1、塑料排水管道安裝施工工藝據(jù)標準：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50242-20021、范圍 本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑室內(nèi)生活排水、雨水及有酸堿性的排水管道安裝工程。2、施工準備2.1 材料要求：管材為硬質(zhì)聚氯乙烯（UPVC。所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜， 并有產(chǎn)品合格證及說明書。管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。其它材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。2.2 主要機具： 手

2、電鉆、沖擊鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、毛刷、棉布、線墜等。2.3 作業(yè)條件：埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝要平直，必須有坡度，溝底夯實。 暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)核對各種管道的標高、坐標的排列有無矛 盾。預(yù)留孔洞預(yù)埋件已配合完成。土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超過3.5m 應(yīng)搭好架子。室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進度相隔二層的條件下進行安裝。室內(nèi)地平線應(yīng)彈好， 初裝修抹灰工程已完成。安裝場地無障礙物。3、操作工藝3.1 工藝流程：安裝準備T預(yù)制加工T干管安裝T立管安裝T支管安裝T卡件固定T封口堵洞T閉水試驗T通水試驗3.2 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙

3、要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4 深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插 口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口中稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，約30s 至 1min 即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向。3.3 干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計 坐標、

4、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時也必須按 粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)， 伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺70100mm干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，岀口用充氣橡膠堵封閉，達到不滲潛漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。3.4 立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力

5、鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將已預(yù)制好的立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取岀U型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上 鎖母及 U 型橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（一般預(yù)留脹 縮量為2030mr）合適后即用自制 U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距 三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。3.5 支管安裝：首先剔岀吊卡孔洞或復查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平

6、臺。將 預(yù)制好的支管按編號運至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑， 用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。3.6 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找岀預(yù)留口坐標、標高。然后按準確 尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理 干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉 上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。3.7 排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。 衛(wèi)生潔具及

7、設(shè)備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行。3.8 地下埋設(shè)管道及岀屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚氯乙烯排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可 采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。3.9粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋。冬季施工進行粘接時，凝固時間為23min。粘接場所應(yīng)通風良好，遠離明火。4、質(zhì)量標準4.1 一般規(guī)定本章適用于室內(nèi)排水管道、雨水管道安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。 生活污水管道應(yīng)使用塑料管、鑄鐵管或混凝土管 （ 由成組洗臉盆或飲用噴水器到共用水封之間的 排水管和連接衛(wèi)生器具的排水短管，可使用鋼管 ） 。雨水管道宜使用塑料管、鑄鐵管、鍍鋅和

8、非鍍鋅鋼管或混凝土管等。懸吊式雨水管道應(yīng)選用鋼管、 鑄鐵管或塑料管。 易受振動的雨水管道 （如鍛造車間等 ） 應(yīng)使用鋼管。4.2 排水管道及配件安裝主控項目底層地面咼度。檢驗方法：滿水15min水面下降后，再灌滿觀察 5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格生活污水鑄鐵管道的坡度必須符合設(shè)計或本規(guī)范表的規(guī)定。表生活污水鑄鐵管道的坡度項次管徑(mm)標準坡度(%。)最小坡度(%)1503525275251531002012412515105150107620085生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或本規(guī)范表的規(guī)定表生活污水塑料管道的坡度項次管徑(mm)標準坡度(%)最小坡度(%)1502512

9、27515831101264125105516074檢驗方法：水平尺、拉線尺量檢查。排水塑料管必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求時，伸縮節(jié)間距不得大于4m。高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套管。檢驗方法：觀察檢查。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100%檢查方法：通球檢查。一般項目在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當設(shè)計無要求時應(yīng)符合下列規(guī)定:1在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑時，可僅在底層設(shè)置立管檢查口；如有乙字彎管時，則在該層乙字彎管的上部設(shè)置

10、檢查口。檢查口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差士 20mm檢查口的朝向應(yīng)便于檢修。暗裝立管，在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。2在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具的污水橫管上應(yīng)設(shè)置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管起點的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200mm若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不得小于400mm3在轉(zhuǎn)角小于135 °的污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。4污水橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口或清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應(yīng)設(shè)在檢查井內(nèi)。井底表面標高與檢

11、查口的法蘭相平，井底表面應(yīng)有5%坡度，坡向檢查口。檢驗方法：尺量檢查。金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于2m立管不大于3m樓層高度小于或等于 4m,立管可安裝1個固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。檢驗方法：觀察和尺量檢查。排水塑料管道支、吊架間距應(yīng)符合表的規(guī)定。表排水塑料管道支吊架最大間距(單位：m)管徑(mm)5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6檢驗方法：尺量檢查。排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應(yīng)符合下列規(guī)定:1通氣管應(yīng)高岀屋面300mm但必須大于最大積雪厚度。2在通氣管岀口

12、4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應(yīng)高岀門、窗頂600mn或引向無門、窗一側(cè)。3在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高岀屋面2m,并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4屋頂有隔熱層應(yīng)從隔熱層板面算起。檢驗方法：觀察和尺量檢查。安裝未經(jīng)消毒處理的醫(yī)院含菌污水管道，不得與其他排水管道直接連接。檢驗方法：觀察檢查。飲食業(yè)工藝設(shè)備引岀的排水管及飲用水水箱的溢流管，不得與污水管道直接連接，并應(yīng)留岀不小于100mm勺隔斷空間。檢驗方法：觀察和尺量檢查。通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時，應(yīng)采用45°三通和45°彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。檢驗方法：觀察和尺量檢查。由室內(nèi)通向室外排水

