1、安全閥的法規(guī)以及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介由于安全閥是用在鍋爐、壓力容器、受壓設(shè)備或管路上，作為超壓保護(hù)裝置，它的性能好壞，關(guān)系到巨額投資的電站設(shè)備的安全，大型石油化工裝置的長(zhǎng)期正常運(yùn)行，易燃易爆、有害有毒物質(zhì)儲(chǔ)罐的絕對(duì)安全所以世界各國(guó)都對(duì)安全閥的設(shè)計(jì)制造使用管理制定了許 多相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)。現(xiàn)在我們采用的安全閥法規(guī)、安全規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)介紹如下：第一小節(jié)法規(guī)條例一. 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（內(nèi)容摘要）第一章總則第一條 為了加強(qiáng)特種設(shè)備的安全監(jiān)察，防止和減少事故。保障人民群眾生命和財(cái)產(chǎn)安全促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，制定本條例。第二條本條例所稱(chēng)特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、壓力管道、

2、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施。前款特種設(shè)備的目錄由國(guó)務(wù)院負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門(mén)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)）制訂，報(bào)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)后執(zhí)行，第三條 特種設(shè)備的生產(chǎn)（含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修，下同）、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)及其監(jiān)督檢查，應(yīng)當(dāng)遵守本條例，但本條例另有規(guī)定的除外。軍事裝備、核設(shè)施、航空航天器、鐵路機(jī)車(chē)、海上設(shè)施和船舶以及煤礦礦井使用的特種設(shè)備的安全監(jiān)督不適用本條例。房屋建筑工地和市政工程工地用起重機(jī)械的安裝、部門(mén)依照有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。第四條 國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)負(fù)責(zé)全國(guó)特種設(shè)備的安全監(jiān)察. 上地方負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門(mén)對(duì)本行政區(qū)域內(nèi)特種

3、設(shè)備實(shí)施安全監(jiān)察 特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)）。第五條特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位應(yīng)當(dāng)建立健全特種設(shè)備安全管理制度和崗位安全責(zé)任 制度。使用的監(jiān)督管理,由建設(shè)行政主管工作，縣以（以下統(tǒng)稱(chēng)特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé).特種設(shè)備生產(chǎn)、使用單位和特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)依法進(jìn)行的特種設(shè)備安全監(jiān)察。第二章特種設(shè)備的生產(chǎn)第十條特種設(shè)備生產(chǎn)單位，應(yīng)當(dāng)依照本條例規(guī)定以及國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理 部門(mén)制訂并公布的安全技術(shù)規(guī)范（以下簡(jiǎn)稱(chēng)安全技術(shù)規(guī)范）的要求，進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。特種設(shè)備生產(chǎn)單位對(duì)其生產(chǎn)的特種設(shè)備的安全性能負(fù)責(zé)。第十四條 鍋爐、壓力容器、電

4、梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施及其安全附件、 安全保護(hù)裝置的制造、安裝、改造單位，以及壓力管道用管子、管件、閥門(mén)、法蘭、補(bǔ)償器、 安全保護(hù)裝置等（以下簡(jiǎn)稱(chēng)壓力管道元件的制造單位，應(yīng)當(dāng)經(jīng)國(guó)務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)許可，方可從事相應(yīng)的活動(dòng)。第七章附則鍋爐：是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并 承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于30L的承壓蒸氣鍋爐；出口水壓 大于或者等于01 MPa （表壓），且額定功率大于或者等于 0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱 載體鍋爐。壓力容器：是指盛裝氣體或者液體.承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力

5、大于或者等于 O1MPa表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器。盛裝公稱(chēng)工作壓力大于或者等于 O 2MPa （表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0 MP L的氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或者低于60 C液體的氣瓶；氧艙等。壓力管道：是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于01 MPa （表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑大于25 mm的管道。電梯：是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，

6、利用沿剛性導(dǎo)軌運(yùn)行的箱體或者沿固定線(xiàn)路運(yùn)行的梯級(jí)踏步），進(jìn)行升降或者平行運(yùn)送人、貨物的機(jī)電設(shè)備，包括載人（貨）電梯、自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道 等。起重機(jī)械：是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍規(guī)定 為額定起重量大于或者等于O 5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等于It ,且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。客運(yùn)索道：是指動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，利用柔性繩索牽引箱體等運(yùn)載工具運(yùn)送人員的機(jī)電設(shè)備， 包括客運(yùn)架空索道、客運(yùn)纜車(chē)、客運(yùn)拖牽索道等。大型游樂(lè)設(shè)施：是指用于經(jīng)營(yíng)目的，承載乘客游樂(lè)的設(shè)施，其范圍規(guī)定為設(shè)計(jì)最大運(yùn) 行線(xiàn)速度大于或者等于 2ms ,或者運(yùn)行高度距地面高

7、于或者等于2m的載人大型游樂(lè)設(shè)施。特種設(shè)備包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施。第八十九條壓力管道設(shè)計(jì)、安裝、使用的安全監(jiān)督管理辦法由國(guó)務(wù)院另行制定。第九十條特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)依照本條例規(guī)定實(shí)施檢驗(yàn)檢測(cè)，收取費(fèi)用，依照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第九一條 本條例自2003年6月I日起施行。1982年2月6日國(guó)務(wù)院發(fā)布的 鍋 爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例同時(shí)廢止。二. 蒸汽鍋?zhàn)o(hù)安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（內(nèi)容摘要）第七章主要附件和儀表（一）安全閥第131條 每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥（不包括省煤器安全閥）。符合下列規(guī)定之一的，可只裝一個(gè)安全閥：1額定蒸發(fā)量小于或等于 0.5th的鍋爐；2額

8、定蒸發(fā)量小于4th且裝有可靠的超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置的鍋爐。可分式省煤器出口處、蒸汽過(guò)熱器出口處、再熱器入口處和出口處以及直流鍋爐的 啟動(dòng)分離器，都必須裝設(shè)安全閥。第132條 鍋爐的安全閥應(yīng)采用全啟式彈簧式安全閥、杠桿安全閥和控制式安全閥（脈 沖式、氣動(dòng)式、液動(dòng)式和電磁式等）。選用的安全閥應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于01MPa的鍋爐可采用靜重式安全閥或水封式安全裝置。P /MPaKPKgK=Kp KgP 12飽和111過(guò)熱1jVg/VbJVg/VbP> 12飽和1J2.1(10.2P 1)VbJ2.1(102P 1)Vb過(guò)熱JVg/VbJ2.1(10.2P 1)Vg表I

