1、山東萊蕪清水灣商住樓1#、4#、5#水暖施工組織設計編制依據² 建筑安裝工程施工總承包編制的招標文件；² 施工圖紙；² 業主方對本工程的具體要求；² 我公司關于項目管理的手冊；² 市建筑工程施工現場關于安全生產、文明施工、環保及消防等有關規定；² 建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范(GB502422002)；² 通風與空調工程施工質量驗收規范（GB502432002）；² 建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準(GB503002001)；² 建筑采暖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準(GBJ30288)；

2、8; 建筑給水聚丙烯（PP-R）管道工程技術規程；² 給水塑料管安裝圖集PP-R給水管安裝02SS405-2；² 低溫熱水地板輻射供暖技術規程DB29-55-2003；1. 總體概況：本工程為清水彎1#、4#、5#樓及地下車庫工程工程，本工程地點位于龍潭東大街南，東為新改造的青草河，南側為朝陽小區，西為芳馨園小區。1#樓地面1-3層為沿街商鋪、住宅門廳，地面4-30層為住宅，31層及上層為躍層，主樓下2.2米范圍內設設備夾層，為一梯二戶，每單元設電梯一部；4#樓東單元為20+1層住宅，中、西單元為22+1層住宅，為一梯二戶，每單元設電梯一部；5#樓為26+1層住宅，為一個單

3、元，為一梯二戶。2. 機電安裝工程概況2.1 給排水工程2.1.1 生活給水系統：生活水管室內干管、立管采用襯塑鋼管，管徑小于DN70采用絲扣聯接，管徑大于DN70采用溝槽聯接。住宅分戶水表后的支管采用S5系PPR管材，熱熔連接。管道與設備、閥門、水表、水嘴等連接時應采用專用管件或法蘭連接。與熱水器連接的管道應設不小于400mm的金屬管過渡。地下二層至四層為市政供水區，由室外管網直接供給，五至三十二層由變頻泵供給，加壓供水泵房設于地下室。其中2、3、4號樓五至十三層為低區， 1號樓五至十三層為低區，十四至二十層為中區，二十一至二十五層為高區，5、6、14、15、21、22層入戶支管設減壓閥，減

4、壓值為0.2MPa，入戶管壓力不大于0.35MPa。泵房設一組生活貯水箱，有效容積20m3，水箱選用不銹鋼材質，水箱內設水箱自潔消毒器，設置3組生活給水變頻泵組為3個分區分別供水，甭組采用恒壓，變頻控制。住宅設公共水暖管道井，采用磁卡表，表后管道埋地入戶。 中水給水系統：中水管室內干管、立管采用襯塑鋼管。住宅分戶水表后的支管采用S5系PPR管材，熱熔連接。管道與設備、閥門、水表、水嘴等連接時應采用專用管件或法蘭連接。地下二層至四層為市政供水區，由室外管網直接供給，五至三十二層由變頻泵供給，加壓供水泵房設于地下室。其中2、3、4號樓五至十三層為低區， 1號樓五至十三層為低區，十四至二十層為中區，

5、二十一至二十五層為高區，5、6、14、15、21、22層入戶支管設減壓閥，減壓值為0.2MPa，入戶管壓力不大于0.35MPa。泵房設一組中活貯水箱，有效容積10m3，水箱選用不銹鋼材質，水箱內設水箱自潔消毒器，設置3組生活給水變頻泵組為3個分區分別供水，甭組采用恒壓，變頻控制。住宅設公共水暖管道井，采用磁卡表，表后管道埋地入戶。 排水系統：本工程排水設專用通氣立管排水系統，地下室排水采用污水提升排水系統，戶內衛生間排水和廚房間排水分開設置，戶外采用污廢合流，地上各層均重力自流排出。住宅首層二層獨立排水，衛生間排水立管設專用通氣立管，每隔兩層用“H”管與排水立管相連。室內排水管道采用柔性接口機

6、制鑄鐵管，明裝卡箍式接口，暗裝法蘭承插式接口；壓力排水管道采用外壁熱鍍鋅鋼管，絲扣或法蘭連接；地下室埋地排水管道采用機制鑄鐵管，法蘭承插式柔性接口。住宅管井內和地下車庫采用密閉地漏，洗衣機采用專用地漏。地漏水封高度不小于50mm，地漏箅子表面低于地面20mm，地面清掃口采用銅制品，清掃口與地面平，水泵吸水管，壓水管安裝法蘭可屈撓橡膠接頭，水泵采用減震基礎，貯水池和水箱人孔采用加鎖井蓋集水井采用密封防臭鑄鐵井蓋。生活排水立管每層設一個檢查口，距地1.0米，最高處設通氣帽，圖中未標注處，橫管檢查口間距不超過15米；當立管水平拐彎或有乙字彎時，在該層立管拐彎處和乙字管的上部設檢查口。2.2 采暖工程

