1、培訓CO2氣體保護焊接技能CO2氣體保護焊操作技能講義氣體保護焊操作技能講義培訓CO2氣體保護焊接技能PanasonicPanasonic熱熱 烈烈 歡歡 迎迎唐山松下產業機器有限公司唐山松下產業機器有限公司 松下電器（中國）焊接學校松下電器（中國）焊接學校培訓CO2氣體保護焊接技能衷心感謝衷心感謝小松山推有限公司小松山推有限公司對我們工作的大力支持和厚愛對我們工作的大力支持和厚愛松下焊機濟南專賣店松下焊機濟南專賣店松下電器（中國）焊接學校松下電器（中國）焊接學校培訓CO2氣體保護焊接技能 引進先進的焊接技術，引進先進的焊接技術， 架起科學生產的橋梁架起科學生產的橋梁. .為焊接新技術為焊接新

2、技術 的普及和發展做貢獻的普及和發展做貢獻. .培訓CO2氣體保護焊接技能焊接三要素 優秀的操作者 一流的焊接設備 合格的焊接材料培訓CO2氣體保護焊接技能 COCO2 2焊接技能培訓內容焊接技能培訓內容 2. CO2焊主要規范參數 1. 焊接基本知識 3. CO2焊機的特長與功能 4. 焊機的正確使用與維護保養 6. 常見故障與焊接缺陷 5. 焊接操作基礎培訓CO2氣體保護焊接技能 1.1 焊接方法分類 1.2 熔化焊接的主要特征 1.3 氣體保護電弧焊 1.4 C02氣體保護電弧焊的工作原理 1.5 C02氣體保護焊的特點 1.6 唐山松下CO2系列焊機簡介1.焊接基本知識焊接基本知識培訓

3、CO2氣體保護焊接技能1.1 焊接方法分類焊接方法分類熔化焊接熔化焊接壓力焊壓力焊釬焊釬焊電弧焊氣焊鋁熱焊電渣焊電子束焊激光焊 熔化極熔化極非熔化極手工焊CO2焊焊埋弧焊MAG焊MIG焊TIG焊等離子弧焊培訓CO2氣體保護焊接技能 電弧焊：以氣體導電時產生的電弧熱為熱源。 熔化極：焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。 非熔化極：電極（鎢極）不熔化。 MIG焊：金屬極（熔化極）惰性氣體保護焊 TIG焊：鎢極（非熔化極）惰性氣體保護焊 MAG焊：金屬極（熔化極）活性氣體保護焊 COCO2 2焊：二氧化碳氣體保護焊（焊：二氧化碳氣體保護焊（MAGCMAGC焊）焊）名 詞 解 釋培訓CO2氣體保護焊接技能

4、 將被連接金屬局部熔化，然后冷卻結晶使分子或原子彼此達到晶格距離并形成結合力，這種焊接方法叫熔化焊接。 熔化焊接需要一個能量集中能量集中，熱量足夠熱量足夠的熱源。 能量集中性能量集中性：用金屬電極中單位面積所通過的電流大小來表示；電流越大能量集中性越好。熔 化 焊 接培訓CO2氣體保護焊接技能 壓力焊接壓力焊接： 焊接過程中必須對焊件施加壓力,加熱或不加熱的焊接方法。 1.加熱:將被焊金屬的接觸部位加熱至塑性狀態或局部熔化狀態 ，然后施加一定的壓力，使金屬原子間相互結合形成焊 接接頭。如電阻焊 、摩擦焊等。 2 .不加熱：僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，利用壓 力引起的塑性變形，使原子相

5、互接近，從而獲得牢固的 壓擠接頭，如冷壓焊、超聲波焊、爆炸焊等。 釬焊釬焊: 利用某些熔點低于被連接金屬熔點的熔化金屬（釬料）在連 接界面上起流散浸潤作用，然后冷卻形成結合力。壓力焊接和釬焊壓力焊接和釬焊培訓CO2氣體保護焊接技能1.2 熔化焊接的主要特征 焊接部位必須采取有效的隔離空氣保護，使焊接部位不能和空氣接觸，以免造成焊道的成分和性能不良.保護方式有三種保護方式有三種:氣相、渣相、真空氣相、渣相、真空培訓CO2氣體保護焊接技能保護類型保護類型材料及設施材料及設施適用范圍適用范圍氣相保護氣相保護 氣體 CO2、TIG、MIG、MAG焊 渣相保護 焊劑 手工焊條、埋弧焊劑、藥芯焊絲真空保護