9、-1安全閥入口處各修正系數(shù)水封裝置的水 封管內(nèi) 徑不應(yīng) 小 于25mm 且不得裝設(shè)閥門(mén),同時(shí)應(yīng)有防凍措施。第133條鍋筒（鍋殼）上的安全閥和過(guò)熱器上的安全閥的總排放量，必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量，并且在鍋筒（鍋殼）和過(guò)熱器上所有安全閥開(kāi)啟后，鍋筒（鍋殼）內(nèi)蒸汽壓力不 得超過(guò)設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算壓力的1.1倍。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐按鍋爐按鍋爐出口處受壓元件的計(jì)算壓力計(jì)o第134條 蒸汽安全閥的排放量應(yīng)按照下列方法之一進(jìn)行計(jì)算:1. 按GB12241安全閥一般要求中的公式進(jìn)行計(jì)算。2. E=0.235A（10.2p+1）K ，式中：E-安全閥的理論排放量，kg/h ；P-安全閥入口處的蒸汽壓力（表壓），MPaA-安全閥

10、的流道面積，m金可用d24計(jì)算，d-安全閥的流道直徑，mmK-安全閥入口處蒸汽比容修正系數(shù)，按下列計(jì)算：K =KP Kg,式中:KP 壓力修正系數(shù)；Kg過(guò)熱修正系數(shù)；K、Kp、K g按表7-1選用和計(jì)算。注： Nb/Vg 亦可以用.1000/（1000 2.7Tg）代替3Vb過(guò)熱蒸汽比容，m/kgVg飽和蒸汽比容，m/kgTg過(guò)熱度 C3. 按照安全閥制造單位提供的計(jì)算公式及數(shù)據(jù)計(jì)算第135條過(guò)熱器和再熱器出口處安全閥的排放量應(yīng)保證過(guò)熱器和再熱器有足夠的冷卻。直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥排放量應(yīng)大于鍋爐啟動(dòng)時(shí)的產(chǎn)汽量。省煤器安全閥的流道面積由鍋爐設(shè)計(jì)單位確定。第136條對(duì)于額定蒸汽壓力小于或等于

11、3.8MPa的鍋爐，安全閥的流道直徑不應(yīng)小于25mm對(duì)于額定蒸汽壓力大于 3.8MPa的鍋爐，安全閥的流道直徑不應(yīng)小于20mm第137條 安全閥應(yīng)鉛直安裝， 并應(yīng)裝在鍋筒（鍋殼）、集箱的最高位置。 在安全閥和鍋 筒（鍋殼）之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門(mén)。第138條幾個(gè)安全閥如共同裝置在一個(gè)與鍋筒（鍋殼）直接相連接的短管上，短管的 流通截面積應(yīng)不小于所有安全閥流道面積之和。第139條 采用螺紋連接的彈簧式安全閥，其規(guī)格應(yīng)符合JB2202彈簧式安全閥參數(shù)的要求。此時(shí)，安全閥應(yīng)與帶有螺紋的短管相連接，而短管與鍋筒（鍋殼）或集箱的筒體應(yīng) 采用焊接連接。第140條安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽

12、管，排汽管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的流通截面積，保 證排汽暢通。同時(shí)排汽管應(yīng)予以固定。如排汽管露天布置而影響安全閥的正常動(dòng)作時(shí)，應(yīng)加裝防護(hù)罩。防護(hù)罩的安裝應(yīng)不妨礙安全閥的正常動(dòng)作與維修。安全閥排汽管底部應(yīng)裝有接到安全地點(diǎn)的疏水管。在排汽管和疏水管上都不允許裝設(shè)閥門(mén)。省煤器的安全閥應(yīng)裝排水管，并通至安全地點(diǎn)。在排水管上不允許裝設(shè)閥門(mén)。第141條安全閥排汽管上如裝有消音器，應(yīng)有足夠的流通截面積，以防止安全閥排放 時(shí)所產(chǎn)生的背壓過(guò)高影響安全閥的正常動(dòng)作及其排放量。消音板或其他元件的結(jié)構(gòu)應(yīng)壁免因結(jié)垢而減少蒸汽的流通截面。第142條 安全閥上必須有下列裝置：杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠

13、桿越出的導(dǎo)架。彈簧式安全閥應(yīng)有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。控制式安全閥必須有可靠的動(dòng)力源和電源：（1）脈沖式安全閥的沖量接入導(dǎo)管上的閥門(mén)應(yīng)保持全開(kāi)并加鉛封。（2）用壓縮氣體控制的安全閥必須有可靠的氣源和電源。（3）液壓控制式安全閥必須有可靠的液壓傳送系統(tǒng)和電源。（4）電磁控制式安全閥必須有可靠的電源。第143條鍋筒（鍋殼）和過(guò)熱器的安全閥整定壓力應(yīng)按表7-2的規(guī)定進(jìn)行調(diào)整和校驗(yàn)。省煤器、再熱器、直流鍋爐啟動(dòng)分離器的安全閥整定壓力為裝設(shè)地點(diǎn)工作壓力的1.1倍。表72安全閥整定壓力整定蒸汽壓力/MPa安全閥的整定壓力P 0.8工作壓力+ 0.03MPa

14、工作壓力+ 0.05MPa0.8 V P 5.91.04倍工作壓力1.06倍工作壓力P> 5.91.05倍工作壓力1.08倍工作壓力注： 鍋爐上必須有一個(gè)安全閥，按表中較低的整定壓力進(jìn)行調(diào)整。對(duì)有過(guò)熱器的鍋爐， 按較低壓力進(jìn)行調(diào)整的安全悶，必須為過(guò)熱器上的安全閥以保證過(guò)熱器上的安全 閥先開(kāi)啟。表中的工作壓力，對(duì)于脈沖式安全閥系指沖量接出地點(diǎn)的工作壓力，對(duì)其他類(lèi)型的安全閥系指安全閥裝置地點(diǎn)的工作壓力。第144條 安全閥啟閉壓差一般應(yīng)為整定壓力的4%- 7%最大不超過(guò)10%當(dāng)整定壓力小于0.3MPa時(shí)，最大啟閉壓差為 0.03MPaO第145條 對(duì)于新安裝鍋爐的安全閥及檢修后的安全閥，都應(yīng)校