7、本工程采暖方式為低溫熱水地板輻射采暖，供回水溫度為5040。熱媒由地下室換熱戰提供，系統豎向分三個區，各分區工作壓力分別為0.6 MPa、0.9 MPa、1.2 MPa。采暖系統分戶計量，主立管及控制閥門、熱計量裝置等設于管井內，立管為下供下回異程式系統，管井至壺內分集水器管道沿地面后澆層敷設。 采暖埋地入戶管采用預制直埋保溫管至出地面，焊接；明裝采暖干管及立管至分戶熱表前均采用熱鍍鋅鋼管，絲接；表后采用PERT（S5系列）管，滿足設計工況使用50年。地板采暖加熱管固定在絕熱板上，卡釘采用地暖專用塑料卡釘。加熱管固定點的間距直管段不應大于700mm，彎管不應大于350mm，且地盤管無接頭。房間

8、面積超過30或長邊超過6m時，應設置間距不小于6m、寬度大于等于8mm的膨脹縫，內填彈性膨脹膏；與墻柱交接處，及沿外墻內側應填充厚度不小于100mm的聚苯板條。加熱管始末端出地面至分集水器的管段采用10mm厚橡膠套管保溫，管道穿越膨脹縫處設置柔性套管，穿墻處預埋硬質塑料套管，其內徑比管道外徑大5mm。地板采暖填充層采用豆石混凝土，厚度不小于50mm。澆搗混凝土之前，對盤管進行水壓試驗。試驗壓力為0.6MPa，試驗時緩慢升壓，升壓時間不小于15分鐘，升至規定試驗壓力，穩壓一小時，其壓力降不大于0.05 MPa。填充層養護期滿后仍進行水壓試驗，以每組分集水器為單位，逐回路進行。在試壓合格后進行混凝

9、土施工，同時加熱管內保持不小于0.4 MPa的水壓。地板輻射供暖管材下敷設20mm厚的擠塑聚苯乙烯泡沫板作為絕熱層，密度不小于25kg/m，導熱系數0.040w/（m.），管道保溫采用橡塑保溫，厚度35mm，容重不不小于25kg/m3，導熱系數0.032w/（m.）。2.3 管道套管2.3.1 給水、中水、熱水管道穿樓板時均應設套管，套管比穿越管道大2號，安裝在樓板內的套管，頂部應高出裝飾地面20mm，安裝在衛生間和廚房內的套管頂部應高出裝飾地面50mm；底部應與樓板底面相平，套管與管道間用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。過衛生間隔墻的套管，管道穿過后用油麻填實封嚴，管道穿防火墻、樓板、

10、隔墻處采用防火封堵材料封堵。2.3.2 管道穿外墻、排水立管穿過屋頂樓板時應做剛性防水套管。2.4 管道保溫與刷漆2.4.1采暖管道保溫采用橡塑保溫，厚度35mm，容重不不小于25kg/m3，導熱系數0.032w/（m.）。穿越非采暖部位的給水管、中水及消防水管采用30mm厚橡塑保溫管，外包PVC保護層。地下室和樓梯間的庫房為不采暖空間，其間的消火栓給水管道、加密噴淋管道，報警閥前的噴淋管道采用電伴熱保溫，保溫做法參國標圖集03S401。室外埋地給水管道及室外埋地中水管道采用球墨鑄鐵管，柔性連接，外壁做瀝青玻璃布五層防腐。2.6人防給排水系統本工程地下二層局部為人防部分，分為兩個防護單元，分別

11、為五級和六級二等人員掩蔽所，第一防護單元建筑面積為1840，掩蔽人員為946人。第二防護單元建筑面積為1910，掩蔽人員為972人。戰時飲用水標準：3L/d，貯水時間：15d，生活用水標準：4L/s，貯水時間：7d。給水管采用鋼塑復合管及管件，卡箍連接，排水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣或法蘭連接。所有穿過人防工程外墻的管道，管徑小于150設柔性防水套管，管徑大于150設柔性密閉防水套管，所有穿過人防工程臨空墻、密閉隔墻的管道，管徑小于150設防護密閉套管（A）型或者（B）型，大于等于150設防護密閉套管（C）型或者（D）型，并在內側設不小于1.0 MPa抗力的銅芯閘閥，閘閥近端距墻均小于200mm，

12、穿過防護單元之間的防護密閉隔墻的，在防護密閉隔墻兩側的管道設置。戰時在口部設置1000×800×500的壁櫥，壁櫥內設噴槍，噴刷和膠管的固定裝置，排風豎井沖洗從室外市政管道上接入給水管用噴槍沖洗。3. 施工部署原則3.1 一切施工活動滿足合同要求的原則。3.2 各專業工種間良好配合，進行有機穿插、流水作業的原則。3.3 符合施工工序間邏輯關系的原則。3.4 以人為本、科學管理的原則。3.5 施工進度計劃本工程屬新建工程，施工面積雖不大，但專業與土建需密切配合。因此我司結合多年同類工程施工、管理經驗，并借助于先進的施工工藝、施工機械，采取工序交叉作業，季節施工措施，先制定施工

