1、ZY-SC-02-D上海珠宇工程咨詢管理有限公司監理實施細則工程名稱：上海中超衛浴新建廠房項目專業名稱靜壓樁監理編制人 總監陳彩錄2016年4月地址：青浦區公園東路1155弄創業中心5018室郵編：201700目錄第一章工程概況3第二章編制依據-3第三章監 理 工 作 的 控 制 4第四章監理工作的控制要點及目標值 8第五章 旁 站 人 員 主 要 職 責10第六章樁基驗收應提交資料 10第七章安全文明施工措施 11第一章工程概況本項目為上海中超衛浴有限公司廠房項目樁基工程，總建筑面積約為74020平方米。本工程采用預應力混凝土管樁型號為：PHC-AB400(95),樁長分別為12m/18m等

2、，型號為：PHC-AB500(100),樁長分別為12m/14m等。沉樁采用靜壓 施工方法。預應力管樁共約27402 米。本項目樁采用施工前進行單樁靜載荷試驗確定單樁豎向極限承載力，然后再進行樁基設計與施工，施工完成后再通過單樁靜載試驗進行樁基檢測，為設計提供依據的試樁數量不宜少于總樁數的0.5%，且不少于3根。施工時樁定位必須準確，試樁強度達到100%方可進行試驗，試樁兼做工程樁， 樁不作破壞性試驗，最大試樁荷載1700KN； 本工程樁50%采用低應變試驗檢測樁的完整性，單樁和兩樁承臺處樁全部做小應變試驗，其余保證每承臺下至少一根。第二章編制依據本監理實施細則的編制依據：1 甲方提供的由上海

3、同大規劃建筑設計有限公司設計的樁基礎平面布置圖，設計說明2建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013；3建筑地基基礎設計規范GB5007-2011；4建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002；5建筑樁基技術規范JGJ94-2008；6 先張法預應力混凝土管樁 GB13476-2009/XG1 20092014；7預應力混凝土管樁10G409；8工程測量規范（GB50026-2007）9熱強鋼焊條（GB/T5118-2012）10鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205 2001）11鋼結構焊接規范（GB50661 2011）12與專業工程相關的標準、設計文件和技術資

4、料；第三章監理工作的控制質量控制是工程樁監理的重要環節，為使工程樁能保質、保量達到設計的要求，必須從進樁壓樁、接樁、 收樁等全過程對工程質量進行嚴格監控。本工程樁施工過程的質量控制分為事前、事中、事后三個階段進行控制。一、事前控制要點與方法：1、 審查施工單位提交的施工組織設計，主要審查其是否能按合同完成施工任務，審查其組織、技術、經濟、合同、安全措施及質保體系、工期要求、投資控制措施等。2、審查施工單位的現場質量管理制度（包括質量責任制和對分包的管理制度）。3、審核樁基施工圖，掌握具體技術要求標準，組織圖紙會審，提出并解決圖紙中的疑問。4、詳細掌握地質資料，熟悉地質勘察報告，了解土層分部情況

5、，地下水位及持力層情況。鉆探點布置圖與總平面布置圖要相對應，并將其做為配樁長度和分析出現異常情況原因的主要依據。5、審核靜壓樁施工方案，根據地質情況及施工進度要求，對樁位編號圖、樁機的型號、臺數、壓樁機噸位、分布情況、行走線路、路況及成品樁堆放場地等施工方案，進行審核并簽署意見。6、測繪提供的坐標點和水準標高點，確認后監督施工單位對測量點作為標記與保護（必要時作測量基準點移植）。施工單位以其作為軸線控制和標高控制的依據進行樁位放線，監理要做好復核。7、審查施工單位的安全生產條件是否滿足施工安全要求，并督促施工單位執行安全技術交底制度和遵守安全技術操作規程，健全安全生產質量保證體系和落實安全生產

