1、 蒸壓灰砂磚施工工藝蒸 壓 灰 砂 磚蒸壓灰砂磚（蒸壓灰砂多孔磚）是一種以石灰、河砂、石英砂尾礦等為主要原料，通過加水攪拌、消化反應、壓制成型、蒸氣蒸壓養護而成的墻體材料。這種磚塊通過蒸壓釜高溫蒸壓，出釜后又經過28天自然養護，強度達到MU10.0以上，已廣泛應用于磚混承重墻和框架多層填充墻，標準磚已應用于±0.00線以下的基礎、下水道等部位。 蒸壓灰砂磚強度高，損耗少，收縮率相對較小，外型標準，施工方便，砌筑后的墻體平整度高、節約抹灰砂漿，是一種理想的墻體材料。但是它也有吸水慢、出水慢、絕干收縮率大于粘土磚等特點，需要在施工過程中加以注意。 根據目前建筑工地使用蒸壓灰砂磚中較普遍存

2、在的實際問題，提出以下一些需要把握的技術要點(按施工順序撰寫)。 1、砌筑砂漿。±0.000以上承重墻體應采用不小于M7.5的混合砂漿砌筑，框架填充墻墻體采用M5及以上混合砂漿砌筑。混合砂漿中應采用石灰膏，可使墻體后期強度增加。石灰膏用塊灰進行熟化的時間必須達到14天，防止因熟化時間不足而產生爆灰現象。不應采用“石灰王”等一類添加劑，因其主要成分是微膨脹劑，會造成砂漿后期強度越來越低，甚至產生砂漿強度變成無強度的現象；也不宜采用袋裝石灰粉，如必須采用袋裝石灰粉時，其熟化時間應大于3天。±0.000以下的磚基礎應采用M10及以上的水泥砂漿和蒸壓灰砂實心磚、混凝土實心磚(其強度

3、應MU15)進行砌筑。 2、灰縫厚度。砌體的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度應控制在10，允許偏差±2，砌筑要求橫平、豎直。特別要注意在砌體與柱子的結合處砌筑時，灰縫不能過厚，并且砌筑時要頂緊。 3、灰縫飽滿。砌體灰縫必須飽滿，根據砌體工程施工質量驗收規范第5.2.2條規定:砌體水平灰縫的砂漿飽滿度，應按凈面積計算不得低于80%；根據蒸壓灰砂磚、蒸壓灰砂空心磚的規定豎向縫砂漿飽滿度不低于70%。豎縫凹槽部位應用砌筑砂漿填實；不得出現瞎縫、透明縫。灰縫的厚度和砂漿飽滿度與提高墻體質量、提高砌體抗剪強度、防止產生收縮裂縫關系極大，因此十分重要。目前，極大多數工地只按傳統砌筑方法操作，在磚的端部

4、兩邊緣括約20寬的砂漿，中間基本全空，豎縫飽滿度根本無法達到要求，很容易造成豎縫處出現裂縫，而且這種傳統砌筑習慣還很難改變。因此，灰砂磚砌筑中的灰縫飽滿度是目前施工中急需解決的一個難點。 4、砂漿時效。、砌筑砂漿要隨拌隨用，一般溫度下應在3至4小時內使用完畢，氣溫高于30時應2至3小時內使用完畢。超過時間的砂漿，不能應用于砌筑工程中，現在有的工地上午拌的砂漿超過時間用不完，待再用時重新加水泥拌和后用于砌體工程中，這是不允許的；、砌筑時應要求砌筑操作人員按“三、一”法的操作要求進行砌筑，如一定要鋪灰法砌筑，則鋪灰的長度應為500（二磚長）以內，當施工現場的氣溫高于30時，不應采用鋪灰法進行砌筑，

5、以防止因磚過于干燥和鋪灰作業時砂漿中水份蒸發而難以保證砌筑的砂漿與磚塊牢固粘結。冬季施工時，還應按建筑工程冬季施工規程（JGJ104）的有關規定操作。 5、砌筑勾縫。勾縫要隨砌隨勾。最好用稍粗的建筑鋼筋彎成一個彎頭，把灰縫中擠出來的砂漿往里輕推，形成凹形的灰縫溝并凹進墻面2，這樣既美觀，又可以提高砂漿的密實度和砂漿與磚塊結合的緊密度，同時還可以提高抹灰層與砌體基層的粘結牢固度。 6、磚塊要求。、砌筑前要給磚塊澆水，一般提前兩天澆水，使磚塊表面既濕潤又沒有浮水；、禁止一邊澆水同時一邊砌筑；、干磚和被雨淋濕的飽含水磚塊絕對不能上墻；、其它材料制作的磚塊（如粘土磚等）不能與它混砌，因不同材質的磚塊收