6、 真空設備及設施 航空航天或稀有金屬熔化焊接的保護方式熔化焊接的保護方式培訓CO2氣體保護焊接技能氣體保護焊的定義：氣體保護焊的定義：用外加氣體作為電弧介質并保護電弧和焊接區的電弧焊稱為氣體保護電弧焊，簡稱氣體保護焊。常用的保護氣體：二氧化碳氣二氧化碳氣（ CO2）、氬氣（ A r ） 、氦氣（He）及它們的混合氣體: CO2+ A r 、 CO2+ A r + He 、 。1.31.3 氣體保護電弧焊氣體保護電弧焊培訓CO2氣體保護焊接技能 C02氣體保護電弧焊是使用焊絲來代替焊條,經送絲輪通過送絲軟管送到焊槍,經導電咀導電,在CO2氣氛中,與母材之間產生電弧,靠電弧熱量進行焊接。 CO2氣

7、體在工作時通過焊槍噴嘴，沿焊絲周圍噴射 出來，在電弧周圍造成局部的氣體保護層使溶滴和溶池與空氣機械地隔離開來，從而保護焊接過程穩定持續地進行，并獲得優質的焊縫。1.4 C02氣體保護電弧焊的工作原理培訓CO2氣體保護焊接技能正極電纜六芯送絲電纜 KR500AV焊槍送 絲機氣管流量計氣瓶工件負極電纜焊接電源KRKR 焊焊 機機 系系 統統 連連 接接 示示 意意 圖圖培訓CO2氣體保護焊接技能KFKF 焊焊 機機 系系 統統 連連 接接 示示 意意 圖圖氣管流量計氣瓶焊槍焊接電源工件焊絲配電箱培訓CO2氣體保護焊接技能焊接效果溶深大熔深是手弧焊的三倍,坡口加工小。溶敷效率高手弧焊焊條熔敷效率是6

8、0%CO2焊焊絲熔敷效率是90%引弧性能好能量集中，引弧容易，連續送絲電弧不中斷。焊接質量好對鐵銹不敏感，焊縫含氫量低，抗裂性能好，受熱變形小，焊接范圍廣可適用低碳鋼高強度鋼普通鑄鋼全方位焊焊接速度快單位時間內熔化焊絲比手工電弧焊快一倍與手工焊比：成型不夠美觀，飛濺較大，抗風能力差，設備較復雜。1.5 C02氣保焊的特點培訓CO2氣體保護焊接技能焊接方法絲徑（mm）電流范圍(A)電流密度(A/mm2)能量集中性手弧焊527014差埋弧焊5130066好CO2焊1250318更好 結論：結論： CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。

9、能量集中性對照表培訓CO2氣體保護焊接技能KH系列:大容量CO2/手工焊/氣刨晶閘管整流焊機KR2系列:通用型CO2/MAG晶閘管整流焊機SL5系列:一元化調節小型 CO2 / MAG / MIG 焊機CL系列:無控制電纜、多功能晶閘管整流焊機KF系列:一體式小型CO2/MAG晶閘管整流焊機RF系列:微電腦高性能IGBT逆變CO2/MAG焊機AG1系列:微電腦波形控制CO2/MAG/MIG逆變焊機1.6 唐山松下唐山松下CO 2系列焊機簡介系列焊機簡介培訓CO2氣體保護焊接技能2.COCO2 2焊主要規范參數2.7 2.7 極性極性2.6 2.6 氣體氣體2.4 2.4 干伸長度干伸長度2.2

10、 2.2 焊接電壓焊接電壓2.3 2.3 焊接速度焊接速度2.1 2.1 焊接電流焊接電流2.5 2.5 焊絲焊絲培訓CO2氣體保護焊接技能焊接電流焊接電流:根據焊接條件（板厚、焊接位置、焊接速度、材質等參數）選定相應的焊接電流。CO2焊機調電流實際上是在調整送絲速度。因此CO2焊機的焊接電流必須與焊接電壓相匹配，既一定要保證送絲速度與焊接電壓對焊絲的熔化能力一致，以保證電弧長度的穩定。2.1 焊接電流焊接電流培訓CO2氣體保護焊接技能1.61.21.00.80 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 m / min A500400300200100焊接電流和送絲速度的關系同