13、階段計劃，再以此為依據制定總體施工進度計劃，執行月施工計劃時根據實際情況適當調整計劃編制間隔時間，適時的指導工程施工，科學合理地安排施工，以保證按業主要求的工期完成。4. 專業施工方案4.1給排水采暖工程.1 管道安裝工程一、施工規定 1.管道工程施工，應按操作程序進行，要根據工程特點，結合施工現場條件合理安排，一般先測量后配管，先預定后安裝，先裝大管道，再裝小管道，先裝支吊架，調整水平、坡度后再安裝管道。 2.各類管道在交叉安裝相碰時，應按下列原則避讓：小口徑管道讓大口徑管道，有壓力管道讓無壓力管道，支管讓主管。 3.施工技術資料應與施工進度同步，做至準確、清潔、完整、達到歸檔之要求。二、管

14、道施工程序： 三、主要設備、材料、成品、半成品進場驗收1. 所有進場材料設備必須具有中文質量合格證明文件、規格、型號、配件、器具和設備性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。2.所有材料進場時，應對品種、規格、外觀進行驗收，包裝主要器具和設備在運輸、保管和施工工程中采取有效措施防止損壞或腐蝕。四、主要施工方法：1.施工準備時保證施工順利進行的前提，主要包括技術準備、物質準備、組織準備及作業條件準備等，其具體內容是：a. 熟悉與本工種有關的建設文件，了解工程特點及施工總體要求；b. 研究深化施工圖紙，了解設計意圖和商定解決辦法，并及時在施工圖紙會審紀要中反映出來；c. 編制施工方案、施工圖預算

15、和用料進度計劃，按施工要求組織材料、機具進場；d. 根據施工場地的條件，根據總包單位的施工進度，組織勞動力進場施工；e. 注重現場施工管理，對已進場的勞動力、材料、機具，根據總包單位的文明施工秩序。2. 施工技術要求 a.閥門安裝前應作強度和嚴密性試驗，對于主干管上作切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗； b.地下室或地下構筑物外墻有管道穿越時，應采取防水措施； c.管道支吊架應位置正確，安裝平整牢固，固定支架與管道接觸應緊密，滑動支架縱向移動量應符合要求，固定在建筑結構上的支吊架不得影響結構的安全； d.各種承壓管道系統和設備應做水壓試驗，非承壓管道系統和設備應做灌水試驗； e.給水

16、管道必須采用與管材相適應的管件，生活給水系統所涉及的材料必須達到飲用水衛生標準； f.生活給水系統管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經有關部門取樣檢驗，符合國家生活飲用水標準方可使用。 g.給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件。 h.水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管線。表外殼距墻表面凈距為1030mm；水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差±10mm。 i.管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法j.管道及設備保溫的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱橫方

17、向彎曲鋼管每米全長25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查 塑料管復合管每米全長25m以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上2252立管垂直度鋼管每米5m以上325吊線和尺量檢查塑料管復合管每米5m以上225鑄鐵管每米5m以上3253成排管段和成排閥門在同已平面上間距3尺量檢查項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1厚度+0.1-0.05用鋼針刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹103.管道安裝a.鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，被破壞的鍍鋅層表面及螺紋露尖部分應做防腐處理。變徑不準用補芯，穿樓板應設套管，管接頭不準用麻絲作填料，應采用聚四氟乙烯生料帶。b.管道的焊接，應有已取得所施焊范

18、圍合格證書的焊工擔任，施焊時，應遵守現行技術、勞動保護的規定，并應有工序間的交接手續；施焊時，應有防風、雨、雪措施；管道焊接對口型式及組對要求應符合設計或規范規定；管子對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20%，且不超過2mm調正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道得方法；不同管徑得管道焊接，如兩管管徑相差不超過小管徑15%，一般應選用鋼制異徑管；管道彎曲部位不得有焊接，借口焊縫距起彎點應不小于1個管徑，且不小于100mm，接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不小于50mm；焊接管道分支管，端面與主管表面間隙不得大小2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中；管道焊接完成后，應作外觀檢查，如焊接缺陷超過規范應及時

19、進行修整，確保合格；嚴禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構件上焊接與切割；焊接法蘭時，客端必須插入法蘭厚度2/3，法蘭內外均須焊接；內口焊縫加強面不得超過法蘭平面，對焊管道管壁厚度4mm及以上者必須開口，用氣割加工管道坡口時，必須清楚坡口表面氧化皮，并凹凸不平點，打磨平整，方能焊接；法蘭連接時應用同一規格螺栓，安裝方向致，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，堅固后尾露長為螺栓直徑有1/2；管道焊口允許偏差和管道支、吊架應符合下表規定：鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1焊口平直度管壁厚10mm以內管壁厚1/4焊接檢驗尺和游標卡尺檢查2焊縫加強面高度+1mm寬度3咬邊深度小于

