1、 滿堂架搭設方法以及要求 1.滿堂架下面所用的竹膠板墊塊，應使用下腳料制作，制作規格為202100mm嚴禁使用大塊模板制作。 2.滿堂架立桿間距L800mm,48mm鋼管搭設，水平桿不得少于3道，掃地干一道，中間桿一道，梁底桿一道。以及加設剪刀撐。 3.架體的整體性與穩定性構造： 1).立桿：架體設縱橫向掃地桿，掃地桿設在基礎上平面200mm處的立桿上，用十字扣件 固定在立桿上，立桿之間必需按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度。立桿接頭要錯開不設在同一層面上，立桿下端與墊木間增加木楔，用來調整立桿沉降不勻。 2）水平桿：縱橫向水平桿用直角扣件固定在立桿上，扣件的擰緊力矩掌握在45-6

2、0Nm，水平桿在轉角處必需交圈（形成井字形結構）；水平桿接長時，相鄰兩接頭不在同步同跨內。不同步、不同跨，兩個接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500。 3)連墻桿： 架體與混凝土框柱進行有效的附墻連接，以提高支模架在施工荷載作用下的變形力量。 4)、剪刀撐設置： 豎向剪刀撐：沿支模架外排立桿的四周滿設剪刀撐；中間部每隔7.59.0m設置豎向剪刀撐；縱、橫向剪刀撐按三步六跨通高設置。 水平剪刀撐：當支撐架高度20m時，在架體頂部和中部每隔6.07.5m設水平剪刀撐，以提高架體反抗水平施工荷載沖擊時的穩定性；任何狀況下，高支撐架的頂部和底部必需設水平剪刀撐。 5)、中廳四周各層3-4排支撐架在各層

3、施工完后不拆除，作為水箱屋面花架梁支模架的幫助架，以利于花架梁支模架的整體穩定。中廳一層卸荷架與以上各層支模架立桿豎直對應，立桿下墊50mm厚、250mm寬的木板 2梁模支設及細部做法要求： 1）梁底模板，首先算出梁底高度，起拱高度，在按梁底標高操平，通梁將兩端水平固定，然后拉通線將中間水平桿固定，固定間距不不大于800mm，依據梁寬度放置預先加工好。將梁底板放置在固定好的架子上，線繩拉直，在立綁板，綁板立在10cm的方木上，在粱榜上釘上方木，用鋼管與水平桿將綁板鎖死，上口在平板的水平鋼管連接頂死，假如大于750mm的梁必需使用對拉桿，粱綁校正加固完后再鋪設頂板。 2）模板接縫不漏漿，模板與砼

4、接觸表面清理潔凈，并涂上脫模劑。但不能沾污到鋼筋或砼上面。 3）模板檢驗標準：軸線位移在3mm以內。標高在5mm以內，截面尺寸在34以內。垂直度在2毫米以內平整度在3毫米以內 3模板拆除 1）拆模要優先考一間一間的拆除。整間堆放周轉。避開倒亂。 2）柱、梁綁模拆除應保證棱角不損。 3）梁底、頂板應在強度到75跨度在8米以上的構件，砼強度必需達到100。 4）拆梁底及頂板應先將鋼龍骨下至1020時，暫不拆除。將木龍骨竹膠板拆放在上面，逐塊下遞。 5）拆模時應將四周用密目網或竹膠板護防止物體掉下傷人。 6）拆下的模板準時清理潔凈并刷上脫模劑，拆下的扣件準時裝袋收集，集中管理。 4 1）吊裝模板時輕

5、放、輕起、不得碰撞，防止模板變形。 2）拆模時不得用大錘硬砸或硬撬，這樣不但簡單損壞模板又簡單破壞砼表面。 3）對以拆模后的柱，應用護角條將柱包住，以避在搭架時將柱砼角碰壞，樓梯踏步相同。 5模板施工中應留意易發生的質量問題： a)柱模板簡單產生的問題：截面尺寸不準，柱位置位移，柱彎曲。實行方法是：支模前按圖彈出位置線，四周用木條頂死（留出板厚度）可保證底部位置精確，依據柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四邊吊正，加箍鎖死，再四周拉好支撐。 b)梁板模板簡單產生的問題：梁梆不平直，梁底不平，梁口不順直，防止方法有：梁板模板支撐，龍骨的間距應通過計算后，確保其強度、剛度、底模水平桿應按設計和規

