審查。主編編制人工程項目部專業分包施工單位（蓋章）技術負責人審核單位總承包單位審核意見：年月日總承包單位（蓋章）審核人審批人審查單位監理審查意見：監理審查結論：同意實施修改后報重新編制監理單位 （蓋章）專業監理工程師日期：總監理工程師日期：第一章：基坑圍護及土方開挖1、工程概述霞浦康明商住樓工

2、程由福建省霞浦縣康明房地產開發有限公司投資建造，主體結構由福建水立方建筑設計有限公司，基坑維護 應由有資質的設計單位設計及安全驗算。本場地位于霞浦縣六一七路，龍首路交叉口的西側。地上15層，設有2層地下室，底板面設計標高為15.30米，承臺底標高為14.10米，基礎承臺底標高為12.10米。±0.00相當于黃海高程23.700，現有場地豎向標高見附圖一。2.場地工程周邊環境建筑及地質情況:該建筑物東面臨職工宿舍、距離主樓大約8.7米、室外標高為19.7米，高差在7.6米，西邊民宅四層磚混結構，臨主樓約7.12米、地面標高從（南至北）18.09至23.2米。高差在6米至11.1米。南面

3、為新華書店的倉庫及民宅距離約14米、還隔一條3米多的巷道，地面標高16.3，高差為4.8米，北面臨六一七路邊約10米，標高為23.3米。根據現場實際情況，我司建議業主單位，在保證安全的條件下，東、西兩側設置圍護樁，如下圖示：據提供的巖土工程勘察報告，場地土自上而下依次開挖。基坑開挖范圍內的地下水主要有雜填土、細砂中的上層孔隙潛水，受地表排水和大氣降水的影響；卵石中的地下水為孔隙弱承壓水，透水性強，主要由本層側向補給。勘察期間穩定地下水位標高為14.8415.06m。根據現場抽水試驗，卵石層的滲透系數為K=16.85m/d。3.本基坑工程側壁的安全等級為二級，工程重要性系數取=1.0。4.本基坑

4、支護方案如下：（1）北側靠近新華書店及民宅，距離相對較遠，采用放坡噴漿處理；（2）西側考慮民宅建造年代較早，且為多層磚混結構，采用人工挖孔樁與水平錨管組合支護；（3）東側靠近六層磚混結構宿舍樓，但距離較近，采用人工挖孔樁與水平錨桿組合支護。南側靠近道路，采用噴錨支護；（4）人工挖孔樁樁徑900，間距1200，間隔布置，一根為實心，一根為空心。5.本支護工程為臨時性結構，使用期為12個月。二 編制依據1.巖土工程勘察報告2.建筑基坑工程技術規范JGJ120-993.建筑總平圖、地下室平面圖、樁基平面圖4、相關規范及文件4.1、混凝土結構工程施工質量驗收規范(GB50204-2002)4.2、鋼筋

5、焊接及驗收規范(JGJ18-2003)4.3、工程測量規范(GB50026-93)4.4、地下工程防水技術規范(GB50108-2001)4.5、建筑基坑支護技術規范(JGJ-120-99)4.6、混凝土結構設計規范(GB50010-2002)4.7、建筑地基基礎設計規范(GB50007-2001)4.8、灌注樁施工規范(DBJ08-202-92)4.9、灌注樁檢測技術規程(DBJ08-218-96)4.10、建筑地基基礎工程施工質量驗收規范(GB50202-2002)4.11、建筑地基處理技術規范(JGJ798-2002)三 主要材料選用及要求:1.混凝土強度等級： 支護樁和冠梁為C252.

