汽車發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)訓(xùn)教案_第1頁(yè)
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1、發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝實(shí)訓(xùn)教案班級(jí): 08汽車 08地鐵沈陽(yáng)市公用事業(yè)學(xué)校實(shí)習(xí)科目 錄第一單元 基本知識(shí) 1課題一 常用拆裝工具和機(jī)具的使用課題二 常用螺栓螺母、鎖止件、密封件、軸承的拆裝課題三 安全與規(guī)范操作第二單元 發(fā)動(dòng)機(jī)總成的拆裝 8課題一 曲柄連桿機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu)課題二 潤(rùn)滑系課題三 冷卻系第三單元 發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)試驗(yàn)18課題一 發(fā)動(dòng)機(jī)附件的裝復(fù)課題二 點(diǎn)火正時(shí)的安裝調(diào)整課題三 起動(dòng)試驗(yàn)第一單元 基本知識(shí)課題一 常用拆裝工具的使用一、 呆扳手(開(kāi)口扳手1結(jié)構(gòu)與功用呆扳手的特點(diǎn)是使用方便,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺栓螺母均可使用。2使用要求(1使用時(shí)應(yīng)選用合適的呆扳手,大拇指抵住扳頭,另四指握緊扳手柄部往身邊拉扳,

2、切不可向外推扳,以免將手碰傷。(2扳轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)在呆扳手上任意加套管或錘擊,以免損壞扳手或損傷螺栓螺母。(3禁止使用開(kāi)口處磨損過(guò)甚的呆扳手,以免損壞螺栓螺母的六角。(4不能將呆扳手當(dāng)撬棒使用。(5禁止用水或酸、堿液清洗扳手,應(yīng)用煤油或柴油清洗后再涂上一層薄潤(rùn)滑脂保管。二、花扳手( 梅花扳手)1結(jié)構(gòu)與功用花扳手的工作部位呈花環(huán)狀,套住螺母扳轉(zhuǎn)可使六角受力均勻。花扳手適應(yīng)性強(qiáng),扳轉(zhuǎn)力大,適用于拆裝所處空間狹小的螺栓螺母。對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺栓螺母均可使用花扳手拆裝,特別是螺栓螺母需用較大力矩拆裝時(shí),應(yīng)使用花扳手。2使用要求(1使用時(shí),應(yīng)選用合適的花扳手,輕力扳轉(zhuǎn)時(shí),手勢(shì)與呆扳手相同;重力扳轉(zhuǎn)時(shí),四指與拇指應(yīng)

3、上下握緊扳手手柄,往身邊扳轉(zhuǎn)。(2扳轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)在花扳手上任意加套管或錘擊。(3禁止使用內(nèi)孔磨損過(guò)甚的花扳手。(4不能將花扳手當(dāng)撬棒使用。三、 套筒扳手1結(jié)構(gòu)與功用套筒扳手由一套尺寸不同的套筒和一根弓形的快速搖柄組成,對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的螺栓螺母均可使用。套筒扳手既適合一般部位螺栓螺母的拆裝,也適合處于深凹部位和隱蔽狹小部位螺栓螺母的拆裝。與接桿配合,可加快拆裝速度和拆裝質(zhì)量。2使用要求(1使用時(shí)根據(jù)螺栓螺母的尺寸選好套筒,套在快速搖柄的方形端頭上(視需要與長(zhǎng)接桿或短接桿配合使用 ,再將套筒套住螺栓螺母,轉(zhuǎn)動(dòng)快速搖柄進(jìn)行拆裝。(2用棘輪手柄扳轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)拆裝過(guò)緊的螺栓螺母,以免損壞棘輪手柄。(3拆裝時(shí),握

4、快速搖柄的手切勿搖晃,以免套筒滑出或損壞螺栓螺母的六角。(4禁止用錘子將套筒擊人變形的螺栓螺母的六角進(jìn)行拆裝,以免損壞套筒。(5禁止使用內(nèi)孔磨損過(guò)甚的套筒。(6工具用畢,應(yīng)清洗油污,妥善放置。四、 扭力扳手1結(jié)構(gòu)與功用通常使用的扭力扳手有預(yù)調(diào)式和指針式兩種形式。一般用于有規(guī)定擰緊力矩的螺栓螺母的拆裝,如缸蓋、曲軸主軸承蓋、,連桿蓋等部位螺栓螺母的拆裝。2使用要求(1拆裝時(shí)用左手把住套筒,右手握緊扭力扳手手柄往身邊扳轉(zhuǎn)。禁止往外推,以免滑脫而損傷身體。(2對(duì)要求擰緊力矩較大,且工件較大、螺栓數(shù)較多的螺栓螺母時(shí),應(yīng)分次按一定順序擰緊。(3擰緊螺栓螺母時(shí),不能用力過(guò)猛,以免損壞螺紋。(4禁止使用無(wú)刻

5、度盤或刻度線不清的扭力扳手。(5拆裝時(shí),禁止在扭力扳手的手柄上再加套管或用錘子錘擊。(6扭力扳手使用后應(yīng)擦凈油污,妥善放置。(7預(yù)調(diào)式扭力扳手使用前應(yīng)做好調(diào)校工作,用后應(yīng)將預(yù)緊力矩調(diào)到零位。五、 活扳手1結(jié)構(gòu)與功用活扳手由固定和可調(diào)兩部分組成,扳手的開(kāi)度大小可以調(diào)整。活扳手一般用于不同尺寸的螺栓螺母的拆裝。2使用要求(1使用活扳手時(shí),應(yīng)根據(jù)螺栓螺母的尺寸先調(diào)好活扳手的開(kāi)口,使之與螺栓螺母的六角一致。(2扳轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)使固定部分承受拉力,以免損壞活動(dòng)部分。(3扳轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)在活扳手的手柄上隨意加套管或錘擊。(4禁止將活扳手當(dāng)錘子使用。六、 管子鉗1結(jié)構(gòu)與功用管子鉗由固定和可調(diào)兩部分組成,鉗口有齒,以增