11、一焊絲，電流越大送絲速度越快。電流相同，絲越細送絲速度越快。同一焊絲，電流越大送絲速度越快。電流相同，絲越細送絲速度越快。培訓CO2氣體保護焊接技能焊接電壓既電弧電壓: 提供焊接能量。電弧電壓越高，焊接能量越大，焊絲熔化速度就越快，焊接電流也就越大。電弧電壓等于焊機輸出電壓減去焊接回路的損耗電壓，可用下列公式表示： U電弧 = U輸出 U損如果焊機安裝符合安裝要求的話，損耗電壓主要指電纜加長所帶來的電壓損失，如您的焊接電纜需要加長，調節焊機輸出電壓時可參考下表： 焊接電流 電纜長度100A200A300A400A500A10m約1V約1.5V約1V約1.5V約2V15m約1V約2.5V約2V約

12、2.5V約3V20m約1.5V約3V約2.5V約3V約4V25m約2V約4V約3V約4V約5V2.2 焊接電壓焊接電壓培訓CO2氣體保護焊接技能 根據焊接條件選定相應板厚的焊接電流，然后根據下列公式計算焊接電壓: 300A時時: 焊接電壓焊接電壓 = ( 0.04倍焊接電流倍焊接電流 + 20 2) 伏伏 舉例1：選定焊接電流200A，則焊接電壓計算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 200 + 16 1.5)伏 = ( 8 + 16 1.5)伏 = ( 24 1.5)伏 舉例2：選定焊接電流400A，則焊接電壓計算如下： 焊接電壓 = ( 0.04 400 + 20 2)伏 = ( 16 +

13、 20 2)伏= ( 36 2)伏焊接電壓的設定焊接電壓的設定培訓CO2氣體保護焊接技能電壓偏高時電壓偏高時:弧長變長弧長變長,飛濺顆粒變大飛濺顆粒變大, 易產生氣孔易產生氣孔. 焊道變寬焊道變寬,熔深和余高變小熔深和余高變小.電壓偏低時電壓偏低時:焊絲插向母材焊絲插向母材,飛濺增加飛濺增加,焊道變窄，熔深和余高大焊道變窄，熔深和余高大. 啪嗒！啪嗒！啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！嘭！母材母材母材母材焊接電壓對焊接效果的影響培訓CO2氣體保護焊接技能 在焊接電壓和焊接電流一定的情況下： 焊接速度的選擇應保證單位時間內給焊縫足夠的熱量. 焊接熱量三要素：熱量= I 2 R t I 2 ：焊接電

14、流的平方 R: 電弧及干伸長度的等效電阻 t: 焊接速度越快 t 越小 半自動：焊接速度為30-60cm/min 自動焊：焊接速度可高達250cm/min以上 焊接速度過快時焊接速度過快時: :焊道變窄焊道變窄, ,熔深和余高變小。熔深和余高變小。2.3 焊接速度焊接速度培訓CO2氣體保護焊接技能小于小于300A時時: L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑.大于大于300A時時: L= (10-15)倍焊絲直徑倍焊絲直徑 + 5mm 2.4 干伸長度干伸長度定義定義:焊絲從導電咀到工件的距離焊絲從導電咀到工件的距離.導電咀L工件舉例：直徑1.2mm焊絲可用電流120-350A,電流小時乘1

15、0倍的焊絲直徑，電流大時乘15倍的焊絲直徑 。 培訓CO2氣體保護焊接技能 焊接過程中，保持焊絲干伸長度不變是保 證焊接過程穩定性的重要因素之一。過長時：過長時：氣體保護效果不好，易產生氣孔，引弧性能氣體保護效果不好，易產生氣孔，引弧性能差差,電弧不穩電弧不穩,飛濺加大飛濺加大, 熔深變淺，成形變壞熔深變淺，成形變壞.過短時：過短時：看不清電弧看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞噴嘴易被飛濺物堵塞,飛濺大，飛濺大，熔深變深，焊絲易與導電咀粘連熔深變深，焊絲易與導電咀粘連. 干伸長度熱量電弧熱量干伸長度為什麼要求嚴格焊接電流一定時，干伸長度的增加，會使焊絲熔化速度增加，但電弧電壓下降，電流降低，電弧熱

16、量減少。 熱量=干伸長度熱量+電弧熱量培訓CO2氣體保護焊接技能2.5 焊焊 絲絲 因CO2是一種氧化性氣體，在電弧高溫區分解為一氧化碳和氧氣，具有強烈的氧化作用，使合金元素燒損，所以CO2焊時為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機械性能，必須采用含有S i、M n等脫氧元素的焊絲。 CO2焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊絲既要保證一定的化學性能和機械性能，又要保證具有良好的導電性能和工藝性能。 CO2焊絲分為實芯焊絲和藥芯焊絲兩種: 培訓CO2氣體保護焊接技能焊絲型號特征及適用范圍H08Mn2SiA沖擊值高，送絲均勻，導電好。H04Mn2SiTiA脫氧、脫氮、抗氣孔能力強，適用于2