13、檢查井的排水管，井內(nèi)引入管應(yīng)高于排岀管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉(zhuǎn)角，如跌落差大于300mn可不受角度限制。檢驗方法：觀察和尺量檢查。用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用450三通或450四通和900斜三通或900斜四通。立管與排岀管端部的連接，應(yīng)采用兩個450彎頭或曲率半徑不小于 4倍管徑的900彎頭。檢驗方法：觀察和尺量檢查。室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合表的相關(guān)規(guī)定。表室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1坐標15用水準儀（水平尺）、 直尺、拉線 和尺量檢查2標冋士 153橫管縱 橫向彎曲鑄鐵管每1m&

14、gt; 1全長（25m以上）> 25鋼管每1m管徑小于或等于 100mm1管徑大于100mm1.5全（25m以上）管徑小于或等于 100mm> 25管徑大于100mm> 308塑料管每1m1.5全長25m以上> 38鋼筋混凝 土管、混 凝土管每1m3全長（25m以上）> 754立管垂直度鑄鐵管每1m3吊線和尺量 檢查全長（5m以上）> 15鋼管每1m3全長（5m以上）> 10塑料管每1m3全長（5m以上）> 155、成品保護5.1管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。5.2安裝完的管道應(yīng)加強保護，尤其立管距地2m以下時

15、，應(yīng)用木板捆綁保護。5.3嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。5.4油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。6.2 接口處外觀不清潔，美觀。粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時除掉。6.3 粘接口漏水。原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。6.4 地漏安裝過高過低，影響使用。原因是地平線未找準。6.5 立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。7、質(zhì)量記錄7.1 應(yīng)有管材和管件的產(chǎn)品合格證。7.2 粘結(jié)劑合格證及使用期限。7.3 排水橫干管預(yù)檢

16、記錄。7.4 排水立管預(yù)檢記錄。7.5 排水支管預(yù)檢記錄。7.6 排水管道隱蔽檢查記錄。7.7 排水管道灌水記錄。7.8 排水系統(tǒng)通水記錄。7.9 排水立管、橫干管通球記錄。7.10 衛(wèi)生器具通水記錄。7.11 雨水管道預(yù)檢記錄。7.12 預(yù)埋雨水管道試壓記錄。7.13 雨水管道隱蔽檢查記錄。7.14 雨水系統(tǒng)灌水記錄。8、安全環(huán)保措施8.1. 進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。8.2. 在拉設(shè)臨時電源時，電線均應(yīng)架空，過道須用鋼管保護，不得亂拖亂拉，以免電線被車輾物 壓。8.3. 電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺， 設(shè)有專用漏電保護開關(guān)， 必須按“一機一閘一漏一箱”要求設(shè) 置。8.4. 所有移動電具

17、，都應(yīng)具有二級漏電保護，電線無破損，插頭插座應(yīng)完整，嚴禁不用插頭而用 電線直接插入插座內(nèi)。8.5. 各類電機械應(yīng)勤加保養(yǎng)，及時清洗、注油，在使用時如遇中途停電或暫時離開，必須關(guān)閉電 門或拔出插頭。8.6 膠粘劑、丙酮等易燃品，在存放和運輸時，必須遠離火源，存放處應(yīng)安全可靠，陰涼干燥， 隨用隨取，粘接場所嚴禁明火，場內(nèi)通風良好。8.7 粘接管道時，操作人員應(yīng)站在上風處，戴防護手套、防護眼鏡和口罩。XXXXXXXXXXX車輛管理所室外給排水管道專項施工方案施工單位：XXXXXXXXXXXXX編 制:審 核：審 批：日 期：年月 日一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、工程目標 2四、施工部署 2五、

18、施工進度計劃 3六、室外給排水施工方案 3七、雨期施工措施 12八、施工技術(shù)、質(zhì)量保證措施 錯誤 !未定義書簽。九、成品保護措施 錯誤 !未定義書簽。 十、施工安全保證措施 錯誤 !未定義書簽。 十一、文明施工及環(huán)境保護措施 錯誤 !未定義書簽。 十二、消防措施 錯誤 !未定義書簽。編制依據(jù)1、工程測量規(guī)范(GB 50026-2007)2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范 ( GB 50007-2002)3、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB5 3-2002 )4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB5 4-2002)5、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB5021 0-2002)6、 建筑地面工

19、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB5 9-2002)7、室外給水設(shè)計規(guī)范 ( GB 50013-2006)8、室外排水設(shè)計規(guī)范 ( GB 50014-2006)9、 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( GB 50242-2002)10、 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準( GB50300-2002)11、埋地塑料排水管道施工圖集 (04S520)12、建筑小區(qū)塑料排水檢查井圖集 ( 08SS523)13、磚砌化糞池圖集 ( 02S701)14、 埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程( CECS 122：2001 )15、 建筑小區(qū)塑料排水檢查井應(yīng)用技術(shù)規(guī)程( CECS 227：2007)工程概況本方

20、案敘述的是XXXXXXXXXXX車輛管理所室外管網(wǎng)工程。該地塊室外給水管道設(shè)計采用 PE管電熱熔連接，主管道為 DN100靠人行道邊敷 設(shè)，埋深 0.7 米，過車道采用鋼套管保護。 主管接自市政給水管道后分接至各單體工程， 室外消火栓采用地上式消火栓，閥門井采用磚砌閥門井。室外排水工程，包括室外雨水、污水，整個排水系統(tǒng)采用雨污分流。雨、污水排水 管道采用HDPE雙壁波紋塑料管，彈性密封橡膠圈承插式連接，檢查井采用磚砌檢查井。 雨水口采用聯(lián)合式單篦磚砌雨水收集口， 雨水經(jīng)檢查井收集后流入市政管網(wǎng)。 污水的化 糞池采用磚砌化糞池，池壁磚砌及底板頂板澆搗鋼筋混凝土。本工程污水經(jīng)化糞池以后排入市政污水