6、大與工件的摩擦力。管子鉗一般用于扳轉(zhuǎn)金屬管件或其他圓柱形工件。2使用要求(1使用時(shí),應(yīng)根據(jù)圓柱件的尺寸預(yù)先調(diào)好管子鉗的鉗口,使之夾住管件,并使固定部分承受拉力,以免扳轉(zhuǎn)時(shí)滑脫。(2管子鉗使用時(shí)不得用錘子錘擊,也不可將管子鉗當(dāng)錘子使用。(3禁止用管子鉗拆裝六角螺栓螺母,以免損壞六角。(4禁止用管子鉗拆裝精度較高的管件,以免改變工件表面的粗糙度。七、 火花塞套筒1結(jié)構(gòu)與功用火花塞套筒屬薄壁長(zhǎng)套筒,為火花塞的專用拆裝工具。2使用要求(1使用時(shí),根據(jù)火花塞的裝配位置和火花塞六角的尺寸應(yīng)選用不同高度和徑向尺寸的火花塞套筒。(2拆裝火花塞時(shí),應(yīng)套正火花塞套筒再扳轉(zhuǎn),以免套筒滑脫。(3扳轉(zhuǎn)火花塞套筒時(shí),不準(zhǔn)

7、隨意加長(zhǎng)手柄,以免損壞套筒。八、 螺釘旋具1結(jié)構(gòu)與功用螺釘旋具俗稱起子,常用的有一字形和十字形兩種,如圖18所示。螺釘旋具有木柄和塑料柄之分,木柄螺釘旋具又分為普通式和穿心式兩種,后者能承受較大的扭矩,并可在尾部作適當(dāng)?shù)那脫簟K芰媳葆斝呔哂辛己玫慕^緣性能,適于電工使用。2使用要求(1應(yīng)根據(jù)螺釘形狀、大小選用合適的螺釘旋具。(2使用時(shí)螺釘旋具不可偏斜,扭轉(zhuǎn)的同時(shí)施加一定壓力,以免旋具滑脫。(3使用時(shí)手心應(yīng)頂住柄端,并用手指旋轉(zhuǎn)旋具手柄。如使用較長(zhǎng)的螺釘旋具,左手應(yīng)把住旋具的前端。(4螺釘旋具或工件上有油污時(shí)應(yīng)擦凈后再用。(5禁止將螺釘旋具當(dāng)撬棒或鏨子使用。九、 鉗子1結(jié)構(gòu)與功用汽車拆裝中常用

8、的是鯉魚鉗和尖嘴鉗,一般用于切斷金屬絲,夾持或彎曲小零件。2使用要求(1使用時(shí),先擦凈油污。根據(jù)需要選用尖嘴鉗或鯉魚鉗。(2禁止將鉗子當(dāng)扳手、撬棒或錘子使用。(3不準(zhǔn)用錘子擊打鉗子。(4禁止用鉗子夾持高溫機(jī)件。十、 活塞環(huán)拆裝鉗1結(jié)構(gòu)與功用活塞環(huán)拆裝鉗是用來(lái)拆裝活塞環(huán)的專用工具。2使用要求(1使用時(shí),應(yīng)將其卡人活塞環(huán)的端口,并使其與活塞環(huán)貼緊,然后握住手把,慢慢收縮,使活塞環(huán)張開(kāi),便可將活塞環(huán)從活塞環(huán)槽內(nèi)取出或裝入槽內(nèi)。(2操作時(shí)不得扳轉(zhuǎn),以免滑脫損壞工具。 (3操作時(shí)不得過(guò)快收縮手把,以免折斷活塞環(huán)。十一、錘子1結(jié)構(gòu)與功用按錘頭形狀分有圓頭、扁頭及尖頭三種,按錘頭材料分有鐵錘、木錘和橡膠錘等

9、。錘子主要用來(lái)敲擊物件。2使用要求(1使用時(shí),應(yīng)握緊錘柄的有效部位,錘落線應(yīng)與銅棒的軸線保持相切,否則易脫錘而影響安全。(2錘擊時(shí),眼睛應(yīng)盯住銅棒的下端,以免擊偏。(3禁止用錘子直接錘擊機(jī)件,以免損壞機(jī)件。 ·(4禁止使用錘柄斷裂或錘頭松動(dòng)的錘子,以免錘頭脫落傷人。 十二、銅棒1結(jié)構(gòu)與功用銅棒用較軟的金屬制成,其功用是避免錘子與機(jī)件直接接觸,保護(hù)機(jī)件在拆裝中不受損傷。2使用要求(1不準(zhǔn)將銅棒當(dāng)撬棒使用,以免彎曲。(2不準(zhǔn)推磨銅棒,以免損壞。(3禁止將銅棒加溫后使用,以免改變其材料性質(zhì)。課題二 常用螺栓螺母、鎖止件、密封件、軸承的拆裝一、螺紋連接件(一)種類1按結(jié)構(gòu)可分為螺釘、螺栓、螺

