1、碎施工技術交底碎施工技術交底提要：混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過初凝時間，同一段的混凝土應連續澆筑，并在底層碎初凝之前將上一層碎澆筑完畢。一、本工程采用商品碎，在施工中要注意做到：1、對要澆筑的碎的技術要求應書面通知碎攪拌站，并向攪拌站索要碎施工配合比單。2、商品碎送到施工現場后要進行檢查。包括：向司機索要送料單，以確定確切出機的時間；測量硅的坍落度，以確定碎的施工度。對碎出機時間超過初凝時間，而且出料有離析、沉淀現象的，應予以處理，直接退貨。3、商品碎送到施工現場后，應將滾筒高速旋轉幾轉，使碎進一步均勻，而后才能出料，并要加強觀察，是否有離析現象。水灰比調整應由攪拌站進行，在現場嚴

2、禁任意加水。4、加強現場與攪拌站的通訊聯絡，及時向攪拌站報告現場施工情況和對碎的各種要求，以便碎攪拌站隨時調整。尤其是當碎澆筑即將完成時，應準確預報所需的碎方量，保證碎攪拌數量的準確。5、施工現場按規定制作碎試塊進行養護試壓。同時也要向攪拌站索要碎試壓報告單。6、粗骨料最大粒徑&構件截面最小尺寸的1/4,且不行超過鋼筋最小凈間距的3/4;不宜超過板厚的1/3,且不得超過40mm二、本工程采用泵送碎施工技術，應注意以下事項：1、泵機操作人員應進行嚴格培訓，以考試合格方準上崗操作。2、泵送前應檢查泵機運行情況，確保運行正常。3、泵機料斗上要有篩網，并派專人值班監視喂料情況，當發現大塊物料時

3、，應立即揀出。4、泵送時，應先開機用水潤濕整個管道，而后送入水泥砂漿，使輸送管壁處于充分滑潤狀態，再開始泵送碎。5、碎應保證連續供應，以確保泵送連續進行，盡可能防止停歇。萬一不能連續供料，寧可放慢泵送速度，以保證連續泵送。當發生供應脫節不能連續泵送時，泵機不能停止工作。應每隔45min使泵正、反轉兩個沖程，把料從管道內抽回重新拌合，再泵入管道。以免管道內拌和結塊或沉淀。同時開動料斗中的攪拌器，攪拌34轉，防止碎離析。6、在泵送碎時，應使料斗內持續保持一定量的碎，如料斗內剩余白碎降低到20CMO下，則易吸入空氣，致使轉換開關閥間造成碎逆流，形成堵塞，則需將泵機反轉，把碎退回料斗，除去空氣后再正轉

4、泵送。7、泵送時，應隨時觀察泵送效果，若噴出碎像一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出，更不散開，證明泵送效果尚佳；若噴出一半就散開，說明和易性不好；噴到地面時砂漿飛濺嚴重，說明坍落度應再小些。8、泵送結束后，要及時進行管道清洗三、碎的澆筑1、施工準備Oa、鋼筋/予埋件及予留孔洞經甲方驗收合格。Ob、模板內的雜物及鋼筋污垢已經清理干凈。澆混凝土前一天用砂漿封木模下口，避免漏漿。Oc、模板濕潤。碎標號：墻、柱為C40(C35、C30),梁為C30。保護層厚度：板為30。2、澆筑(1)混凝土的澆筑自由高度不大于米；(2)墻、柱頭在澆筑前先鋪一層50100厚與混凝土同成份的水泥沙漿；當框架梁、柱碎

5、等級相差超過5Mpa時，其節點區的硅強度等級應按其中較高等級的施工。(3)混凝土澆筑時原則上不得留設施工縫。因自然環境不得不留置時，按下列原則留置：Oa核心筒內不得留置；Ob墻柱縫留在梁底50100毫米處Oc樓面梁留在次梁的中部1/3跨處；Od板縫設在跨中1/3處；(4)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過初凝時間，同一施工段的混凝土應連續澆筑，并在底層碎初凝之前將上一層碎澆筑完畢。(5)振動棒振搗要求：插棒間距不大于500,插棒時要求快插慢拔，不得振到鋼筋/模板及予埋件。插入混凝土深度不少于50。嚴格掌握振動順序/間距，以防遺漏，造成蜂窩麻面。(6)施工縫的處理：利用木模設置直縫。澆筑混

6、凝土前須鑿除縫處的松散混凝土，并用清水清洗干靜，再涂抹一層與混凝土內同成份的水泥沙。(7)試件取樣方法：每100立方米的同配合比碎取樣不得少于1次；每一樓層、同一配合比的碎，取樣不得少于1次；每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。(8)其它：澆筑混凝土過程中，要經常觀察模板/支架/鋼筋/予埋件及孔洞的情況；及時清理混凝土表面浮漿；混凝土澆筑完成后15小時才能上人/上料；認真作好混凝土的澆筑記錄；澆筑混凝土時要架設橋板，人、管不能與板筋接觸；澆筑混凝土時要嚴格按設計進行加沙漿壓光等處理。四、混凝土的保養(1)混凝土在澆筑完后12小時內開始養護：剪力墻利用模板保濕