21、管道。三、工程目標1、工期目標確保在合同工期內(nèi)完成施工任務(wù)，交付甲方使用。2、質(zhì)量目標：在施工中嚴格按照國家和行業(yè)有效規(guī)范、 標準進行，全面按IS09002體系管理程序 進行施工，檢驗批報驗一次驗收合格率 100%。工程質(zhì)量達到國家現(xiàn)行有效規(guī)范及標準 要求。3、安全生產(chǎn)目標 堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針。嚴格按照國家各級安全生產(chǎn)法規(guī)規(guī)程施工，加強工人安全教育，提高工人自我保護意識，落實安全生產(chǎn)崗位責任制，杜絕重傷、死 亡事故和群傷事故，杜絕重大機械、設(shè)備交通及火災(zāi)事故。4、文明施工目標嚴格按文明施工要求組織現(xiàn)場施工， 推行標準化管理， 達到當?shù)匕踩拿骺己藰藴?要求。四、施工部署總體施工方

22、案為按既定的施工區(qū)域進行施工， 先地下后地上、 先深后淺、 先主管后 支管、井池可隨管道同時施工的施工順序， 也可首先施工污水工程的化糞池， 等現(xiàn)場具 備大面積施工條件以后， 在施工雨水管線的土方開挖按下游至上游可依次進行機械及人 工開挖， 給排水管施工完以后， 主管道管溝用河砂及土方分層人工機械夯填， 其它支管 用人工分層河砂及土方夯填。 當管道橫穿道路時， 過路管道可集中突擊施工， 當日開挖， 當日回填，以免影響道路的使用。五、施工進度計劃本工程的具體開工時間以合同簽訂的時間為準。 確保在合同時間內(nèi)完成合同約定的 施工任務(wù)。本工程土方開挖、 建筑工程量大，抓緊在管道施工時組織好土方堆放工作

23、， 合理安 排好雨季施工，搶抓天時，根據(jù)本工程土方開挖量大的特點，堅持挖方段、填方段能形 成流水作業(yè)的原則，分段施工，嚴禁大開大挖，合理安排好工程開挖斷面，爭取分段開 挖，分段回填，以保證整體工程的連續(xù)性和合理進行施工，避免造成亂開挖，形成多個 作業(yè)面，致使整體工程項目混亂、盲目的現(xiàn)象產(chǎn)生。整個污水工程在段落上、層次上流 水作業(yè)。行程緊張有序、節(jié)奏相連的施工。從而縮短工程工期，保證工程如期完成。本工程控制工期主線的關(guān)鍵工序線路程序為：施工準備工作f清雜、清障f臨時便 道一溝槽開挖一支撐維護一管道基礎(chǔ)一管道鋪設(shè)一溝槽回填一清場， 附屬設(shè)施在工程中 視施工進度穿插進行。六、室外給排水施工方案（一）

24、、施工準備：1 、 施工前， 認真熟悉圖紙、 圖集、圖紙會審記錄及變更內(nèi)容， 了解施工工序， 做好施工布置。2 、工程所需的材料，經(jīng)監(jiān)理部監(jiān)理審驗認可后，進入施工現(xiàn)場使用。3 、將工程所需的工具，整修完好進入施工現(xiàn)場。4 、組織有關(guān)施工人員認真學習施工規(guī)范及工程技術(shù)交底。5 、施工前綜合考慮各系統(tǒng)管路布置及標高與土建是否一致。6、施工前將現(xiàn)場影響施工的其它施工單位的臨時設(shè)施進行統(tǒng)計，交與甲方或監(jiān)理 進行協(xié)調(diào)，以免影響總工期進度。（二）、機具準備：主要施工設(shè)備、機具一覽表序號名稱型號單位數(shù)量1.挖掘機EX210LC臺22.自卸式載重汽車8T臺33.蛙式打夯機臺34.平板振搗器臺15.插入式振搗器

25、HN 50臺16.場內(nèi)機動小翻斗車FYC-15臺17.手推車自制輛88.交流電焊機BX3-300臺29.水準儀S3臺210.經(jīng)緯儀臺111.砂輪機臺112.砂輪鋸臺113.電熱熔機臺214.水泵臺315.試壓泵臺116.鋼卷尺3、5、10、50m把617.手錘個1018.鐵鍬把1019.鐵鎬把1520.開關(guān)箱、配電箱各種臺10（三）、室外給水PE管道施工1、施工流程：施工準備一管溝開挖一管基施工一管道安裝一壓力試驗一系統(tǒng)沖洗一系統(tǒng)調(diào)試、回填送水交工。2、管溝的開挖管溝的開挖采用機械開挖，開挖深度保證管道埋深大于1.0m。管溝溝底的寬度考慮 到管道的規(guī)格及所用的夯實工具。管溝寬度值：管道公稱直徑

26、25150,管溝寬度D+0.3。3、給水管安裝給水管采用PE合水塑料管：以電熱熔對接連接。管道安裝前，檢查符合管壁薄厚均 勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋、飛刺和疙瘩，并必須清除管內(nèi)污垢和雜物，安 裝中斷或安裝完畢的敞口處，要作臨時封閉或封閉，以防止雜物進入管腔內(nèi)。PEt道與閥門相連時，采用法蘭連接，法蘭連接時，螺栓應(yīng)預(yù)先均勻擰緊，待8小時以后，再重新緊固。給水管道穿越繁忙的行車地段時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土管或做好防腐處理的金屬套管，其管徑比主管大二號。PE合水塑料管對接熔接方法具體如下:項 目作業(yè)順序注意事項備注準 備A接通加熱板電源B檢查是否有傷C打開夾具裝配，使之適合于 要熔接的管徑。確認