15、驗(yàn)其整定壓力和回座壓力。控制式安全閥應(yīng)分別進(jìn)行控制回路可靠性檢驗(yàn)和開(kāi)啟性能試驗(yàn)。第146條 在用鍋爐的安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次。檢驗(yàn)的項(xiàng)目為整定壓力、回座壓力和密封性等。安全閥的校驗(yàn)一般應(yīng)在鍋爐運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。如現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)困難或?qū)?安全閥進(jìn)行修理后，可在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行，此時(shí)只對(duì)安全閥進(jìn)行整定壓力調(diào)整和 密封性試驗(yàn)。安全閥校驗(yàn)后，其整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封。嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥瓣卡死等手段 任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。鍋爐運(yùn)行中安全閥嚴(yán)禁解列。第147條為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應(yīng)定期對(duì)安全閥做手動(dòng)的排放試驗(yàn)。第

16、148條 安全閥出廠(chǎng)時(shí)，應(yīng)標(biāo)有金屬銘牌。銘牌上應(yīng)載明下列項(xiàng)目：1. 安全閥型號(hào)；2. 制造廠(chǎng)名；3. 產(chǎn)品編號(hào)；4. 出廠(chǎng)年月；5. 公稱(chēng)壓力，MPa6閥門(mén)流道直徑，mm7. 開(kāi)啟高度，mm8. 排量系數(shù)9. 壓力等級(jí)級(jí)別。安全閥的排量系數(shù)，應(yīng)由安全閥制造單位試驗(yàn)確定。三. 熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（內(nèi)容摘要）第八章主要附件和儀表第一節(jié)安全閥第98條 額定熱功率大于1.4MW的鍋爐，至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥。額定熱功率小于或等于1.4MW的鍋爐至少應(yīng)裝設(shè)一個(gè)安全閥。鍋爐上設(shè)有水封安全裝置時(shí)，可不裝安全閥。水封存裝置的水封管內(nèi)徑不應(yīng)小于 25mm且不得裝設(shè)閥門(mén)，同時(shí)應(yīng)有防凍措施。第99條安全閥的泄放

17、能力應(yīng)滿(mǎn)足所有安全閥開(kāi)啟后鍋爐內(nèi)壓力不超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.1倍。對(duì)于額定出口熱水溫度低于IOOC的額定熱功率小于或等于1.4MW時(shí)，安全閥流道直徑不應(yīng)小于 20mm當(dāng)額定熱功率大于 1.4MW寸，安全閥流道直徑不應(yīng)小于32mm對(duì)于額定出口熱溫度高于或等于100C的鍋爐，裝在鍋爐上的安全閥的數(shù)量及流道直徑可參照下式計(jì)算：35.3Qndh10000CPs(i ij)式中：n-安全閥流道直徑；d-安全閥流道直徑，cmh-安全閥開(kāi)啟高度，mmQ-鍋爐額定熱功率，MWC-排量系數(shù)，采用安全閥制造廠(chǎng)提供的可靠數(shù)據(jù)，或按下列數(shù)值選用：當(dāng) h/d 1/20 C=135當(dāng) h/d > 1/4C=70Ps-安

18、全閥的始啟壓力(絕對(duì)壓力)，Mpa;i-鍋爐額定出水壓力下的飽和蒸汽焓kJ/kg ;i j-進(jìn)入鍋爐的水焓，KJ/kg。第100條 安全閥須鉛直地安裝，并盡可能裝在鍋筒、集箱的最高位置。在安全閥和鍋筒之間或安全閥和集箱之間，不得裝有取用熱水的出水管和閥門(mén)。第101條 若幾個(gè)安全閥共同裝置在一個(gè)與鍋筒直接相連接的短管上，則短管的通路 截面積不應(yīng)小于所有安全閥排放面積的1.25倍。第102條 安全閥上必須有下列裝置：(1) 杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；(2) 彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)难b置。第103條 安全閥應(yīng)裝設(shè)泄放管，在泄放管上不允許裝設(shè)閥

19、門(mén)。泄放管應(yīng)直通安全地點(diǎn)，并有足夠的截面積和防凍措施，保證排污暢通。第104條鍋爐在運(yùn)行中，安全閥應(yīng)定期進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。鍋爐停用后又啟用時(shí)， 安全閥也應(yīng)進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。第105條鍋爐上的安全閥應(yīng)按制造廠(chǎng)的要求或按表8-1規(guī)定的壓力每年至少進(jìn)行一次整定和校驗(yàn)。安全閥經(jīng)檢修或更換后，也應(yīng)按上述要求和規(guī)定進(jìn)行整定。安全閥經(jīng)過(guò)校驗(yàn)后， 應(yīng)加鎖或鉛封。嚴(yán)禁用加重物、移動(dòng)重錘、將閥芯卡死等手段任 意提高安全閥始啟壓力或使安全閥失效。安全W表 8 1安全閥的始啟壓力1.12倍工作壓力但不小于工作壓力+0.07MPa1.12 倍工作壓力但不小于工作壓力+0.10MPa第106條 安全閥出廠(chǎng)時(shí)，應(yīng)有金屬銘牌

20、，載明下列各項(xiàng)：(1) 安全閥型號(hào)；(2) 制造編號(hào)；（3）制造廠(chǎng)名和制造年月；（4）開(kāi)啟高度（mr）（5）公稱(chēng)通徑和流道直徑（mr）；（6）公稱(chēng)壓力（Mpa）;（7）排量系數(shù)。安全閥的排量系數(shù)，應(yīng)由安全閥制造單位通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定。四小型和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定內(nèi)容摘要第一章總則第一條 為加強(qiáng)小型和常壓熱水鍋爐的管理和安全監(jiān)察，確保安全運(yùn)行，根據(jù)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例和國(guó)務(wù)院賦予質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)的職能，制訂本規(guī)第二條本規(guī)定適用于以水為介質(zhì)的固定式小型鍋爐和常壓熱水鍋爐。本規(guī)定不適用于壁掛式熱水器。第三條本規(guī)定所述的小型鍋爐是指：（一）小型汽水兩用鍋爐（額定蒸發(fā)量不超過(guò)05噸/小時(shí)、額定