6、范要求起拱，拉通線鎖梁口，防止口上變形。 剪力墻大模板 1、大模板施工，本工程大模板以標準層設計配置，板高為4.72米。一層高度為5.95+1.6米，層高為7.55米，模板第一次澆筑高度為2.7米，澆筑砼時標高掌握少打以補漿為主，把握高度及平整度。二次接高為4.72米，一次澆筑到頂。 施工程序：基礎放線鋼筋綁扎支模校驗澆筑砼 2、墻體模板 2.1依據施工技術需要及達到清水砼墻體效果，本工程采納宇天體系86拼裝式全鋼大模板；每塊拼裝式模板由幾塊標注單元板組成。為保證大模板的剛度，其模板面板采納6mm原平板，主肋采納成對10號槽鋼，并縱向設置三道。內、外墻模板縱向設置五排穿墻螺栓，橫向間距不大于1

7、200mm。 穿墻螺栓、支腿、挑架，是模板必不行少的組成部分。穿墻螺栓是采納大頭32mm、小頭28mm、錐形、鍍鋅部分，并配有防接灰套筒和專用卡頭；套筒前端為六方形母，可用扳手操作；套筒后端沖有18mm的圓孔，可用圓鋼插入轉動操作。該部件連接牢靠，拆卸便利，周轉次數高。同時，穿墻螺栓與大模板之間配有橡膠套（僅銷售），以防止砼澆筑時從穿墻孔漏出水泥漿，提高了砼質量和表面光滑度，為保證施工質量供應了完善的保證。 針對本工程模板配置較高，原有的大模板支腿不易采納，校正需用架管、頂托、鋼絲繩和花籃螺栓作為支撐加固協作的設施用料，在剪力墻周邊應提前預埋鋼筋拉環，作為支拉固定點。 挑架，即操作平臺，采納4

8、8mm鋼管焊接，利用豎肋上的連接孔固在大模板上，上鋪木板，可供澆筑砼操作平臺。 2.2墻體模板的配置 模板配置高度： 內板高度：2920mm；接高：1850mm 外板高度：2920mm；接高：1850mm 針對本工程外墻周圈的結構特點，外墻周圈滿配一層高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法，其優點是避開了導墻的澆筑，解決了層與層之間接茬漏漿問題，而且內外墻模板沒有區分，可以互換使用，不僅降低了模板投入，而且提高了施工效率。 本工程應施工方要求，門窗洞口處大模板全部斷開，同墻體一同施工的連梁配置梁模，梁模包括：梁側模、梁底模、梁下堵板。配置梁模的方法可以有效保證門窗洞口的位置尺寸及澆筑效果，但此

9、種配置方法占用塔吊時間過長，影響工程進度。且由于洞口處模板斷開，導致模板板塊較多，在支模過程中，把握不好垂直度。另外一些特別洞口的存在會使支模非常繁瑣。所以，我方建議為保證外墻門窗洞口的直線性，外墻門窗洞口全部斷開，內墻采納內置式的模板配置方法，提高支模效率。 樓梯間模板按外墻模板高度配置。外墻裝飾沿、窗套，空調機板，（指不與頂板同一標高）實行后澆方式。 2.3角模 角模有陰角模、陽角模及異形角模，陰角模與大模板之間留有2mm的間隙，并且陰角模比大模板之間不留間隙，邊框之間采納專用連接器或螺栓進行連接。 為削減塔吊的吊次，提高施工效率，保證砼的澆筑效果。個別特別部位將角模與小模板設計成一體；即："Z'、"W'、"L'等外形。異形角模與大模板之間采納連接器和小背楞進行加固。較大的異形角模設有穿墻栓加固。 2.4節點的處理方法 陰角模與大模板之間通過專用連接螺栓和多道陰角壓槽有效掌握了錯臺、扭曲等現象保證砼墻體澆筑后平整、順直。大模板與陽角模之間平口用專用連接器或螺栓進行連接，并縱向設置三道直角背楞有效保證了陽角棱角順直光滑