1、表B31施工組織設計(方案)報審表工程名稱：山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目 全廠工藝及供熱外管安裝工程 編號：W/ZHEJ-5300003-B3-1-PI-018致：武漢天元工程有限責任公司 （監理單位） 我方已根據施工合同的有關規定完成了山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目 全廠工藝及供熱外管安裝工程HS管線試壓方案的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附件：HS管線試壓方案 試壓包管線一覽表 試壓包管理規定 總承包單位（章）_ 承包單位（章）_ 項目經理/負責人_ 項目經理_ 日 期_ 日 期_專業監理工程師審查意見：專業監理工程師_日 期_總監理工程

2、師審核意見：項目監理機構（章）_總監理工程師_ 日 期_表C2-1施工組織設計（方案）審批表 編號：W/ZHEJ-5300003-C2-1-PI-018工程名稱山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目全廠工藝外管安裝工程結構型式建設單位山西潞安礦業（集團）有限責任公司施工單位中化二建集團有限公司建筑面積層數編制部門中化二建集團有限公司潞安煤制油項目部編制人審核部門中化二建集團有限公司潞安煤制油項目部審核人審批部門中化二建集團有限公司潞安煤制油項目部審批人報審時間審批時間審批意見：審批部門（公章）日期 山西潞安高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目全廠工藝及供熱外管安裝工程HS管線試壓方案 編

3、 制： 審 核： 審 批：日 期：中化二建集團有限公司地址：太原市長風商務區諧園路9號郵政編碼：030021聯系電話 錄1. 編制說明12. 編制依據13.工程概況14.試壓程序15.管道系統壓力試驗前具備的條件26.管道壓力試驗的技術要求與措施37. 安全措施與環境保護措施68.P91管道試壓圖例79. 試壓機具、試壓用料計劃810.勞動力組織811.試壓領導小組912.安全保障體系913.質量保障體系1014.JHA分析10 1.編制說明本方案根據中科合成油工程有限公司設計的山西潞安礦業（集團）有限責任公司高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目全廠工藝及供熱外管施

4、工圖紙要求，結合當地的自然環境及我公司多年的施工經驗，針對高壓蒸汽（HS）系統的管道試壓而編制。2.編制依據2.1石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工及驗收規范 SH3501-20112.2現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236 -20112.3工業金屬管道工程施工及驗收規范 GB50235-20102.4工業金屬管道工程質量檢驗評定標準 GB50184-2011。2.5石油化工金屬管道工程施工質量驗收規范 GB50517-20102.6工業管道壓力管道規范 GB/T20801-20062.7工業金屬管道工程施工質量驗收規范 GB50184-20112.8工藝管道 ASME B

5、31.32.9壓力管道安全技術監理規程工藝管道 TSGD0001-20092.10中科合成油工程有限公司設計的工藝管道施工說明、技術文件。3.工程概況本工程為山西省襄垣縣王橋鎮工業園區山西潞安礦業（集團）有限責任公司高硫煤清潔利用油化電熱一體化示范項目全廠工藝及供熱外管HS系統工藝管道試壓的工作。高壓蒸汽母管汽源為動力站高壓鍋爐，其主要用戶為全凝式空分透平和動力站內的高壓背壓發電透平。高壓蒸汽（HS）系統由熱電裝置直接至空分裝置界區，設計壓力10.4MPa，設計溫度540，水壓試驗壓力為24.97 MPa，材質為P91，為保證試壓工作順利進行，特編制此方案。4.試壓程序本次管線系統的試壓屬管道

6、的驗收內容，需嚴格按照工作程序進行檢查、確認，試壓工作程序下圖1所示。確定試壓系統管道掃尾施工班組自檢施工單位項目部檢查確認發共檢通知單監理組織共檢試 壓試壓確認處理意見、洽商單設計單位審核處理設計變更文函不合格施工問題其它問題合格試壓后處理圖15.管道系統壓力試驗前具備的條件5.1試壓系統資料確認P91管道系統試壓前，應具備下列資料，并進行審查確認：a)管道組成件、焊材的制造廠質量證明文件，包括管道組成件的驗證性和補充性檢驗記錄；b)SHA級管道彎管加工和安裝記錄；c)管道焊接記錄；d)無損檢測報告；e)熱處理及硬度檢測報告；f)水質分析報告；g)壓力表校驗記錄；h)合金鋼管道材料的光譜分析