6、鋼材 鋼筋:采用 I 級鋼(圖中符號 )及 II 級鋼(圖中符號 ). 鋼材均應符合GB50204-2002要求,不得采用改制材.3.焊條:采用E43(用于 I 級鋼或 I 級鋼與 II 級鋼的連接),E50(用于 II級鋼)4.水泥:普通硅酸鹽水泥32.5號四 施工總體要求1、支護樁正式施工之前，應先進行試挖樁，以檢驗成樁可行性。2、支護施工之前，應摸清場地周圍的地下管線分布及埋深情況。3、人工挖孔樁施工時，應先檢測井孔內的毒氣后方可允許施工人員下井。4、人工挖孔樁應采取間隔跳開施工，可先施工空心樁作為臨時降水井。五 土方開挖施工要求1,土方施工應嚴格遵照分階段分層開挖的原則,每層的厚度不得

7、超過2.0m,嚴禁超挖2,土方開挖過程中應做好坑周邊的排水,疏水和截水工作.基坑內地下水控制采用集水明排基坑周邊及坑底500、承臺應采用人工開挖，嚴禁采用機械開挖。3,要求在距基坑較遠的地方設置一個臨時土方堆場并開辟專用通道,挖出的土方應及時當班運走,當班不能運走時應停止開挖,基坑周邊設計允許荷載為10 KN/m.嚴禁將土方隨意堆于基坑四周造成圍護樁超負荷受力.4,土方開挖及支撐施工的作業程序如下: 第一階段:開挖3.0米深，配合噴錨施工，鑿除圍護樁頂浮漿,施工圍護樁頂冠梁。 第二階段:繼續分層開挖，配合噴錨施工，至基坑底設計標高,隨挖即封底,到底周邊5m壓坡段采用分批間隔開挖,每批5m寬.封

8、底墊層應緊抵圍護樁,底板邊至圍護樁內邊線的超挖槽均澆筑毛石混凝土墊層,樁墻內邊凹槽應沖刷干凈,不得夾泥.然后間隔開挖承臺土方.5,土方施工可采用機械挖土,但應采取措施防止碰撞圍護樁、工程樁或擾動基底原狀土,應用人工先將工程樁四周土挖空后,再用機械挖土,且機械設備必須順著一邊走,不許來回碾壓,以免工程樁壓偏.6,發生異常情況時應立即停止挖土,并應立即查清原因和采取措施,方能繼續挖土.·六 冠梁施工要求1,冠梁,外側主筋可在大跨跨中三分之一范圍內采用搭接焊,焊縫長度應 10d(單面焊)或 5d(雙面),內側主筋應在支撐梁支座處搭接焊,搭接長度 35d.同斷面接頭不應超過鋼筋總數50%.2

9、,圍護樁冠梁配筋詳見配筋大樣圖,圖中未詳盡處,鋼筋錨固長度取35d.七 噴錨施工要求(一)土方開挖 土方必須分層開挖,嚴格做到開挖一層 支護一層,上層未支護完,不得開挖下一層.同時不得在大雨天開挖施工.在進行施工組織設計時,應盡量避開雨季開挖施工.每層開挖深度不大于1.5m,每段開挖長度不大于15m,且應間隔開挖.開挖后應及時對壁面進行修整.(二)噴射混凝土 噴射混凝土為1:2:2(水泥:砂:石)細石混凝土(重量比),細骨料用中粗砂,粗骨料用粒徑不大于2cm卵石.混凝土強度等級不低于C20,水灰比為0.4,采用噴射工藝,為加速凝固可摻入速凝劑,摻量為水泥用量4.5%. 噴射混凝土應分段進行，同

10、一分段內噴射順序應自下而上，噴射混凝土終凝后2h應澆水養護,保持混凝土面濕潤,養護期不少于5-7天. (三)鋪設鋼筋網 分層分段鋪設鋼筋網6.5250*250mm,鋼筋網的搭接采用綁扎,左右段的搭接長度不小于20d.上下段的搭接長度應大于300mm.邊壁上的鋼筋網網頂應延伸至地表面,水平包頂長度分別為0.5m.(四)支護錨管采用48鋼管,壁厚不小于3.0mm.端部采用圓錐形擴大頭型狀,錐形底部直徑不小于60.錨管的管壁須設置出漿孔眼,在管周沿長度方向每隔10cm呈120 開設1個孔,直徑8-10mm,靠近基坑側壁2m范圍內不設孔眼. 錨管的連接應采用對接焊接,并在接頭處拼焊不少于3根16的加強

