1、通風系統工程要求技術標準根據 供熱通風設計手冊 規范 GBJ19-87 和 DB42 實驗室通風系統設計與施工規范的相關規定，確定通風柜、 、消化柜、原子吸收罩等通風設備、室內全面通風換氣的通風量：1） 設計中， 按室內余熱、 余濕、 保證室內衛生條件的最小換氣量進行計算。一般性化學實驗室的通風量： 10-12 次/小時毒氣室、有機合成、菌種培養的通風量： 15-20 次/小時2） 通風柜（罩）排風工作面必須保持負壓狀態，通風柜面風速：VAV 狀態 0.5m/s 0.1m/s 或根據用戶要求設定其它值。手動狀態0.3m/s1m/s,視窗的高低不影響面所設定風速；3）通風系統使用終端噪音0 55

2、dB ,通風柜面換氣次數：不小于 15次；4） 主風管設計風速小于9-12m/s ，支風管設計風速小于5-7m/s5） 排風量：通風柜1500m3/h ；6）快速執行器響應時間0 1s。控制系統技術功能及性能指標（一 ） 實驗室通風系統要求1) VAV 變風量變頻調節控制，保證系統多個通風柜（罩）同時運行時，各自獨立調節，不相互干擾。2) 實驗室內氣流組織良好，氣流速度及紊流度均能控制在較小的范圍內，以免室內氣體的擾動引起排毒柜內氣體外溢。3) 應有不同型號和規格的圓形或矩形單個變風量閥， 滿足不同風量要求并與設計圖紙相符合；4) 結合實驗室排風控制系統， 包括變風量閥、 消音器等能提供實驗室

3、通風控制的完整解決方案。5) 實驗室風管在選擇防腐蝕較好， 硬度高的材質。 本工程涉及到所有風管均可采用防腐蝕性能好的 PVC/UPVC 材質，風機全部為腐蝕性能好的玻璃鋼風機。6) 控制面板為漢字顯示,可顯示通風系統運行時的多項信息。自動與手動多種工作模式可兼容設定,控制插座電源及照明的開啟，可調節風閥角度。7) 實驗室內氣流組織良好， 送回風氣流速度及紊流度均能控制在較小的范圍內，以免室內氣體的擾動引起排毒柜內氣體外溢。(二 ) 產品配置及技術要求：1 、產品配置要求a)風閥執行器，0科0可調，運行時間Ms,閥門響應時間1s。b) 防腐閥體，一次性型模具成型， PVC 防腐外殼。c) 控制

4、器有顯示及操作功能，顯示各項實時數據。d) 系統響應時間在3 秒內e) 風閥阻力小于150Paf) 各種輸出轉入電纜由原廠家配套2、控制系統要求a) 采用國內先進的實驗室通風系統控制方案與設備， 具有高品質的控制和可靠的安全性，維持實驗室內空氣參數的負壓值。系統主通風管道及變風量通風功能，可由系統上的通風設備群控。b) 原設計采用多臺通風設備共用屋面風機，應采用變頻自動 VAV 變風量控制，以便不是全部使用設備情況時候能夠節能。每臺通風設備采用電動智能風閥控制開關和變頻控制系統及風機聯動， VAV 用戶可根據通風柜視窗開啟高度，自動調節風量使通風柜面風速恒定，以達到保證使用者安全為前提下盡量節

5、能。c) 通風系統充分考慮實驗室內設置多臺通風柜(罩)情況下高峰時同時使用夜間值班工況下最小排風等各種情況，系統通風容量要既達到最大通風要求，又要充分考慮其調節靈活性，實現系統經濟運行。應該考慮設備的同時使用系數，以使系統設備配置更趨于合理。控制系統應能支持設備的同時使用系數的功能。d) 電氣改造控制做到每個屋頂風機控制開關分別安裝到共用通風的設備上，設置控制點，并聯動開關互鎖控制，不同的房間不同樓層的設備使用不受到影響，以方便用戶操作。e) 為保證每個通風出口的風量平衡，必須在每個管道出口安裝可調式風閥，以便調試時調節，安裝完畢后經過專業調試平衡才能正常使用。f) 考察到實驗室管道安裝后，美

6、觀室內采光等效果，設計系統管道從結構層高柱位橫梁的可能存在的阻礙出發，管道設計時應盡可能以不超過 400mm 厚度進行計算設計，滿足實驗室整體要求。3面風速監測及控制系統要求a) 通風柜設有功能器,自動與手動多種工作模式可兼容設定,控制插座電源及照明的開啟等b）各種變風量控制閥，響應速度 1秒，具有數字網絡通訊功能，內置豐富的控制功能，保留將來進行系統升級和軟件監控的功能c） 變頻變風量控制閥， 能夠按照設計要求獨立的完成單臺通風柜或通風罩的變風量的控制，有效及時地從污染源排放有毒氣體和顆粒，安全可靠地工作。當柜門上下移動時，能夠自動控制變風量的閥門，來控制面風速在要求的范圍內（冷.5m/s）

