1、.目錄1.編制說明 .11.1編制依據 .11.2適用圍 .22.工程概況 .23.施工準備 .23.1技術準備 .23.2技術交底 .33.3材料準備 .33.4施工人員準備 .33.5工器具準備 .43.6作業準備 .44.工藝流程及要求 .54.1預埋件制作 .54.2預埋件安裝、加固 .75.技術措施 .85.1質量控制措施 .85.2質量驗收 .85.4強制性條文執行 .106.安全措施 .116.1安全施工 .116.2文明施工 .126.3環保措施 .126.4、施工安全風險識別、評估及預控措施.137.文明施工及環境保護 .177.1環境因素與對應控制措施 .177.2環境保護

2、措施 .177.3文明施工及成品保護 .188、標準工藝應用 .21附錄一輸變電工程施工強制性條文執行記錄表.23專業資料.1. 編制說明1.1 編制依據序號標準名稱標準號1 宜興東 500kV 變電站工程混凝土結構工程設計圖紙2變電（換流）站土建工程施工質量驗收規Q/GDW1183 -20123混凝土結構工程施工質量驗收規GB50204-2002)2011 年版4建筑地基基礎工程施工質量驗收規GB50202-20025電力工程施工測量技術規程DLT5445-20106鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20127普通混凝土用砂、質量標準及檢驗法標準JGJ52-20068建筑用砂GB/T146842

3、0119建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300201310施工現場臨時用電安全技術規JGJ46-200511施工現場機械設備檢查技術規程JGJ160-200812清水混凝土應用技術規程JGJ169-200913電網公司輸變電工程優質工程評定管理辦法國網（基建 /3 ） 182-201414電力建設工程施工技術管理導則電網工 2003 號15電網公司輸變電工程施工工藝示手冊2012 版16電網公司輸變電工程標準工藝管理辦法國網（基建 /3 ） -201417電網公司建設質量管理規定國網（基建 /2 ） 112-201418電網公司輸變電工程施工安全風險識別、評估及國網（基建 /3 ） 176

4、-2014預控措施管理辦法19關于強化輸變電工程施工過程質量控制數碼照片基建質量 2010322 號采集與管理的工作要求20電網公司輸變電工程標準工藝施工工藝示手冊2011 版及光盤21電網公司輸變電工程標準工藝工藝標準庫2012 版22電網公司輸變電工程施工現場安全通病及防治措基建安全 2010270 號專業資料.序號標準名稱標準號施（ 2010 年版）23工程建設標準強制性條文（房屋建筑部分）2013 年版24關于印發輸變電工程建設標準強制性條文實施管電網科 2009642 號理規程的通知25工程建設標準強制性條文（電力工程部分）2011 年版26輸變電工程建設標準強制性條文實施指南201

5、3 年版關于印發電網公司輸變電工程質量通病防治工作27要求及技術措施的通知基建質量 201019 號28示工程變電所標準工藝深化設計圖集（ 2015.1）國網省電力公司經濟技術研究院（ 2015.1）1.2 適用圍本施工案用于宜興東500kV 變電站工程混凝土結構預埋件的制作和安裝。2. 工程概況本工程屬新建 500kV 變電站工程，站址位于太湖沖積平原區，河網及農田灌溉渠道密布。站址區北側為燒河河堤， 西南部為魚塘，其它地段為稻田。站址場地自然高程2.55.5m（ 1985 高程系，下同）， 1%洪水位 3.60m ，場地設計為平坡式，場地設計高程3.70m ，主要建筑物室外高差為0.60m