11、筋. 錨管用強力壓入或錨管機擊入被支護土層中。（五）注漿 錨管注漿前,要用清水清洗管體,直到管內流出清水為止.采用底壓多次注漿工藝,一般灌注水泥凈漿,但可以摻些粒徑不大于2mm砂子.為了加速凝固外摻水泥用量0.05%的三乙醇胺早強劑,水灰比0.4,注漿壓力不小于0.4Mpa,錨固體直徑不小于130mm.注漿錨固體的強度不小于M10。排氣管停止排氣且注漿壓力達到設計要求并穩壓3min時,或孔口溢出漿液時,方可停止注漿.八、現場施工監測要求1.地下室基坑支護結構安危關系到本工程的安全,還關系到附近建筑物和城市管線及道路設施的保護等,因此必須采取信息化施工的方法對基坑施工的全過程進行監測.監測未到位

12、不得開挖.2.監測工作的主要內容如下:(a) 土體（包括樁身）變位：測斜(b) 基坑周邊建筑物、道路的沉降觀測(c) 坡頂水平位移(d) 地下管線的變形觀測(e) 地表開裂狀態（位置、裂寬）的觀察(f) 地下水位觀測3.監測時間及間隔:（1）在土方開挖之前應進行基數測量，且次數不少于兩次。（2）在每層土方開挖前后、支護完成前后、工況發生變化時應進行測量，其它正常情況下每23天測量一次，如發現變形速率增大或總變形較大時應加密測量次數4.施工單位應與監測單位密切配合,做好檢測元件的安放及保護工作.5.監測過程中發現有異常情況必須及時通知施工單位及設計人員.施工單位應有緊急防患措施,以防發生工程事故

13、.九、支護變形預警要求及應急方案本基坑支護結構的水平變形限值為50mm。當出現下列情況之一時,應立即報警.若情況比較嚴重,應立即停止施工，并對基坑支護結構和已有建筑物采取應急措施:1. 基坑支護結構的最大水平位移大于30mm,或水平位移速率已連續三天大于3mm/天；2. 基坑底部或周圍土體出現可能導致剪切破壞的跡象或其他可能影響安全的征兆,如涌土、隆起、陷落等;3. 建筑物的不均勻沉降已大于規范規定的允許值,或傾斜速率已連續三日大于0.0001H/d,其中H為建筑物承重結構高度;4. 建筑物的砌體部分出現寬度大于3mm的變形裂縫,或其附近地面出現寬度大于15mm的裂縫,且上述裂縫尚可能發展;應

14、急方案：采取反壓措施穩定坑壁.因此,現場必須常駐挖土機,同時現場應準備足夠的沙袋以備用。十、人工挖孔樁施工要求1 鋼筋籠制作及安放要求: 鋼筋籠直徑及制作應符合設計要求,鋼筋籠可整段制作.接頭可采用現場幫條焊,焊縫長度應大于5d(雙面).任一焊接中心長度為鋼筋直徑d的35d且不少于500mm的區段內,同一鋼筋不得有兩個接頭,在該區段內有接頭的受力鋼筋截面積不得超過受力鋼筋總面積的50%.在接頭1000范圍內箍筋間距應加密成100,箍筋(包括加勁筋)應與主筋點焊,主筋保護層厚為50mm,為保證鋼筋籠有足夠的保護層,制作鋼筋籠時應設置定位環或墊塊等措施. 鋼筋籠堆放及運輸過程應嚴防扭轉及彎曲,應保

