1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上安全質量問題分類分級管理標準（橋梁） 內容序號問題類別檢查項目不符合項問題問題級別備注內業(yè)管理1安全質量管理制定及執(zhí)行情況未編制施工方案、作業(yè)指導書、工藝性總結、技術交底2施工方案、作業(yè)指導書、工藝性總結、安全技術交底編制內容不具體，不能有效指導現場施工3未按照審批的施工方案、作業(yè)指導書、工藝性總結要求實施4未按照要求進行三級安全技術交底5未按要求全員進行安全質量培訓及考核工作6未按要求制定安全質量存在問題考核機制，并按要求對責任部門及責任人進行考核7未按要求制定安全質量相關管理制度，并按要求執(zhí)行8塔吊、龍門吊使用產品沒有當地安全管理部門頒發(fā)的準用證。.9高大、技術復

2、雜的高空作業(yè)未編制施工方案并進行審批10起重吊裝設備安裝、拆除方案沒有經過審批11起重吊裝設備操作、指揮人員未經培訓，無證上崗12復雜工藝施工人員未做安全技術交底 。13特種設備、人員未按照相應的制度管理歸檔。橋涵工程1現場質量方面地質核查未按要求進行原地面地質核查。2樁基擅自將鉆孔樁改為挖孔樁，沒有采用方案明確的鉆孔機具。 3樁基偏位、樁長、標高不符合設計要求4樁有質量缺陷不整改處理。5鋼筋籠吊裝前沒有檢查，接長質量不滿足要求6混凝土灌注前，孔內沉渣厚度不滿足要求，灌注過程及記錄不滿足設計及規(guī)范要求。7樁身及主筋伸入承臺長度符合設計要求8承臺、墩身工序、標高、結構尺寸不符合實際。9基坑回填不

3、按設計要求回填。10表面蜂窩、滿面、.表面不平整，墩身位置鑿毛、養(yǎng)護不滿足規(guī)范要求。11鋼筋間距、數量、連接、保護層厚度、墊塊不符合設計要求，綁扎過程中鋼筋切斷后未及時進行補強。12標高、預埋件埋設、綜合接地等不符合設計要求。13無分段澆筑墩身。14模板未組織進場驗收，尺寸偏差不滿足規(guī)范要求，表面平整度不滿足要求，模板接縫錯臺超標，墩身模板是否采用無拉桿整體鋼模板。螺栓安裝不符合規(guī)范要求15預制梁、連續(xù)梁工序、尺寸等不符合設計、規(guī)范要求16鋼筋作業(yè)不符合設計、規(guī)范要求；連接、間距、保護層厚度等存在問題17預應力作業(yè)不符合設計、規(guī)范要求；如強度未到進行張拉，張拉順序不符合規(guī)范要求18懸臂灌注法連

4、續(xù)梁施工時，豎向、縱向預應力張拉、壓漿不符合設計要求。 19預應力錨穴封堵未按設計配合比施工，隨意封堵。 。20預應力管道不按設計要求固定，未對張拉端鋼絞線進行防銹保護。21模板尺寸偏差、軸線、標高偏差不滿足設計要求22混凝土坍落度不符合設計要求，未安技術交底進行養(yǎng)生，結合面鑿毛不符合規(guī)范要求23掛籃未委托有相應資質的廠家進行加工，所用材料不符合設計要求1現場安全方面樁基泥漿池防護不到位；孔口防護不到位2承臺、墩身基坑開挖、支護不符合要求；基坑邊坡四周無排水措施或違規(guī)堆載；基坑內有明顯積水。3高處作業(yè)無安全通道；安全通不合規(guī)；作業(yè)平臺未滿鋪架板。4模板支架搭設、拆除和操作平臺安全防護等不符合規(guī)

5、范要求；安全警示標志不齊全 5模板連接、拆除不符合規(guī)范要求6支架體系下部地基未按要求處理，且無有效排水措施；使用前未驗收。7走向道板未固結，橋臺兩端未懸掛警示標志8安裝或拆除模板，高度大于2m時，未執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)定9制架梁運、架、吊裝等機械設備管理使用存在安全隱患10制架梁作業(yè)安全防護不到位，作業(yè)人員未按操作規(guī)程進行作業(yè)；11移（架）梁設備、吊（頂）具未進行靜動載試驗、試運轉、驗收。12梁部張拉控制指標滿足設計或驗標要求。13存放支墊，存梁場地平整。14張拉設備不穩(wěn)固、無防護，張拉設備后端危險區(qū)站人。 15張拉儀器、儀表、高壓油管使用前未進行檢驗、試驗。16使用不合格的卡具、錨具、鋼絞線；鋼絞