20、0.5mm直尺檢查長度連續長度25mm總長度小于焊縫長的10%懸吊管檢查口間距項次懸吊管直徑（mm）檢查口間距（m）115015220020.2 管道部分管材及接口：管道系統管道部位管材接口備注生活給水管戶內支管PP-R給水管熱熔干立管襯塑熱鍍鋅鋼管絲接生活中水管戶內支管PP-R熱水管熱熔干立管襯塑熱鍍鋅鋼管絲接廢污水管地下部分離心機制柔性鑄鐵管卡箍地上部分離心機制柔性鑄鐵管卡箍采暖管干立管無縫鋼管焊接支管耐熱聚乙烯.3 管道安裝的要求1） 管道穿墻、樓板、基礎的孔洞應在預埋或安裝前剔鑿階段預留。2） 直埋管在室外部分，應敷設在冰凍線以下，并考慮地面荷載情況，相應確定埋深；室內直埋管道不得穿越

21、柱基、設備基礎，且埋深不應小于500mm。管道及其支墩嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土層上。3）給水管道、采暖管道，應檢驗管道系統的強度及嚴密性；系統投入運行前必須進行消毒、沖洗等工作 。4.1.1.41 給水、熱水PP-R管安裝a) 開工前應熟悉施工圖、施工方案及其它工種的配合措施，安裝人員熟悉管材的一般性能掌握基本操作要點。安裝前應進行技術培訓，有條件時建議增加做樣板間或樣板層，以便做到各方心中有數。因熱熔連接在操作時和其它連接方法不同，對于管道的加熱時間，插入時的力度、深度，冷卻時間都有一定的要求，在安裝前還應對材料的外觀和接頭配合公差進行仔細檢查。b) 熱熔連接前,應清除管道、管件內外污

22、垢和雜物，防止油漆、瀝清或其它化學溶劑污染。c) 管道安裝間斷或完畢的敞口處應隨時封堵。d) 管道固定：將管道牢靠地固定在塑料管卡上，固定點平均不應大于700mm。A 管道的敷設： ² PPR管暗敷，暗敷又分為直埋形式（嵌墻敷設，地坪面層內敷設）采用直埋式敷設，在直埋式敷設施工中應注意下列幾點：（1）管道嵌墻暗敷，對于立管要配合土建預留凹槽，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De20mm,寬度為De4060mm，凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，穿圈梁、過梁、現澆板等處要預埋孔洞，采用相應規格的木板制作方盒，隱蔽之前應對此洞用防水砂漿封閉處理，防止意外事故時損失擴大；對于支管可以在砌體完成

23、后，用機械沿墻切溝埋設，管道試壓合格后，墻槽用M7.5級水泥砂漿填補密實。² 樓地面墊層內敷設，管道力爭不直接穿過客廳等中央位置，而按內側距墻腳150mm左右統一沿墻縱向布置，有規律排布。² 在墊層完后及時用明顯顏色的油漆標出管路走向，在竣工交接圖紙資料² 上分戶明確標注管道位置，以防止用戶在二次裝飾時無意識破壞管道。 B 管道連接： 同種材質的給水聚丙烯管及管配件之間應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具，暗敷墻體地坪面層內的管道不得采用絲扣或法蘭連接。給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡，該管件與塑料管采用熱熔連接，與金屬管件或衛生

24、潔具五金配件采用絲扣連接，熱熔連接應按下列步驟實施并注意以下事項：² 熱熔工具接通電源，達到工作溫度，指示燈亮后方能開始操作。² 切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切割后管材斷面應去除毛邊和毛 刺。² 管材和管件連接端面必須清潔、干燥、無油。² 用卡尺和專用鉛筆在管端測量并標繪出熱熔深度，在連接時切不可插入深度過大造成管端管徑縮小。² 熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標標出其位置。² 連接時無旋轉地把管端導入加熱套內，插入到所標志的深度，同時，無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規定標志處，

25、加熱時間要滿足有關規定。² 達到加熱時間后，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，嚴禁旋轉。² 作廢的管配件嚴禁再用。 C 管道試壓： ² PPR管道暗敷試壓至關重要，在這方面要求要嚴格，否則隱患無窮，造成的損失也大，尤其各施工單位，各工種工序間交叉配合作業中，對管道的無意損傷，有的短時間不易察覺。為了確保工程質量，對有些關鍵部位要采取多次通水打壓的辦法進行檢驗。在以下時間試壓較好：Ø 嵌墻暗敷安裝完成，但未全部隱蔽之前。Ø 墻面粗粉后，以防止土建粉刷和其它安裝進行中損傷管道。Ø 澆注樓地面墊層以后。Ø 整個系統安裝結束應進行