6、縮率是不同的；、磚表面粘著泥、雜物及浮灰等不清潔的磚塊要清理干凈才能用于砌筑。 7、雨天施工。、雨天不能砌筑，因為磚塊及砌體會被雨淋濕，影響砂漿與蒸壓灰砂磚的粘結力，有時還會造成砌體的倒塌；、砌筑時中途下雨，對新砌好的砌體必須采取覆蓋措施，不能被雨淋濕（室內不會被雨淋濕的部位如內隔墻等不在此列）。 8、防止松動。新砌好砌體在7天內要妥善保護，避免碰撞，防止砂漿與磚塊松動。、新砌體上不能在砌筑7天內承重；、砌筑時發現砌體歪斜或砌筑不夠平整時，要拆除重砌，不能用敲擊砌體的方法進行砌體校正，因為這樣會引起砌體松動，影響磚塊與砂漿的粘結度。、在高溫干燥時，目前采用在砌筑的第二天在砌體上噴霧少量的清潔水

7、，可以減慢砌體的干燥，提高砂漿的強度和與磚塊的粘結牢度。 9、日筑高度。砌筑的高度為每日1.4m，不允許連續一次性把墻體往上砌筑到頂。離梁底200左右處必須停止砌筑，待7天后再斜砌磚塊塞頂，用砂漿擠實。 10、腳手架子。應采用雙排外腳手架或雙排內腳手架，不應在新砌的墻體上留腳手架洞。如果內墻砌筑時不得已留置腳手架洞（外墻不得留置），事后一定要用同配比的砌筑砂漿和磚塊塞實塞緊（最遲在抹灰前十天修補完畢），避免墻體造成滲水、開裂等缺陷。 11、超高及超長的墻體。框架填充墻墻體超高超長時，容易產生裂縫，所以在墻體長度大于5m時，中間部位處必須設置構造柱；墻體高度高于4m時，在墻體半高處應加水平系梁，

8、水平系梁兩頭應與柱子連接，或在門頂部位（不大于4m）處加置水平梁系。 12、砌體塞頂。、框架填充墻要求在砌體砌筑7天才可進行塞頂操作，禁止在砌筑墻體時當天同時塞頂；、多層和高層框架結構建筑，應在全部主要墻體基本砌筑完畢后才按先砌先塞的原則開始塞頂，一般情況下可以在粉刷前10天進行塞頂。這是解決梁墻結合部產生收縮裂縫的重要環節。、塞頂方法：留180至200寬的頂縫，用蒸壓灰砂磚專用斜磚或灰砂實心磚斜砌塞頂，并且要塞實頂緊；也可采用留20至50的頂縫，用補償收縮混凝土等填充塞頂或采用其他方法進行塞頂。蒸壓加氣混凝土砌塊施工要點目前，使用蒸壓加氣混凝土砌塊施工較常出現的問題為：灰縫開裂、抹灰層的開裂

9、、空鼓、滲漏、隔聲效果降低等，要避免質量問題應對砌筑過程進行全程跟蹤控制。 首先，從選材上要嚴格控制。蒸壓加氣混凝土砌塊的原材料主要為水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有經水養護而生成的硅酸鈣水化物膠體，水灰比大，膠結料多，骨料為空氣，雖經蒸壓，但收縮值目前根據成本因素只能控制在0.04%（萬分之四）0.06%（萬分之六）范圍內，比傳統燒結粘土磚大，。而且由于原料和工藝條件差異，各廠家的砌塊干縮性差異較大。為保證質量，應選取生產工藝成熟，養護條件好的廠家產品；盡量選擇07級以上或抗壓強度等級不低于5Mpa的產品，強度越高，其材料的密實度越好，一般來說，干燥收縮值也會減小；所選用的加

10、氣混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于0.5mm/m，出釜后須保證有28天的養護期，才能上墻砌筑。由于通常加氣混凝土砌塊出釜5-7天的收縮率約占了總收縮的50%，如能保證在出釜28天以后才投入使用的話，則可大大減少因為干縮引起裂縫的機會。 砌塊進場后，要做好防雨措施。施工時砌塊不宜露天堆放，尤其在春、夏兩季，應堆放在有遮蓋的地方；如條件所限只能在露天堆放時，應堆放在地勢較高的地方，做好排水處理。 砌筑要求： （1）加氣混凝土砌塊的砌筑，必須嚴格遵守國家標準砌體工程施工質量驗收規范（GB  502032002）技術指標要求。 （2）合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應盡量避免在常年雨