17、00A以上電流。H04Mn2SiAlTiA脫氧脫氮抗氣孔能力更強,適用于填充和CO2-O2混合氣體保護焊。H08MnSiAMAG 焊實芯焊絲的型號、特征及適用范圍常用的實芯焊絲型號常用的實芯焊絲型號 ： H 0 8 M n 2 S i A H：焊接用鋼, 08：含碳量0.08 % , M n 2: 2 %的氧化錳, S i: 1 %的氧化硅, A: 含硫、磷量小于0.03 % , 無A則0.04 % 。為了提高導電性能及防止焊絲表面生銹，一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層均勻，附著力強，總含銅量不得大于0.35 % A). A). 實實 芯芯 焊焊 絲絲培訓CO2氣體保護焊接技能焊絲直徑（焊

18、絲直徑（mm）電流范圍（電流范圍（A）適用板厚（適用板厚（mm）0.640 1000.6 1.60.850 1500.8 2.30.970 2001.0 3.21.090 2501.2 61.2120 3502.0 101.6 300 6.0不同焊絲直徑使用電流范圍不同焊絲直徑使用電流范圍培訓CO2氣體保護焊接技能使用焊絲的注意事項外觀檢查：焊絲平排密繞,直徑均勻,表面光亮,焊絲盤無破損。性能檢查：化學成分不合格,嚴重影響焊接質量,必須采用優質 焊絲。焊接電流：必須在焊絲許用電流范圍之內。電流過大將引起溶 池翻騰和焊縫成形惡化。電流過小能量集中性變差， 引弧困難，飛濺變大，溶深淺，焊縫成形不好

19、。絲徑選用：在焊絲直徑允許電流范圍內，盡可能選用細焊絲， 以提高焊絲溶化速度、提高引弧成功率，減少飛濺， 增加溶深，改善焊縫成形，提高焊接質量。培訓CO2氣體保護焊接技能焊絲直徑焊絲直徑(mm)電流范圍電流范圍(A)融化速度融化速度(g/min)0.850-15010-500.970-20010-601.090-25010-801.2120-35020-1201.6140-50040-160焊絲融化速度和焊接電流的關系培訓CO2氣體保護焊接技能藥芯焊絲：藥芯焊絲：使用藥芯焊絲焊接時，通常用CO2或CO2+A r氣體作為保護氣體，與實芯焊絲的區別主要在于焊絲內部裝有焊劑混合物。焊接時在電弧熱作用

20、下熔化狀態的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護氣體相互之間發生冶金作用，同時形成一層較薄的液態溶渣包覆溶滴并覆蓋溶池，對溶化金屬形成又一層保護，實質上這種焊接方法是一種氣渣聯合保護的方法，它綜合了手工電弧焊和CO2氣體保護焊的優點。B) B) 藥藥 芯芯 焊焊 絲絲培訓CO2氣體保護焊接技能藥芯焊絲藥芯焊絲調整焊劑成分可適應各種鋼材，及對焊縫的質量要求氣相和渣相雙重保護抗氣孔能力強于實芯電弧焊熔化速度快溶敷效率高，生產率比手工焊高35倍電弧穩定焊縫成形美觀，飛濺小，適合全位置焊接藥芯焊絲的特點藥芯焊絲的特點培訓CO2氣體保護焊接技能藥芯焊絲是由08A冷軋薄鋼帶光亮退火后經軋機縱向折迭加粉拉拔而

21、成，其橫截面有“O”形、“T ”形、梅花形等多種形狀。示意圖如下：“O”形梅花形“T”形 藥芯焊絲的焊劑成分和焊條的藥皮類似，含有穩弧劑、脫氧劑、造渣劑、和鐵合金等，起著造渣保護溶池，摻合金，穩弧等作用。 藥芯焊絲按焊劑成分可分為二氧化鈦型和堿性型兩種。直徑有1.2, 1.6, 2.0, 2.4, 3.2 mm。主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。 藥芯焊絲因鋼性較差，絲體較軟，所以對送絲機構要求嚴格，既要降低送絲壓力，又要保證勻速送絲。 藥芯焊絲的結構及使用中的注意事項藥芯焊絲的結構及使用中的注意事項培訓CO2氣體保護焊接技能 作用：隔離空氣并作為電弧的介質。 純度：純度要求大于大于 99.5%

