1、紡熔復合非織造設備的發展-宏大型SSMMS生產線宏大研究院有限公司 安浩杰副總經理² 紡熔非織造材料在醫療衛生材料領域的市場使用前景分析 ² 現有主流國產設備在醫療衛生材料領域使用的局限性和革新方向探討 ² 新型多頭紡熔復合非織造設備（SSMMS、SMMMS）的技術特點 ² 國內外主流紡熔復合非織造設備的技術經濟和投資收益分析 一、 紡熔非織造材料在醫療衛生材料領域的市場使用前景分析無紡布在醫療領域主要應用在以下產品 ： 醫用服裝（手術衣、防護服、消毒隔離 服、帽子、鞋套等） 臨床用品（手術鋪單、洞巾、口罩、面罩、修補材料、醫用床墊、床單等） 傷口敷料（

2、以無紡布為材料做的各種傷口護理敷料） 消毒過濾材料（滅菌布、血液藥品過濾等）無紡布在衛生領域主要應用在以下產品 ： 嬰兒紙尿褲（立體護圍、面層、底膜、芯材包膜、包裝等） 成人紙尿褲（立體護圍、面層、底膜、芯材包膜、包裝等） 婦女衛生巾（立體護圍、面層、底膜、芯材包膜、衛生巾包裝等） 全球醫用無紡布市場分析 美國作為全球最大的醫用無紡布市場，其一次性醫用無紡布市場在2010年達到34億美金（2010年美國醫用無紡布市場SMS材料占72.5% 其它復合材料占15.3%；木漿水刺材料占12.3%） 預期歐洲市場在未來幾年將迎來一次性醫用無紡布的高速增長 亞太地區得力于快速增長的經濟(主要是中國和印度

3、), 未來很長一段時間存在巨大潛力.這些地區巨大的消費基礎，以及不斷改進的醫療體系以及對自身安全意識的提高，都有助于一次性醫用無紡布市場的發展在醫用無紡布中一次性手術鋪單、手術衣、消毒滅菌包布材料的用量最大。據Global Industry Analysts統計數據，2010年全球一次性使用醫用無紡布市場達到120億美金，其中外科手術用無紡布（主要是手術鋪單、手術衣和消毒滅菌包布）達到50億美金，年綜合增長率達5% 2010年醫用無紡布在各個地區的使用情況比較 北美市場：2010年一次性醫用無紡布的市場應用率為87%（其中一次性手術洞巾的市場應用率已達到90-95%，一次性手術衣達到80%），

4、預計2014年會達到93% 歐洲市場：早期被廣泛使用的醫用木漿水刺材料逐步被SMS和復合材料取代，2010年一次性醫用無紡布的市場應用率為68%，預計2014年會達到76% 南美市場：2010年一次性醫用無紡布的市場應用率為12%，預計2014年會達到19% 亞太地區：2010年一次性醫用無紡布的市場應用率為14%（其中中國5%；印度19%；日本45%），預計2014年會達到23%（其中中國11%；印度27%；日本62%）國內醫材、衛材市場的應用分析 SARS的出現空前推動了隔離服、口罩各種醫用防護用品的使用，市場陸續推出熔噴、紡粘、紡熔復合非織造布，制品有隔離服、口罩、紡粘布和TPU覆膜，以

5、及各種微孔透氣膜復合產品。SARS當年，醫用衛生無紡布總用量比上年增長13% ，目前，國內醫療界已認識到傳統防護服、手術服、口罩、濕紙巾無法滿足抗病毒和舒適性的需要，醫用防護品市場變化已為高性能低成本無紡布的普及鋪平了道路。人們對健康衛生產品的需求不斷刺激著紙尿褲和衛生巾市場的持續增長，隨著市場推陳出新和競爭的白熱化，市場對非織造衛生材料的性能也提出了更高的要求，出現了以柔軟、舒適、衛生、健康為要求的所謂第四代衛材 紙尿褲和衛生巾有三個主要部分：表面包覆層、吸收芯層和底層。表面包覆層分為頂面包布和防側漏隔邊條；吸收芯層包括SAP和芯層包布；底層包括底布和PE透氣膜，這些都促成了衛材無紡布的大量

6、應用。 頂面包布主要為親水的SS，隔邊布主要為SMS或SMMS，芯層包布主要為10gsm以下的SMS或SMMS，底布目前主要是SS在線下或在線與PE透氣膜復合，隨著SAP高效吸收芯層的大量使用，底層也開始采用25-30gsm的SMS復合布加條狀的PE透氣膜 二、 現有主流國產設備在醫療衛生材料領域使用的局限性和革新方向探討 醫療衛生制品對于無紡布材料的基本要求 ：衛材無紡布材料一方面要滿足高速制品生產線的生產要求（強力、伸長、卷材尺寸、卷材張力），另一方面要保證產品物化指標和潔凈度的全面一致性要求。 醫用無紡布材料的基本要求可參考國標GB190822003醫用一次性防護服技術要求，對外觀、結構

