1、 采面遇斷層調間安全技術措施             1801采面運輸巷入口前方150米、回風巷入口前方175米處，掘進時揭露一條傾向E（2-5°）S，落差約3.5米，與工作面走向偽斜交的正斷層，采面不能直接采過斷層。因此，采面從切眼開采至距斷層交面線平行距離10米位置需留設下盤斷層煤柱停采結束，跳過斷層破裂帶范圍從補切眼連續開采。為了確保斷層下盤采面結束、上盤新切眼初采的平安，經礦管理人員集體現場討論確定方案，特制定1801采面中部調間開采的平安技術措施，經審批后嚴格貫徹落

2、實。         一、采面調間開采方案        下盤采面結束方案        第一步：1801下盤采面采至回風巷距斷層面20米時，進行采面調面，采面上出口距斷層面20米、下出口距斷層面31米，實行從采面運輸巷起往上加采采排的方法，第一段加采排采長20米，然后每加采一排往上推5米直至采通上出口為止，再整排推動至采面距離斷層面10米位置停采，使采面與斷層面保持平行。 &

3、#160;      其次步：采面采至停采線后，打齊煤壁貼幫柱和切頂排戧柱，將采面基本支架回撤至兩空三排柱態勢，撤除工作面溜子和多余支柱、頂梁至新切眼，并在新切眼下口處安裝好一臺11KW備用局扇，作好工作面放結束頂的各項預備工作。        第三步：放結束頂結束下盤采面。從運輸巷往上開頭放結束頂至回補回風巷口，回撤工作面支架及上下兩巷支架。回撤完成后，在補切眼上下兩巷往內2米處砌置密閉封閉老采面。      &#

4、160; 新切眼初采        第四步：安裝新切眼溜子，安裝高壓管路。        第五步：安裝新切眼支架，替換切眼掘進支架。        第六步：新切眼開門采煤，執行初采初放措施。        二、下盤采面結束措施        采面調整

5、采向措施        采面上出口接近距斷層交面線20米起，開頭進行工作面調整采向開采。        進行采面調向開采時，先將工作面溜子機尾縮至下出口往上20米位置，自運輸巷往上每加采一排，將機尾往上延接5米。        采面調向時，加采排與原采線交接處，由于進度不夠一空，在交接處約10米的長度內的交接頂梁不能直接與原基本支架鉸接頂梁鉸接，必需實行重新起梁方法處理交接處頂梁不能鉸接

6、的問題。即：從煤墻齊加采排梁端頭重新起梁，打上支柱后，再向老塘方向在新掛的梁后端加掛一塊梁打上支柱。嚴禁掛單梁推動，防止放炮崩倒支架。        加采排與原采支架交接處，必需在推動支架后進行調整支柱位置，保持行人道寬度不小于0.8米，保證行人道暢通。        進行工作面調向回采時，由于溜子機跟隨時移動位置，每次伸縮機尾時，必需先在機尾位置架設好“四對八梁”，加強機頭、機尾處的支護。     

7、60;  調向回采中，加采排與原采線交接處，現場班長必需每班具體支配打眼工嚴格掌握炮眼深度，防止超挖煤幫，造成空頂現象。        斷層下盤采面結束措施        采面采至距停采線5米起，開頭進入工作面結束程序。做到：        采齊、采直煤壁；        保持采面正常循環推動速度，避開由于滯

8、采造成頂板斷裂或臺階下沉現象，給工作面結束時帶來頂板管理的困難；        加強工作面支護嚴格要求工程質量，打齊戧柱、切頂柱、密集柱等特別支護，防止消失懸頂現象。一旦消失懸頂現象必需按作業規程處理懸頂措施進行處理。加強鋪網背頂工作，防止工作面消失垮空現象。        工作面結束前，最終一班采煤支架時，必需全部打齊煤壁貼幫柱并用竹簾、背板拼好煤墻，防止在回撤時發生煤壁片幫事故。      &

9、#160; 工作面停采后，最終一次正常放頂時，應將工作面基本支架回撤至兩空，只保留煤墻第一空作為人行道，其次空為切頂排。回柱放頂時，應打齊戧柱、切頂柱，掛好擋矸簾。        工作面放結束頂前，必需在1801運輸巷距新切眼入口10米外進風側巷道內安裝好備用局扇，并將風筒從回風巷接到工作面下出口位置，一旦工作面放頂堵塞通風時，隨時開啟局扇供風。        工作面放結束頂的挨次：從工作面下出口運輸巷往上先放工作面結束頂，回撤工作面支柱、頂梁，再回撤穿斷

10、層剩余段回風巷工字鋼支架，然后回撤運輸巷穿斷層剩余段運輸巷工字鋼支架，最終在結束采面的運輸巷、回風巷入口處砌密閉封閉采空區。        回柱放頂方法：采納拔柱器和回柱絞車協同回柱放頂。        回柱頂前，必需清潔凈放頂范圍的余煤物料，確保工作面通風風量滿意稀釋瓦斯濃度在0.8以下，回柱地點后方行人暢通。        放頂前，必需一次打好切頂線（柱）及木垛、抬棚等特別支架。&#