11、季期間砌筑。 （3）砌筑砂漿宜選用粘結性能良好的專用砂漿，其強度等級應不小于M5，砂漿應具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機或有機塑化劑。有條件的應使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。 （4）為消除主體結構和圍護墻體之間由于溫度變化產生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，須留拉結筋，豎向間距為500600mm（根據所選用產品的高度規格決定），壓埋26鋼筋，兩端伸入墻內不小于800mm；另每砌筑1.5m高時應采用26通長鋼筋拉結，以防止收縮拉裂墻體。 （5）在跨度或高度較大的墻中設置構造梁柱。一般當墻體長度超過5m，可在中間設置鋼筋混凝土構造柱；當墻體高度超過3m（120厚墻）或4m（180厚墻）

12、時，可在墻高中腰處增設鋼筋混凝土腰梁。 （6）在窗臺與窗間墻交接處是應力集中的部位，容易受砌體收縮影響產生裂縫，因此，宜在窗臺處設置鋼筋混凝土現澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。 （7）加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位（如線腳、雨罩、出檐、窗臺等），應做泛水和滴水，以避免積水。 （8）砌筑前按砌塊尺寸計算好皮數和排數，檢查并修正補齊拉結鋼筋。可在墻根部預先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌兩皮紅磚，使最上一皮留出大約20mm高的空隙，以便采用與原砌塊同種材質的實心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢。 （9）由于不同干密度和強度等級的加

13、氣混凝土砌塊的性能指標不同，所以不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌，加氣混凝土砌塊也不應與其他磚、砌塊混砌。 （10）嚴格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時的含水率。按有關規范規程規定，加氣混凝土砌塊施工時的含水率宜小于15%，對于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規律表明，含水率在1030%之間的收縮值比較小（一般在0.020.1mm/m）。根據經驗，施工時加氣混凝土砌塊的含水率控制在1015%比較適宜，砌塊含水深度以表層810mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲上個小邊觀察規律，按經驗判定。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應根據施工當時的季節和干濕溫度情況決定

14、，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。 （11）每日砌筑高度控制在1.4m以內，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm左右處應靜停7天后待砌體變形穩定后，再用同種材質的實心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。粉煤灰加氣混凝土砌塊砌筑工法（JSGF08-2002）    1、適用范圍    適用于多層、高層框架（框剪）結構建筑物、標高在±0.00m以上的圍護墻、填充墻。        2、工藝流程  

15、  清理基層抄平放線砼找平綁扎構造柱鋼筋立皮數桿焊接拉結筋砌砌塊墻體綁扎現澆帶鋼筋支模、澆筑現澆帶砼砌筑現澆帶上砌體支構造柱模板、澆筑砼砌梁（板）下口斜撐磚安裝門框、敷設墻內電線管及接線盒墻體修補墻面裝修    3、工具及器具砌筑用磚鏟刀2把，皮榔頭2把，專用砂漿砌筑工具2把，鋸子1把，板鑿1把，砂漿桶2只，托線板1根，線錘1只，木頭版頭1只，棉線和尼龍線適量。    5、砌塊排列方法和要求5.1砌塊排列時，必須根據設計圖紙和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等計算砌塊的皮數及排數，以保證砌體的尺寸。5.2砌筑前，應對

16、砌塊的外觀質量進行檢查，不得使用斷裂砌塊；應清除砌塊表面的污物和碎屑。5.3排列時，應盡可能采用主規格和工廠的標準規格砌塊，少用或不用異形規格砌塊。5.4外墻轉角處和縱橫交接處的砌塊應人皮咬搓，交錯搭砌，應避免與其他墻體材料混用。5.5砌體的上下皮砌塊應互相相錯縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的三分之一。砌體的垂直與窗洞口邊線要避免通縫。5.6凡砌體中需固定門窗工其他構件、以及擱置過梁、擱板等部位，應盡量采用大規格和規則整齊的砌塊砌筑，不得使用零星砌塊砌筑。5.7為確保門窗安裝的牢固性，在砌體洞口兩側砌筑預制的素砼砌塊(強度等級為C10)，其尺寸為墻厚×115mm(高)×3

17、00mm(長)，如為木門窗按右圖預埋楔形木塊150mm×60mm×60mm的素砼預制塊，具體放置按洞口高度每隔三批砌塊各砌筑一塊。(詳見門窗洞口構造柱砌塊排列圖)    6、施工要點與一般構造措施    6.1砌筑前，應將樓地面找平，然后按設計圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數桿。在墻體底部采用普通粘土磚砌筑(或澆筑C15素砼)，寬度同墻厚，高度250mm左右(不得小于200mm)    6.2采用混合砂漿砌筑時，砂漿的強度等級不宜低于M2.5。磚塊在砌筑24小時前應澆水濕潤，以確保加氣塊