7、、液體阻隔功能、斷裂強力、斷裂伸長率、過濾效率、阻燃性能和抗靜電性能等作出了強制性的規定。如要求靜水壓為167mm水柱；透濕量應不小于2500gm；斷裂強力不小于45N5cm；對非油性顆粒物的過濾效率不小于70等。 醫材衛材無紡布對紡熔生產線基本要求 符合要求的強力、伸長、均勻性等物化指標 滿足制品生產線要求的 外形、定長、恒張力供貨包裝 潔凈生產、數字化工藝 質量穩定性是首要條件 可復制性強 功能化處理 市場量大面廣的代紡粘設備的特點和問題： 低風速（2000m/min左右)牽伸 全密封負壓擴散風道 管式分配的熔體紡絲箱 生產速度低于250m/min 無紡布外觀均勻，布面一致性好；強力偏低，

8、伸長率在100%以上 生產線優點： 易操作、易維護、生產和采購成本低、產品可控性強 產品局限性： 纖維粗、手感和蓬松度差、熱變形和彈性形變大、強度低，易斷裂、縮幅、色差不易控制宏大系列型紡粘設備的特點和問題：4000m/min以上的牽伸風速 多點調整的帶補風擴散風道 單衣架狹縫式熔體紡絲箱 生產速度300m/min左右 無紡布產品的標志性特點： 布面物化指標可達到世界先進水平、產品穩定性的影響因素多、設備結構設計復雜，加工難度大、操作和維護有難度，產品調試的人為因素影響大 產品局限性：質量波動性造成終端用戶困擾、上料到包裝全流程質量細節控制不足、滿足醫材衛材的質量穩定要求有難度。三、 新型多頭

9、紡熔復合非織造設備（SSMMS、SMMMS）的技術特點 宏大型SSMMS紡熔復合生產線技術參數 產品幅寬 3200mm生產速度 400m/min生產能力 SSS （1.8den） 9000 t/a MM （1.53um） 1600 t/a MM （<10 um） 2500t/a SSMMS （17.65%） 9000 t/a 紡粘單絲 1.52den 熔噴單絲 1.5-5µm 克重CV 2%5% 卷裝直徑 2000mm 裝機容量 5000KVA能耗 SSS 8001000kwh/t SSMMS 10001500kwh/t宏大型SSMMS紡熔復合生產線技術特征： 薄型產品（15g

10、sm左右）生產速度不低于400m/min 四組份上料裝置 熔體通道溫度、壓力、流動性保障措施 精密模塊式紡絲箱（特有的熔體溫度場、壓力場、速度場控制） 簡單可靠的分配板、過濾網、噴絲板拆裝機構 確保紡絲穩定的各項措施冷卻牽伸擴散裝置： 冷卻風多層勻風裝置（分風器、多孔板、高密度蜂窩板） 牽伸風道的數字化控制和開啟結構：通過在線調節牽伸狹縫尺寸達到牽伸工藝的數字化和定量再現 在線數字化控制的擴散通道滿足不同克重纖網的鋪網質量要求。 高速要求的抽吸和成網設備。熔噴系統： 精密的熔體和熱風控制系統 快裝式紡絲組件，滿足不同品種要求的調整結構 保證熔體分配一致性和特有的熔體通道的溫度、流量、滯留時間控

11、制。 保證熱風分配一致性的加熱、保溫、溫控、狹縫尺寸控制的細節化保證宏大型SSMMS紡熔復合生產線技術基礎：通過詳細的工藝計算，全面衡量進口設備的工藝數據，依據聚丙烯高分子熔體紡絲的熔融、紡絲冷卻、牽伸的原理，確保紡絲穩定、冷卻充分、牽伸全面，從而得到強力和伸長相適宜的聚丙烯纖維，通過抽吸、補風、送風的合理搭配來得到良好的鋪網風格。國內外3條SMS生產線、 3條SMMS生產線、25條紡粘線、13條熔噴線的項目經驗，鍛煉了一支集研發生產、工程、工藝、開車調試的專業隊伍，實踐中結合用戶的反饋意見，針對性的設計改進和關鍵工藝點質量控制，具備完成新一代多頭紡熔設備的工程能力。四、 國內外主流紡熔復合非織造設備的技術經濟和投資收益分析 宏大型SSMMS生產線與進口同類設備經濟指標對比的基礎數據類別 生產線速度 年產量(噸） 原料單價總生產成本無紡布售價 國產設備 400m/min 9000 12000元/噸 13130元/噸18000元/噸 進口設備 600m/min 13500 12000元/噸 13003元/噸20000元/噸 SSMMS生產線經濟評價指標對比 宏大型SSMMS生產線與進口同類設備財務指標對比 財務評價依據及結論 生產線設備銷售價格基于有限信息的報價 無紡布市場售價按