10、柱、圓柱管螺紋、圓錐管螺紋等。2按螺距可分為粗牙普通螺紋、細(xì)牙普通螺紋和英制螺紋等。3按功用可分為調(diào)整和緊固兩類。(二)用途1螺釘、螺栓及螺柱一般用作連接或緊固,特殊情況下也可用作調(diào)整或鎖緊。2圓柱管螺紋一般用作水管、油管及氣管接頭,汽車上的半軸套管也是圓柱管螺紋。3圓錐管螺紋一般用作密封管件,如油管接頭、油道、氣道的堵塞等。(三)拆裝要求1拆裝螺栓螺母時(shí),工具選用要正確,拆裝順序和擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。2對(duì)不同規(guī)格的螺栓螺母,拆下后應(yīng)分別放置,裝復(fù)時(shí)須注意螺紋的規(guī)格,用手旋進(jìn)23牙螺紋后,再用扳手予以擰緊。3裝螺紋副不得偏斜,以免損壞螺紋。4對(duì)磨損過(guò)甚的螺栓螺母應(yīng)予更換,以免使用中產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象

11、。5螺栓螺母緊固后,螺栓應(yīng)露出螺母端面23牙。6禁止用錘子擊打螺栓螺母,以免損壞。7禁止螺栓螺母超力緊固,以免螺紋變形或折斷螺栓。8螺栓螺母裝前須用潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油涂抹一下,以防生銹及螺紋損傷。9對(duì)調(diào)整功用的螺釘螺母應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求操作。10對(duì)有特殊要求的螺栓螺母,如半軸螺栓、缸蓋螺栓等,禁止用普通的螺栓螺母代用。11有方向要求的螺栓螺母,如連桿螺栓螺母、輪轂軸承調(diào)整螺母等,不得裝反;二、 鎖止件(一)種類1銷類:鎖銷(氣閥鎖銷 、開(kāi)口銷、橫銷等。2環(huán)類:活塞銷卡環(huán)、軸承卡環(huán)和鎖環(huán)等。3墊類:彈簧墊圈、錐形墊圈、平墊圈、鎖止墊圈等。(二)用途1鎖銷、開(kāi)口銷及橫銷是用來(lái)鎖止游動(dòng)件或緊固件的相對(duì)裝配

12、位置,保證其工作性能不受影響。2卡環(huán)、鎖環(huán)是用來(lái)鎖止運(yùn)動(dòng)件的相對(duì)裝配位置,使運(yùn)動(dòng)件在一定位置上正常工作。3彈簧墊圈是用來(lái)鎖緊擰緊后的螺栓螺母,以免因振動(dòng)而產(chǎn)生松脫現(xiàn)象。4平墊圈主要是保護(hù)機(jī)件表面不受損壞,同時(shí)也具有一定的鎖止作用。5錐形墊圈的主要作用是將機(jī)件的工作應(yīng)力分散,同時(shí)也有一定的鎖止作用。6鎖止墊圈的作用是防止緊固螺母松動(dòng)。(三)拆裝要求1鎖銷裝復(fù)時(shí)要到位,不能過(guò)長(zhǎng)、過(guò)短或彎曲,不合要求應(yīng)予更換。2開(kāi)口銷與孔徑大小應(yīng)相適應(yīng),銷尾如過(guò)長(zhǎng)應(yīng)適當(dāng)剪掉,裝復(fù)后兩片都應(yīng)翻卷。3橫銷不能過(guò)細(xì)或過(guò)粗,應(yīng)與孔徑相適應(yīng)。裝配時(shí)用錘子在橫銷尾部輕輕敲人后,再裝上彈簧墊圈及鎖緊螺母,并擰緊。4活塞銷卡環(huán)、軸

13、承卡環(huán)、齒輪軸鎖環(huán)等均應(yīng)與運(yùn)動(dòng)件有一定的間隙,否則運(yùn)動(dòng)件會(huì)將卡環(huán)或鎖環(huán)擠斷或擠脫,造成機(jī)械事故。5一般的螺栓螺母都要配裝彈簧墊圈和平墊圈,平墊圈與機(jī)件接觸,螺栓螺母擰緊后,機(jī)件、平墊圈及彈簧墊圈之間應(yīng)無(wú)縫隙。6錐形墊圈是有特定裝配位置的,如半軸螺栓。7鎖止墊圈裝在機(jī)件與螺母之間,螺母按規(guī)定力矩?cái)Q緊后,應(yīng)將鎖片卷回來(lái)貼在螺母上,以防螺母松脫。鎖止件裝上后,應(yīng)不影響機(jī)件的工作性能,否則應(yīng)重裝。三、密封件(一)種類1紙質(zhì)類:紙板墊、石棉紙板墊、軟木墊等。2橡膠類:橡膠墊圈、密封膠條、橡膠密封圈、橡膠和毛氈類油封等。3金屬類:如缸蓋墊片、進(jìn)排氣歧管墊、排氣管接口墊等。(二)用途1紙板墊具有一定的伸縮性

14、和耐油性,但耐水性與耐熱性極差,且強(qiáng)度低。紙板墊可用于金屬體較厚、結(jié)合面較平整,對(duì)溫度和強(qiáng)度要求不高的部位。如變速器、主減速器總成的密封襯墊。2石棉紙板墊具有一定的伸縮性、阻燃耐熱性,與紙板墊比強(qiáng)度高,但導(dǎo)熱性差,可用于平整度較好的部位。如化油器、汽油泵、汽油濾清器等處的襯墊。3軟木墊質(zhì)輕、柔軟,具有較好的伸縮性,耐油性和耐水性也較好,可用于結(jié)合面不夠平整的部位。如氣閥室蓋襯墊、油底殼襯墊、水道邊蓋襯墊、水泵襯墊等。4橡膠墊柔軟、彈性好,具有較好的伸縮性和一定的韌性,可用于密封要求較高、機(jī)件結(jié)合面不夠平整的部位。如正時(shí)齒輪蓋襯墊、氣閥室罩襯墊、油底殼襯墊、水泵襯墊、駕駛室玻璃密封條、柴油機(jī)缸套