6、責任制度，配置現場專職質安員并經常對現場的安全進行檢查，以確保 安全施工8、施工單位在選購成品樁，接樁用電焊條等產品時，應將選購產品廠家的生產 許可證、企業資質證明文件、產品合格證、質量檢測報告的復印件及材料進場 報審單報監理工程師和業主審核同意后，審報產品才能用于樁基工程施工。9、核查樁基施工許可證是否辦好；核查作業人員上崗證、安全技術交底及安全生產條件情況；監督施工單位建立健全工程質量保證的體系。10、做好試樁工作，壓樁前要進行試壓樁，試壓樁的規格、型號、長度及地質條 件應有代表性，并選在地質勘探孔附近，施壓條件應與工程樁一致。必要時可進 行樁體完整性和承載力檢測。試壓樁時應通知設計院參加

7、并報質檢站，試壓樁后 確定的施壓工藝參數，應作好記錄，會簽歸檔。11、施工條件具備，簽發書面開工令。12、配合試驗樁的施工和檢驗。二、事中控制:1、控制流程:1）樁尖、樁身質量檢查：監理人員在施壓前必須對其進行查驗，測量管樁的外徑、壁厚、樁身、長度、樁身彎曲度等有關尺寸，并詳細記錄。特別是管壁厚不夠很容易把樁夾碎。同時應對樁身外觀質量進行仔細地查驗，檢查樁身是否粘皮麻面、內外表面是否露筋、表面是否有裂縫、是否斷頭脫頭、樁套箍是否凹陷、表面砼是否坍落等情況，不符合規范要求的，責令施工單位退回廠家；2） 、 樁基施工前應組織有關單位參加試樁，本工程試樁在設計前已經完成；3） . 樁身垂直度的控制：

8、由于靜壓管樁樁機駕駛室內一般會懸掛一吊有重錘的繩線，由開機員以此線為準控制樁一個方向的垂直度，因而另一個向的垂直度必須另外控制，方法就是在垂直于樁與此繩線連接的地方（即另一正交方向）另設一吊重錘的繩線（視線要通透），以這兩條繩線來控制樁的垂直度。當樁在兩個方向都已經垂直的情況下方允許壓樁，而且在壓樁過程中要經常檢查樁身垂直度4） 接樁應滿足以下規定：檢查預埋鐵件表面清潔度，檢查對接樁連接鋼構件及焊縫刷防腐涂料做防腐處理。上下節樁之間的間隙應用鐵片填實焊牢。焊接時應由兩人對稱施焊，焊縫分兩次焊成，焊縫應連續飽滿。上下節樁的 中心線偏差不得大于5mm節點彎曲矢高不得大于1%樁長。施焊后須自然冷卻8

9、分鐘（嚴禁用水冷卻或焊完即壓），防止高溫的焊 縫遇水變脆而被壓壞。5）終壓（即終止壓樁）標準及終壓的控制：除保證樁長及樁類入持力層深度應該滿足設計要求外，還要控制終壓值（RQ）的大小。雖然終壓值與單樁豎向承載 力標準值（RK）是兩個不同的概念，但終壓值與單樁豎向承載力標準值存在著某種 比例關系，這有待于日后的工程實踐與理論研究。這種比例關系與工程地質構造情況關系較大，同時與樁的長度以及所選的持力層關系也不可忽視，終壓值可以按以下原則來控制：（ 1）當樁端持力層為粘土、粉質粘土時，主要控制樁端達到的設計深度，終壓值R（0.61.3） Rk。( 2)當樁端持力層為標貫擊數較低、中密以下的粉細砂時，

10、以控制樁端入持力層深度為主，終壓值作參考，RQ=(1.62.0)Rk。 ( 3)當樁端持力層為標貫擊數較高，中密以上的中粗砂、礫砂時，以控制終壓值為主，RQ=(1.82.5)Rk,長樁取低值，短樁取高值；擊數低取低值，擊數高取高值。6) 根據設計要求，當樁壓到持力層達到設計值后需反復加載三次，每次復壓1分鐘。7) 壓同一根樁，各工序應連續，為了便于控制，終止壓樁必須詳細記錄壓樁過程的壓力與樁入土深度，了解樁尖入持力層深度是否滿足設計要求以及樁穿過各土層時的壓力值。遇到下列情況應通知施工單位暫停壓樁，組織有關單位研究處理：初壓時，樁身發生較大幅度移位、傾斜，壓入過程中樁身突然下沉或傾斜。樁頂混凝