15、證鋼筋籠外徑符合設計要求. 下鋼筋籠時將鋼筋籠吊直并將主筋的中心位置正對基坑法線(偏差 5 ),而后緩慢下降,避免上浮(標高偏差 100).確保受力筋 朝向正確.避免碰撞孔壁,就位后應立即固定.2 成孔 開孔前應復核樁位定位放樣是否準確,并在樁位外設定龍門樁. 正式施工前應進行成孔工藝試驗,數量不少于兩孔,并作好記錄,檢查內容有:a. 成孔過程中,樁側壁各土層有無坍塌縮孔,涌土,涌砂等現象.b. 樁身穿越各土層及樁端處持力層的土質與標高是否與勘察報告提供資料相符合.c. 混凝土護壁是否起到應有作用.挖孔由人工從上到下逐層進行,同一層內先中間后周邊,排樁孔采用間隔開挖,間隔開挖的最小施工澆灌一節

16、混凝土護壁),一般土層中每節高度約1000mm, 每節護壁應在當日連續施工完畢. 遇有局部或厚度不大于1.5m的流動性淤泥和可能出現涌土,涌砂時,每節護壁的高壁模板的拆除一般應在24小時之后進行,發現護壁有蜂窩 漏水現象時,應及時補強以防造成事故. 各層護壁應保持同心圓,每層厚度均勻,嚴禁超過誤差造成非同心圓護壁.4.混凝土澆灌要求: 樁孔挖至設計標高時,孔底不應積水,終孔后應清理好護壁上的淤泥和孔底殘渣積水,然后進行隱蔽工程驗收,驗收合格后,應立即澆灌封底混凝土,澆灌封底混凝土后應立即澆注樁身混凝土,如因條件所限需要延遲時,應在以后澆灌前先抽干孔內積水,清理封底混凝土層的表面,然后灌注樁身混

17、凝土,嚴禁樁身混凝土摻入毛石. 澆灌混凝土必須使用串筒,用串筒向孔內送料應使混凝土的自由下落高度控制在2m以內,灌注時應采用插入式振動器分層振實,分層高度約1000-1500mm. 混凝土坍落度一般取80-100. 當滲水量過大(影響混凝土澆注質量時),應采取有效措施保證混凝土的澆注質量,未經設計單位同意嚴禁采用水下混凝土澆注. 在施工過程中,必須隨時核對地質資料及檢驗施工工藝,發現問題及時與設計人員聯系,妥善處理5 .施工安全措施: 孔內必須設置應急軟爬梯,供人員上下井使用的電葫蘆,吊籠等應安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳蹋井壁凸緣上下,電葫蘆宜用按鈕式開關.使用

18、前必須檢查其安全起吊能力. 每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,須有足夠的安全防護措施,樁孔開挖超過10m時應有專門向井下送風的設備,風量不宜超過25L/S.孔口四周必須設置護欄，并加0.8m高的圍欄圍護孔口并設置防護蓋板。挖出的土石方應及時運離孔口,不得堆放在孔口四周范圍內,機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響. 施工現場的一切電源,電路的安裝和拆除必須由持證電工操作,電器必須嚴格接地,接零和使用漏電保護器,各孔用電必須分閘,嚴禁一閘多用,孔上電纜必須架空2. 0m以上,嚴禁拖地和埋壓土中,孔內電纜,電線必須有防磨損,防潮,防斷等保護措施,照明應采用安全礦燈或12V以下的安全燈. 井下通

19、訊聯絡要暢通,施工時保證井口有人,井下工作人員必須經常檢查井下是否存在塌方,涌土和流砂跡象,若發現異常情況應停止作業并通知有關單位及時處理.6.現場檢驗要求: 施工前應對操作人員進行訓練,建立檢測制度. 現場應有施工技術人員,施工中要有專人負責,每根樁,每道工序都必須進行驗收,并作好隱蔽工程驗收記錄. 現場檢驗內容:a、 樁位,樁頂標高,垂直度,成孔后要用測孔器從頂到頂到底量測孔徑.b、 強度等級,配合比,坍落度,骨料最大粒徑.c、 下鋼筋籠情況,鋼筋籠放入孔入內后應檢查其孔壁的間距,要保證鋼筋籠有足夠的保護層,鋼筋哪邊朝向基坑制作時須有標記,確保放入孔內方向正確.d、 預留試塊(同一配合比,

