1、 合成工段安全操作規程 1. 適用范圍 本規程適用于合成崗位工藝平安操作、設備檢修維護的平安作業。 2.上崗的基本要求 2.1嚴格執行平安技術操作規程和原化工部有關平安禁令，崗位操作人員必需取得平安作業證后方能持證上崗操作。 2.2上班必需按勞保用品著裝，嚴禁酒后上崗，工作期間嚴禁打鬧，嚴禁脫崗、串崗、睡崗。崗位及生產區嚴禁吸煙， 2.3按時巡回檢查，發覺事故隱患準時加以消出。 2.4不準亂動崗位消防設施、平安裝置及，以免發生意外，平安裝置要定期檢查校驗。 2.5操作人員要熟識本崗位的消防器材，防毒防護用品的性能及使用方法。 2.6對本崗位機、電、儀所消失的特別或故障應準時聯系有關部門進行處理

2、，不得擅自亂動，更不準拆卸，否則擔當責任。 2.7對本崗位的設備要加強維護，嚴禁敲擊，杜絕野蠻操作，運轉設備必需加設平安護罩。 2.8嚴禁超壓、串氣、帶液等各種形式的違章操作現象發生，消失事故，嚴格根據"四不放過'的原則處理。 2.9嚴格掌握各工藝指標，防止竄壓而損壞設備。 3.生產中的平安要求 3.1操作中嚴格執行工藝指標、操作規程。 3.2系統放氨操作親密留意液位和放氨壓力，防止高壓竄低壓，造成儲槽超壓。 3.3循環油分、補氣油分按時排污，排污時閥門開啟幅度不能大，應小幅度反復開關，防止高壓竄低壓。 3.4氨冷器加強排污，排污煮油時留意檢查閥門，防止憋壓。 3.5排污時，

3、必需站在上風口，堅守現場，防止中毒事故的發生。 3.6當氫氮氣、液氨大量泄漏時，馬上切斷電源、氣源，進行通風，不得進行可能發生火花的一切操作。 3.7系統開停車充降壓時，應掌握充降壓速率，每分鐘0.4-0.6 MPa,升降溫速率不超過50/h。 3.8工段負責人要對合成塔加強巡檢，做好相應臺賬、總結分析。 3.9加強巡回檢查，對合成塔外筒的工藝孔進行現場查漏，若發覺有氣泡冒出，準時匯報相關領導到場處理并照實記錄。 3.10合成塔在運行過程中嚴格掌握觸媒層各段溫度并分段形成溫升，提高觸媒的使用效率；依據生產要求掌握觸媒的溫度，正常波動范圍不能超過指標溫度5。 3.11合成塔德塔壁溫度必需分上中下

4、三個測溫區，分別在每層同一平面設立三個測溫點進行考核，依據不同的工藝流程達到不同的工藝指標，并保證同一平面溫差小于20（熱交在合成塔一入前則塔壁溫度不能超過200;熱交在合成塔一處后則塔壁溫度不能超過120）。 3.12嚴格掌握合成反應氣體出口溫度小于350，消失反應氣體出口超溫時必需快速查找緣由，準時處理并向上級領導匯報。 3.13加強合成塔熱量回收，嚴防合成塔超溫、跨溫。 3.14加強合成塔進口氣體成分的掌握，CO+CO2微量小于20ppm，進口氨含量小于3%，加強與精煉工段的聯系，防止銅液帶入合成系統，造成觸媒中毒失活。 3.15對合成塔壓差監控，嚴格掌握觸媒層壓差小于0.8MPa（軸徑向合成塔），消失超標現象快速聯系相關責任人到現場進行處理。 4.檢修的平安要求 4.1靜止、運轉設備的檢修，嚴格執行平安檢修證落實好措施。 4.2檢修后的運轉設備