11、土破壞或壓樁阻力劇變。與鄰樁的入土深度相差懸殊，而又打不下去時；地面隆起或鄰樁發生嚴重位移。8)監督現場施打記錄人員認真負責地記錄。9)監理工程師對管樁施打過程進行旁站，嚴格監控工程質量及施工進度，如實 做好旁站記錄并建檔。3. 進度控制方面1) 每周組織有關單位進行協調會議，檢查上周計劃完成情況，布置下周計劃，對施工現場需要協調事宜發出指令，會議后“協調會議紀要”發至各有關單位。2)分析影響本工程樁進度的關鍵環節，及時督促承包單位對關鍵環節采取有效措施，確保在計劃工期內順利完成工程。3) 保證工程樁施工進度的措施和手段：安排好壓樁機的行走路線。材料進場及堆放都要有計劃地進行，不允許發生停機待

12、料的情況。樁機應定期檢修，確保正常運作。三、事后控制：1、檢驗樁頭數，檢查樁位偏差；2、對已施工完的管樁進行保護；3、資料要和工程同步進行，資料記錄簽證認可應在24 小時以內完成；4、工程資料做好檢查、驗收、歸檔工作。第四章監理工作的控制要點及目標值一、監理工作的控制要點1、審查樁基施工單位資質，核查其質量管理體系，具有相應資質的施工單位方可進場組織施工，對不合格人員監理有權要求施工單位予以撤換，不健全， 不完善之處要求盡快整改；2、審查施工組織設計，其技術方案和措施是否適用，質量管理技術管理體系，質量保證措施是否健全且切實可行；3、熟悉設計圖紙要求、標準、了解地質情況，合理配樁、參加進行圖紙

13、會審；4、檢查放線定位控制點，用測量儀器到施工現場進行定位控制點的檢查復驗；5、用鋼尺到施工現場對樁的定位尺寸進行檢查、復驗；6、進場材料必須報驗，對報驗材料的有關質量文件進行核查，然后現場檢查驗收已進場材料，對進入現場的成品樁，用鋼尺檢查樁的型號、長度、 直徑， 臂厚，觀測樁是否有裂縫和用拉線的方法檢查樁的表面平直度，檢驗預應力鋼筋的數目驗收時執行預應力混凝土管樁10G409。7、成品樁堆放應平整堅實，應按不同規格、長度及施工流水順序分別堆放，管樁疊層堆放超過兩層時，嚴禁拖拉取樁；8、電焊條的檢查驗收，有無出廠合格證、是否滿足設計及規范要求；9、檢查施工配電是否符合規范要求和安全標準；10、

14、管樁施工過程中應檢查樁的壓力情況、壓力值、樁頂完整狀況、電焊接樁的質量、樁體垂直度、電焊后的停歇時間；11、 特別注意，壓力值突然增大，或壓力不均不正常及樁身在壓樁中的傾斜位移，樁身混凝土剝落破碎或樁身明顯裂紋，如有以上情況應立即暫停沉樁，并向上級主管報告，同時做好詳細記錄；12、 施工結束后，應對承載力及樁體質量做檢查；13、 檢驗樁數，檢查樁位偏差，漏打的樁必須補樁，偏差超過設計或施工規范要求的協同設計單位、建設單位處理；二、監理工作控制目標值（見表1、表2）（1）設計要求和相關規范要求，有設計要求的按設計要求標準執行，沒有設計 要求的執行相關規范。表1:先張法預應力管樁質量檢驗標準項序檢

15、查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數量主 控 項 目1樁體質量檢查按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范2樁位偏差見表2用鋼尺量2承載力按基樁檢測技術規范按基樁檢測技術規范一股 項 目1成 品 樁 質 量外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色 感均勻、樁頂處無空隙直觀樁徑管壁厚度 樁尖中心線 樁頂平整度 樁體彎曲mm mm mm mm+5,-4-5<210<1/1000L用鋼尺量用鋼尺量用鋼尺量用水平尺量用鋼尺量，L為樁長2接樁：焊縫質量 電焊結束后停歇時間 上卜平平面偏差下點 彎曲欠局見表3見表3秒表測定用鋼尺量用鋼尺量，L為兩節樁長min mm>8<10 <1/1000L3