20、同一班組不少于一組,且每根樁不少于一組)和強度試驗, 試塊制作應按規范要求進行,嚴禁"吃小灶"造假.e、 事故記錄與處理以及處理后竣工圖.十一、質量檢測要求1. 支護結構施工及使用的原材料及半成品應遵守有關施工驗收標準進行檢驗.2. 圍護樁施工完畢后,應選取15%的樁進行動測試驗,以檢驗樁的質量是否滿足設計要求,檢驗報告出來后應組織有關單位對圍護樁進行中間驗收,驗收不合格或未經驗收,不得進行下道工序施工.3. 土釘采用抗拉試驗檢測承載力，同一條件下，試驗數量不宜少于土釘數量總數的1%，且不應少于3根。正式施工之前，應在每層土中各進行一組（三根）抗拔試驗，以進行反饋設計。土釘

21、的抗拔力極限值：素填土中8.2KN/m；粉土中20.4KN/m；卵石中24.5KN/m4. 噴射混凝土面層厚度應采用鉆孔檢測，鉆孔數宜每100m 一組，每組不應少于3點。十二 基礎施工及土方回填1、 基坑開挖到底后，應立即進行基礎和墊層施工。底板墊層混凝土應澆注至圍護樁內邊線，2、 地下室底板施工完畢,底板邊至圍護樁內邊線之間澆筑300厚C25混凝土，3、 土方回填：并按設計要求，沿基坑四周對稱均勻回填,用素粘土分層夯實,壓實系數0.93.第二章：基坑降水1、工程概述2.場地工程地質情況: 根據提供的巖土工程勘察報告，場地土自上而下依次為：（1）雜填土，厚0.21.1米； （2）細砂，厚0.4

22、1.9米；（3）粉土，厚1.24.0m； （4）卵石，厚10.7521.2m；基坑開挖范圍內的地下水主要有雜填土、細砂中的上層孔隙潛水，受地表排水和大氣降水的影響；卵石中的地下水為孔隙弱承壓水，透水性強，主要由本層側向補給。勘察期間穩定地下水位標高為14.8415.06m。根據現場抽水試驗，卵石層的滲透系數為K=16.85m/d。最深基礎底設計標高-9.700，墊層100厚，水位降低到基礎墊層以下500。即降至標高10.300，最大水位降深為4.96米。3.本基坑工程側壁的安全等級為二級，工程重要性系數取=1.0。4.本基坑支護結構為臨時性結構，使用期為一年。二、 降水方法與設計依據1 基坑開

23、挖范圍內多為卵石層,需采用基坑降水措施.在施工過程中,必須將地下水位降低,保持基坑開挖面位于地下水位以上.為達到地下室施工與基坑支護目的,采用管井降水,地下水位降至承臺底以下0.5m.2 由福建省建筑輕紡設計院提交的巖土工程勘察報告3 樁基平面圖,總平面圖.4 本工程按"建筑基坑支護技術規程(JGJ120-99)"執行,根據規范提供的公式進行設計計算.5 <<建筑與市政工程降水技術規范JGJ/T111-98>> 6 <<工程地質手冊第三版>>三、 降水技術本工程基坑采用坑內管井降水法,井點布置可根據現場條件做適當調整,（1）.