26、水壓試驗。 ² 試壓要求Ø 冷水管道的試驗壓力為1.0MPa。熱水管道的試驗壓力為1.5MPa。Ø 熱熔連接管道，水壓試驗應在管道安裝24h后進行，管道應固定，接頭須明露。Ø 管道注滿水后，排盡空氣，用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。Ø 冷水管道升至1.0MPa試驗壓力，熱水管道升至1.5MPa試驗壓力后，停止加壓，穩壓1h，壓力降不得超過0.05MPa，觀察有無漏水現象。Ø 將壓力降至工作壓力的1.15倍（冷熱水系統均為0.80MPa），穩壓2h，壓力降不得超過0.03MPa，無滲漏為合格。Ø 有條件時，整個系

27、統在試壓合格之后、其他工種施工過程中，對系統進行長期保持水壓。² 安全施工Ø 管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規程，注意防塵防潮和防止臟物污染。Ø 操作現場不得有明火，嚴禁對給水PP-R管材進行明火烘彎。Ø 暗裝管道隱蔽前，分戶畫成管線圖交用戶裝修時參考。嚴禁在管道上部撞擊或釘金屬釘等尖銳物體。² 成品保護Ø PP-R給水管道安裝應與采暖鋁塑復合管道分戶同時敷設，試壓合格后并通過驗收，在土建地面澆注前，應先將管道部位加予保護，用混凝土澆注成100*30保護帶進行保護。Ø 墻槽內給水支立管，安裝完成并水壓試驗合格

28、后，土建及時用水泥砂漿修補墻槽。Ø 密切注意冬季氣溫情況，當氣溫低于時，應將管道內的存水用壓縮空氣吹干，確認無水后將各甩口用管堵進行封堵。.5 柔性機制鑄鐵管安裝安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管安裝通水試驗通球試驗 1）本工程污水、廢水、雨水管采用柔性鑄鐵管，不銹鋼卡箍連接。（與廢水、污水泵連接的管道采用鍍鋅鋼管絲扣連接）。 2）柔性管件成本較高，應力求減少損耗，放線定位排尺寸應做到仔細、準確。 3）穩管時，不銹鋼卡箍內的密封套應放平，擰螺栓時先擰最不利點，后對稱擰緊。4）干管安裝時應嚴格執行坡度要求：DN100 i=0.02；DN150 i=0.01。 5）立管安裝時要保證甩口

29、位置正確，垂直度應控制為3mm/m。 6）支管安裝時，甩口位置應與其他專業核對，支管坡度要求：DN50 i=0.035；DN75 i=0.025； DN100 i=0.020； 7）管道安裝前必須清理管內雜物并做好除銹清砂等工作，管材、管件無合格證、不配套或有砂眼、裂紋、壁厚不均勻的一律不得使用，安裝臨時中斷或完畢的敞口處應及時封堵，管道安裝結束后應及時做好保護工作，防止柔性接頭被撞壞，以保證其接口無泄漏。 8）閉水試驗，先浸泡15分鐘，再灌滿水，觀察5分鐘，液面不應下降，廢、污水管的注水高度以一層層高度為準。 9）地下一層排水干管、吊頂內的排水橫管需做防結露保溫： 采用10毫米厚泡沫塑料，外

30、纏玻璃絲布。 10）通水：通水用自來水連續進行，應保證有充足的流量。.6 襯塑鍍鋅鋼管連接 本工程生活中水、給水干立管均為襯塑鍍鋅鋼采用絲扣或溝槽連接。1）管道連接安裝施工時，管材量取長度決定后，用鋼鋸或無齒鋸切割，砂輪鋸斷管時，應將管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準劃線卡牢，進行斷管，斷管時用力要均勻，斷管后要將斷口的鐵膜、毛刺清除干凈；使用手鋸斷管時，應將管材固定在壓力案的壓力鉗內，將鋸條對準劃線，雙手推鋸，鋸條要保持與管軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防斷口變形。切割后應兩端保持平整，用半圓挫除去毛刺，禁止使用氣割下料。 2）管道支吊架采用機械加工，安裝位置正確，埋設

31、應平整牢固與管件接觸緊密，滑動支架應靈活，吊桿應垂直；有熱位移的管道其吊桿應相應傾斜。支吊架的做法按設計采用的標準圖集和設計圖進行施工。鋼管水平安裝支架間距不得大于驗收規范GBJ24282第條規定。3）管道試壓： 管道暗敷試壓至關重要，在這方面要求要嚴格，否則，隱患無窮，造成的損失也大，尤其各施工單位，各工種工序間交叉配合作業中，對管道的無意損傷，有的短時間不易察覺。為了確保工程質量，對有些關鍵部位要采取多次通水打壓的辦法進行檢驗。在以下時間試壓較好：Ø 澆注樓地面墊層以后。Ø 整個系統安裝結束應進行水壓試驗。 4）試壓要求Ø 試驗壓力為1.5MPa。 Ø