18、不再吸收砂漿中的水份，從而保證了砂漿的強度。    6.3砌筑時，灰縫應橫平豎直，豎向灰縫宜采用內外臨時夾板灌縫，且灌縫密實。垂直灰縫的寬度不得小于20mm，水平灰縫的厚度不得大于15mm，砂漿飽滿度不低于80%，砌筑時要邊砌邊用原漿進行勾縫處理。6.4內外墻交接處和外墻轉角處應咬槎砌筑，并在沿墻高1m。臨時間斷處應砌成階梯形斜槎，斜槎補砌處必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。    6.5砌體的上下皮砌塊應錯縫搭砌，當搭砌的長度小于砌塊長度的三分之一時，水平灰縫中應設置鋼筋加強，砼柱、墻沿高度每隔三皮磚高設

19、置一道拉結筋與砌體構造鋼筋連接。    6.6砌塊的切鋸、鉆孔打眼、開槽等采用專用設備、工具進行加工，不得隨意砍鑿。    6.7外墻水平方向的凹凸部分(如線腳、窗臺等)和挑出墻面的構件，采用鋼筋砼澆筑，并做好泛水和滴水絲槽，以免其與砌體交接的部位積水，造成加氣砼鹽析、凍融破壞和墻體滲漏。    6.8砌筑外墻時，砌體上下不得留腳手眼(洞)，可采用里腳手或雙排立柱外腳手。    6.9加氣砼砌塊每天砌筑高度不宜超過1.8m。    6.10為防止

20、加氣砼砌體開裂，墻體長度超過6m，中間宜設置標號不小于C20砼現澆板帶(內配不小于6的鋼筋)。    6.11無可靠措施時，不宜在負溫下砌筑加氣砼砌體墻體。    6.12砌到接近上層梁，板時，宜用普通磚斜砌擠緊，磚傾斜角度為60°左右，砂漿應飽滿，補砌磚應在砌體施工完7天后進行。    6.13凡有穿過加氣砼砌塊墻體的管道，應采取可靠措施，保證施工質量，嚴格防止管道滲水、漏水和結露，以免造成氣砼的鹽析、凍融破壞和墻體滲漏，影響使用。蒸壓加氣砼砌塊砌筑填充墻砌體的施工質量驗收標準一、一般規定：1

21、、蒸壓加氣砼砌塊砌筑時，其產品齡期應超過28d。2、蒸壓加氣砼砌塊運輸、裝卸過程中，嚴禁拋鄭和傾倒。進場后應按品種、規格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，加砌砼砌塊應防止雨淋。3、填充墻砌體砌筑前塊材應提前2d澆水濕潤，蒸壓加氣砼砌塊砌筑時，應向砌筑面適當澆水。4、用蒸壓加氣砼砌塊砌筑墻體時，墻底部應砌燒結普通磚或多孔磚，或普通砼小型空心砌塊，或現澆砼坎臺等，其高度不宜小于200mm。二、主控項目：蒸壓加氣砼砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。檢驗方法：檢查砌塊的產品合格證書、產品性能檢測報告和砂漿試件試驗報告。三、一般項目：1、填充墻砌體一般尺寸的允許偏差：項次 項目 允許偏差（mm）

22、 檢驗方法 抽檢數量1 軸線位移 10 用尺檢查 在檢驗批的標準間中，隨機抽查10%，但不應少于3間，大面積房間和樓道按兩個軸線或每10延米按一標準間計數。每間檢驗不應少于3處。垂直度 小于或等于3m 5 用2m托線板或吊線、尺檢查 大于3m 10 2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 門窗洞口高、寬（后塞口） ±5 用尺檢查 在檢驗批中抽檢10%，且不應少于5處。4 外墻上、下窗口偏移 20 用經緯儀或吊線檢查 2、蒸壓加氣砼砌塊砌體不應與其他塊材混砌。抽檢數量：在檢驗批中抽檢20%，且不應少于5處。檢驗方法：外觀檢查。3、填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法應符合下表規定;砌體分類 灰縫 飽滿度及要求 檢驗方法 抽檢數量蒸壓加氣砼砌塊 水平 80% 采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積 每步架子不少于3處，且每處不應少于3塊。垂直 80% 4、填充墻砌體留置的拉結鋼筋或鋼筋網片的位置應與塊體