6、 。圍墻用地面積為50.7825 畝。本工程的預埋件包括：雨水泵房、消防泵房、構支架基礎、主變基礎、主變防火墻框架、 GIS基礎、電抗器、電容器基礎的鋼板型埋件和屏柜下的型鋼型埋件。3. 施工準備3.1 技術準備項目部組織項目部技術、 生產人員格按照電網公司 電力建設工程施工技術管理導則（以下簡稱導則）的要求做好圖紙會檢工作，熟悉圖紙，認真掌握施工圖紙的容、要求和特點，同時針對有關施工技術和圖紙存在的疑點做好記錄。通過圖紙會審對圖紙存在的問專業資料.題與設計、建設、監理共同協商解決，取得一致意見后辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據和施工操作依據，并將圖紙設計貫徹到施工過程中去。3.2 技術

7、交底在組織施工前依據施工案進行技術交底。技術交底容要充實，具有針對性和指導性，全體，全體參加施工的人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。 施工技術交底要求：1、技術交底應在項目開工前進行，所有參加作業人員必須參加交底。2、施工交底應著重交待本工程的技術要點及注意事項，對重要結構或重要部位，工序應詳細介紹，必要時要以表格及附圖說明。尤其必須詳細對圍墻墻體砌法進行交底。3、施工交底中應詳細交待安全注意事項，及違章施工的處罰規定。4、施工交底結束后應立即整理成文，并及時送交有關部門審閱簽證。3.3 材料準備預埋件主要使用材料有：820mm 厚 Q235B 鋼板，槽鋼 8、10，角鋼 5，錨腳鋼筋

8、為 HPB300、HRB335、 HRB400,直徑 625mm ，鋼材進場應對鋼材進行全面檢查，鋼材必須具備出廠牌號、同一爐罐號及供貨商提供的詳細實驗資料。還必須在監理工程師的見證取樣下，通過復試合格后可使用。鋼板表面不得有裂紋、拉裂、氣泡、折疊、夾雜、結疤和壓入氧化鐵皮，鋼板不得有分層。鋼板表面不允有妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮或鐵銹及凹凸度不大于鋼板厚度公差之半的麻點、凹面、劃痕及其它局部缺陷，且應保證鋼板允的最小厚度。焊條需有供貨商提供的性能資料，禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑及生銹的焊絲。3.4 施工人員準備預埋件加工人員需持有特殊工種（焊工）上崗證，有一

9、定的鐵件加工經驗，入場經培訓考試，熟悉預埋件加工的各項技術、操作要求后可進行埋件的加工制作。根據具體施專業資料.工的工作量、施工進度計劃安排及施工流水段劃分進行合理的勞動力組織安排，本工程擬配備的人員情況如下：擬配備施工人員數量擬配備管理人員數量鋼筋工2技術員1 人木工6質檢員1 人焊工2安全員（兼消防監護人）2 人電工2 人材料員1 人3.5 工器具準備施工中所用到的施工器具、 儀器、儀表在使用前應全面檢查，并經檢驗合格， 可使用。所用施工器具、儀器、儀表配備齊全，并能滿足隨時投入使用。施工主要器具：序號名稱規 格單位數量備注1全站儀RTS-862R臺12水準儀DSC232臺13經緯儀RT-

10、02臺14鋼卷尺50m/5m把25鋼筋切斷機G15-40臺16鋼筋彎曲機G17-40臺17電焊機AXF-100臺18鉆床Z3080×25臺13.6 作業準備1、參加作業人員組織配備齊全、并已就位。專業資料.2、作業需用的工器具、儀器已準備齊全，可投入使用。3、施工用料已落實，并運至現場。4、對于有關施工技術要求已掌握,并對工人進行了施工安全技術交底。4. 工藝流程及要求4.1預埋件制作制作流程：翻樣鋼板（或型鋼）下料鉆焊接抽樣檢查熱鍍鋅（外露埋件）工藝要求：根據設計圖紙統一翻樣，翻樣時還應結合鋼筋圖（尤其是梁柱節點、基礎表面鋼筋較密部位，當錨腳鋼筋不能錯開時即聯系解決）埋件所用鋼板統