32、; 管道應固定，接頭須明露。Ø 管道系統注滿水后，排盡空氣，用手動泵緩慢升壓，應緩慢升壓，時間不得小于10min。Ø 壓力升至1.5MPa，停止加壓，穩壓10min，壓力降不得超過0.02MPa。Ø 將壓力降至1.0MPa，檢查系統，無滲漏為合格。特別提醒：為保證工程質量，預留衛生器具的臨時絲堵應采用鋼管加工，建議在水系統施工完畢后仍應對系統保壓，以防止管道受損時能夠及時發現。4.2.2 衛生器具安裝衛生器具的安裝位置應正確，安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓固定，衛生器具、衛生器具的給水配件的安裝高度應符合設計要求；排水栓和地漏安裝應平正、牢固，低于排水表面、周圍無滲

33、漏；衛生器具的支、托架必須防腐良好、安裝平整牢固；與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均采取妥善可靠的固定措施，管道與樓板的接合部位應采取牢固的防滲、防漏措施；衛生器具與排水管道接口密不漏，為保證衛生器具安裝位置的精確度，待總包單位在衛生間內部初步粉刷后，再安裝衛生器具下部的排水接管。衛生器具安裝的允許偏差應符合下表：衛生器具安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1坐標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標高單獨器具±15成排器具±103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查 水暖系統調試a) 給水系統調試i. 系統要求Ø

34、 室外給水管道、室內給水管道等，工作介質為液體的管道一般應進行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時，可采用空氣進行吹洗，當應采取相應措施。Ø 水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網，并保證排泄物的暢通和安全。排放管的截面不應小于被沖洗管截面的60%。Ø 沖洗用水采用城市給水管網接入的自來水。Ø 水沖洗應以管內可能達到的最大流量或不小于1.5m/s的流速進行。Ø 水沖洗應連續進行。當設計無規定時，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。Ø 飲用水系統沖凈污物后，按氯粉：水=20g：1m3比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，

35、然后再用飲用水沖洗，目測出水口的水色和透明度必須與入口處水質一致。Ø 管道系統的沖洗、消毒應在管道試壓合格后，調試、運行前進行。ii. 調試方法Ø 把進入各用水點的閥門全部關閉嚴密。Ø 把各分支系統上的控制閥門關閉。 Ø 關閉所有支系統的閥門后，打開給水主管閥門進行注水，檢查不滲不漏 后開始支系統的調試，支系統由下向上進行，每調試一處必須嚴格檢查閥門壓蓋、水嘴、活接、絲扣、衛生器具等連接處是否嚴密，確保不滲不漏，并做好記錄、按要求填寫好資料。b) 排水系統調試各排水系統按要求做好通球試驗，球徑按實驗管徑的75%計算，通球率達到100% ，確保排水管道暢通

36、無阻；衛生器具作滿水試驗，確保衛生設備不滲不漏。c) 采暖系統調試² 系統要求Ø 熱水采暖管道一般用水沖洗，應連續進行。Ø 室內熱水管道按GB50242-2002(建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范)施工完畢。工作介質為液體的管道，一般應進行水沖洗。Ø 水沖洗的排放管必須接入可靠通暢的排水管網，并保證排泄物暢通和安全。排放管的界面不應小于被沖管截面的60%。Ø 水沖洗應以管內可能達到的最大流量或不小于1.5M/S流速進行。Ø 水沖洗應連續進行。當設計無規定時，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。Ø 管道

37、系統的沖洗應在管道試壓合格后，調試運行前進行。5.1技術保證措施：（1）各施工段采取流水作業組織施工。（2）主要工種實現專業化施工。（3）深化圖紙，優化施工方案，提出針對本工程的合理化建議，編排合理的施工工序流程圖。利用我公司成熟的施工經驗，應用高新技術，科學技術合理地加快施工進度。（4）及時組織施工圖紙會審交底，事先及時地解決施工圖紙中的技術問題。（5）組織施工隊伍對各分部分項工程進行技術、質量交底，避免返工。（6）采取跟蹤管理，在第一時間解決施工中技術問題。經常查閱藍圖、翻樣圖、修改圖圖紙及會審紀要，按圖、按操作規程施工。5.2施工計劃的實施及調整5.2.1加強計劃的嚴肅性，積極組織均衡施