27、電壓損傷深度為厚度的 10%以上時切斷除 掉。加工管道的熔接面A后推夾具B固定刨割機C夾具里夾進管材、管件，并 牢固擰緊。D開動刨割機E用油壓機加壓夾具，削掉管 兩面。F屑出得均勻時除去加壓力， 空轉(zhuǎn)23回，后退夾具。G拿出刨割機H除掉被削掉的屑。夾具兩面加同樣的 力，繼續(xù)到面均勻為至 特別要完全除掉丟 在熔接器底面的屑， 不要使之粘到加熱 板上。小心刨割機電 動機的超負 荷，有必要調(diào) 節(jié)油壓調(diào)節(jié)刨割機的 刀片。管 的 水 平A前進夾具，確認管兩面是否 緊貼，有無誤差。B預(yù)備緊貼時，檢查剩下的油 壓丄程程度。確認管的水平和垂 直狀態(tài)沒達到水平時調(diào)整 夾具，重新再切削。熔接A用灑精擦洗管道連接部

28、位B安裝加熱板C前進夾具，用一定壓力使加 熱板緊貼管道熔融。D熔珠開始形成時，在沒有壓 力的狀態(tài)下維持加熱。E維持加熱結(jié)束后，后退夾具確認加熱板溫度(210C土 10C)確認熔珠出得是否 均勻。請參考維持加熱時 間圖表維持加熱或壓 榨工序里不能 反復加油壓。迅速拿出加熱板F立即以適當?shù)膲毫η斑M夾 具，壓榨熔融面。冷 卻A壓榨后一定時間內(nèi)使之自然 狀態(tài)里冷卻，脫離熔接機冷卻時間請參考圖 表檢 查A用肉眼確認管的連接是否良 好。確認是否出了均勻 的熔珠SDR1標準區(qū)分加壓熔融維持加熱維持 加熱（秒）拿出加熱 板（秒）壓榨（秒）冷卻（分）D20-25所規(guī)定的插10秒5秒以內(nèi)30秒以內(nèi)3分以上D30入

29、長度為至15秒D4020秒D5025秒D751分6010分以上D1001分30秒6010分以上1D1251分50秒6015分以上D150管周邊發(fā)生2分10秒5秒以內(nèi)6015分以上D200熔珠為至2分30秒6020分以上1D2503分6020分以上D300D300以下3分30秒10秒6030分以上D350(2 3mm4分10秒6030分以上1D400D350以上4分50秒10秒6040分以上D450(3 4mm)5分40秒10秒15秒以內(nèi)6045分以上D5006分20秒6050分以上D6308分10秒6060分以上D7009分50秒6060分以上D80010分50秒6060分以上加壓力（kg/c

30、m2）1.0 1.50.1 0.151.0 1.5管道安裝完成并做好保養(yǎng)防裂措施，經(jīng)試壓、沖洗后辦理隱蔽驗收后回填夯實。4、管道閥門安裝管道閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強試驗。閥門安裝應(yīng)保證其型號、規(guī)格，耐壓強度和嚴 密性試驗結(jié)果，應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；位置進出方向正確；連接牢固、緊密、啟 閉靈活，朝向合理，表面潔凈。5、閥門井砌筑 閥門井采用磚砌，井內(nèi)踏步應(yīng)隨砌隨留，井砌至設(shè)計標高，抹灰工程施工完驗收合 格以后，應(yīng)及時安裝井圈，并蓋上井蓋，井的抹灰砂漿應(yīng)隨拌隨用。6、管道墊層及回填夯實管道墊層采用河沙夯實200mm管道敷設(shè)完成后用河沙填至管頂不小于 300mm腋 角及初回填要求夯實度至少要達到9

31、0%上，夯實層應(yīng)該至少達到距管頂150m的地方， 對于距管道頂部少于300m的地方應(yīng)該避免直接搗實，然后回填采用原開挖土壤，但其 中不得含有結(jié)塊粘土及最大直徑不得超過 200m的石塊。如圖：（四）、化糞池的施工1 、施工流程：土方開挖f墊層混凝土f底板鋼筋f底板混凝土f墻體放線f制備砂漿f磚排列-鋪砂漿-磚就位一校正一豎縫灌砂漿一勒縫（原漿勾縫）f中部圈梁模板f中部圈梁鋼筋f中部圈梁混凝土f砌筑上部池壁f池壁內(nèi)外粉f頂部圈梁、現(xiàn)澆板模板f頂部圈梁、現(xiàn)澆板鋼筋f頂部圈梁、現(xiàn)澆板混凝土f蓄水試驗f預(yù)制蓋板安裝f土方回填2、土方開挖： 化糞池的土方采用機械開挖，配合人工挖土，嚴禁超挖，基底設(shè)計標高以