11、一由編制的翻樣單下料。鋼板類埋件用切板機或自動切割機下料，型鋼類埋件用無齒鋸下料，大型預埋鋼管，端口打磨平整。下料保證邊角平直，無毛刺、鈍角現象。當埋件鋼板短邊尺寸300mm 時，應在埋件上開排氣，排氣中心距埋件邊緣距離200mm, 縱橫間距 200mm ，排氣應設于相鄰錨筋之間。排氣采用電鉆打，直徑30mm 。埋件板材制作完畢后，進行鉆、焊接。預埋件的焊接采用手工電弧焊， 預埋件的 T 型接頭可分為角焊及穿塞焊(型式為圖 1 所示 )。裝配和焊接時，應符合下列規定： （ 1）當采用 HPB300 鋼筋時，角焊縫焊角尺寸（ K）不得小于鋼筋直徑的 50%；采用其他牌號鋼筋時， 焊角尺寸（ K）

12、不得小于鋼筋直徑的 60%；（ 2）施焊中，不得使鋼筋咬邊和燒傷。鋼筋與鋼板搭接焊時，焊接接頭應符合下列規定：（ 1）采用 HPB300 鋼筋的搭接長度不得小于 4 倍鋼筋直徑，其他牌號鋼筋搭接長度不得小于 5 倍鋼筋直徑；（ 2）焊縫寬度不得小于鋼筋直徑的 60%，焊縫有效厚度不得小于鋼筋直徑的 35%。根據設計要求當錨筋與鋼板之間采用穿塞焊時，鋼板的洞應做成喇叭口，其徑應比鋼筋直徑大 4 ，傾斜角為 45°，鋼筋縮進2 。專業資料.當錨筋與鋼板搭接焊和T 型焊時：鋼筋為 HPB300 時采用 E4303 焊條，鋼筋為 HRB335時采用 E4303 以上的焊條，鋼筋為HRB400

13、 時采用 E5003 以上的焊條；當鋼筋與鋼板為穿塞焊時，鋼筋為HPB300 時采用 E4303 焊條，鋼筋為 HRB335 時采用 E5003 以上的焊條，鋼筋為 HRB400 時采用 E5503 以上的焊條。焊接時要注意施焊的角度 （見圖 2），第一遍焊接施焊角度為45°，第二遍焊接施焊角度為 30°，第三遍焊接施焊角度為 30°，直至滿足設計要求的焊縫高度，且焊接要連續，施焊時電流不宜過大，禁燒傷鋼筋。焊接后要快速除渣，焊縫要均勻、飽滿，不應有夾渣、氣、蜂窩等缺陷，并用鏨子和角向磨清除焊接飛濺物，如有以上缺陷需做補焊處理。每塊埋件制作好以后就要及時及時編號，

14、分類放置。一批埋件T 型接頭焊接完成后，首先進行外觀檢查合格后，再抽取5%且不得少于 10 件，進行預埋件錨筋接頭的力學性能試驗。試驗合格后能投入使用。外露埋件送至熱鍍鋅工廠進行熱鍍鋅防腐處理。專業資料.4.2 預埋件安裝、加固埋件安裝（不管底板埋件，還是側面埋件，埋件四必須貼海面條）。底板埋件安裝： 梁底板或平臺底板鋪好以后。根據圖紙把所有底板埋件線全部放到底板上。通過認真仔細的檢查驗收，底板埋件開始就位。木底板可以用元釘固定就位。如果有必要也可以將混凝土表面上的埋件線也放到底板上，做好標記以區別上下之分。安裝表層埋件時只要將線錐把底板線掛到埋件面板上即可校正埋件的精確度側埋安裝：先在柱、梁