6、線放線未設專門防護架。17管道壓漿操作人員未佩戴防護設備。18攪拌站料罐地基承載力未經檢測，基礎未按方案實施。19攪拌筒檢修未設專人監(jiān)護、未切斷電源、未設檢修警示標志。20料斗檢修未掛保險掛鉤（銷），傳動部位未設防護罩。21走行軌道基礎局部下沉，軌道幾何尺寸超限，連接不牢固，螺栓或扣件缺失。 22上下層存梁支墊位置不在同一垂直面，兩側未設防傾覆支撐或支撐不牢固。23未對運梁設備、道路（軌道）及架梁設備進行檢查。 24運梁作業(yè)支墊、支撐、捆綁不牢固，停車未及時設置防溜墊木（鐵鞋），未安排專人監(jiān)控或監(jiān)控人數不夠。25架橋機各支腿保險銷安裝、拆除未經雙人互檢。26起落梁時吊點、支點位置、支護措施不符

7、合設計要求，吊梁鋼絲繩與梁體底面轉角接觸處未采用護瓦及其它保護。27架橋機架梁及過孔作業(yè)，支腿、軌道未經檢算違規(guī)安設。28架梁作業(yè)無專人指揮。29架橋機過孔作業(yè)橫隔板未按規(guī)范要求焊接。30高壓線下，架梁作業(yè)安全措施不落實,跨道路交叉作業(yè)未設置安全警戒和防護。31夜間作業(yè)現場照明不足。32連續(xù)梁施工連續(xù)現澆梁懸灌掛籃拼裝未對稱進行，構件未及時穩(wěn)固連為一體，作9業(yè)平臺未掛安全網、未設圍欄，未設專用扶梯 。33掛籃拼裝后，錨固連接、吊掛、限位系統(tǒng)等未進行檢查驗收，未進行預壓。34掛籃移動前未檢驗梁體及孔道壓漿體強度，未檢查走行、吊掛、模板系統(tǒng)，未對稱移位。35掛籃移動到位后未及時錨固，前吊桿、后錨桿

8、的錨固力未調試均勻，吊桿、錨桿變形，前端限位裝置未設置牢固。36掛籃未按設計方案順序對稱拆除。37移動模架安裝前未對重點部位焊縫進行無損探傷檢測，或有明顯缺陷。38模架拼裝作業(yè)，支腿、主梁、橫聯(lián)未及時連接，未按規(guī)定設置爬梯、人行通道及欄桿。39模架拼裝后未進行檢查驗收，未進行預壓。50過孔前未對受力構件、油路、電路、行走系統(tǒng)進行專項檢查。41模架拆除未落實技術交底，未設纜風繩及臨時支撐。42掛籃拼裝、走行、拆除不符合規(guī)范要求，未按施工方案操作43混凝土施工存在安全隱患，如不對稱澆筑等44支撐搭設完成沒有組織驗收或驗收不合格，支撐不符合設計、施工方案要求45支架安裝完畢未組織驗收，拆除方法和順序

9、不符合施工方案要求，主要構件存在破損、嚴重銹蝕情況，構件間的連接不穩(wěn)固、螺栓或焊縫不滿足規(guī)范要求46模板支撐加固措施不符合規(guī)范和施工方案要求47掛籃后錨未采用雙螺母緊固，掛籃施工吊桿未采取有效保護48掛籃進場前未進行預拼裝，未組織進場驗收，拼裝完成后未進行聯(lián)合檢查驗收49掛籃橫梁后錨點底部懸空，施工后錨小橫梁不水平，精軋螺紋鋼不垂直， 50掛籃施工作業(yè)平臺腳手板未滿普51臨時用電不符合三級用電要求，配電箱、電纜連接、防護等存在安全隱患52未采用TN-S接零保護系統(tǒng)（三相五線制）和三級配電二級保護、末端箱內配置未做到“一機、一閘、一漏、一箱、一鎖”。53線纜不合規(guī)，線路架設高度或電纜埋設深度及防

10、護措施不符合規(guī)定；電纜線路破損、布設凌亂。54配電箱不合規(guī)，箱體PE線接零不正確，漏電保護器配置不符合規(guī)定，配電箱內線路拉接零亂、箱內放雜物。55小型機具用電不符合規(guī)范要求，未定期對機具用電情況進行檢查。56潮濕環(huán)境、密閉空間作業(yè)、危險作業(yè)環(huán)境照明未采用安全電壓。57生產及生活用電亂接亂拉，固定電力設施未設置安全防護欄桿及警示標志。58現場文明施工施工便道不暢通不平順，積水、泥濘。59攪拌站場地不整潔，料倉存在混料，材料堆放不規(guī)范。60鋼筋廠場地不整潔，分區(qū)布設不合理，材料堆放不規(guī)范。61施工區(qū)域場地不清爽，施工完成的模板、支架未及時回收，亂堆亂放。62施工區(qū)域渣土未及時清除或平整堆碼，標示標牌損壞嚴重或缺失。63對存在安全隱患場所未懸掛警示提示牌64未按制定應急預案方案進行預演1附屬 欄桿構件 欄桿、遮板、蓋板、聲屏障、步道板等制作是否工廠化生產。 2沉降變形觀測 墩臺、涵洞 是否對墩臺、涵洞等結構物進行變形觀測，并符合