21、蒸汽壓力不超過(guò)0.04兆帕的鍋爐）；（二）小型熱水鍋爐（額定出水壓力不超過(guò)O .1兆帕的熱水鍋爐，自來(lái)水加壓的熱水鍋爐）；（三）小型蒸汽鍋爐（水容積不超過(guò)5O升且額定蒸汽壓力不超過(guò)0.7兆帕的蒸汽鍋爐）（四）小型鋁制承壓鍋爐（本體選用鋁質(zhì)材料制造，額定出口蒸汽壓力不超過(guò)0.04兆帕，且額定蒸發(fā)量不超過(guò) 0.2噸/小時(shí)的鍋爐）。第四章小型鍋爐特殊技術(shù)要求第一節(jié)小型汽水兩用鍋爐第二十六條 小型汽水兩用鍋爐受壓元件的材料應(yīng)當(dāng)為鎮(zhèn)靜鋼，經(jīng)省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門(mén)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)可以采用不銹鋼材料。鍋筒（殼）或者爐膽的取用壁厚 不得小于3毫米。第二十七條 小型汽水兩用鍋爐的鍋筒（殼）、爐膽與

22、相連接的封頭、管板可以采用插入式 全焊透的T形連接結(jié)構(gòu)。第二十八條小型汽水兩用鍋爐不得采用彈簧式安全閥，應(yīng)當(dāng)采用符合下列要求的水封式安全裝置：（一）水封管的直徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定容量和壓力確定，且內(nèi)徑不得小于2 5毫米；（二）水封裝置安裝時(shí)，其有效水柱高度不得超過(guò)4米且只允許負(fù)偏差；（三）水封管上不得裝設(shè)任何閥門(mén)，同時(shí)應(yīng)當(dāng)有防凍措施。第三十八條 小型蒸汽鍋爐本體上應(yīng)當(dāng)至少裝設(shè)一只彈簧式安全閥。水位表與鍋筒（殼）之間的汽、水連接管上可以不裝閥門(mén)。第四節(jié)小型鋁制承壓鍋爐第四十四條小型鋁制承壓鍋爐必須采用符合下列要求的水封式安全裝置：（一）水封管的直徑應(yīng)當(dāng)根據(jù)鍋爐的額定容量和壓力確定，且內(nèi)徑不得小于

23、2 5毫米；（二）水封裝置安裝時(shí)，其有效水柱高度最大不得超過(guò)4米且只允許負(fù)偏差；（三）水封管上不得裝設(shè)任何閥門(mén)，同時(shí)應(yīng)當(dāng)有防凍措施。五鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則（內(nèi)容摘要）第四十八條 安全附件、自控調(diào)節(jié)及保護(hù)裝置檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：1、安全閥：（1）安全閥的安裝、數(shù)量、規(guī)格是否符合規(guī)程要求；（2）對(duì)安全閥進(jìn)行自動(dòng)排放試驗(yàn)對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)，其整定壓力、回座壓力、密封性等 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)記入鍋爐檔案，并對(duì)安全閥加鎖或鉛封；若安全閥仍在校驗(yàn)有效期內(nèi)（查看校驗(yàn) 記錄），可在不低于 75%勺工作壓力下進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)，檢驗(yàn)安全閥閥芯是否銹死和密封性；（3）對(duì)于控制式安全閥， 除進(jìn)行上述自動(dòng)排放試驗(yàn)外還應(yīng)檢驗(yàn)其控制源和控制回路

24、 等是否完好、可靠；（4）檢驗(yàn)閥體和法蘭是否有泄漏，排汽、疏水是否暢通，排汽管、放水管是否引到 安全地點(diǎn)。六壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程內(nèi)容摘要第七章安全附件第140條 壓力容器用的安全閥、爆破片裝置、緊急切斷裝置、壓力表、液面計(jì)、測(cè) 溫儀表、快開(kāi)門(mén)式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。制造爆破片裝置的單位必須持有國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的制造許可證。制造安全閥、緊急切斷裝置、液面計(jì)、快開(kāi)門(mén)式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置的單位應(yīng)經(jīng)省級(jí)以上（含省級(jí)）安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。第141條 本規(guī)程適用范圍內(nèi)的在用壓力容器，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求裝設(shè)安全泄放裝置（安 全閥或爆破片裝置）。壓力源來(lái)自壓力容器外部，且得到可靠控

25、制時(shí)，安全泄放裝置可以不 直接安裝在壓力容器上。第142條 安全閥不能可靠工作時(shí)，應(yīng)裝設(shè)爆破片裝置，或采用爆破片裝置與安全閥裝置組合的結(jié)構(gòu)。采用組合結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合GB150附錄B的有關(guān)規(guī)定。凡串聯(lián)在組合結(jié)構(gòu)中的爆破片在動(dòng)作時(shí)不允許產(chǎn)生碎片。第143條安全附件的設(shè)計(jì)、制造，應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。第144條 對(duì)易燃介質(zhì)或毒性程度為極度、高度或中度危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。第145條安全閥、爆破片的排放能力，必須大于或等于壓力容器的安全泄放量。排 放能力和安全泄放量的計(jì)算，見(jiàn)附件五。對(duì)于充裝處于飽和

26、狀態(tài)或過(guò)熱狀態(tài)的氣液混合介質(zhì) 的壓力容器，設(shè)計(jì)爆破片裝置應(yīng)計(jì)算泄放口徑，確保不產(chǎn)生空間爆炸。第146條 固定式壓力容器上只安裝一個(gè)安全閥時(shí)，安全閥的開(kāi)啟壓力PZ不應(yīng)大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力 P,且安全閥的密封試驗(yàn)壓力 Pt應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力Pw,即:Pz PPt > PW固定式壓力容器上安裝多個(gè)安全閥時(shí)，其中一個(gè)安全閥的開(kāi)啟壓力不應(yīng)大于壓力容器 的設(shè)計(jì)壓力，其余安全閥的開(kāi)啟壓力可適當(dāng)提高，但不得超過(guò)設(shè)計(jì)壓力的1.05倍。第147條 移動(dòng)式壓力容器安全閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的1.05110倍，安全閥的額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.2倍，回座壓力不應(yīng)低于開(kāi)啟壓力的0.8