22、99.5%，含水量小于0.05%。 性質：無色，無味，無毒，是空氣密度的1.5倍，比水輕。 存儲：瓶裝液態液態，每瓶內可裝入(25 - 30)Kg液態CO2。 加熱：氣化過程中大量吸收熱量，因此流量計必須加熱。 容量：每公斤液態CO2可釋放509升氣體，一瓶液態二氧化 碳可釋放15000升左右氣體，約可使用10-16小時。 流量：小于小于350A350A焊機：氣體流量為焊機：氣體流量為15-2015-20升升/ /分分 大于大于350A350A焊機：氣體流量為焊機：氣體流量為20-2520-25升升/ /分分 提純：靜置30分鐘，倒置放水分，正置放雜氣，重復兩次。2.6 CO2 氣氣 體體培訓

23、CO2氣體保護焊接技能反極性特點：電弧穩定，焊接過程平穩，飛濺小。正極性特點：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不好，焊絲 熔化速度快（約為反極性的1.6倍），只在堆焊時才 采用。2.7 極極 性性工件工件焊槍焊槍直流反極性接法直流反極性接法 KR500AV +工件工件焊槍焊槍直流正極性接法直流正極性接法 KR500AV +CO2焊、焊、MAG焊和脈沖焊和脈沖MAG焊一般都采用直流反極性。焊一般都采用直流反極性。培訓CO2氣體保護焊接技能3.COCO2 2焊機的特長與功能 3.1 KR系列焊機特長 3.2 KR焊機自動穩弧性能3.3 KR系列焊機的主要功能 3.4 KF系列焊機的特點培訓CO2

24、氣體保護焊接技能3.1 KR系列焊機特長特長特長藥芯和實心焊絲兼容藥芯和實心焊絲兼容功能多功能多獨特的制造工藝和技術獨特的制造工藝和技術技術新技術新防塵性能好防塵性能好無遙控盒電纜無遙控盒電纜自動穩弧性能好自動穩弧性能好培訓CO2氣體保護焊接技能KR系列焊機采用恒壓特性恒壓特性 等速送絲等速送絲控制系統，實現自動穩弧性能。在焊接過程中如弧長加大，會使焊接電流減小、焊絲熔化速度減慢，因送絲速度不變，瞬間既可抵消弧長增加部分，從而維持弧長不變。在焊接過程中如弧長減小，會使焊接電流加大、焊絲熔化速度加快，因送絲速度不變，瞬間既可抵消弧長減少部分，從而維持弧長不變。焊接條件：焊絲直徑1.2mm I=2

25、00A U=24V 電弧長度L=10mmL=15 L=10 L= 5100A 200A 300A24VL3.2 KR焊機自動穩弧性能IU培訓CO2氣體保護焊接技能3.3 KR系列焊機的主要功能3.3.1 缺相保護功能缺相保護功能焊機輸入的三相電源缺相時，焊機不能焊接達到保護目的。缺U或W相，焊機無任何動作；缺V相，空載電壓下降一半,焊機空載電壓數值： KR500最高空載電壓為66V。 KR350最高空載電壓為52V。 KR200最高空載電壓為34V。3.3.2 電源電壓波動補償電源電壓波動補償當電源電壓在允許范圍10%（342V-418V）之間波動時，焊機具有自動補償功能，以使焊機輸出的焊接電

26、壓和焊接電流不發生變化，保證焊接穩定進行。培訓CO2氣體保護焊接技能利用壓敏電阻和放電器吸收或泄放輸入電源上迭加的雜波以及雷電感應電壓，可有效的保護焊機內的電子器件。但機殼必須接地。 ZNR1、2、3、6：壓敏電阻；G1：放電器。3.3.3 電源輸入瞬間過壓保護電源輸入瞬間過壓保護U UV VW WZNR1ZNR3ZNR2ZNR6G1壓敏電阻雙對數坐標的伏安特性曲線VA104103102U U1 110-610-410-21102103104A A1 1培訓CO2氣體保護焊接技能3.3.4 焊機空載延時節電功能焊機空載延時節電功能焊接結束7.5分后不繼續焊接，交流接觸器觸點自動斷開，焊接變壓器