24、 共布置5口井,井深20m；主要布置在中央深基礎位置。（2). 必要時可利用圍護樁間的空心樁作為輔助降水井。(3) 井點降水井布置詳見降水井平面布置圖。(4) 降水采用動態設計,信息化施工.四、降水井施工要求1. 管井成孔根據地層條件可選用沖擊鉆,螺旋鉆,回轉鉆等,成孔直徑400mm.2. 鉆孔施工達到設計深度,宜多鉆0.3-0.5米,用大泵量沖洗泥漿,減少沉淀,并應立即下管.注入清水,稀釋泥漿比重接近1.05后,投入濾料,嚴禁井管強行插入坍塌孔底,濾料通長填放.3. 由于降水管井分布集中,連續鉆進,應及時進行洗井,不應擱置時間過長,或完成鉆孔后集中洗井；4. 完成洗井后,應進行單井試驗性抽水

25、.五、降水井安裝要求1. 管井采用焊接管,管徑219mm,壁厚不小于2.5.2. 管井孔徑為400 mm.3. 過濾管的孔隙率不宜小于23%,選用填礫包網過濾管,管井的連接采用對接焊接,并在接頭接不少于3根14mm的加強筋.降水管井應有可靠的反濾措施,防止抽水中帶出細砂顆粒.4. 濾料采用5mm圓角礫,厚度宜為50-100mm,濾網選用40目.5. 降水井的井深應圓正,豎直.6. 降水井的井深與設計井深偏差宜小于50cm.7. 下置井管應直立于井中心,其傾斜度應不大于1度.六、洗井要求 采用活塞機械洗井或灌水洗井,必要時配合酸洗井.洗至砂清水凈,孔內水流通暢.七、觀測井利用基坑周邊圍護樁間的空

26、心樁作為觀測井。八、降水維護1. 降水期間應對抽水設備和運行狀況進行維護檢查,每天檢查不應少于3次,發現問題及時處理；2. 抽水設備應進行定期保養,降水期間不得隨意停抽.3. 注意保護井口,防止雜物掉入井內,經常檢查排水管,防止滲漏.4. 發現停電時,應及時更新電源,保持正常降水.九、降水管網及電網布設 單口降水井的排水宜采用鍍鋅管,并應安裝止回閥.局部可采用高壓軟管連接,同時應做好坑內排水管的支撐工作,支撐應牢固可靠.沿基坑周邊應布設排水集水總管,匯集各降水井排水的地下水，并由總管排入市政管道,排水總管可采用大口徑鋼管,排水溝等,并保證其流量滿足基坑總涌水量的要求. 降水井的電纜可沿排水管網

27、的方向布設,并與配電箱連接,配電箱應設有三相五線漏電斷路器，應在0.2秒內自動斷電,漏電動作電流不超過30mA電路均應有接零或接地裝置,確保電路安全.十、降水監測1.地下水位監測:觀測井每天測一次水位.2.在基坑開挖過程中,應隨時觀測基坑側壁,基坑底的滲水現象,并應查明原因,發現問題及時采取工程措施.十一、降水備用措施: 降水達不到設計要求時,應分析原因, 并采取措施.如采用明排等措施。十二、降水設施的保護 在土方開挖、地下水施工各階段,應做好降水管井,排水通道,排水電網等降水設施的保護工作,嚴禁碰撞,損壞排水設施.十三、其它:施工現場應備有24小時不間斷電流.并在場地附近提供排水通道及排水出

28、口.十四、具體降水井大樣詳見護施10號。第三章：施工進度計劃及保證措施3.1.施工進度計劃編制內容本工程內容為基坑圍護施工及基坑開挖施工、基坑降水施工。3.2.施工進度計劃本工程施工進度計劃為30日歷天。3.3、確保工程進度計劃的保證措施3.3.1、保證專業技術人員、管理人員配套到位組織有豐富經驗的專業施工人員，相關專業技術及管理人員配置齊全。施工現場照崗位責任制合理充足的安排施工管理人員。3.3.2、確保機械設備的數量、完好率3.3.2.1、在本工程施工場地、施工用水、用電等情況允許的條件下最大程度投入施工機械，確保計劃工作量的實現。嚴格遵守機械設備在使用中不得超載使用，或隨意擴大使用范圍，

