1、農(nóng)村飲水安全工程關(guān)鍵施工技術(shù)工藝重點難點分析和解決 辦法(一)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制1準備階段1.1首先，應(yīng)對施工地點地質(zhì)情況、施工交通和場地以及設(shè)計資料作全面而透徹地了解；并測量放樣，放準井位，對 施工場地進行徹底清理，整平，夯實。1.2選好施工機械。施工機械要以經(jīng)濟適用為原則，擬選用QZ-200反循環(huán)鉆機鉆孔，12m3空壓機洗井，其他機械如 卷揚機、發(fā)電機、電焊機、切割機的選擇也很重要。1.3把好材料關(guān)。井管要采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的焊接管，要嚴格監(jiān)督，實行定期和不定期的質(zhì)量檢查，杜絕使用不合格 井管；濾料，應(yīng)根據(jù)機井技術(shù)規(guī)范按D50=(8-10)d50D50 是指所填濾料的顆粒粒徑；d50是指含水層

2、的顆粒粒徑。選 定濾料粒徑和級配。1.4鉆機準確就位。鉆機要與鉆桿中心重合，并經(jīng)檢查， 鉆機垂直度誤差應(yīng)滿足規(guī)范要求。2鉆孔階段2.1鉆機就好位后，應(yīng)按質(zhì)量要求，經(jīng)檢查全部準備工作 均符合要求后，方可開機鉆孔。2.2在鉆孔過程中，一般采取泥漿護壁，除地質(zhì)本身全為 粘土能在鉆進中形成合格泥漿外，開工前還應(yīng)準備數(shù)量充足 和性能指標合格的粘土或濕潤土，調(diào)制成泥漿，一般地層泥 漿密度應(yīng)為1.11.2，遇高壓含水層或易塌地層，泥漿密度 可酌情加大。泥漿其他性能指標應(yīng)根據(jù)鉆孔方法和地質(zhì)情況 按規(guī)范要求進行檢測控制。2.3鉆進時，要不斷檢查鉆機垂直度和泥漿比重，確保成孔質(zhì)量。應(yīng)合理選用鉆進參數(shù)，必要時應(yīng)安裝

3、鉆挺和導正器； 如發(fā)現(xiàn)孔斜征兆，必須及時糾正；鉆具的彎曲、磨損必須定 時檢查，不合格不得使用。2.4在鉆進過程中應(yīng)及時采樣并做好地質(zhì)編錄工作。土樣和巖樣應(yīng)分別取鑒別樣，所采鑒別樣應(yīng)準確反映原有地層的 埋深、巖性、結(jié)構(gòu)及顆粒級配，并按地層順序存放，及時描 述和編錄，編錄內(nèi)容包括采樣時間、地點、名稱、編號、深 度、采樣方法和巖性描述及分析結(jié)果。3下井管、填濾料3.1下井管前應(yīng)校正孔徑、 孔深和測斜。井孔直徑不得小 于設(shè)計孔徑20mm ;孔深偏差不得超過設(shè)計孔深的 ±2/1000; 孔斜不得超過設(shè)計要求。3.2根據(jù)鉆進資料，排好實管、花管、 1D管、2D管的順 序，報質(zhì)檢人員復(fù)查，濾水管由

4、5060目濾網(wǎng)或土工織物纏繞包扎，每30cm 一道12#鉛絲捆緊，誤差 < 5cm外層由 竹簾對接包扎，鉛絲捆緊。3.3井管吊裝前應(yīng)仔細檢查卷揚機工作性能及鋼絲繩是 否安全可靠，再檢查鉆機是否牢靠、穩(wěn)固，確保無誤后可開 始下井管。3.4井管移動，嚴禁翻動，以免井管粘粘土或雜草，應(yīng) 由專人移動到井前，捆緊后，由卷揚機慢慢升起，井管連接 必須對正接直、封閉嚴密，接頭處的強度應(yīng)滿足下井管安全 和成井質(zhì)量的要求（井管的扶正綁扎非常關(guān)鍵） 。3.5井管下完后，應(yīng)將井管稍微提起，以確保井管的垂直 度以及井管位于井孔的中央，然后可開始下濾料。3.6濾料應(yīng)由人工轉(zhuǎn)運到井旁， 用鐵揪緩慢均勻地從井壁 四周