27、倍。第148條 固定式壓力容器上裝有爆破片裝置時(shí)，爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力 PB不得大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力，且爆破片的最小設(shè)計(jì)爆破壓力不應(yīng)小于壓力容器最高工作壓力PW的1.05倍，即：Pb PPBmin 1.05 PW第149條 設(shè)計(jì)壓力容器時(shí)，如采用最大允許工作壓力作為選用安全閥、爆破片的依據(jù)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖樣上和壓力容器銘牌上注明。第150條 安全閥出廠(chǎng)必須隨帶產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。1 .安全閥的質(zhì)量證明書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容：(1) 銘牌上的內(nèi)容；(2) 制造依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)；(3) 檢驗(yàn)報(bào)告；(4) 其他的特殊要求。2. 安全閥的金屬銘牌上應(yīng)標(biāo)明下列內(nèi)容：(1) 制造單位名稱(chēng)、制造

28、批準(zhǔn)書(shū)編號(hào);(2) 型號(hào)、型式、規(guī)格；(3) 產(chǎn)品編號(hào);(4) 公稱(chēng)壓力，MPa ；(5) 閥門(mén)流道直徑(閥座喉徑)，mm;(6) 排量系數(shù);(7) 適用介質(zhì)、溫度；(8) 檢驗(yàn)合格標(biāo)志、監(jiān)檢標(biāo)志；(9) 出廠(chǎng)年月。第151條 杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自由移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。第152條 安全閥安裝的要求如下：1 .安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。2 .壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口截面積，其接管

29、應(yīng)盡量短而直。3 .壓力容器一個(gè)連接口上裝設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上的安全閥時(shí)，則該連接口入口的截面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進(jìn)口截面積總和。4. 安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門(mén)。為實(shí)現(xiàn)安全閥的在線(xiàn)校驗(yàn)，可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)爆破片裝置。對(duì)于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質(zhì)，易燃介質(zhì)，腐蝕、粘性介質(zhì)或貴重介質(zhì)的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經(jīng)使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)， 并制定可靠的防范措施，方可在安全閥(爆破片裝 置)與壓力容器之間裝設(shè)截止閥門(mén)。 壓力容器正常運(yùn)行期間截止閥必須保證全開(kāi) (加鉛封或 鎖定)，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。5 .安全

30、閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢查和維修。第153條 新安全閥在安裝之前，應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行調(diào)試后，才準(zhǔn)安裝使用。第154條安全附件應(yīng)實(shí)行定期檢驗(yàn)制度。安全附件的定期檢驗(yàn)按照在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程 未作規(guī)定的，由檢驗(yàn)單位提出檢驗(yàn)方案，報(bào)省級(jí)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)。安全閥一般每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次，拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時(shí)應(yīng)采用現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)（在線(xiàn)校驗(yàn)）。爆破片應(yīng)進(jìn)行定期更換，對(duì)超過(guò)最大設(shè)計(jì)爆破壓力而未爆破的爆破片應(yīng)立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片應(yīng)每年更換；一般爆破片應(yīng)在2-3年內(nèi)更換（制造單位明確可延長(zhǎng)使用壽命的除外）。壓力表和測(cè)溫儀表應(yīng)按使用單位規(guī)定的期限進(jìn)行校驗(yàn)。第155條 安全閥的校驗(yàn)

31、單位應(yīng)具有與校驗(yàn)工作相適應(yīng)的校驗(yàn)技術(shù)人員、校驗(yàn)裝置、儀器和場(chǎng)地，并建立必要的規(guī)章制度。 校驗(yàn)人員應(yīng)具有安全閥的基本知識(shí)， 熟悉并能執(zhí)行安 全閥校驗(yàn)方面的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)并持證上崗， 校驗(yàn)工作應(yīng)有詳細(xì)記錄。 校驗(yàn)合格后，校驗(yàn)單 位應(yīng)出具校驗(yàn)報(bào)告書(shū)并對(duì)校驗(yàn)合格的安全閥加裝鉛封。第156條在用壓力容器安全閥現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)（在線(xiàn)校驗(yàn)）和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)。調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級(jí)。在校驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。第157條 安全閥有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用并更換：1. 安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且

32、無(wú)法修復(fù)。2. 安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。3. 安全閥選型錯(cuò)誤。第158條壓力容器最高工作壓力低于壓力源壓力時(shí)，在通向壓力容器進(jìn)口的管道上必須裝設(shè)減壓閥。如因介質(zhì)條件減壓閥無(wú)法保證可靠工作時(shí)，可用調(diào)節(jié)閥代替減壓閥。在減壓閥或調(diào)節(jié)閥的低壓側(cè)，必須裝設(shè)安全閥和壓力表。容規(guī)附件五安全閥排放能力計(jì)算（節(jié)選）a.氣體計(jì)算公式：臨界條件PO Pd亞臨界條件FdFSWs =7.6P >Pd210 CKPdAkg /hkg/h安全閥最小排放截面積，mm 2;氣體特性系數(shù)（見(jiàn)表166）排放壓力（絕壓），MPa ； Pd =1.1P s+0.1安全閥的整定壓力，MPaPO 安全閥的出口側(cè)壓

33、力（絕壓），MPaK 排放系數(shù)；全啟式安全閥K= 0.60.7,微啟式安全閥K= 0.40.5,不帶調(diào) 節(jié)圈的微啟式安全閥K=0.250.35M氣體摩爾質(zhì)量，kg/mol ;T 氣體的溫度，KZ 氣體在操作溫度壓力下的壓縮系數(shù)。k 氣體絕熱指數(shù)k=CCVb.液體計(jì)算公式：Ws=5.1KA.P kg/hP 閥門(mén)入口側(cè)溫度下的液體密度，kg/m3 P-閥門(mén)前后壓力降，Mpa；A P= Pd-Po,Pd= 1.2 P s+0.1 MPa ;注：波紋管安全閥須乘壓力修正系kb（查表）5.1表5.1排量的背壓力修正系數(shù)K3等熵指數(shù)k0.40.50.60.70.80.91.0011.11.21.31.41

34、.51.61.71.81.92.02.12.2排量的背壓力修正系數(shù) Kb0.451.000.9990.9990.501.0001.0000.9990.9990.9960.9940.9920.9890.550.9991.0000.9990.9970.9940.9910.9890.9830.9790.9750.9710.601.0000.9990.9970.9930.9890.9830.9780.9720.9670.9610.9550.9500.9450.650.9990.9950.9890.9820.9740.9670.9590.9510.9440.9360.9290.9220.9150.909

35、0.700.9990.9990.9930.9850.9750.9640.9530.9430.9320.9220.9130.9030.8950.8860.8790.8710.8640.751.0000.9950.9830.9680.9530.9380.9230.9090.8960.8840.8720.8610.8510.8410.8320.8240.8150.8080.800.9990.9850.9650.9420.9210.9000.8810.8640.8470.8330.8190.8060.7940.7830.7730.7640.7550.7470.7390.820.9920.9700.94

36、40.9180.8940.8720.8520.8330.8170.8010.7870.7740.7630.7520.7410.7320.7230.7150.7070.840.9790.9480.9170.8880.8620.8390.8180.7990.7820.7660.7520.7390.7270.7160.7060.6970.6880.6800.6720.860.9570.9190.8840.8520.8000.7790.7690.7420.7270.7120.7000.6880.6770.6670.6670.6580.6490.6410.6340.880.9240.8810.8420.