32、上 0.20.3m 的原裝土，用人工清理至設(shè)計標高，挖掘機在坑上作業(yè)，根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場土質(zhì) 情況按 1： 1 的坡度放坡。化糞池的土方開挖時，在化糞池的邊角留設(shè)一個的集水坑， 準備下雨時降水用。 開挖后基坑的四周均設(shè)置 1.5 高鋼管防護欄桿，欄桿外懸掛密目網(wǎng)， 并在基坑周圍懸掛安全警示牌。3、化糞池的施工：1）、化糞池采用磚砌化糞池，化糞池的砌筑在基坑驗收合格后進行，采用M10水泥砂漿砌筑，內(nèi)外為20厚1: 2的防水砂漿抹面壓光。底板、頂板、圈梁及局部頂板為 C25現(xiàn)澆混凝土。化糞池施工時在基坑一側(cè)搭設(shè)一個 400mn寬200mm#的U型溜槽，以便下料，再 搭設(shè)一座鋼管上下坡道，供人員上下使用

33、，坡道高度同基坑深度。化糞池的的所有鋼筋加工場加工，人工裝車運至施工現(xiàn)場安裝綁扎，底板及現(xiàn)澆板鋼筋綁扎時，馬蹬數(shù)量按照1個/卅，形狀為長均為200mm12的鋼筋。預(yù)制構(gòu)件的模板在基地加工，預(yù)制構(gòu)件的澆筑在施工現(xiàn)場澆筑，化糞池現(xiàn)澆部分底 板、圈梁、頂板的模板均采用組合鋼模板，鋼管支撐，現(xiàn)澆板采用滿堂腳手架做為支撐 體系。2）、施工時應(yīng)遵循以下幾點： 、磚的品種、等級、強度必須符合設(shè)計要求并有出廠合格證和試驗單。砂用中 砂，抹灰用砂必須并通過5mm的篩孔。使用前應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行檢驗，水泥進場后，應(yīng) 作安定性和3天強度試驗，合格后，方可使用。 、齡期不足28天及潮濕的砌塊不得進行砌筑，砌筑前應(yīng)清除磚

34、表面污物，并在 砌筑前提前1天進行澆水，磚的濕潤程度必須滲入 11.5cm。 、砌筑最下部砌體前，應(yīng)對基礎(chǔ)進行檢查，符合要求后方可施工，并應(yīng)根據(jù)砌 塊高度和灰縫厚度計算皮數(shù)，制作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿豎立于框架柱的側(cè)面。 、必須遵守“三一”原則，磚要砌的橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下 跟棱，左右相鄰要對平” 、水平灰縫應(yīng)平直，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%砌筑時的鋪灰長度不得超過800mm豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫，不 得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，豎縫的砂漿飽滿度不應(yīng)低于 80%水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度 一般為10mm最小不小于8mm最大不超過12mm 、砂漿的強

35、度等級和品種必須符合設(shè)計要求。砌筑砂漿必須攪拌均勻，隨拌隨 用，盛入灰槽內(nèi)的砂漿如有泌水現(xiàn)象時，應(yīng)在砌筑前重新拌和。混合砂漿應(yīng)在拌置后4h內(nèi)用完，施工期間最咼氣溫超過 30°C，必須在3h內(nèi)用完。砂漿稠度宜為50mm每 砌筑250m砌體，應(yīng)至少制作一組試塊。3）、化糞池施工完以后，做蓄水試驗，做到不滲不漏。并及時做好驗收記錄4、化糞池回填夯實化糞池砌磚及混凝土強度達到使用要求后， 蓄水試驗完成在其周圍及時回填土并夯 實。（五）、室外雨污排水管施工排水管采用直埋式敷設(shè)方法 ，施工順序按照總體施工方案順序穿插進行， 最后將新 建管網(wǎng)與市政管網(wǎng)相連接。1、施工流程：施工測量f土方開挖f管道

36、基礎(chǔ)施工f下管和穩(wěn)管f管道連接（接口）f塑料檢查 井、砌筑附屬構(gòu)筑物f驗收f河砂回填f土方回填2、施工測量：1）、找到準確的永久性水準點， 將臨時水準點設(shè)在穩(wěn)固和僻靜之處， 并盡量選擇在 永久性建筑物上，距溝邊大于10m處；2）、沿著管線的方向定出管道中心和轉(zhuǎn)角線， 定出檢查井的中心點， 并與固定建筑 物相連。3 ）、確定堆土、堆料、運料、下管的區(qū)間或位置4 ）、核對新排水管道末端接原有管道的管底標高，核對設(shè)計坡度。3、管溝開挖：1 ）、根據(jù)設(shè)計圖紙、 文件、施工規(guī)范， 按照施工測量、 放線結(jié)果視溝槽深度、 土質(zhì)， 地下水情況， 選定開槽斷面和溝槽邊坡。 本工程采用主管為機械開挖， 支管用人工

37、開挖 方法，管溝槽按土質(zhì)、 石質(zhì)放坡，根據(jù)設(shè)計及現(xiàn)場土質(zhì)情況土石方溝槽按 1:1 進行放坡， 溝槽工作面寬度按 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 非金屬管道加工作面， 即按墊 層的外邊每邊加 0.5 米的工作面作為施工操作寬度進行溝槽的開挖。如受現(xiàn)場條件限 制，放坡不足時，采用坡腳短樁和橫隔支撐，以防止溝槽土石的坍塌。2）、開挖溝槽時，應(yīng)嚴格控制基底高程，不擾動基面。開挖中，應(yīng)保留基底設(shè)計標 高以上0.20.3m的原狀土，待鋪管前用人工開挖至設(shè)計標高。如果局部超挖或發(fā)生擾 動，應(yīng)換填1015mm天然級配砂石料或540mm的碎石，整平夯實。對于在巖石土壤 中的開挖，為了避免與巖石接觸，必須為 HD