5、倒入，直至倒?jié)M為止，要避免濾料懸空，機井塌陷。應(yīng) 確保填料厚度，否則形成不了合格的濾水層，降低了防砂阻 淤作用，將造成漏砂淤井。3.7濾料填完后，應(yīng)慢慢放松卷揚機鋼絲繩； 并仔細觀察， 確保井管穩(wěn)定后，方可去掉鋼絲繩。4洗井4.1洗井對成井質(zhì)量非常關(guān)鍵， 屬關(guān)鍵工序，應(yīng)重點做好。 其目的是清除井管內(nèi)沉積物，使其達到設(shè)計井深；增大 濾水管周圍的滲透能力，使成井能達到最大出水量。4.2洗井方法有離心水泵洗井、 潛水泵洗井、空壓機洗井、 活塞洗井、化學藥品洗井等多種，以空壓機洗井應(yīng)用最廣， 其特點是：能迅速清除井內(nèi)泥砂、巖屑及井壁上的泥漿皮等。4.3空壓機洗井應(yīng)分層進行，直到井底。洗井時，應(yīng)加大 風

6、管投入率，風管浸沒比應(yīng)大 50%，汽水混合器應(yīng)長于 2m, 與風管等直徑，下端封閉，管身均勻布孔，孔徑34mm,孔面積之和為風管斷面積的 2倍。為增強洗井效果，應(yīng)先抽 去一部分孔內(nèi)泥漿，另注入清水。空壓機工作35h后，可再下入一個潛水泵，急關(guān)風管孔氣閥，使水位驟降，同時潛 水泵開始工作，這樣重復(fù)上述過程，即能快速將井洗清。要 注意：及時洗井，不能延誤，而且要一次性徹底沖干抽凈泥 砂，直至出水達到設(shè)計要求為止。4.4洗井結(jié)束后，應(yīng)及時進行試驗抽水。水泵出水后30min 取水樣，用容積法測定含砂量；中、細砂含水層 > 1/2000Q 粗砂、礫石、卵石含水層 < 1/50000實驗抽水應(yīng)

7、達到設(shè)計出 水量，最低不得少于設(shè)計出水量的75%，試驗結(jié)束前，應(yīng)再進行一次水樣水質(zhì)分析。（二）難點分析和解決辦法結(jié)合項目所在的氣候特點：冬季低溫結(jié)冰，就此氣候條件做 一下安排：1、冬季施工的鉆井隊，嚴格執(zhí)行冬季操作規(guī)程，杜絕違章 指揮、違章操作、違章施工的現(xiàn)象。2、每口井必須按規(guī)定時間對大鉆具和配合接頭進行探 傷，對鉆具本體及絲扣進行嚴格的檢查，不合格的絕對不允許下井3、所有鉆具必須上支架，接單根和下鉆時提前預(yù)熱鉆 具螺紋，確保鉆具水眼暢通，螺紋清潔，螺紋脂符合要求、 涂抹均勻，緊扣扭矩達到標準。下鉆時禁止用火燒專用管材 螺紋部位，鉆具及井下工具水眼不通時要用蒸氣通。4、對下井鉆具、接頭、螺扶

8、等，必須丈量內(nèi)外徑且數(shù) 據(jù)準確，并記錄在案，建立好鉆具管理臺帳，對特殊工具繪 制草圖。5、手工具等小件物體嚴禁放在轉(zhuǎn)盤上，在井口使用手 工具時必須系上安全繩，以防失手掉入井內(nèi)。起下鉆時圍井 口，嚴防鉗銷、鉗牙等工具、配件落井。6、 起下鉆時檢查好井口工具，提升短節(jié)必須雙鉗緊扣， 卡瓦和安全卡瓦要提前預(yù)熱，按要求卡緊并留有間距，防止 大鉆具落井。7、要堅持執(zhí)行短起下鉆措施，起下鉆遇卡、遇阻不能硬提硬放，防止擼死，避免發(fā)生卡鉆事故，&鉆進過程中如發(fā)現(xiàn)泵壓下降 1MPa，認真檢查泥漿泵 及地面循環(huán)系統(tǒng)，若設(shè)備無問題，必須起鉆檢查鉆具。9、防凍保溫設(shè)施必須齊全、好用，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，地面管匯安裝