29、應嚴格按照機械使用明確的規定使用。3.3.2.2、嚴格遵守機械安全技術操作規程操作。3.3.2.3、嚴格執行交接班制度，做好機械保養工作。3.3.2.4、機械設備在使用中不得超載使用，或隨著擴大使用范圍，應嚴格按照機械使用說明書的規定使用。3.3.2.5、加強對施工設備的管、用、養、修動態管理。3.3.2.6、確保機械完好率達到90以上，重要的機械設備應有整機或部分配件備用。第四章：施工力量部署及保證措施4.1、施工管理模式和程序為使施工全過程管理規范、標準化，嚴格施工管理，保證工期，落實崗位負責制和質量責任制，本項目的施工管理，擬采用公司領導下項目經理部的施工管理模式，其組織管理程序見下表：

30、專業經理李吳國良專業技術負責姜 華專業副經理湯 武安全員 施工組質檢組物供機修行政后勤 組織管理程序表4.2、施工力量部署根據本工程的工程量及工作特點，施工力量擬按下表部署。見下表 工地施工人員組織表4.3、項目質量管理制度及其保證措施為確保本項目達到國家和行業的規范和規程及設計文件的有關要求，在本項目的實施過程中，將嚴格按照全面質量管理的要求，實施全面、全員、全過程的質量管理。4.3.1、進場前，必須組織全體項目有關人員認真學習施工組織設計，使每個管理施工人員做到對工程的總體要求明確，對本崗位的職責、質量標準和要求有深刻的了解。4.3.2、實行質量管理技術負責制，公司總工程師對工程和質量全面

31、負責；項目經理、項目工程師對質量管理措施全面負責實施，質檢員現場質量檢測、把關，關鍵工序須經質檢人員和監理簽證后，方可繼續施工。4.3.3、建立項目質檢小組，監督各施工環節的工程質量。4.3.4、組織足夠性能好的設備投入項目的施工。4.3.5、組織好材料的采購，確保材料供應的準確、及時。4.3.6、調集、配足技術業務精，素質好的人員參與本項目的施工，并配齊足夠的勞動力。第五章：雨季施工措施5.1、備好防雨設備及機具，防止水泥等原材料淋雨。5.2、在道路兩側，預先開挖排水明溝或積水井，嚴防泥漿水流入市政管道。5.3、配備充足的排水設備，迅速排除基坑內積水。5.4、嚴格遵照試驗部門的配合比，控制好

32、砼坍落度。5.5、灌注過程中，嚴防雨水進導管，暴雨時暫停砼灌注。5.5.1基坑出現涌砂或“橡皮”土。主要原因為開挖面以下的樁出現搭接不好，基坑內外的水位差造成土體上涌。此時，應立即加排井點控制土體上涌；同時查找出樁搭接有問題點。5.5.2坑壁流水，并明顯感覺水壓力較大。一般由于突降暴雨造成局部地下水位很高或坑外的上下水水管破裂。這種情況，切不可將水流堵死，應先設導流管，讓水集中流下；同時要查找原因，切斷明水源。當導流孔中的水無壓力時，在將導流孔堵死。第六章：質量、安全施工的保證措施6.1、質量保證措施6.1.1、質量目標工程質量目標為：我公司將按照公司質量方針，精心施工，科學管理。確保本工程一次驗收合格。6.1.2、質量目標管理網絡質量控制點1、加強項目管理2、落實崗位責任制3、各分項按工種書面交底4、各分項質量驗收質量控制點1、 指定質量控制點2、 跟蹤管理3、分析改進檢查制度1、加強自檢、互檢、專檢2、落實整改措施3、評定及獎罰檢查制度1、合理設置崗位，指定專項控制點3、跟