37、8090.7800.7550.7330.7140.6970.6820.6680.6550.6440.6330.6240.6150.6060.5990.5920.900.8800.8310.7910.7570.7280.7030.6810.6620.6450.6310.6190.6050.5940.5840.5750.5660.5580.5510.5440.920.8200.7690.7270.6930.6640.6400.6190.6010.5850.5710.5590.5470.5370.5270.5190.5510.5040.4970.4900.940.7390.6870.6470.614

38、0.5870.5650.5450.5280.5140.5010.4890.4790.4700.4610.4530.4460.4400.4340.4280.960.6280.5790.5420.5130.4890.4690.4520.4380.4250.4140.4040.3950.3870.3800.3730.3670.3620.3570.3520.980.4620.4220.3930.3710.3530.3370.3250.3140.3060.2960.2890.2820.2770.2710.2660.2620.2580.2540.2511.000.0000.0000.0000.0000.0

39、000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.0000.000七壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則(TSGR7001 2004)內(nèi)容摘要第十六條(五)安全閥1 安全閥的年度檢查，至少包括以下內(nèi)容：(1) 安全閥的選型是否正確；(2) 校驗(yàn)有效期是否過(guò)期；(3) 對(duì)杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式安全閥檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好，對(duì)靜重式安全閥檢查防止重片飛脫的裝置是否完好；(4) 如果安全閥和排放口之間裝設(shè)了截止閥，檢查截止閥是否處于全開(kāi)位置及鉛封是否完好；(5) 安全閥是否泄漏。2 年

40、度檢查時(shí)，凡發(fā)現(xiàn)以下情況之一的，要求使用單位限期改正并且采取有效措施確保改正期間的安全，如果逾期仍未改正則該壓力容器暫停使用：(1) 選型錯(cuò)誤；(2) 超過(guò)校驗(yàn)有效期；(3) 鉛封損壞；(4) 安全閥泄漏。第十七條安全閥一般每年至少校驗(yàn)一次。對(duì)于彈簧直接載荷式安全閥，當(dāng)滿(mǎn)足本條所規(guī) 定的條件時(shí)，經(jīng)過(guò)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)可以適當(dāng)延長(zhǎng)校驗(yàn)周期。(一) 滿(mǎn)足以下全部條件的彈簧直接載荷式安全閥，其校驗(yàn)周期最長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至3年：1.安全閥制造企業(yè)已取得國(guó)家質(zhì)檢部門(mén)頒發(fā)的制造許可證；2安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T 12243彈簧直接載荷式安全閥標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且

41、同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取10% (但不得少于2個(gè))測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量或者剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于15%；3安全閥內(nèi)件的材料耐介質(zhì)腐蝕；4安全閥在使用過(guò)程中未發(fā)生過(guò)開(kāi)啟；5壓力容器及安全閥閥體在使用時(shí)無(wú)明顯銹蝕；6 壓力容器內(nèi)盛裝非粘性及毒性程度中度及中度以下的介質(zhì)。(二) 使用單位建立、實(shí)施了健全的設(shè)備使用、管理與維修保養(yǎng)制度，并且能滿(mǎn)足以下各項(xiàng)條 件也可以延長(zhǎng)3年：（1）在連續(xù)2次的運(yùn)行檢查中，所用的安全閥未發(fā)現(xiàn)第十六條（五）2中所列的任何問(wèn)題；（2）使用單位建立了符合附件三要求的安全閥校驗(yàn)站，自行進(jìn)行安全閥校驗(yàn)；（3）使用單位建有可靠的壓力控制與調(diào)節(jié)裝置或者超壓報(bào)警裝置。（

42、三）滿(mǎn)足本條（一）款中I、3、4、5和（二）款要求的彈簧直接載荷式安全閥，如果同時(shí)滿(mǎn)足以下各項(xiàng)條件，其校驗(yàn)周期最長(zhǎng)可以延長(zhǎng)至5年：1. 安全閥制造企業(yè)能提供證明，證明其所用彈簧按GB/T 12243彈簧直接載荷式安全閥標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了強(qiáng)壓處理或者加溫強(qiáng)壓處理，并且同一熱處理爐同規(guī)格的彈簧取20% （但不得少于4個(gè)）測(cè)定規(guī)定負(fù)荷下的變形量和剛度，其變形量或者剛度的偏差不大于10%;2. 壓力容器內(nèi)盛裝毒性程度低度以及低度以下的氣體介質(zhì)，工作溫度不大于200 CO（四）凡是校驗(yàn)周期延長(zhǎng)的安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)將延期校驗(yàn)情況書(shū)面告知發(fā)證機(jī)構(gòu)。第十八條安全閥需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)（在線(xiàn)校驗(yàn)）和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位主

43、管壓力容器安全 的技術(shù)人員和經(jīng)過(guò)安全閥校驗(yàn)培訓(xùn)合格的人員應(yīng)當(dāng)?shù)綀?chǎng)確認(rèn)。調(diào)校合格的安全閥應(yīng)當(dāng)加鉛封O調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)當(dāng)不低于1級(jí)。在校驗(yàn)和調(diào)整時(shí)， 應(yīng)當(dāng)有可靠的安全防護(hù)措施。壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則附件三安全閥校驗(yàn)要求一、總則（一） 本要求是按壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)壓力容器時(shí)，對(duì)其上安裝的安全閥進(jìn)行 校驗(yàn)的附加要求。（二） 本要求適用于不帶附加驅(qū)動(dòng)裝置的彈簧直接載荷式安全閥、杠桿式安全閥和靜重式 安全閥的定期校驗(yàn)。二、校驗(yàn)機(jī)構(gòu)和校驗(yàn)人員（一） 從事安全閥校驗(yàn)工作的單位， 可以是有條件和能力的使用單位，也可以是專(zhuān)門(mén)從事安全閥校驗(yàn)的單位。校驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)該建立有效的質(zhì)量管理體系以保證安全閥校驗(yàn)