38、工，實施對計劃的全方位控制，以確保工期目標的實現。5.2.2加強計劃的動態管理，按施工的實際情況，及時調整計劃，并實施檢查制度。事先編制總進度計劃，找出關鍵工序和關鍵線路，并加強對其實際施工中的控制，如出現超脫期現象，及時加以調整，保證能搶回工期。在確保總工期的前提下，為減輕對生活、后勤的壓力，編制勞動力平衡表，減少勞動力驟增驟減的現象發生。5.2.3 根據施工總進度計劃，編制單體施工進度計劃、月度及旬計劃，并要求各分包單位根據計劃及時準備勞動力及機械設備，對于不能完成各階段計劃的分包單位給以處罰，并采取措施進行補救。5.2.4用計劃控制分部分項進度，按計劃要求，每周召開一次平衡調整會議，及時

39、解決勞動力、施工材料、設備問題，確保工程按周計劃實施。5.3材料供應保證措施5.3.1根據實際情況編制切實可行的材料供應計劃，保證材料供應跟上施工的要求，特別時基礎施工階段的鋼筋，必須做到現用及時到現場。5.3.2根據工程特點及時掌握市場信息，采用多渠道，少環節，供需方直接洽談的方法，按工程進度簽定材料供應合同，明確材料進場日期，并將材料供求計劃及時反饋給業主、監理。5.3.3加強周轉設備管理，按計劃及時組織周轉設備的進退場，并做到堆放整齊，現場無散落。加強材料質量把關，不合格品材料不得進入場內。5.3.4按合同及計劃要求，掌握甲供料的動態，按有關規定辦好甲供料的交接。5.4 設備供應保證措施

40、5.4.1 根據施工總進度計劃表及階段分項、單體進度計劃，排出設備進場計劃，確保工程所需的各類大小型機械正常就位使用。5.4.2合理調配人員使用設備，做到專業班組，設備專人管理。5.4.3加強與政府和社會各方面的協調 在這一方面我單位歷來非常重視，并積累了十分成熟的經驗，形成了良好的社會關系，在施工過程中，外界影響生產的因素很多，項目部設置專門的負責人和辦公室，加強對公安交通、市政、供電供水、環保、市容等政府機構和單位的協調，取得政府及相關部門機構的支持，為保證施工生產的正常進行創造良好的外部環境。5.4.4 加強業主、監理、設計方的合作與協調。積極主動的為業主服務，項目部將從工程大局出發，積

41、極協助業主的工作，包括處理好與政府部門的關系、協助以及完成各獨立承包商之間建立起穩定、和諧、高效和健康的合作關系加強工程工程各方的配合與協調，使現場發生的任何問題能夠及時盡快的解決，為工程創造出良好的環境和條件。5.5 工程質量標準分部分項工程達到一次交驗合格率100%，分部工程優良率85%，過程控制質量超差點在6%以內，交工合驗分部工程優良。5.6 質量方針目標我公司的質量方針是：“我公司的質量方針是：“重質量、守信用，做好每一個工程，不斷讓顧客滿意”，質量目標是：“重質守信，服務顧客”。在這一方針的指導下，我公司將運用先進的技術、科學的管理、嚴謹的作風，精心組織、精心施工，以有競爭力的優質

42、產品滿足業主的愿望和要求。根據ISO-9002質量標準的要求建立了質量保證體系質量保證手冊，體系有效運行已通過了中國質量管理協會質量保證中心的第三方認證。廣泛開展質量職能分析和健全企業質量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”即“質量設計方案、監督上工序、保證本工序、服務下工序”和QC質量管理活動。強化質量檢測與質量驗收專業系統，全面推行標準化管理，健全質量管理基礎工作，使企業對質量綜合保證能力顯著提高,圓滿順利地完成工程施工,達到質量目標。5.7 施工項目質量保證體系工程調度協調員項目經理機電項目經理衛生工長暖氣工長總部控制與監督暖通工程師質檢員電氣工程師質檢員給排水工程師質檢員強電工長弱

43、電工長暖通質檢員電氣質檢員材料員5.8工序質量控制點及控制措施5.8.1電氣安裝工程分項工程質量控制點質量控制措施責任人孔洞預留位置、標高準確繪制管道留洞圖、洞口檢查表責任工程師套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準確套管類型根據使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管責任工程師管道安裝位置、標高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統編制專項施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題責任工程師防腐處理除銹、防腐處理砌底認真檢查責任工程師填堵孔洞根據工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一套管調正后固定牢固與土建協調地面做法責任工程師水壓試驗分層分區打壓編制單項方案責任工程師分項工程質量

44、控制點質量控制措施責任人閉水試驗分層分區編制單項方案設備安裝穩固編制單項方案系統沖洗沖洗徹底通水試驗認真檢查調試編制單項方案 質量控制難點及對策5.9.1管道安裝前認真清理管子內壁和管口，鏟除毛刺、焊瘤等；5.9.2 按設計和規范坡度進行施工杜絕倒坡現象；5.9.3 各支路管道安裝完畢后立即進行灌水、通水試驗試驗合格后的管道用專 用木塞將管口堵好，防止雜物掉入；5.9.4 管根處的管與樓板的接縫，用防水性豆石混凝土澆注，并另做防水材料層，收口時保證管根比周圍地面略高；5.9.5 系統安裝完畢后進行沖洗、通球試驗合格后設專人巡視看護。5.10 材料設備質量檢驗5.10.1 主要材料設備的檢驗方法