15、O 形密封圈等。5橡膠和毛氈類油封具有良好的耐油性、耐熱性、耐磨性和使用可靠性,可作曲軸、變速器、減速器、傳動(dòng)軸、輪轂等部件中的高速運(yùn)轉(zhuǎn)件的油封。6金屬墊具有較高的耐熱性、耐腐蝕性和伸縮性,并有足夠的強(qiáng)度,可用作缸蓋墊片、排氣管接口墊及進(jìn)排氣歧管墊等。(三)拆裝要求1墊片在拆裝中如損壞,須將機(jī)體上的殘留物刮干凈,新墊片裝上后,應(yīng)對(duì)稱分幾次擰緊螺栓。2橡膠和毛氈類油封裝復(fù)時(shí),應(yīng)在油封的刃口涂一層潤(rùn)滑油,轉(zhuǎn)動(dòng)軸數(shù)圈后,再對(duì)稱擰緊油封蓋螺栓,使油封與軸頸保持同軸,以延長(zhǎng)油封的使用壽命。3汽車金屬墊一般均有裝配方向的要求,裝復(fù)時(shí)必須按規(guī)定的方向放置,并按規(guī)定的力矩和順序分幾次擰緊螺栓(如缸蓋螺栓 。4

16、各種襯墊盡量不涂密封膠或油漆,以減小下次拆裝難度。四、軸承(一)種類:汽車常用的軸承可分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩大類:1滾動(dòng)軸承有深溝球軸承、推力球軸承、圓柱滾子軸承、圓錐滾子軸承和滾針軸承等。2。滑動(dòng)軸承有向心滑動(dòng)軸承和推力滑動(dòng)軸承。向心滑動(dòng)軸承又分整體式、剖開(kāi)式和錐形表面式三種。(二)拆裝要求1深溝球軸承須用頂拔器拆卸,裝復(fù)時(shí)可用專用壓具將其壓人,也可用木錘、橡膠錘、銅錘或銅棒與錘子配合將其輕輕打人。注意:軸承到位后切勿再敲,以免損壞。2轉(zhuǎn)向節(jié)主銷的推力球軸承可用手直接拆裝,離合器分離軸承須用專用工具拆裝。3滾針軸承一般可用手拆裝;但萬(wàn)向節(jié)滾針軸承須用頂拔器拆裝,也可用銅棒與錘子配合進(jìn)行拆裝

17、。4圓柱滾子軸承須用頂拔器拉出,裝復(fù)時(shí)可用壓具將其壓人,或用銅棒與錘子配合將其打人。5對(duì)整體式滑動(dòng)軸承(如凸輪軸軸承 ,可用頂拔器、壓具進(jìn)行拆裝,對(duì)剖開(kāi)式滑動(dòng)軸承可用手直接拆裝。6軸承拆下后,應(yīng)清除油污,檢查無(wú)缺陷后再用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑裝復(fù)。注意:滾動(dòng)軸承應(yīng)根據(jù)不同的使用要求加注不同的潤(rùn)滑脂。課題三 安全與規(guī)范操作一、拆裝安全注意事項(xiàng)1拆裝汽車各部件時(shí),應(yīng)先用長(zhǎng)鐵凳分別支承好車架的前端和后端。如不拆卸輪胎,應(yīng)先用三角木塞住四個(gè)車輪,以免拆裝時(shí)車輛移動(dòng)。2使用千斤頂時(shí),底部應(yīng)放一塊厚木板,頂升時(shí)人應(yīng)在汽車的外側(cè)。嚴(yán)禁用磚塊、水泥塊等易碎晶支墊千斤頂或車輛;嚴(yán)禁在千斤頂頂起而無(wú)支承的車橋、車架下拆裝。放

18、下千斤頂時(shí),人應(yīng)在車外,并慢慢松開(kāi)千斤頂?shù)囊簤洪_(kāi)關(guān),使車輛徐徐降下。3拆裝離合器時(shí)禁止搖轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)或使用啟動(dòng)機(jī)。4各大總成的拆裝必須使用吊車或吊機(jī)。5拆裝變速器的撥叉軸時(shí),應(yīng)使用導(dǎo)規(guī),注意勿使自鎖鋼球彈出傷人。6不準(zhǔn)用含鉛汽油清洗零件,嚴(yán)禁明火接近汽油。7機(jī)具設(shè)備的電線、插頭等應(yīng)無(wú)破裂或損壞現(xiàn)象,以防觸電。8拆裝蓄電池時(shí),應(yīng)小心輕放、不傾斜,以免電解液漏出。二、規(guī)范操作注意事項(xiàng)1不得將工具、零件等隨意扔在地上。2不得使水、油污等污染拆裝場(chǎng)地。3拆裝結(jié)束后應(yīng)及時(shí)清理場(chǎng)地。4平墊圈、彈簧墊圈、開(kāi)口銷等應(yīng)按規(guī)定裝配齊全。5螺栓螺母緊固后,螺紋應(yīng)高出螺母23牙。6凡有擰緊力矩要求的螺栓螺母,均應(yīng)按規(guī)定力

19、矩?cái)Q緊。7一般的螺栓螺母組應(yīng)用相應(yīng)的扳手對(duì)稱分幾次擰緊。8用過(guò)的銅皮、調(diào)整墊片及各種襯墊,如完好應(yīng)注意保管,仍可裝復(fù)使用。9所有膠質(zhì)油封在裝配前均應(yīng)在摩擦部位涂些潤(rùn)滑油。10禁止用錘子直接錘擊機(jī)件,應(yīng)墊上銅棒后再錘擊。11保持車輛和拆裝場(chǎng)地的整潔。第二單元 發(fā)動(dòng)機(jī)總成的拆裝課題一 曲柄連桿機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu)一、教學(xué)目的掌握發(fā)動(dòng)機(jī)兩大機(jī)構(gòu)的拆裝方法、步驟和技術(shù)要求,掌握氣閥間隙的調(diào)整方法。二、主要工機(jī)具及設(shè)備1常用工具。2活塞環(huán)拆裝鉗、火花塞套筒扳手、氣閥彈簧鉗及活塞銷銃棒等。3CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)總成一臺(tái)。作業(yè)1 從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下附件1、拆開(kāi)蓄電池連接線。2、拆下放油螺栓,放出發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油。3、打開(kāi)