44、工作質(zhì)量，具有與校驗(yàn)工作相適應(yīng)的校驗(yàn)技術(shù)人員、校驗(yàn)裝置、儀器和場(chǎng)地。（二） 校驗(yàn)人員必須經(jīng)相關(guān)知識(shí)和校驗(yàn)技能培訓(xùn)，掌握安全閥的基本知識(shí)，熟悉安全閥校 驗(yàn)方面的有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。（三） 校驗(yàn)人員能熟練地使用校驗(yàn)裝置、儀器、工具，能獨(dú)立完成安全閥的實(shí)際校驗(yàn)操作。（四）校驗(yàn)時(shí)必須有詳細(xì)記錄，校驗(yàn)合格后，應(yīng)該進(jìn)行鉛封并且出具校驗(yàn)報(bào)告。（五）校驗(yàn)機(jī)構(gòu)的安全閥校驗(yàn)工作，應(yīng)該接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的監(jiān)督檢查。三、校驗(yàn)設(shè)備（一）安全閥校驗(yàn)裝置由校驗(yàn)臺(tái)、 氣源和管路等組成。 可配備空氣壓縮機(jī)， 也可用若干氣瓶并聯(lián)或其他形式提供氣源。應(yīng)該配有一定容積的儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐的容積應(yīng)當(dāng)與校驗(yàn)安全閥的用氣量相適應(yīng)，保證氣源穩(wěn)定。

45、如果氣源壓力高于貯氣罐的設(shè)計(jì)壓力時(shí)，應(yīng)該在氣源與貯氣罐之間裝設(shè)可靠的減壓裝置。（二）安全閥的校驗(yàn)一般以空氣或氮?dú)鉃樾ｒ?yàn)介質(zhì)，特殊情況下也可用水作為校驗(yàn)介質(zhì)。（三）校驗(yàn)系統(tǒng)中的壓力表應(yīng)當(dāng)符合要求。每個(gè)校驗(yàn)臺(tái)位應(yīng)該裝兩塊規(guī)格相同的壓力表，其精確度等級(jí)不應(yīng)當(dāng)?shù)陀?1 . 0級(jí)，壓力表的量程應(yīng)當(dāng)為安全閥校驗(yàn)壓力的1. 5 3. 0 倍O壓力表必須定期進(jìn)行檢定，檢定周期為6個(gè)月。（四）校驗(yàn)供氣系統(tǒng)中應(yīng)該加裝過(guò)濾裝置。（五）校驗(yàn)臺(tái)應(yīng)當(dāng)配有足夠容積的緩沖罐，如果需要，可裝設(shè)溫度、壓力、位移和安全閥校驗(yàn)數(shù)據(jù)等自動(dòng)記錄裝置。四、校驗(yàn)周期和校驗(yàn)項(xiàng)目。（一）安全閥的校驗(yàn)周期按壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則第十七條執(zhí)行。（二）

46、新出廠(chǎng)的安全閥，必要時(shí)在使用前進(jìn)行性能校驗(yàn)。（三）安全閥的校驗(yàn)項(xiàng)目一般為外觀(guān)檢查、解體檢查和性能校驗(yàn)。（四） 安全閥的性能校驗(yàn)項(xiàng)目， 一般應(yīng)該進(jìn)行壓力整定和密封性能試驗(yàn)，有條件的單位也 可增加其他性能試驗(yàn)。（五）安全閥的整定壓力和密封性能試驗(yàn)壓力，應(yīng)該考慮到背壓的影響和校驗(yàn)時(shí)的介質(zhì)、 溫度與設(shè)備運(yùn)行的差異，并且予以必要的修正。（六） 新安全閥和檢修后的安全閥，應(yīng)該按其產(chǎn)品合格證、銘牌、標(biāo)準(zhǔn)和使用條件， 進(jìn)行 最大和最小開(kāi)啟壓力的試驗(yàn)，整定壓力應(yīng)當(dāng)在其范圍內(nèi)。（七）彈簧直接載荷式安全閥的定期校驗(yàn)原則上應(yīng)該在校室進(jìn)行，進(jìn)行拆卸校驗(yàn)有困難時(shí)，可在每?jī)蓚€(gè)校驗(yàn)周期內(nèi)進(jìn)行一次校驗(yàn)室校驗(yàn)和一次在線(xiàn)校驗(yàn)。但安

47、裝在介質(zhì)為有毒、 有害、易燃、易爆的壓力容器上的安全閥，不允許進(jìn)行在線(xiàn)校驗(yàn)。在線(xiàn)校驗(yàn)必須在保證人員和 生產(chǎn)安全的前提下進(jìn)行；杠桿式安全閥和靜重安全閥一般不宜在校驗(yàn)室進(jìn)行校驗(yàn)。五、校驗(yàn)和修理（一）安全閥的校驗(yàn)1 應(yīng)該先對(duì)安全閥進(jìn)行清洗并且進(jìn)行，外觀(guān)檢查，然后對(duì)安全閥進(jìn)行解體，檢查各零部件。發(fā)現(xiàn)閥體、彈簧、閥桿、密封面有損傷；裂紋；腐蝕、變形等缺陷的安全閥應(yīng)該進(jìn)行修理、調(diào)整、更換。對(duì)于閥體有裂紋、閥芯與隨座粘死、彈簧嚴(yán)重腐蝕變形、部件破損嚴(yán) 重并且無(wú)法維修的安全閥應(yīng)該予以報(bào)廢。安全閥在線(xiàn)校驗(yàn)時(shí)， 先將閥體適當(dāng)清洗、 除銹，用肉眼檢查安全閥閥體受壓部分有無(wú)銹 蝕和裂紋，如果有裂紋該閥應(yīng)該立即更換。無(wú)