38、PEt道提供一個均一的溝床，開控管溝底 時應(yīng)比規(guī)定的等級挖深至少200mm然后用河沙回填至規(guī)定高度，并夯實到 90滅更高的密實度。3）、土方開挖后，在溝槽一側(cè)及主要道路出入口處設(shè)置安全防護欄桿，高度1.5米。其它地方則拉設(shè)安全警戒線，并張貼安全警戒標語。4）、挖出的土方先棄至不影響下一步施工的溝槽的一側(cè)， 待管子鋪設(shè)完驗收合格以 后隨時回填，多余土方運至甲方指定地點存放。4、管基施工：1）、HDPE雙壁波紋管道基礎(chǔ)為砂基礎(chǔ)，待管溝驗收合格后，即可施工管道基礎(chǔ)。 管基底鋪砂100mm厚基礎(chǔ)層，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，其密實度應(yīng)達到 8590%2）、管道基礎(chǔ)中在承插式接口、 機械連接等部位的凹槽， 宜在鋪

39、設(shè)管道時隨鋪隨挖。 凹槽長度、寬度和深度可按接口尺寸確定。接口完成后，應(yīng)立即用中粗砂回填密實。3）、砂基礎(chǔ)寬度以溝槽開挖寬度進行攤鋪， 并適量灑水振平。 砂下料采用在溝槽邊 分段搭設(shè)流槽。5、管道安裝：1 ）、管道質(zhì)量要求HDPE雙壁波紋管及塑料管件外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求： 、顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線。 、內(nèi)壁光滑、平整、無氣泡、裂口、脫皮、無嚴重的冷斑及明顯的裂紋、凹陷。 、管件應(yīng)完整無損，無變形、合模縫、澆口應(yīng)平整無開裂。 、管材、管件得承插口工作面應(yīng)平整、尺寸準確，以保證接口得密封性能。 、每個橡膠圈上不得有多于兩個搭接接頭，橡膠圈的截面應(yīng)均勻。2）、下管、穩(wěn)管下管方式應(yīng)根據(jù)管

40、徑大小、 溝槽形式和施工機具裝備情況， 確定用人工或機械將管 材放入溝槽。下管時須采用可靠的吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁、槽底激烈碰撞，嚴禁 穿心吊裝。穩(wěn)管具體方法， 可在編織袋內(nèi)灌滿黃砂， 封口后壓在已排設(shè)管道的頂部， 其數(shù)量視 管徑的大小而異，將每節(jié)管子按設(shè)計中心位置和標高穩(wěn)定在基礎(chǔ)上。3）、接管 、接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配備完好，確定橡膠圈安放的位置及插口插入深度。 、接口時，應(yīng)先將承口的內(nèi)壁清理干凈，選用相應(yīng)的橡膠密封圈，并套入插口槽 內(nèi)，橡膠圈必須安裝在第二道肋槽中，要求做到四周均勻、平順、無扭曲，并在承口的 內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤滑劑（一般用肥皂水即可） ，如下圖所示，按插入方向

41、為水流 方向，對準承口中心線用人力或?qū)Ｓ脵C具將被安裝的管材慢慢插入承口內(nèi)直至底部， 完 成套管。 、接口完成后，隨即用沙把預(yù)留接口附近處填筑密實。 、雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施，可先回填到管頂以上一倍管徑以上的高 度。管道安裝完，尚未回填土時，一旦遭到水泡，應(yīng)進行管中心線和管底高程復測和外 觀檢查，如發(fā)現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理，絕對不許帶水作業(yè)。6、管道土方回填：在管道設(shè)計土弧基礎(chǔ)范圍內(nèi)的腋角部位， 必須采用中粗砂回填密實。 回填范圍不得 小于 180°,回填密實度應(yīng)達到 95%以上。1）、管道敷設(shè)后須經(jīng)過驗收合格應(yīng)立即進行溝槽回填。在密閉性檢驗前，除接頭外 露外，管

42、道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于 0.5m。2）、從管底基礎(chǔ)至管頂 0.5m 范圍內(nèi)，沿管道、檢查井兩側(cè)必須采用人工對稱（即 以兩側(cè)相對同時下土，水平方向均勻的攤鋪） 、分層回填壓實，每層回填高度不宜大于 0.2m,嚴禁用機械推土回填。管兩側(cè)分層壓實時，宜采取臨時限位措施，防止管道上浮、 管道中心線的移位及管口受損而脫落。3）、管頂 0.5m 以上溝槽采用機械回填時，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時均勻進行，做到分 層回填、夯實、碾壓，機械不得在管溝上行走。4） 、回填時溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，從管基礎(chǔ)面至管頂以上0.5m 范圍內(nèi)的溝槽回填用河 砂，管頂 0.5m 以上溝槽采用開挖出的良質(zhì)土回填，良質(zhì)土中不得含有

43、石塊、磚及其它 帶有棱角的雜硬物體。具體見下圖：七、雨期施工措施根據(jù)本工程地區(qū)特點及進度計劃， 管線工程基本在春夏季施工， 連續(xù)陰雨較多， 制 定切實可行的雨天施工技術(shù)措施，并且落實實施，主要注意并做好如下方面：1、成立防汛領(lǐng)導小組，統(tǒng)一做好雨期施工前的準備工作、雨期施工期間的生產(chǎn)安 排工作，定期檢查防汛措施落實情況，遇到問題及時解決，不留死角。2、隨時掌握近期內(nèi)的天氣變化情況，及時將信息反饋給施工技術(shù)人員，以便合理 安排各部位的施工并及時進行調(diào)整，避開惡劣天氣對施工生產(chǎn)造成的干擾和影響。3、材料部門應(yīng)及時做好各種防汛材料的準備工作，防汛材料、機械，一旦需要應(yīng) 能立即投入使用，不得挪做它用。4