20、水箱放水閥和機(jī)體放水閥,放出冷卻水。4、拆下點(diǎn)火系的高壓線,并拆下分電器總成。5、拆下曲軸箱通風(fēng)裝置、空氣濾清器及化油器總成。6、拆下汽油泵及油管。7、拆下風(fēng)扇、硅油離合器及水泵總成。8、拆下空氣壓縮機(jī)總成、發(fā)電機(jī)總成、起動(dòng)機(jī)總成。9、拆下機(jī)油濾清器和離心式機(jī)油細(xì)濾器總成。10、 拆下離合器分離叉和離合器總成。作業(yè)2 曲柄連桿機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu)的拆卸一、虹蓋與氣閥組件缸蓋拆下1拆下缸蓋前后罩蓋。2拆下各氣閥搖臂軸支座螺栓,卸下?lián)u臂軸總成。3從搖臂軸總成上拆下?lián)u臂軸支座、進(jìn)排氣閥搖臂、定位彈簧、搖臂軸等零件,并依次放妥。4做好推桿與缸蓋之間的裝配標(biāo)記,再取出推桿。5按從四周向中央的拆卸順序拆下缸蓋螺

21、栓,卸下缸蓋,并取下缸蓋墊片放妥。氣閥組件分解1先用氣閥彈簧鉗壓縮彈簧,取下氣閥鎖片,然后松開(kāi)彈簧鉗,取出彈簧座、彈簧及氣閥。2,用錘子及專用銃棒擊出氣閥導(dǎo)管,也可用專用頂拔器拉出氣閥導(dǎo)管。二、活塞連桿組總成拆下1轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝卸臺(tái)使缸體平臥,抽出油量尺,并拆下油量尺導(dǎo)管。2拆下機(jī)油盤固定螺栓,卸下機(jī)油盤。3拆下機(jī)油泵總成。4轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使某活塞處于下止點(diǎn)位置,再用扭力扳手及相應(yīng)的套筒拆下連桿蓋上的緊固螺母,取下連桿蓋。5用錘柄或木棒將連桿組件推出氣缸。取出后,將連桿蓋及連桿螺栓螺母裝回連桿。以相同的方法拆下其他活塞連桿組件。總成分解1用活塞環(huán)拆裝鉗拆下活塞環(huán)。2用尖嘴鉗拆下活塞銷兩端的鎖環(huán),然后用錘

22、子和專用銃棒打出活塞銷,使活塞與連桿分離。3拆下連桿大頭的螺栓螺母,取下連桿蓋,并將連桿蓋、軸承及調(diào)整墊片(裝配軸承無(wú)調(diào)整墊片 依次放妥。三、曲軸飛輪組與凸輪軸曲軸飛輪組的拆卸1拆下啟動(dòng)爪,用頂拔器拉出帶輪扭轉(zhuǎn)減振器總成。2擰松各主軸承蓋螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)拆裝臺(tái),使曲軸朝上,做好各道主軸承蓋上的裝配標(biāo)記。3將缸體固定在拆裝,臺(tái)中部的支架上,分別拆下前懸置支架和飛輪殼的固定螺栓,卸下前懸置支架和拆裝臺(tái)的支承座。4拆下正時(shí)齒輪蓋螺栓,卸下正時(shí)齒輪蓋。5用撬棒抵住曲軸,拆下飛輪固定螺栓的鎖緊墊圈及螺栓,卸下飛輪。6拆下飛輪殼固定螺栓,卸下飛輪殼。7拆下曲軸后油封擋片固定螺栓,取下油封擋片。8拆下各道曲

23、軸主軸承蓋螺栓,卸下曲軸總成,并將各主軸承蓋及軸承依次放妥。9用專用工具拆下曲軸后油封。10拆下曲軸正時(shí)齒輪。11用錘子和銅棒從飛輪上擊下齒圈 (如齒輪無(wú)損壞可不拆下 。12拆下分電器傳動(dòng)軸鎖止螺栓,再取出分電器傳動(dòng)軸。13拆下前后挺柱室蓋,取出挺柱。14松開(kāi)挺柱導(dǎo)向體緊固螺栓,分別卸下前后挺柱導(dǎo)向體總成。凸輪軸的拆卸1轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪軸使正時(shí)齒輪的兩孔與止推突緣的兩固定螺栓對(duì)準(zhǔn)。2拆下凸輪軸止推突緣的固定螺栓。3抽出凸輪軸總成。凸輪軸如取不出,應(yīng)作適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)后取出。四、發(fā)動(dòng)機(jī)其他零部件1拆下水套蓋板螺栓,卸下水套蓋板。2拆下潤(rùn)滑油道螺塞。3將拆下的所有零件分類并清洗,然后用壓縮空氣吹干,經(jīng)仔細(xì)檢查后