48、制造許可證的制造廠(chǎng)生產(chǎn)的安全閥或無(wú)銘牌或無(wú)校驗(yàn)記錄的安全閥應(yīng)該予以判廢。2 整定壓力校驗(yàn)緩慢升高安全閥的進(jìn)口壓力，當(dāng)達(dá)到整定壓力的 90%時(shí)，升壓速度應(yīng)當(dāng)不高于 O. OIMPa/ S。當(dāng)測(cè)到閥瓣有開(kāi)啟或見(jiàn)到、聽(tīng)到試驗(yàn)介質(zhì)的連續(xù)排出時(shí)，則安全閥的進(jìn)口壓力被視為 此安全閥的整定壓力。當(dāng)整定壓力小于0. 5MPa時(shí)，實(shí)際整定值與要求整定值的允許誤差為±0014MPa當(dāng)整定壓力大于或等于 0. 5MPa時(shí)為± 3%整定壓力。3 .密封性能試驗(yàn)整定壓力調(diào)整合格后， 應(yīng)該降低并且調(diào)整安全閥進(jìn)口壓力進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。當(dāng)整定壓力小于0. 3MPa時(shí)，密封性能試驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)比整定壓力低0.

49、03MPa當(dāng)整定壓力大于或等于0. 3MPa時(shí)，密封性能試驗(yàn)壓力為 90%整定壓力。當(dāng)密封性能試驗(yàn)以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，對(duì)于封閉式安全閥，可用泄漏氣泡數(shù)表示泄漏率。其試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)方法可按 GB/T12242安全閥性能試驗(yàn)方法的要求，合格標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)GB/T12243彈簧直接載荷式安全閥或其他有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；對(duì)于非封閉式安全閥，可 根據(jù)封閉式安全閥泄漏氣泡和壓力表壓力下降值的關(guān)系，以相對(duì)應(yīng)的壓力下降值來(lái)判斷。不能利用氣泡和壓力下降值進(jìn)行判斷時(shí)，可用視、聽(tīng)進(jìn)行判斷。在一定時(shí)間內(nèi)未聽(tīng)到氣體泄漏聲或閥瓣與閥座密封面未見(jiàn)液珠即可認(rèn)為密封試驗(yàn)合格。4 .安全閥的校驗(yàn)應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行整定壓力校驗(yàn)和密封性能試驗(yàn)，

50、一般不少于2次。對(duì)于其安全閥密封性盛裝易燃、易爆或毒性程度為中度以上的介質(zhì)等不允許有微量泄漏的設(shè)備， 能試驗(yàn)不可少于/3次并且每次都應(yīng)當(dāng)符合要求。（二） 杠桿式安全閥應(yīng)該寂防止重錘自由移動(dòng)的裝置和啤制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全 閥應(yīng)該有防止擰動(dòng)調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置；靜重式安全閥應(yīng)該有防止重片飛脫的裝置。（三）閥瓣與閥座間密封面泄漏；應(yīng)該對(duì)其密封面進(jìn)行研磨處理。如果密封面損壞嚴(yán)重， 經(jīng)反復(fù)研磨仍無(wú)法達(dá)到密封要求，應(yīng)該予以判廢。（四） 彈簧式安全閥在公稱(chēng)壓力范圍內(nèi)，若調(diào)整的開(kāi)啟壓力蜘范圍不符合整定壓力要求或 調(diào)整后彈簧的壓縮量過(guò)大。難以保證閥瓣的開(kāi)啟高度時(shí)應(yīng)該更換符合相應(yīng)工作壓力級(jí)別的彈 簧。（五）

51、經(jīng)修理或更換部件的安全閥；必須重新進(jìn)行校驗(yàn)。六、校驗(yàn)記錄和報(bào)告（一） 校驗(yàn)過(guò)程中，校驗(yàn)人員應(yīng)該及時(shí)記錄校驗(yàn)的相關(guān)數(shù)據(jù)（見(jiàn)附表3 1）。（二）經(jīng)校驗(yàn)合格的安全閥，應(yīng)該重新鉛封，防止調(diào)整后的狀態(tài)發(fā)生改變。（三） 鉛圭寸處還應(yīng)該掛有標(biāo)牌， 標(biāo)牌上應(yīng)該有校驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱(chēng)， 校驗(yàn)編號(hào)，安裝的設(shè)備編號(hào)， 整定壓力和下次檢驗(yàn)日期。（四）校驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)該根據(jù)校驗(yàn)記錄出具安全閥校驗(yàn)報(bào)告（見(jiàn)附表32）,并且按校驗(yàn)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系的要求簽發(fā)。附表31安全閥校驗(yàn)原始記錄 附表32安全閥校驗(yàn)報(bào)告附表3-1安全閥校驗(yàn)原始記錄編號(hào):使用單位設(shè)備代碼要求穩(wěn)定壓力MPa工作介質(zhì)安全閥型號(hào)公稱(chēng)通徑Mm閥座口徑制造單位制造許可證編

52、號(hào)壓力級(jí)別范圍MPa 至 MPa出廠(chǎng)編號(hào)出廠(chǎng)日期校驗(yàn)方式校驗(yàn)編號(hào)校驗(yàn)介質(zhì)校驗(yàn)介質(zhì)溫度C檢杳與校驗(yàn)外觀(guān)檢查拆卸檢查試驗(yàn)次數(shù)第一次第2次實(shí)際整定壓力MPaMPaMPa密封試驗(yàn)壓力MPaMPaMPa校驗(yàn)結(jié)論校驗(yàn)有效期備注：校驗(yàn)：日期：檢驗(yàn)報(bào)口編號(hào)：安全閥校驗(yàn)報(bào)告報(bào)告編號(hào):使用單位單位地址聯(lián)系人聯(lián)系電話(huà)設(shè)備代碼安裝位置安全閥類(lèi)型彈簧杠桿靜重安全閥型號(hào)工作壓力MPa工作介質(zhì)要求整定壓力MPa執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)方式校驗(yàn)介質(zhì)整定壓力MPa密封試驗(yàn)壓力MPa校驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明：校驗(yàn)日期下次檢驗(yàn)日期校驗(yàn)：日期：機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)編號(hào)：（校驗(yàn)機(jī)構(gòu)校驗(yàn)專(zhuān)用章） 年 月日審批：日期：八氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程內(nèi)容摘要第六章氣瓶附件第50條氣瓶附件包括氣瓶專(zhuān)用爆破片、安全