15、腰筋上按要求位置點焊上附加鋼筋，把埋件掛在附加鋼筋上，調整好位置后將錨腳和附加鋼筋焊接固定。埋件固定前一定要調整好鋼筋的垂直度和做好保護層的控制，防止埋件與模板之間出現較大間隙。面埋安裝：對于一些截面大于300mm ×300mm 的埋件，安裝時，表面根據實際情況開 d 30mm 左右的，澆筑砼時以開部位砼出現連續冒漿為止，以保證面埋下面混凝土密實。面埋安裝時，可以先在線放到底板上，然后掛線定位固定，也可以根據模板上的標準控制線來校正埋件的平面位移。但考慮到鋼筋的韌性及澆注混凝土時人員等荷載，面埋表面是不穩定的，為確保面埋的平整度，可在面埋下面焊接幾根鋼筋直頂底板。對要求不高的欄桿面埋

16、， 可在混凝土澆筑完后、 初凝之前將埋件放入混凝土中， 用水平尺控制平整度。所有底埋、側埋的埋件在安裝時均要求在沿埋件外邊線平齊部位貼上雙面膠，在安裝模板時模板與埋件將雙面膠壓緊。4.2.5 外露埋件安裝完成后，對焊縫及熱鍍鋅層被損部位需補環氧富鋅漆二道，919 罩面漆一道。在埋件圍留置 4mm 寬的凹縫，深度與埋件一致，拆模后，待砼具有一定的強度后，采用硅酮耐候膠封閉。專業資料.5. 技術措施5.1 質量控制措施格執行工程建設標準強制性條文 ；堅持質量三檢制度和隱蔽工程驗收制度，確保每個施工環節均處于受控狀態。關鍵點監控：鋼板或型鋼的幾尺寸，表面平整度、焊條型號、焊縫的焊腳尺寸和焊縫高度，最

17、后是熱鍍鋅的質量；安裝時要注意埋件的軸線位置、標高和固定式，安裝完成后，人員不得在預埋件上行走和放置重物，以免位置發生偏移或引起表面不平整。建立起“金字塔”型的質量保證體系，從總工到質檢員，層層把關，加強工程質量的自檢與監督，對不符合設計與規要求的工序，必須返工或采取其它返修措施，否則不準進入下道工序施工。設專職質量檢查員， 作為工序的直接檢查和控制者，辦理工序質量的各項檢查驗收工作，對不合格產品和工序必須全程跟蹤糾正。5.16 建立“質量例會”制度，定期檢查分析施工中的技術質量問題，并采取措施加以改進，確保工程質量處于有效控制之中。所有進場的施工用材必須經檢驗合格后，并經報驗批準，可用在工程

18、中。鋼筋等原材料表面應清理干凈，有顆粒狀和片狀老銹斑的，禁使用。5.2 質量驗收預埋件鋼筋與鋼板搭接焊接允偏差與檢驗法序號項目檢查法允偏差（ mm ）本期工程控制偏差11、焊縫表面應平整，不1、焊縫表面應平整，不焊縫外觀檢查目測、焊縫尺得有凹陷或焊瘤得有凹陷或焊瘤2、焊接接頭區域不得有2、焊接接頭區域不得有肉眼可見的裂紋肉眼可見的裂紋專業資料.3、焊縫余高應為 2mm3、焊縫余高應為 2mm2接頭處彎折角度焊縫尺4mm4mm21.63接頭處鋼筋軸線的焊縫尺10.84焊縫寬度焊縫尺+0.1d+0.08d5焊縫長度焊縫尺-0.3d-0.24d6咬邊深度焊縫尺0.50.421.6數個7在長 2d 焊

19、縫表面上面m目測的氣及夾渣64.82積m預埋件鋼筋 T 型接頭允偏差與檢驗法序號項目檢查法允偏差（ mm ）本期工程控制偏差1、焊縫表面不得有氣、1、焊縫表面不得有夾渣和肉眼可見的裂紋氣、夾渣和肉眼可見1目測、焊縫尺、的裂紋焊縫外觀檢查2、鋼筋咬邊深度不得超2、鋼筋咬邊深度不角尺過 0.5mm得超過 0.4mm3、鋼筋相對鋼板的直角3、鋼筋相對鋼板的偏差不得大于 2°直角偏差不得大于專業資料.當采用 HPB300 鋼筋時， 當采用HPB300 鋼角焊縫焊角尺寸（ K）不筋時，角焊縫焊角尺2角焊縫焊腳尺寸K焊縫尺得小于鋼筋直徑的50%； 寸（ K）不得小于鋼采用其他牌號鋼筋時，筋直徑的