24、按次序擺放,以備裝復(fù)。作業(yè)3 曲柄連桿機(jī)構(gòu)與配氣機(jī)構(gòu)的裝復(fù)一、曲軸飛輪組與凸輪軸1將飛輪齒圈加溫至300400后,套人飛輪臺(tái)階,再用銅棒輕擊齒圈,使之裝配到位,冷縮后緊固。2清潔各機(jī)件的裝配結(jié)合面及油孔道,裝回潤(rùn)滑油道螺塞。3在曲軸前端裝上曲軸止推墊圈和曲軸正時(shí)齒輪隔圈,注意有倒角的一面應(yīng)朝后裝。4裝上半圓鍵后,用專用工具將正時(shí)齒輪壓人曲軸前端,正時(shí)標(biāo)記應(yīng)朝前面裝。5將主軸承的上片按標(biāo)記分別裝入各軸承座孔中,并在軸承的工作表面涂以潤(rùn)滑油。6在曲軸各道主軸頸上涂以潤(rùn)滑油,并將曲軸裝入缸體。7將各道主軸承蓋的軸承內(nèi)表面涂以潤(rùn)滑油,裝上后按規(guī)定的力矩先預(yù)緊軸承蓋螺栓。8在凸輪軸上裝上止推突緣、正時(shí)齒

25、輪、鎖緊墊圈及鎖緊螺母,按規(guī)定力矩?cái)Q緊鎖緊螺母,并將其鎖止。止推突緣要有一定軸向間隙。9裝上凸輪軸,注意凸輪軸正時(shí)齒輪與曲軸正時(shí)齒輪上的標(biāo)記應(yīng)對(duì)準(zhǔn),再緊好凸輪軸止推突緣的兩個(gè)緊固螺栓。10將曲軸前油封裝入正時(shí)齒輪室蓋的承孔中,裝油封前應(yīng)在油封外殼涂一層密封膠,油封刃口涂以潤(rùn)滑油(脂 。11裝上曲軸擋油盤和正時(shí)齒輪室蓋。12裝上前懸置支架、帶輪扭轉(zhuǎn)減振器總成及啟動(dòng)爪。13裝上飛輪殼,按規(guī)定力矩?cái)Q緊飛輪殼固定螺栓。14用專用工具裝上曲軸后油封、油封擋片,并擰緊固定螺栓。15裝上飛輪,按規(guī)定力矩?cái)Q緊固定螺栓并予以鎖止。16裝上翻轉(zhuǎn)拆裝臺(tái)的支承座,擰緊支承座與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼上的固定螺栓。17將發(fā)動(dòng)機(jī)前懸

26、置裝到拆裝臺(tái)的支承座上。18用扭力扳手,按3,5,2,6,1,4,7的順序分別擰緊各道主軸承蓋的螺栓。4,7道主軸承蓋螺栓的擰緊力矩為100120N ·m ,其余主軸承蓋螺栓擰緊力矩為140160N ·m 。注意: 每緊一道主軸承蓋螺栓,都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸幾圈,轉(zhuǎn)動(dòng)中不得有過(guò)重現(xiàn)象,否則要查明原因,及時(shí)調(diào)整。19將密封條打入后主軸承蓋與缸體的縫隙中,并修平密封條。二、活塞連桿組總成裝復(fù)1.拆下拆裝臺(tái)中部支架與缸體的緊固螺栓,轉(zhuǎn)動(dòng)支架,使缸體平臥。2按裝配標(biāo)記將活塞與連桿裝復(fù)。注意:活塞銷兩端面與活塞銷鎖環(huán)之間有一定的間隙,鎖環(huán)應(yīng)卡人23環(huán)槽深度以上。3裝上活塞環(huán),并涂以潤(rùn)滑油,再

27、將各道活塞環(huán)開(kāi)口方向錯(cuò)開(kāi)120度。 注意: 活塞環(huán)的裝配標(biāo)記“O ”必須朝上。總成總裝1在各缸壁內(nèi)涂以潤(rùn)滑油,再分別在活塞裙部、活塞銷和連桿軸承表面涂以潤(rùn)滑油。2轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸使某兩缸連桿軸頸處于下方位置,再將這兩缸的活塞連桿組件裝入氣缸。裝入時(shí)應(yīng)注意活塞與連桿上的標(biāo)記應(yīng)朝向發(fā)動(dòng)機(jī)的前端。3用活塞環(huán)抱箍抱緊活塞環(huán)后,再用錘柄或木棒將活塞連桿組件輕輕打人氣缸中。當(dāng)連桿大頭接近曲軸軸頸時(shí),要用手托住連桿大頭,并繼續(xù)敲擊活塞頂部,使之裝配到位。4裝上連桿蓋,注意連桿蓋上的標(biāo)記應(yīng)朝向發(fā)動(dòng)機(jī)前端。裝上連桿螺栓螺母,按規(guī)定擰緊力矩緊固連桿螺栓。注意:每裝好一道連桿,都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸幾圈,轉(zhuǎn)動(dòng)中應(yīng)無(wú)過(guò)重現(xiàn)象,否則應(yīng)查

28、明原因,重新裝配。以同樣的方法和要求裝復(fù)其他缸的活塞連桿組件。5裝上分電器傳動(dòng)軸,并擰緊鎖止螺栓。6裝上挺柱導(dǎo)向體(應(yīng)按原記號(hào)裝復(fù) ,并擰緊其固定螺栓。7按原記號(hào)將各挺柱裝入挺柱導(dǎo)向體承孔中。8裝上機(jī)油泵總成及油管。9裝上機(jī)油盤及密封墊,從機(jī)油盤的中間對(duì)稱地向兩端分幾次擰緊機(jī)油盤的緊固螺栓。10轉(zhuǎn)動(dòng)翻轉(zhuǎn)拆裝臺(tái)使機(jī)油盤朝下。三、缸蓋與氣閥組件氣閥組件裝復(fù)1用壓具將氣閥導(dǎo)管壓人缸蓋的導(dǎo)管承孔中。注意:新鑲導(dǎo)管離缸蓋上端面的高度應(yīng)與舊導(dǎo)管高度一致。2用專用工具裝復(fù)氣閥組件。注意:進(jìn)、排氣閥應(yīng)按原標(biāo)記依次裝入氣閥座中,然后用木塊抵住各缸進(jìn)、排氣閥,翻過(guò)缸蓋使氣閥桿朝上。3依次裝上氣閥油封、氣閥彈簧及彈