7、。d） 與排風接觸的所有部件要求采用抗腐蝕的材料制成，避免腐蝕。e） 風閥壓力損失要小，使得運行經濟。工作壓力范圍要寬，變風量調節控制，保證系統多個排風柜同時運行時，各自獨立調節，不相互干擾f） 與實驗室內其他通風設備協同工作， 達到控制室內成理想的風量平衡狀態和室內壓力。要求各種閥門的反應速度應為快速反應，流量控制反應速度小于 3 秒，以利于通風柜（罩）和房間風量的快速平衡；4、風機設計要求風機：玻璃鋼離心風機。機殼，葉輪都由全玻璃鋼材質制成，其它在機體內與輸送氣體直接接觸的金屬件都采用玻璃鋼防腐處理， 風機選型必須根據實驗室通風系統設計核算并留有余量。5、風管設計要求風管采用 PVC/UP

8、VC 材質， 風管比重輕， 化學穩定性好， 具有防腐等性能，內壁光滑，通風效果比較好，外形美觀。支、吊架圓管采用 A3 鋼抱箍風管，方管采用經防銹處理的吊桿緊固角鋼來支撐風管。所有管道的設計壓力均小于1500Pa根據建筑條件，考慮到室內美觀、風管堅固程度及室內噪聲的影響，擬定排風系統風管為PVC/UPVC 材質，主風管、支風管厚度均執行國家標準，在風管選型中，風管的厚度做加厚處理，降低噪聲及漏風率。PVC/UPVC 風管采用插件連接，在滿足風管要求的前提下，盡量減小風管占用空間。6、消聲器設計要求樣式：阻抗復合蜂窩式；材質：外殼采用 PVC 制作，內置消音材料；消聲器消聲棉厚度不小于100mm

9、連接方式：法蘭連接或承插連接；風機對接時用軟連接固定，具有耐腐蝕作用。性能：可有效降低噪聲510分貝。管水平安裝：對接時用方變圓連接，連接處要求密封；7、軟連接設計要求：1 ）采用 PP 防潮、不透氣、不易霉變的柔性材料。2）柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲。3 ）柔性短管的長度，小于 500mm ，其連接處應嚴密、牢固、可靠。8、減振設計要求1 ）由于大型離心風機運行時振動較大，為使風機運行時，其振動不至于影響周圍環境， 必須對風機采取減振措施： 風機底座采用混凝土基礎， 在風機底座與混凝土之間采用阻尼彈簧減振器或橡膠減振墊。2 ） 在風機進風口安裝軟接頭， 以使風機運行時所產生的噪聲

10、和振動不至通過風管傳遞到各層實驗室。3、 施工要求1 、風管總體走向要求短、順、直、平、正，實際施工如遇風管走向與施工現場存在本質上沖突，要向設計人員說明情況，再采取相應措施；2 、施工中要保證通風系統氣密性要求，盡量采用 45度彎頭和三通，以減小系統阻力；3、不能隨意改變通風系統的有效過流面積，更不能以小管代替大管使用；4、風管、消聲器、風機等安裝要堅實穩固，防止系統震動，噪聲過大；5、安裝前應清除管內、外雜物，并做好清潔和保護工作；6 、風管的彎管曲率半徑一般為 1倍邊長，最小不應少于 200mm ；7、風管安裝的位置、標高、走向，符合設計要求，做到橫平豎直，連接法蘭的螺栓應均勻擰緊，其螺

11、母在同一側；8、現場風管接口的配置，不得縮小其有效截面，風管接口的連接應嚴密、牢固；風管法蘭的墊片材質應符合系統功能的要求，厚度不應小于 3mm ，墊片不應凸入管，亦不宜突出法蘭外；9、所有風管設置必要支、吊架，管道支架按國標加工制作；10 、柔性短管的安裝，應松緊適度，無明顯扭曲；11、風管內不得敷設電線、電纜，風機控制線在風管外沿風管敷設；12 、風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施，風管穿出屋面處應設有防雨裝置；13 、承插式風管的四周縫隙應一致，無明顯的彎曲或褶皺；內涂的密封膠 應完整，外粘的密封膠帶，應粘貼牢固、完整無缺損；14 、各類調節裝置的制作和安裝應正確牢固，調節靈活，操作方便、防火 及排煙閥等關閉嚴密，動作可靠；15 、采用防腐型直筒形阻抗式消聲器，其進出口尺寸與風管口一致，消聲棉厚度不小于 10