16、樁頂標圖mm±50水準儀4停錘標準設計要求現場實測或查沉樁記錄先張法混凝土管樁樁位允許偏差（MM項次項目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁：垂直于基礎梁中心線沿基礎梁中心線100+0.01H150+0.01H2樁數為13根樁基中的樁1003樁數為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間的樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現場地面標圖與樁頂設計標圖的距離第五章旁站人員主要職責主要職責：1、通過審批檢查施工組織落實情況，督促施工單位完善質量保證體系，尤其是有資質有技術人員到崗；檢查施工企業現場質檢人員到崗、 特殊工種人員持證上崗以及施工機械、

17、建筑材料準備情況；2、核查進場建筑材料、避免使用不合格材料；3、勤看、勤說、勤動手，發現問題及時向施工單位提出，要多向施工單位說服教育，要求整改，若施工單位不聽勸告，不接受監理正確處理意見，必要時上報建設單位協同處理，或下發停工令，或報告質量監督部門進行處理；4、加強技術復驗工作，凡涉及技術復驗有關工作，都應嚴格進行專人負責，復驗檢查，避免基準失誤給工程質量帶來嚴重危害；5、為了確保工程質量，對壓樁過程進行現場跟蹤旁站監理檢查，使其必須符合設計及施工規范要求；6、旁站監理人員或監理工程師，要及時、準確地做好旁站記錄和監理日記，保存旁站監理的原始資料。第六章樁基工程驗收應提交資料1 成樁完畢后，

18、按設計及相關規范要求進行驗收。2 樁基驗收應包括下列資料：（ 1）工程地質勘察報告、樁基施工圖、圖紙會審紀錄、設計變更及材料代用通知單等；（ 2）管樁出廠合格證及管樁技術性能資料（產品說明書）（ 3）經審定的施工方案及執行中的變更情況；（ 4）樁位測量放線圖，包括放線復核簽證單；（ 5）成樁質量檢查報告；（ 6）單樁承載力檢測報告；（ 7）樁竣工平面圖及樁頂標高圖。（ 8）打樁施工記錄匯總，包括樁位編號圖；（ 9）質量事故處理資料；（ 10）樁位偏差檢查記錄。第七章安全文明施工的要求一、審查施工單位的有關安全生產的文件(1) 營業執照；(2) 施工許可證；(3) 安全資質證書；(4) 建筑施工

19、安全監督書；(5) 安全生產管理機構的設置及安全專業人員的配備等；(6) 安全生產責任制及管理體系；(7) 安全生產規章制度；(8) 特種作業人員的上崗證及管理情況；(9) 各工種的安全生產操作規程；(10) 主要施工機械、設備的技術性能及安全條件。(11) 施工組織設計中的安全技術措施或者專項施工方案。二、樁機的安全技術要求1、 各種機械必須遵守安全技術操作要求，由專業操作并加強機械維修保養工作，保證各項機械設備和部件、零件的正常運轉。在施工前，應先全面檢查機械，發現有問題時，應及時解決，把安全隱患消滅在萌芽狀態。檢查后必須進行試運轉，嚴禁設備帶“病”工作。施工時，操作人員應集中思想，密切注

20、視設備運轉是否正常，是否安全可靠，要嚴防機械的傾斜、傾倒及樁錘不工作時，突然下落等事故的發生。各種樁基的行走道路必須平整堅實，以保證移動樁機時的安全。2、電器設備的安全技術要求。電器線路要架空設置，不得使用不防水的電線或絕緣層有損傷的電線；電箱門和電動機要有接地裝置，并加蓋防雨罩；電路接頭要安全可靠，開關要有保險裝置；當使用 220V電源時, 應設置專用插座和插頭。3、高處檢修時，不得向下亂丟物件，以防傷人；夜間施工時，必須有足夠的照明設備，遇到大風、大霧和大雨時，應停止施工。三、打樁機的使用要求1、 打樁機械在使用前，必須經過建筑安全管理部門驗收，確認符合要求，發給準用證或有驗收手續方能使用。設備掛上合格牌。2 打樁機應設有超高限