20、 40%；采用焊角尺寸（ K）不得小于其他牌號鋼筋時，焊預埋件安裝允偏差與檢驗法序號項目檢查法允偏差（ mm ）本期工程控制偏差（mm ）1預埋鋼板中心線位置鋼尺542水平高差鋼尺、塞尺+3,0+2.4,05.4 強制性條文執行根據質量管理體系，按照項目部配置人員，明確各級人員的質量安全職責和任務。制定格執行強制性條文的管理制度，有關工程管理及技術人員必須熟悉、掌握強制性條文。工程項目開工前，項目部應按單位、分部、分項工程明確本工程項目所涉及的強制性條文，組織編制宜興東500kV 變電站工程施工強制性條文執行計劃表，經公司審批后，報監理單位審核，建設單位批準執行，保證工程項目執行強制性條文的完

21、整性。專業資料.在工程中落實宜興東 500kV 變電站工程施工強制性條文執行計劃表，貫徹執行強制性條文緊緊圍繞“策劃 - 實施 - 檢查 - 記錄”的程序進行。根據工程進展按分項工程據實記錄填寫輸變電工程施工強制性條文執行記錄表Q/GDW248-2008 。報監理審核。采用隨機和定期的檢查式進行質量安全檢查，對強制性條文的實施進行記錄。工程施工過程中，必須格執行強制性條文，不符合強制性條文規定的，應及時整改，并應保存整改記錄。專職質量檢查員及安全員應持有效的資格證書上崗。輸變電工程施工強制性條文執行記錄表（見附錄一）6. 安全措施6.1 安全施工工人進場必須進行崗位安全三級教育。施工前應對所有

22、參加施工的人員做安全交底,明確安全注意事項。每班工作前，班組長均應交待清楚安全注意事項。格按電力建設安全工作規程進行現場施工。進入施工現場應戴好安全帽，穿防滑鞋。身體不適或酒后不得進入施工現場。夜間施工應有足夠的照明。 各種電氣設備， 配電箱及電動機具的電源應由專職電工安拆。施工電源應有觸電保安裝置，電源應布置在安全地帶，并有可靠的接地。使用手提電動工具，應戴絕緣手套，穿絕緣鞋。工作期間禁嬉鬧，休息應選擇安全地帶，少加班加點，注意勞逸結合，惡劣天氣應暫停施工。施工現場必須服從安全員的管理和監督。班組應作好安全臺帳及安全記錄。特殊工種操作人員，如電工、機械工、焊工等人員必須持證上崗。專業資料.機

23、具進場后，應細致檢查各部位和防護裝置是否齊全靈敏、可靠，然后進行啟動運轉，運轉正常經機械員驗收合格后可使用。進入現場必須遵守安全生產六大紀律。搬運鋼筋時要注意附近有無障礙物、架空電線和其它臨時電氣設備，防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發生觸電事故。6.2 文明施工注意文明禮貌，不說臟話，不做有損企業的事。施工用的材料應有組織有計劃的進退場、進場后應按指定場地堆放。材料盡量做到隨到隨用。轉性材料應及時清理、回庫。施工用的臨時道路應定時修整，保持其平整暢通。道路上禁堆放東西。施工水電應布置合理，用水、用電后應隨手關閘。現場施工要做到工完、料盡、場地清。各工種人員在施工中應相互配合，在作好本職工作的情況下

