1、 煤礦井下電氣焊作業(yè)技術(shù)安全措施 為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)平安，防止電氣焊引發(fā)火災(zāi)，瓦斯、煤塵爆炸等事故，依據(jù)煤礦平安規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程及不連溝煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度相關(guān)要求，特制定本措施。 一、施工組織 1施工單位：綜掘一隊(duì) 2施工地點(diǎn)：F6204主回撤通道 3作業(yè)內(nèi)容：對綜掘機(jī)回轉(zhuǎn)油缸螺栓進(jìn)行焊接、拆卸 4方案作業(yè)時間：2021 年 4月15 日 0時00 分2021 年4月15 日8時 00分 二、人員支配與職責(zé) 1帶班隊(duì)長（班長）為現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人，指揮協(xié)調(diào)焊、割作業(yè)全過程，向調(diào)度室三匯報（作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后）。 2瓦檢員全程檢測作業(yè)場所瓦斯?jié)舛龋ぷ鞯攸c(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^

2、0.5%時禁止施工，向調(diào)度室三匯報。 3安監(jiān)員負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)四周的平安狀況及平安技術(shù)措施的落實(shí)狀況，向調(diào)度室三匯報。 4施焊人員按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的焊、割工作。 5參加焊、割工作的其他人員 名（見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄），幫助焊、割工作和預(yù)備滅火，焊接工作完成后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時，發(fā)覺異狀，馬上處理。 6現(xiàn)場全部人員加強(qiáng)井下電氣焊的危急源辨識，作業(yè)前，電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等工器具的平安運(yùn)輸、裝卸和放置，有害氣體檢測，作業(yè)區(qū)域可燃性材料或煤塵；作業(yè)中，有害氣體檢測，電氣焊火星、焊渣，壓力表顯示，氣帶不漏氣；作業(yè)后，電氣焊火星、焊渣準(zhǔn)時噴水冷卻，

3、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等工器具的平安裝卸和回收等。 三、焊割前的預(yù)備 1氧氣瓶和乙炔瓶要分裝分運(yùn)，不得同油脂、易燃、易爆品同車運(yùn)輸，裝運(yùn)過程必需輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動。氧氣、乙炔瓶上必需裝設(shè)防震膠圈，搬運(yùn)前檢查平安帽是否擰緊。 2清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗、清理，對無法清除的易燃物用鐵板等遮擋或隔離。 3施工處必需有牢靠的滅火器材和供水管路，并由噴灑水人員負(fù)責(zé)灑水，應(yīng)至少備有2個8kg滅火器和0.2M3滅火沙子。 4氧氣瓶和乙炔瓶必需放在焊割點(diǎn)10米以外，同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。 5氧氣瓶必需有防震圈、平安帽、減壓閥等

4、裝置。使用的氧氣、乙炔瓶必需直立放置并綁扎堅(jiān)固。 6電氣焊用具必需完好，焊把、電纜連接牢靠，不得有漏電現(xiàn)象，電纜應(yīng)靠幫縛設(shè)或使用綁扎帶吊掛，不得踩壓。割槍、氣帶接頭連接處使用專用卡子固定牢靠，不得漏氣，氣帶應(yīng)靠幫使用綁扎帶固定懸掛，如現(xiàn)場無固定懸掛條件，氣帶應(yīng)順幫鋪設(shè)，避開砸壓破損漏氣。 7電氣焊工必需持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)，并隨身攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將隨身攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀懸掛在施焊點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m的地方，便攜儀報警點(diǎn)不大于0.5%。 四、平安技術(shù)措施 1該平安技術(shù)措施只允許本次電氣焊作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行不連溝煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度。 2作業(yè)人員必需隨

5、身攜帶審批后的平安技術(shù)措施，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安監(jiān)員，施焊、噴灑水、焊后留守、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與平安技術(shù)措施一一對應(yīng)，以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時，必需重新審批措施。 3全部工作人員必需仔細(xì)學(xué)習(xí)本平安技術(shù)措施，并在現(xiàn)場簽字，否則不得參加該項(xiàng)工作。 4現(xiàn)場作業(yè)人員必需具備肯定的消防平安學(xué)問，能嫻熟使用消防滅火器材。 5進(jìn)行電氣焊作業(yè)如有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所平安時，施工單位應(yīng)以書面形式提前通知關(guān)聯(lián)單位，以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。 6焊割地點(diǎn)必需選擇在頂板完整、支護(hù)完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板磷皮、片幫必需處理徹底，必要時設(shè)臨時支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場必需通風(fēng)良好

6、，整個焊割過程不得停風(fēng)，如停風(fēng)必需馬上停止焊割作業(yè)。 7作業(yè)過程中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實(shí)到位，瓦檢員全程檢查監(jiān)測作業(yè)場全部害氣體和粉塵濃度，只有檢查作業(yè)地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)巷道頂部支護(hù)良好且瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)四周20m范圍內(nèi)巷道瓦斯或煤塵超標(biāo)時，禁止焊接作業(yè)。 8焊工必需佩帶專用手套、焊帽、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，衣領(lǐng)袖口必需全部扎緊；必需背風(fēng)作業(yè)，風(fēng)大時應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，工作過程中肯定要站穩(wěn)站實(shí)。 9作業(yè)完畢或暫停時，施焊人員必需切斷電源并準(zhǔn)時熄火，關(guān)閉閥門。 10焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓閥不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)覺焊

7、割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時，必需馬上停止作業(yè)。 11氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必需馬上停止作業(yè)并更換。 12焊割時嚴(yán)禁移動氣瓶和施焊設(shè)施。 五、后期處理 1焊割工作完畢后，作業(yè)人員必需對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，焊后留守在工作地點(diǎn)檢查1小時，發(fā)覺特別，馬上處理，確認(rèn)無起火危急或其它特別后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報調(diào)度室方可離開作業(yè)現(xiàn)場。 2焊割工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具、等必需全部回收，并準(zhǔn)時運(yùn)至地面存放，不得在井下存放。 3.帶火人員入井和升井都必需向井口檢身人員匯報登記火種使用狀況。 4.必需支配專人對施工地點(diǎn)范圍50米范圍進(jìn)行徹底檢查，留守人必需按要求觀看1小時，確認(rèn)無隱患后，方可離開現(xiàn)場。 六、危急源辨識 1、施焊期間必需設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。 2、瓦檢員必需現(xiàn)場上風(fēng)側(cè)20米及回風(fēng)隅角實(shí)時監(jiān)測瓦斯?jié)舛取?3、施焊地點(diǎn)前后10米必需進(jìn)行徹底沖塵，并鋪設(shè)10mm后黃土。 4、施焊地點(diǎn)5米范圍