7、記錄；i)管道壓力試驗前共檢確認表；j)流程圖標識包括壓力表點、盲板點、注水點、放水點、閥門的開啟狀態、臨時管線、儀表元件拆除等。k)軸測圖（單線圖）的焊口標識包括焊口編號、焊工代號、焊接日期、無損檢測報告編號、熱處理報告編號；l)靜電接地測試記錄；m)設計變更及材料代用文件；5.2現場條件確認試壓前需對以下試壓條件進行檢查確認：a)管道系統按設計文件安裝完畢b)管道支吊架的型式、材質、安裝位置正確，數量齊全，螺栓緊固，焊接質量合格；c)金屬波紋管膨脹節兩端臨時固定牢固；d)焊接及熱處理工作已全部結束；e)焊縫及其它應檢查的部位，除涂刷底漆外不得進行隔熱等隱蔽工程施工；f)試壓用的臨時加固措施

8、安全可靠；g)管道系統內的閥門處于常開狀態；h)管道組成件材質標志明顯清楚；i)試壓用的壓力表不應少于2塊，壓力表的量程應為最大試驗壓力的1.5倍2倍，精度等級不得低于1.6級，并在有效檢定（校準）期內；j)試壓泵機械性能良好，能滿足試驗壓力要求。k)試壓方案已經進行技術交底；l)根據試壓方案應予拆除或隔離的設備、儀表（孔板、流量計、調節閥等用旁路或直管段聯通）、安全閥（用法蘭盲板封堵）、爆破片、止回閥（用法蘭短管聯通）等均已處理完畢，臨時盲板加置正確，標志明顯，記錄完整。6.管道壓力試驗的技術要求與措施6.1管道系統試壓包資料的審查和編制至少包括以下內容：a) 試壓包封面及試壓包編號b) 試

9、壓包管線清單c) 管道試壓前確認表d) 管道系統耐壓試驗條件確認與試驗記錄e) 試壓圖例f) 試壓包流程圖g) 試壓包單線圖h) 管道焊接工作記錄i) 管道焊接接頭射線檢測比例確認表j) 無損檢測報告、熱處理及硬度報告、光譜檢驗報告k) 彈簧支/吊架安裝檢驗記錄l) 滑動/固定管托安裝檢驗記錄m) 盲板使用一覽表n) 管道試壓包尾項清單o) 管道試壓后安裝、焊接及檢驗檢查表p) 設計變更及材料代用文件6.2 P91管道的壓力試驗原則上按下列要求執行：水壓試驗壓力按設計管線一覽表試驗。550-HS-00101/2兩條管線單獨進行壓力試驗，試驗應按照劃分的試壓包進行試驗，水壓試驗應使用潔凈水，當對

10、不銹鋼及鎳合金或連有不銹鋼及鎳合金的管道進行試驗時，水中氯離子含量不得超過25×106 （25ppm）也可采用其他無毒液體進行液壓試驗。水壓試驗時，注入液體時應排盡空氣，試驗應緩慢升壓，待達到試驗壓力后，穩壓10min，再將試驗壓力降至設計壓力，穩壓30min，應檢查壓力表無壓降、管道所有部位無滲漏。6.3 試驗時，應測量試驗溫度，嚴禁材料試驗溫度接近脆性轉變溫度。6.4當試驗過程中發現泄漏時，不得帶壓處理。消除缺陷后，應重新進行試驗。6.5試壓泵周圍設置警戒線，無關人員不得入內。6.6試壓過程應緩慢進行，壓力表的安裝應為低處、高處各一塊,試驗壓力以高點為準,兩塊壓力表量程一致；6.