24、，應考慮到與其他工種工人的協調。同時必須服從領導統一指揮調度。綠色施工，遵守法律、法規，堅持污染預防，激勵全員參與，堅持改進業績。6.3 環保措施防止大氣污染1）建筑施工垃圾，必須搭設封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運，禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應及時清運，適量灑水，減少揚塵。2）施工現場不焚燒有毒、有害的施工廢棄物，能回收利用的應回收利用，不能回收利用的要按有關規定及時處理。3）施工現場使用的大灶、鍋爐，必須符合環保要求。專業資料.4）施工期間確保圍環境道路和整潔，垃圾及時清理干凈，對帶有污泥的車輛出門前應加以清理。5）現場禁吸游煙。防止水污染1）設置集水井、沉淀池，使本工程使用的廢水及清洗、

25、機械和運輸車的廢水經沉淀后，排入市政污水管線。2）現場存放廢油料的庫房，必須進行防滲漏處理，儲存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、污染水體。3）施工現場臨時食堂，應設置有效的隔油池，定期掏油，防止污染。防止噪聲污染1)施工現場應遵照人民國建筑施工場界噪聲限值（GB12523-2011 ）制定降噪的相應制度和措施。2)在建設單位和環保部門允的時間段施工，如因現場實際需要，必須延長作業時間或在晚間有不可避免的強噪音出現，我司將與有關部門聯系并取得夜間施工可證，并貼有關告示后，可施工。6.4、施工安全風險識別、評估及預控措施專業資料.風險可能作業容及部固有風險評定固有風險序號工序導致的后值 D1預

26、控措施位級別果1 、施工用電1.1.1 施工準632觸電編制施工專項安全技術措施案，并履行編審批手續。備（ 1）低壓架空線路的路徑應合理選擇，架空線必須使用絕緣線，架設在專用電桿上，禁架設在樹木、腳手架及其他設施上。1.1施工用電（ 2）“三相五線”制低壓架空線路的 L 線絕緣銅線截面不小于10mm2 ，絕緣鋁線截1.1.2 架設架632面不小于 16mm2 ， N 線和 PE 線截面不小于相線截面的50，單相線路的零觸電空線路線截面與相線截面相同。（3）低壓架空線路架設高度不得低于2.5m ；交通要道及車輛通行處， 架設高度不得低于 5m 。2 、變電站混凝土基礎工程（ 1）機械設施安裝穩固

27、，機械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防機械傷害護罩。（2 ）展開盤圓鋼筋時，要兩端卡牢，防止回彈傷人。2.4鋼筋工程鋼筋加工物體打擊422（ 3）拉直調直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結實牢固，拉筋沿線2m 區域禁止行觸電人。卷揚機棚前應設置擋板防止鋼筋拉斷傷人。（ 4）切斷長度小于 300mm 的鋼筋必須用鉗子夾牢，且鉗柄不得短于500mm ，禁專業資料.3 、變電站主建筑物工程機械傷害現場作物體打擊業準備與布高處墜落現場作業準備置3.1觸電及布置主要機機械傷害具及材料配觸電置物體打擊3.2鋼筋工程3.2.1 鋼筋加工機械傷害觸電181452422直接用手把持。編寫施工作業指導書，檢

28、查人、機、料配備情況。塔吊、人貨電梯、升降機、機動翻斗車、攪拌機、卷揚機、鋼筋彎曲機、切斷機、電焊機、砂輪切割機、振動棒、配電箱等施工機械、工器具、材料，經試運行、檢查性能完好，接地牢靠，滿足使用要求。（ 1）鋼筋制作場地應平整，工作臺應穩固，照明燈具應加設防護網罩。進場后的鋼筋應按規格、型號分類堆放，并醒目標識。（ 2）手工加工鋼筋時工作前應檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺上彎鋼筋時應防止鐵屑飛濺傷眼， 工作臺上的鐵屑應及時清理。 切割小于 30cm 的鋼筋時必須用鉗子夾牢，禁直接用手把持。（ 3）采用卷揚機為冷拉設備時，前面應設防護擋板，或將卷揚機與工作向成90°布置，并采