29、簧座,用氣閥彈簧鉗壓縮氣閥彈簧,然后裝入氣閥鎖片。缸蓋裝復(fù)1在缸體上打入缸蓋定位銷。2裝上缸蓋墊片,注意有標(biāo)記的一面朝上。3裝上缸蓋及缸蓋螺栓。缸蓋螺栓應(yīng)從中央對(duì)稱地向四周分幾次擰緊。4裝上氣閥推桿與搖臂軸組件。注意:應(yīng)先在氣閥推桿尾部裝上氣閥帽,再按規(guī)定力矩?cái)Q緊搖臂軸支座緊固螺栓。5調(diào)整氣閥間隙后(見(jiàn)作業(yè)3 ,再裝上前后缸蓋罩蓋及密封墊。四、發(fā)動(dòng)機(jī)其他零部件1裝上分電器傳動(dòng)軸蓋板及密封墊。2裝上挺柱一側(cè)的前后蓋板及密封墊。3裝上水套蓋板及密封墊,螺柱涂以密封膠。4裝上機(jī)油量尺導(dǎo)管和機(jī)油量尺。5裝上有關(guān)附件后,用吊車將發(fā)動(dòng)機(jī)總成吊起,再拆下發(fā)動(dòng)機(jī)的前懸支架固定螺栓和拆裝臺(tái)與發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪殼的緊固螺

30、栓,使發(fā)動(dòng)機(jī)與翻轉(zhuǎn)拆裝臺(tái)分離。6發(fā)動(dòng)機(jī)總成裝車后,應(yīng)按規(guī)定加足潤(rùn)滑油和冷卻水。作業(yè)4 氣閥間隙的調(diào)整(二次調(diào)整法1搖轉(zhuǎn)曲軸使第一缸活塞處于壓縮行程上止點(diǎn)位置,同時(shí)注意飛輪上的“16/上止點(diǎn)”標(biāo)記與飛輪殼上的刻度線對(duì)齊。2用花扳手?jǐn)Q松第一個(gè)氣閥調(diào)整螺釘上的鎖緊螺母。3用符合氣閥間隙的塞尺插入氣閥桿尾端與搖臂頭部之間。4用一字形螺釘旋具旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘,使搖臂將塞尺輕輕壓住,直到拉動(dòng)塞尺稍感受到阻力。5將調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母擰緊,注意鎖緊時(shí)應(yīng)用一字形螺釘旋具將調(diào)整螺釘固定。6以同樣的方法依次調(diào)好1,2,4,5,8,9 (從前至后 中其他5個(gè)氣閥。7將曲軸轉(zhuǎn)360度至飛輪上的“16/上止點(diǎn)”標(biāo)記與飛輪殼上

31、的刻度線對(duì)齊,使第六缸處于壓縮行程上止點(diǎn)位置。8用同樣方法調(diào)整3,6,7,10,11, 12(從前至后6個(gè)氣閥。附:CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)主要螺栓螺母擰緊力矩 課題二 潤(rùn)滑系一、教學(xué)目的掌握機(jī)油集濾器、粗濾器、細(xì)濾器、機(jī)油泵的拆裝方法、步驟和技術(shù)要求,熟悉主要零部件的名稱、作用及裝配關(guān)系。二、主要工機(jī)具及設(shè)備1常用工具。2拆卸機(jī)油濾清器的專用工具。3CA6102型和EQ61001型發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪式機(jī)油泵各一臺(tái), CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油粗濾清器和離心式機(jī)油細(xì)濾清器(FLl00型 各一臺(tái)。作業(yè)1 潤(rùn)滑系主要部件的拆卸一、機(jī)油泵(一 CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪式機(jī)油泵1將機(jī)油泵固定在臺(tái)虎鉗上,從集濾器上拆

32、下卡環(huán)及濾網(wǎng)。2拆下吸油管和出油管的緊固螺栓,分別卸下吸油管、出油管及密封墊等。3用扁鏟鏟平傳動(dòng)齒輪前端鎖片,松開(kāi)固定螺母,拉出機(jī)油泵傳動(dòng)齒輪,并取出半圓鍵。4松開(kāi)泵蓋4個(gè)緊固螺栓,取下機(jī)油泵蓋。5取出主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪及軸。從動(dòng)齒輪軸與泵體是過(guò)盈配合,如無(wú)損壞可不必分解。6用扁鏟鏟平鎖片后用扳手?jǐn)Q下限壓閥總成。將限壓閥總成固定在臺(tái)虎鉗上,拆下開(kāi)口銷,取出彈簧座、彈簧及鋼球。7清洗各零件后妥放備裝。(二 EQ61001型發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪式機(jī)油泵1拆下吸油管緊固螺栓,取下吸油管及機(jī)油集濾器總成。2拆下泵蓋4個(gè)螺栓,取下機(jī)油泵蓋及密封墊。3從泵體內(nèi)取出從動(dòng)齒輪。4用銃頭打出鉚釘,取出聯(lián)軸套,再抽出主動(dòng)軸