9、要有坡度，并焊上防凍放鉆井液絲堵， 方可開鉆。10、 各鉆井隊必須配備酒精過濾氣路防凍裝置，經(jīng)常檢 查活動防碰天車、剎車氣缸和各個氣門，排除積水，確保靈 活好用，不準使用高速，確保萬無一失。11、下完鉆前預(yù)熱水龍帶、方鉆桿，尤其要注意方鉆桿 下旋塞的防凍。開泵前預(yù)熱好空氣包、保險凡爾及壓力表， 并穿好規(guī)定的安全銷子，開泵時必須先試開泵，防止出現(xiàn)蹩 泵和工程事故，造成嚴重后果。12、起鉆前必須砸開水龍帶，控凈鉆井液，以防灌腸。13、取心作業(yè)時，要認真檢查好取心工具的內(nèi)外筒和鉆 頭，合理選擇巖心爪和縮徑套，確保各配合間隙、尺寸符合 要求，并保證設(shè)備和井下一切正常后方可進行取心作業(yè)。14、堅持按設(shè)計

10、要求定點測斜，易斜地區(qū)加密測斜，并 確保測斜成功。井斜角有超標趨勢及時采取糾斜措施。15、井控措施按石油與天然氣集團公司井控規(guī)定和 大慶石油管理局井控實施細則執(zhí)行。要認真落實座崗等九項管理制度，重點做好一次井控工作。安裝防噴器的鉆井 隊，冬季對節(jié)流管匯、壓井管匯等采用保溫防凍措施。要確 保泥漿傘好用，嚴防封井器上凍結(jié)鉆井液。16、定期檢查指重表傳感器，加好酒精，不得混用其它 液體，禁防凍結(jié)，另外，要將傳感器蓋好防落上鉆井液。不 準用蒸氣直刺指重表及其它儀表的玻璃，防止損壞或掛霜。17、確保各類計量器具、儀表靈活好用。18、冬季施工要求剎把不離人，鉆臺、泵房、機房不離人，值班干部不離現(xiàn)場二、冬季

11、鉆井液現(xiàn)場管理措施1、鉆井液循環(huán)儲備系統(tǒng)、配漿系統(tǒng)、固控設(shè)備的安裝 要符合要求，能滿足不同鉆井階段的需要，各罐攪拌器、蝶 閥要靈活好用，罐上安裝閥氣頭。2、按規(guī)定挖好排污坑，排污坑尺寸不得小于設(shè)計要求。3、加強冬季固控設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作，成立固控 設(shè)備管理小組，明確責任，確保固控設(shè)備正常使用。4、啟動除砂器、除泥器、離心機前，應(yīng)用蒸汽將砂泵、 液路管線預(yù)熱。并按標定旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)電機聯(lián)接主軸法蘭數(shù) 圈，確保人身、設(shè)備安全。5、固控設(shè)備使用完畢，要用蒸汽或熱水將篩網(wǎng)、液路 清洗干凈。6、作？鉆井液循環(huán)、儲備和配漿系統(tǒng)的保溫工作。7、嚴格執(zhí)行鉆井液設(shè)計方案，加強鉆井液的日常管理 工作，做到勤測量

12、、勤維護、勤處理，保證鉆井液性能穩(wěn)定。&鉆井液配漿用水電阻率必須大于8Qm9、配漿時，膨潤土必須預(yù)水化 24h。10、加大鉆井液成本投入，在井壁穩(wěn)定上下功夫，抑制 劑、降濾失劑和封堵防塌劑加量要充足，保持井壁穩(wěn)定。11、 鉆井液地面循環(huán)量比夏季施工時要多20至30方， 各鉆井隊要使用好刮泥器、防噴盒，確保鉆井液及時回收，減少浪費。12、 加強鉆井液材料的儲備和管理工作，儲備量要足夠 配制50m3以上的鉆井液。13、完井電測前通好井，起鉆前連續(xù)循環(huán)時間不低于兩 個遲到時間，且篩面無砂，確保井眼干凈。14、 要及時清除錐形罐下的鉆屑，保證錐形罐排液口關(guān) 放自如。15、配齊各種鉆井液測試儀器，確保好用。三、冬季固井施工措施1、電測后，必須認真通井劃眼，定（叢）井、水平井 通井劃眼時應(yīng)避免劃出雙井眼，造斜段嚴禁劃眼，遇阻要以 開泵下沖為主，盡量快速通過。通井循環(huán)搞好三匹配工作， 待鉆井液性能符合設(shè)計要求，循環(huán)兩周以上，井眼暢通、井 壁穩(wěn)定、震動篩無巖屑方可起鉆，進行下套管作業(yè)，杜絕電 測后不通井搶下套管現(xiàn)象。2、對井場套管、附件