44、、現(xiàn)場的各種材料應(yīng)堆放有序，堆放建筑材料的場地，必須進行檢查修整，做到 不積水、不下沉。忌水、忌潮的材料應(yīng)入庫保存或蓋好， 庫房特別是水泥庫要做到不漏、 不塌、不潮、無積水。5、根據(jù)本工程現(xiàn)場的自然條件，平整現(xiàn)場時，并充分利用本工程以施工完的雨污 水與市政相連的主管道和現(xiàn)況排水溝作為排水出路， 以便將匯集的雨水及時排放出， 使 之暢通，保持現(xiàn)況地面排水。6、施工現(xiàn)場的機電設(shè)備應(yīng)有可靠的防雨及接地保護措施。雨季前應(yīng)檢查照明和動 力線有無混線、漏電，埋設(shè)是否牢靠等，保證雨季正常供電。對電氣設(shè)備的接地，按規(guī) 定進行調(diào)整測試， 測試結(jié)果應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。 施工電源應(yīng)集中放在閘箱中， 閘箱應(yīng)架高 放置，防

45、止受潮。7、雨后及時排除設(shè)備周圍的積水，使用機械前應(yīng)檢查電氣設(shè)備的絕緣是否良好， 發(fā)現(xiàn)漏電時，應(yīng)及時進行修理。8、管道溝槽雨天施工具體措施：1）、溝槽開挖必須根據(jù)天氣形勢及施工能力確定開挖段。2）、管道安裝應(yīng)連續(xù)施工，中間不留斷截，防止泥漿灌入難于情理。對已分短完工 的管線，兩頭要設(shè)管堵，以防灌腸。下雨時不宜進行接口作業(yè)。遇雨應(yīng)停止混凝土的施 工操作，并將已澆筑混凝土及時覆蓋。3）、用于溝槽回填的沙土必須集中堆放、暫存并拍實覆蓋。4）、管道凡具備回填土條件的及時回填， 回填時，小面積隨填隨夯， 防止松土淋雨， 做到不間斷施工。 遇雨時提前進行平整壓實處理并做好排水縱坡和修好排水溝， 槽內(nèi)有 水

46、不得回填。5）、降大雨時，停止各分項工程施工，并采取防止溝槽塌方措施。9、盡量避免下雨時進行混凝土的澆筑作業(yè)。雨天應(yīng)經(jīng)常測定砂、石原材料的含水 量，并應(yīng)在配合比的加水量中予以扣除。雨量較大時，禁止?jié)仓竺娣e混凝土；較小面 積澆筑時，應(yīng)準備充足的覆蓋材料，砼在運輸、澆筑過程中，以及成型后，及時遮蓋， 防止雨水沖刷，以免影響砼結(jié)構(gòu)的強度和外觀質(zhì)量。目錄1、編制依據(jù)、原則和范圍 151.1 、編制依據(jù) 151.2 、編制原則 151.3 、編制范圍 152、安全目標 153、工程概況 164、施工安排及方法總說明 16165、排水管道施工危險源的識別、評價及安全管理措施5.1 、重大危險源的識別 1

47、6 、高處墜落 16 、物體打擊 17 、觸電 175.3 、一般危險源的識別 235.4 、一般危險源安全管理措施 23 、基坑開挖施工中安全保證措施不到位 24 、基坑的圍護 24 、機械施工作業(yè)安全措施 24 、其他安全保障措施 255.5 、建立完善的安全生產(chǎn)保證體系 25 、組織機構(gòu) 25 、建立健全安全生產(chǎn)責任制 26 、加強安全生產(chǎn)教育培訓 26 、堅持安全檢查制度 26 、堅持安全例會制度 27 、安全產(chǎn)獎罰制度 27 、安全技術(shù)交底制度 27 、安全隱患整改制度 27 、安全生產(chǎn)投入 27 、專項工程安全生產(chǎn)保障措施 28 、建立健全和完善安全管理制度 285.6 、保證安全

48、生產(chǎn)的應(yīng)急預(yù)案 28 、目的 28 、應(yīng)急組織機構(gòu) 28 、應(yīng)急小組的職責 29 、應(yīng)急預(yù)案組織措施 29 、安全檢查制度及評價方法 311、編制依據(jù)、原則和范圍1.1 、編制依據(jù)(1) XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX程施工合同文件、施工圖設(shè)計等文件。( 2 )現(xiàn)行公路工程行業(yè)施工技術(shù)規(guī)范及公路工程質(zhì)量檢驗評定標準。( 3)福建省高速公路標準化施工指南。( 4)項目技術(shù)能力、設(shè)備情況、管理水平及施工經(jīng)驗等情況。(5) XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX程測量成果及現(xiàn)場勘查；1.2 、編制原則( 1 )安全第一，預(yù)防為主：在安全方案編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工 順序安排

49、合理、 確保安全的原則確定施工方案。 重點是挖掘機的基坑開挖作業(yè)和基坑的臨 邊防護環(huán)節(jié)的施工安全。 工程開工前做到安全保證措施首先落實到位， 在確保萬無一失的 前提下組織施工。( 2)貫徹國家各項方針、政策的原則。認真貫徹執(zhí)行國家對工程建設(shè)的各項方針和 政策，嚴格執(zhí)行工程建設(shè)程序。( 3)根據(jù)業(yè)主對本項目的要求，依據(jù)工程實際情況，制定安全生產(chǎn)措施。采取現(xiàn)代 化的管理手段和管理模式，優(yōu)化各項資源配臵。( 4)施工工藝：根據(jù)本工程特點和施工內(nèi)容，結(jié)合我單位多年來類似工程的施工經(jīng) 驗，運用我公司開發(fā)的先進施工工法，實行試驗先行。( 5)文明施工和環(huán)境保護：合理布置生產(chǎn)生活臨時設(shè)施，施工生產(chǎn)按標準化作