11、160;       回柱放頂挨次：回柱放頂應遵循，先移設特別支架，再按由下而上，由采空區向工作面煤壁，先密后稀的操作挨次進行。遇有難回的支柱時，必需遵守先補后下原則，做好回撤點四周支架的修理加固工作。        回柱放頂時至少有三人以上協作作業，一人卸壓回柱，一至2人撿柱、撿梁，一人負責觀看監護頂板及支架四周狀況。回柱工要在支架堅固的斜上方平安地點進行操作，觀看人除幫助回柱外，不得兼做其他工作，回柱工要聽從觀看人的指揮。   &#

12、160;    使用撥柱器回柱放頂時，拔柱器必需掛在回撤點斜上方5米外的基本梁上，打好戧柱，并對掛機梁的支柱及接近支柱先進行二次注液，具體檢查頂板及四周的狀況，推斷平安后，方可近前栓柱、栓梁，掛主鉤后，再進行卸壓，并馬上退到斜上方不少于5米外的平安地點，搖動拔柱器把手，將支柱和梁拖到適當位置，停止緊繩，取出支柱和梁，回出的支柱必需馬上運出結束工作面，碼放到新切眼指定位置，不得堵塞人行道和平安退路。拔柱器繩道內嚴禁站人。        回柱時，先用卸壓板手緩慢卸壓，待柱頂端脫離頂梁、頂板穩定后，方

13、可快速卸壓取柱。        遇支柱被壓死、不能直接回出的，必需實行在待回柱旁邊打臨時支柱的方法，先在打好臨時支柱，再挖底掏柱腳取出被壓柱。嚴禁強行拉柱，以免損壞支柱。        回柱中，應隨回柱點前移準時用剎桿、竹笆或金屬網擋矸，防止竄矸。        遇頂板破裂需要使用絞車回柱時，必需先在回撤點的后方安裝好絞車、導向輪、信號鈴，打齊壓柱，并進行試車確認絞車固定牢靠后，方可用絞

14、車回柱。絞車回柱的信號規定為：一聲鈴響停車，二聲鈴響拉柱，三聲鈴響放索。        使用絞車回柱時，每次只準栓掛一棵柱或一棵梁，嚴禁栓多柱大拆大拉造成頂板事故。        絞車回柱時，繩道空內嚴禁有人。回柱工必需選擇并清理好退路后，方可進行回柱操作。        回柱放頂中，遇頂板壓力增大、掉碴、支架變形等有頂板垮冒危急時，必需停止放頂作業，人員必需撤至平安地點，待壓力穩定確認

15、無危急后，經跟班礦長、安檢員、班長檢查及處理后方準人員進入工作面恢復作業。        回撤出來的單體柱和金屬梁，必需準時運至新切眼巷道碼放整齊，不得影響該工作區域20米范圍內的通風、行人和運輸工作。        替棚、回柱時，必需有瓦檢員、平安員、跟班礦長在現場監督指揮。        放結束頂中，如通風受阻或瓦斯超限、嚴禁作業，待實行相應措施恢復通風、瓦斯排解后，方可連續作業。&

16、#160;       回距離遠、頂板爛、壓力大的難回支柱時，必需堅“持先遠后近、先難后易、先補后下“的回撤原則，在難回支柱四周先做好臨時支護，確保平安的前提下再進行回柱。        回柱放頂時,作業人員必需站在遠離回撤點后方至少3米以外的平安位置，必需超前回撤柱擋好擋矸簾，防止崩繩，崩柱，斷繩抽人及滾矸傷人事故，必需使用長柄工具卸載或退出支柱水平楔。        回撤工作面支柱前，必需從下

17、出口往外接好風筒至運輸巷備用風機處，以備回撤運輸巷支架時排放瓦斯。        回撤上下順槽支架措施        當工作面支架回撤完成后，退出回柱絞車到回風巷入口外重新安裝好絞車，依次回撤采面回風巷和運輸巷的工字鋼支架。兩巷回撤支架至入口前5米處停止回撤，剩余支架留用砌置密閉的愛護支護。        回撤巷道支架時，必需先對回撤支架后方支架架設抬棚進行加固，每回一架棚，移一次抬棚，防止回撤前方支架時，拉倒后方支架，或因回撤支架時，消失頂板壓力突然增大導致推倒支架造成垮冒埋棚事故。嚴禁回撤撒棚。        回撤支架時，應先將支架的防倒扣用鋼釬撬開，再套梁回梁，然后回棚腿。        回撤支架時，一旦套棚梁或棚腿，回撤人員必需馬上撤出到回撤點5米以外，防止滾落矸石傷人。&#