29、用封閉式導向滑輪。卷揚機使用前應檢查鋼絲繩是否完好，軋鉗及特專業資料.制夾頭的焊縫是否良好，卷揚機剎車是否靈活，平衡箱的架子是否牢固等，確認各部件良好后可投入使用。卷揚機操作要求專人專管，卷揚機工作期間操作人員禁擅離崗位，工作完畢后切斷電源能離開。（ 4）在鋼筋冷拉過程中應經常檢查卷揚機的夾頭， 當發現夾齒有磨損時及時更換；在冷拉時應先上好夾具，發現有滑動或其他異常情況時，應先停止并放松鋼筋后可進行檢修或更換配件。鋼筋冷拉時沿線兩側各2m 圍禁一切人員和車輛通行。(1）多人抬運鋼筋時，起、落、轉、停等動作應一致，人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。3.2.2 鋼筋搬物體打擊(2）在建筑物平臺或

30、走道上堆放鋼筋應分散、穩妥，堆放鋼筋的總重量不得超過平機械傷害 422運作業臺的允荷重。觸電(3）搬運鋼筋時與電氣設施應保持安全距離，防碰撞。 在施工過程中應防鋼筋與任帶電體接觸。(4）在使用吊車吊運鋼筋時必須綁扎牢固并設溜繩，鋼筋不得與其他物件混吊。專業資料.7. 文明施工及環境保護7.1 環境因素與對應控制措施環境因數環境污染環境污染大氣、水、土壤污染大氣污染、人員傷害大氣污染、人員傷害主要物質組成動力機械 （汽車吊、卡車柴油機及其它動力設備）汽油、機油、液壓油、柴油和其他油類含油的棉紗、 棉布、手套等棉制品生活污水（包括項目部和工地的辦公、生活、食堂）含有機物、油、化學洗滌劑等油漆及噴漆

31、施工有毒有害氣體施工機械的尾氣，有害氣體環境影響類別1、影響環境的美化和衛生；2、造成水氣的污染；3、對土壤的污染影響植物的生長，動物生存環境的破壞，同時對地下水的污染造成食用地下水的居民的影響。1、影響環境衛生；2、造成大氣、水和土壤等環境污染；3、有火災隱患；4、資源回收再次利用。1、未經處理直接排入江河造成水的污染；2、對土壤的污染影響植物的生長，動物生存環境的破壞，同時對地下水的污染造成食用地下水的居民的影響；3、可能帶來傳染性疾病，影響人類身體健康。1、污染空氣；2、影響施工人員和其他人員的健康。1、污染大氣和環境；2、對施工人員的傷害；3、對附近居民的影響。控制 措 施統一回收，清

32、除污染，二次利用。加強督促指導統一回收，清除污染，二次利用。加強督促指導定時檢測，對相關施加影響加強勞動保護，杜絕違章加強勞動保護7.2 環境保護措施（1）組織施工人員學習環境保護的有關法律和規章制度，定期組織對各階段施工現場進行環保檢查。（2）聽取建設管理單位和監理工程師對工程的環保要求，配合建設管理單位做好環保工作。專業資料.（3）施工場所經常整理、清掃，保持清潔衛生，文明整潔。干燥及刮風天氣在站道路上應灑水，減少揚塵。（4）施工垃圾處理應進入定點垃圾箱，并及時清理出現場交由環衛部門處理，不得隨便傾倒。（5）做好水體和大氣保護，不得直接和超標向大氣、水體排放有毒有害等污染物質。機動車尾氣排放應達標，不合格的必須安裝尾氣排放的凈化裝置，確保尾氣排放符合有關標準。（6）禁止將有毒有害廢棄物作土回填。（7）采用低