11、7試壓合格后，拆除盲板、臨時管、短節，安裝正式墊片；6.8試驗結束后要定點排放，同時要認真檢查試壓盲板是否拆除，并做好盲板記錄。6.9試壓完畢后，應及時填寫試壓記錄并應由相關單位簽字確認。6.10盲板厚度計算：夾在兩法蘭之間的盲板，其計算厚度可按式（1）確定。用整體鋼板制造時，式中焊接接頭系數等于。對于永久性盲板應按式（2）0.433 （1） （2）式中 盲板計算厚度（）； 凹面或平面法蘭墊片的內徑或環槽式墊片平均直徑（）； 設計壓力（）； 在常溫下材料的許用應力（）； 焊接接頭系數； 盲板的設計厚度（）； 腐蝕裕量（）；空分段559*45管道盲板計算厚度為:0.433=0.433*(559-

12、2*45)*(10.4/193.572)1/2=47mm空分段559*45管道盲板設計厚度為: =47+2*1.5=50mm我方選用=50mm厚Q345B盲板同時焊接#加強筋，可以符合要求。熱電段530*45管道盲板計算厚度為:0.433=0.433*（530-2*45）*(10.4/193.572)1/2=44mm熱電段530*45管道盲板設計厚度為: =44+2*1.5=47mm我方選用=50mm厚Q345B盲板同時焊接#加強筋，可以符合要求。7.安全措施與環境保護措施7.1壓力試驗前，對管線輻射區，拉設警戒線，掛設警示標示，無關人員不得進入。 7.2嚴格安裝試壓程序進行操作，全

13、員負責，在試壓過程中應按程序進行過程檢查，是否有變形、裂紋、滲漏等異常情況等，確實無異常現象，方可升壓。                     7.3在試壓過程中，如發現泄漏現象，需要立即停止試壓,查找原因,泄壓后消除缺陷不得帶壓緊螺栓、補焊或修理,盲板的側面和對面不得站人。 7.4試壓過程中受壓管道如有異常響聲、壓力下降、管道表面變形油漆剝落等情況，應立即停止試驗，查明原因

14、，確保試壓安全。  7.5試壓時聯絡員應嚴格按程序控制升壓速度及壓力值。 7.6壓力試驗完成后要嚴格按規定進行排放，試壓完成后放水要排放到制定地點,然后把所有的敞口都封堵好。 7.7根據總體施工安排，劃分文明施工責任區域，落實到位，對現場進行清理，保證試壓現場整潔干凈。                       7.8保證現場

15、道路的暢通，清除障礙物、易燃、易爆等危險物品，以消除事故隱患； 8.P91管道試壓圖例9.試壓機具、試壓用料計劃序號名 稱型號規格單位數量備 注1壓力表0-60MPa塊22無縫鋼管27X4m12P913無縫鋼管168*12m12P914無縫鋼管27X4m10020#5鋼 板=50mm2Q345B6柱塞泵4DSB-60 臺27洗潔精桶1010.勞動力組織序號工 種數量（人）備 注1管 工32電 焊43氣 焊34電 工25力 工86隊 長17技 術 員28安 全 員211.試壓領導小組 組長：田俊恩 副組長：韓春光質量負責人：張華魁現場負責人：劉云強技術員：聶振興、馬保兵 安全員：曹海峰

16、 材料員：張揚各施工班組 12.安全保障體系項目總工：韓春光項目副經理：燕瑞峰技術負責人：韓春光供應負責人：王再福安全負責人：燕瑞峰施工負責人：劉云強項目經理：田俊恩13.質量保障體系項目總工：韓春光項目副經理：燕瑞峰技術負責人：韓春光供應負責人：王再福質量負責人：張華魁施工負責人：劉云強項目經理：田俊恩 14.JHA分析工作步驟危害或潛在事件可能造成的危害安全控制措施風險評估值SLR打壓泵搬運砸傷手腳造成人員傷害搬運時抬穩，防止側倒224導壓管試壓觸電危害引起疼痛發麻,肌肉抽搐,嚴重的會引起強烈痙攣.心定顫動或呼吸停止, 造成死亡每臺設備必須實行一機一閘制，露天配電箱必須有防雨措施，采用TN-S接地系統，并重復接地。224導壓管試壓（升壓）泄漏造成人員傷害，設備損壞1、試壓前根據圖紙核查高壓管道使用的材質、規格是否正確，檢查