33、。5用螺釘旋具取下卡環(huán),再用頂拔器取下主動(dòng)齒輪及半圓鍵。6拆下螺塞,取下調(diào)整墊片、限壓閥彈簧及限壓閥。二、機(jī)油濾清器(一 CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油粗濾清器1擰下機(jī)油粗濾清器底部的放油螺塞,放出潤(rùn)滑油。2拆下卡箍總成,使外殼座與外殼分離。3依次從粗濾清器外殼內(nèi)取出濾芯密封圈、濾芯、濾芯壓緊彈簧及濾芯底座。4從外殼座上取下密封圈。5拆下濾芯更換指示器及墊圈。(二 離心式機(jī)油細(xì)濾清器1擰下蓋形螺母,依次取下墊圈、外罩、密封圈。2擰下六角扁螺母,取出彈簧墊圈及止推座,拆下轉(zhuǎn)子總成。3將轉(zhuǎn)子總成固定好,拆下緊固螺母,依次取下密封墊、轉(zhuǎn)子罩、導(dǎo)流罩、上軸承及密封圈。4取出下軸承,松開(kāi)鎖片,拆下轉(zhuǎn)子軸。5拆

34、下進(jìn)油限壓閥螺塞,依次取出墊圈、彈簧及進(jìn)油限壓閥。注:原FLl00型離心式細(xì)濾清器在轉(zhuǎn)子總成的上下端裝有滾動(dòng)軸承,而CAl091型汽車上用的離心式細(xì)濾清器轉(zhuǎn)子體內(nèi)裝的是銅質(zhì)襯套,取代了滾動(dòng)軸承。 作業(yè)2 潤(rùn)滑系主要部件的裝復(fù)一、機(jī)油泵(一 CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪式機(jī)油泵1將泵體固定在臺(tái)虎鉗上,分別裝上主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,再裝上主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪。2裝上泵蓋。將主、從動(dòng)軸的后端對(duì)準(zhǔn)泵蓋承孔后,再交叉擰緊4個(gè)固定螺栓。3在主動(dòng)軸的前端鍵槽中裝上半圓鍵,再裝上機(jī)油泵傳動(dòng)齒輪、鎖片和螺母,擰緊螺母后,用鎖片將螺母鎖住。4裝上出油管密封墊及機(jī)油泵出油管總成,然后擰緊2個(gè)螺栓。5裝上吸油管密封墊及吸油管,擰

35、緊2個(gè)螺栓。6將濾網(wǎng)裝入集濾器,并裝上卡環(huán)。卡環(huán)應(yīng)卡人卡環(huán)槽中。7將鋼球、限壓閥彈簧、彈簧座依次裝入限壓閥體中,并將開(kāi)口銷插入限壓閥體的銷孔中。8將限壓閥總成裝入機(jī)油泵泵蓋。注意:先裝鎖片再擰緊限壓閥體,然后將鎖片鎖止。(二 E061001型發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪式機(jī)油泵1在主動(dòng)軸的鍵槽中裝上半圓鍵,然后把主動(dòng)齒輪壓進(jìn)主動(dòng)軸,當(dāng)齒輪端面露出主動(dòng)軸的卡環(huán)槽后裝上卡環(huán)。2將泵體固定在臺(tái)虎鉗上,分別裝上主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,再裝上從動(dòng)齒輪。3裝上泵蓋及密封墊,交叉擰緊泵蓋螺栓。4裝上聯(lián)軸套,并使機(jī)油泵主動(dòng)軸銷孑L 與聯(lián)軸套的銷孔對(duì)準(zhǔn),然后裝上鉚釘,用銃頭將鉚釘另一端鉚緊。5裝上限壓閥、限壓閥彈簧、調(diào)整墊片及螺塞,并用

36、扳手?jǐn)Q緊螺塞。6裝上吸油管及機(jī)油集濾器總成,擰緊螺栓。7裝上出油管,注意接頭螺母勿擰緊,待機(jī)油泵總成裝上發(fā)動(dòng)機(jī)后擰緊。二、機(jī)油濾清器(一 CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油粗濾清器1把機(jī)油粗濾清器外殼座固定好,裝上墊圈和濾芯更換指示器。2把密封圈裝在外殼座的槽中。3將濾芯底座、濾芯壓緊彈簧、濾芯密封圈、濾芯及濾芯上的密封圈依次裝入濾清器的外殼內(nèi)。4將濾清器外殼與外殼座合在一起后裝上卡箍總成,使外殼與外殼座密封可靠。5裝上放油螺塞。(二 離心式機(jī)油細(xì)濾清器1在底座上依次裝復(fù)進(jìn)油限壓閥、彈簧、墊圈,再擰緊螺塞。2在底座內(nèi)裝上鎖片,再裝上轉(zhuǎn)子軸,擰緊轉(zhuǎn)子軸后將鎖片鎖止。3在轉(zhuǎn)子軸上裝上下軸承。4在轉(zhuǎn)子體裝導(dǎo)流

37、罩后裝卡環(huán),并裝上密封圈。5將轉(zhuǎn)子罩與轉(zhuǎn)子體按裝配標(biāo)記裝合。6將緊固螺母擰緊在轉(zhuǎn)子體上。7將轉(zhuǎn)子總成裝回轉(zhuǎn)子軸。8裝入轉(zhuǎn)子軸上軸承,再依次裝入止推座、彈簧墊圈、六角扁螺母,并擰緊該螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)輕松靈活,否則重裝。9將密封圈裝入底座內(nèi),再將外罩與底座裝合,然后裝上墊圈及蓋形螺母,并予以擰緊。課題三 冷卻系一、教學(xué)目的了解水冷卻系的布置形式,熟悉冷卻系主要零部件的名稱和作用,掌握水泵的拆裝方法、步驟和技術(shù)要求。二、主要工機(jī)具及設(shè)備1常用工具。2清洗盆、工作臺(tái)、臺(tái)虎鉗、頂拔器等。3常見(jiàn)車型水泵總成。作業(yè)1 水泵的拆卸(一 CA6102型發(fā)動(dòng)機(jī)水泵1將水泵固定在臺(tái)虎鉗上,擰下水泵蓋固定螺栓,取下水泵蓋及密封墊。2拆下水泵葉

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