50、業(yè)， 配合業(yè)主與地方搞好關(guān)系，做到文明施工。( 6)管理人員和施工隊伍：組織精干、高效的項目管理機構(gòu)，選派具有多年市政管 道施工經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)人員組成強有力的項目領(lǐng)導班子， 就近調(diào)集具有類似工程施 工經(jīng)驗專業(yè)施工隊伍參加本合同段施工。1.3 、編制范圍XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX程東西兩側(cè)雨水、污水管道工程。2、安全目標( 1 )確保無死亡事故和重傷事故，輕傷率控制在 0.5%。( 2 )無重大責任事故。( 3 )無重大安全隱患。3、工程概況XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX程位于陳埭鎮(zhèn)，起點 K0+000位于XXXX北接XXX向南 至XXXX終點樁號為K3+XXX即接

51、至省道XXXX線段工程，線路全長XXXX公里。排水管道分布于東、 西兩側(cè)輔道。 東側(cè)輔道為新建雨水管和污水管； 西側(cè)輔道有一條 既有污水管，根據(jù)既有污水管清淤、 修復情況決定是否更換， 部分地段在修復后加固利用， 部分需廢棄新建，同時新增雨水管。雨水管管道：位于道路中心線東西側(cè) 21m DN400DN80（采用HDP敢壁纏繞管，埋 深小于6m的環(huán)剛度大于或等10KN/m2 DN1000DN120采用玻璃鋼夾砂管，埋深小于 6m 的環(huán)剛度大于或等12KN/m2埋深大于或等于6m的管道環(huán)剛度大于或等16KN/m2雨水連 接管采用HDP取壁纏繞管，排水坡度大于或等1%污水排水管：位于道路中心線東西側(cè)

52、 23.5m, DN400DN600采用HDP取壁纏繞管，埋深小于4m的環(huán)剛度大于或等8KN/m2埋深大于或等于4m的環(huán)剛度大于或等10KN/m2 埋深大于或等于6m的環(huán)剛度大于或等12KN/m2 DN800DN180采用玻璃鋼夾砂管，埋深 小于6m的環(huán)剛度大于或等12KN/m2埋深大于或等于6m的管道環(huán)剛度大于或等16KN/m2 同時需對西側(cè)現(xiàn)狀污水管道進行清淤，根據(jù)清淤情況決定施工更換。4、施工安排及方法總說明根據(jù)設(shè)計圖紙，市政管道包含雨水管及污水管，均位于輔道內(nèi)，管中心相距2.5m，雨水管埋深均小于污水管， 管道施工采用同時開挖， 安裝污水管后， 回填至雨水管管底標 高，然后安裝雨水管，

53、回填。開挖時根據(jù)埋深及地基地質(zhì)條件，在經(jīng)報送設(shè)計、業(yè)主、監(jiān) 理同意的情況下分別采取放坡開挖、 橫列板支護開挖、 鋼板樁支護開挖、 拉森鋼板樁支護 開挖，溝槽排水采用井點降水方式。5、排水管道施工危險源的識別、評價及安全管理措施5.1 、重大危險源的識別為防止安全事故的發(fā)生， 結(jié)合本工程的實際情況、 施工環(huán)境、施工季節(jié)等特點， 從人、 機、料、法、環(huán)等因素綜合分析， 識別確認有 5 個可能造成人員傷害、 財產(chǎn)損失的危險源： 、高處墜落；、物體打擊；、觸電；、管道基槽的開挖及支擋防護；、管道吊 裝。5.2 、重大危險源安全管理措施5.2.1 、高處墜落（1）凡參加管道吊裝的作業(yè)人員必須經(jīng)過身體檢查

54、，合格方可參加吊裝作業(yè)。（2）發(fā)現(xiàn)吊裝的工作人員在工作前飲酒、精神不振時，禁止參加管道吊裝作業(yè)。（3）不準將工具及材料上下拋擲，要用繩系牢后往上或往下吊送，以免打傷下方工 作人員或管道。（4）在大風或暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣下，應(yīng)停止施工作業(yè)。（5）禁止登在不堅固的結(jié)構(gòu)上進行工作， 為了防止誤登，應(yīng)在必要地點掛上警告牌。（6）管道施工作業(yè)必須設(shè)有專職指揮人員，指揮人員不得隨意離開作業(yè)現(xiàn)場。（7）管道吊裝現(xiàn)場所有的機械司機和地面人員，必須且只能聽從專職指揮員一人的 命令，有權(quán)不聽從專職指揮員以外的人員的命令。（8）所有安裝和吊裝人員，如發(fā)現(xiàn)不安全因素，有權(quán)不聽從指揮安排，并上報上級 領(lǐng)導。5.2.2 、物體打擊（1）施工用物料及工具不得隨意拋擲，必須采取可靠措施運至溝槽。（2）施工工具不得隨意亂扔亂放，沒用完的工具及時收回工具房，以防止物件墜落 溝底傷人。（3）盡可能避免垂直立體交叉作業(yè)，若必須交叉作業(yè)時，不得在同一垂直方向上操 作，且下層作業(yè)位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。（4）起吊物上有零散物件或人員時嚴禁起吊；嚴禁人在吊鉤下起吊，大臂旋轉(zhuǎn)范圍 內(nèi)嚴禁站人