45、序號材料設備類型檢驗方法備注1型材、管材、線材、板材尺量、目測、合格證2保溫材料做氧指數復檢7閥門外觀檢查、二次打壓8散熱器外觀檢查、打壓試驗進行材料封樣的應與進場材料進行對比檢驗，達不到樣品質量的應進行退場處理。5.10.2 場外檢驗因本工程現場場地施工層次多，且有大量的設備和材料，不能全部進行現場材料設備的儲存，又因為工程進度問題，施工全面開展，因此只能在樓層內進行一定量的儲存。這樣，不但要嚴格材料設備的日進料計劃控制，還必須考慮進行材料設備的場外檢驗和材料設備的儲存倉庫。倉庫檢驗后應進行檢驗意見的記、簽字和重新封箱。6. 施工措施6.1 冬雨季施工措施6.1.1. 雨季施工措施6.1.1

46、.1.雨季施工設備管理 進入施工現場露天存放的電器、儀表設備，如開關柜、箱、電動機等要有防雨設施，從建設單位領出的電器、儀表設備要盡快運入房內，減少露天存放而增加的防護設施費。 在雨季所有施工用電設備，不允許放在低洼的地方，防止被水浸泡。 氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應采取防雨防曬措施。6.1.1.2.雨季施工材料的管理 進入施工現場的保溫材料及消音材料一定要存入庫內，露天存放的應墊起，用氈布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。 在倉庫內保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室內要通風干燥，以保證焊接材料在干燥的環境下保存。 露天存放的鋼材下邊應用道木或方木墊起避免被水浸泡材料周圍應有暢

47、通的排水溝以防積水。6.1.1.3.雨季施工焊接管理 雨季室外焊接時，為了防止保證焊接質量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨措施不準施焊。 電焊條受潮后影響使用，使用前應烘干。 對重要的焊口要搭設防雨棚或準備好蓬布蓋好在暴風雨突來時保護焊縫免受溫度驟變影響焊接質量，當相對濕度大于90%時應停止作業。 在高空作業施焊時，除作好以上幾點的防雨措施外，還須作好防風措施，腳手架一定要搭穩固，經得起大風。施焊時注意清理干凈周圍的易燃物，以免發生火災，一般在大風天氣應停止施工。6.1.1.4.雨季施工的質量管理 配合土建的預埋管口要封好，以免水和雜物流進管內，影響以后施工。 設備預留孔洞作好防雨措施

48、。如施工現場地下部分設備已安裝完畢，要采取措施防止設備受潮，防止設備被水浸泡。6.1.2. 冬季施工技術措施：6.1.2.1.及時解決臨時采暖問題。6.1.2.2冬季施工的砼要注意防凍問題，準備好棉被防凍。6.1.2.3管道施工中若低于規范要求的焊接溫度時，要采取預熱措施。6.1.2.4施工時所用的臨時用水管要埋入凍土層以下，防水處要進行保溫防凍，氣焊罐及氬弧焊接要采取臨時保溫措施。6.1.2.5設備的水壓試驗壓要盡量避開冬季進行。管道的試壓若在冬季進行要及時放掉試壓用水，在征得設計或業主同意的基礎上，可采用氣壓試驗，但必須有相應的安全措施。6.2 工期保證措施為確保本工程按期交工，我公司應加

49、大各方面的工作力度，具體措施如下:² 入場后，立即著手準備安裝施工方案和設備材料，加強材料設備和加工件供應的計劃性，以免影響工期。² 加強對圖紙的審核，及時發現各專業圖紙之間的矛盾和圖紙與現場實際的矛盾，盡量避免由于技術的問題，帶來的返工浪費而影響工期。² 組成分系統的施工作業班組，根據施工交叉，合理編制電氣進度計劃，逐一落實施工條件與進度安排。² 所有施工人員必須經過考核后方可入場，來保障質量及工期。 本工程材料的采購、供應及質量對工期有很大的影響，因此加強材料供應的計劃性，避免由于材料的采購、運輸等因素影響工期，保證材料的供應質量是很重要的。為此需做好以下幾點：² 明確人員職責項目經理：全面組織協調管理工程的物資、材料，督促做好物資管理工作。材料員：掌握原材料、成品、半成品、零配件的質量標準，收料時格按質量標準和采購文件驗收，并要求供貨方提供材料出廠合格證和試驗結論，交資料員存檔。當對材料設備質量有懷疑時，應通知質檢人員檢驗確認。做好搬運、貯運交付過程中的標識管理，并做好記錄。² 材料計劃的確定。 專業責任工程師按各專業分項工程計