27、斷電。以降低焊接變壓器的空載損耗。此時只對焊機中控制變壓器供電，維持冷卻風扇及印刷線路板工作，以便按動焊槍開關時可繼續進行焊接。3.3.5 引弧慢送絲功能引弧慢送絲功能為了提高引弧成功率，引弧時送絲機慢送絲(3-4米/分)以加大焊絲和工件的接觸時間（引弧熱量= I 2 R t ）。引弧成功后自動轉為正常送絲，根據電流的大小送絲速度可在（316米/分）內可調。培訓CO2氣體保護焊接技能3.3.6 雙重過熱保護功能雙重過熱保護功能焊機超負荷工作會引起機內焊接變壓器和晶閘管溫度上升，熱保護功能將控制焊機停止工作，并在焊機前面板上進行異常顯示。印刷線路板5640Thp1108Thp2符號名稱規格型號數

28、量安裝位置200KR350KR500KRThp1溫度繼電器(常閉)67L0851晶閘管散熱片Thp2溫度繼電器(常閉)T95.5T100.5T130.51平衡電抗器 IPL培訓CO2氣體保護焊接技能3.3.7 50Hz / 60Hz 頻率轉換頻率轉換可通過線路板上開關SW12進行轉換，出廠時設定在50Hz。如設定錯誤，焊機的輸出電壓將不正常。50Hz檔：在380V、 50Hz的地域使用時，請設定在50Hz檔60Hz檔：在380V、 60Hz的地域使用時，請設定在60Hz檔 回燒時間VR5 電流檢測CN9輸入頻率SW12 SW4 氣體予流 有無低 高60Hz 50HzSW6切換SW8一元化電壓調

29、節氣閥（1A）個別有 無SW11 FTTVR8SW10收弧一元簡易一元個別切換FU3附加初期條件的收弧短 長印刷線路板培訓CO2氣體保護焊接技能保證整個焊接過程都在氣體保護下進行，防止焊縫的始、尾端出現氣孔。提前送氣時間為0.30.6秒,滯后停氣時間為0.6秒。提前送氣時間可通過線路板上轉換插頭SW4進行轉換。出廠時置于氣體預流“無”的位置（提前0.3 秒）。如焊槍電纜加長，可置于氣體預流“有”的位置（提前0.6秒）。3.3.8 提前送氣、滯后停氣功能提前送氣、滯后停氣功能回燒時間VR5 電流檢測CN9輸入頻率SW12 SW4 氣體予流 有無低 高60Hz 50HzSW6切換SW8一元電壓調節

30、氣閥（1A）個別有 無SW11 FTTVR8SW10收弧一元簡易一元個別切換FU3附加初期條件的收弧短 長印刷線路板培訓CO2氣體保護焊接技能一元化調節：旋轉焊接電流旋鈕時焊接電壓自動跟隨變化。二元化調節：焊接時，焊接電壓和焊接電流旋鈕分別調節。線路板上SW10開關向上為一元化調節，向下為二元化調節。 一元化調節適合自動焊或初學者，熟練焊工宜使用二元化。一元化調節時焊接電壓旋鈕應置于中間位置，左右旋轉可對電壓進行微調，必要時時可改變線路板中VR8的位置。3.3.9 一元化一元化 / 二元化調節功能二元化調節功能回燒時間VR5 電流檢測CN9輸入頻率SW12 SW4 氣體予流 有無低 高60Hz

31、 50HzSW6切換SW8一元電壓調節氣閥（1A）個別有 無SW11 FTTVR8SW10收弧一元簡易一元個別切換FU3附加初期條件的收弧短 長印刷線路板培訓CO2氣體保護焊接技能3.3.10 收弧收弧“無無” “有有” 和和 “初期予置初期予置” 功能功能適用于工件的點固，短焊縫焊接等場合。在收弧“無”方式下焊接首先將焊機前面板上收弧開關置于“無”的位置，然后設定焊接電壓、焊接電流旋鈕。 （焊槍開關用TS表示）At焊接電流按TS提前送氣滯后停氣松TS慢送絲引弧成功 收弧收弧“無無”： 送絲電機 電源 VA異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關A培訓CO2

32、氣體保護焊接技能大電流焊接結束時可變為小電流以填滿弧坑。選擇收弧“有”方式焊接須將焊機前面板上收弧開關置于“有”的位置，然后分別設定焊接電壓、電流以及焊機前面板上的收弧電壓、電流旋鈕。(收弧電流 = （0.6-0.7)焊接電流)At焊接電流按TS再松TS松TS收弧電流再按TS收弧收弧“有有” 送絲電機 電源 VA異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關A培訓CO2氣體保護焊接技能解決焊接起始和尾端的焊接缺陷。引弧時防止燒穿工件，焊接結束時填滿弧坑。選擇收弧“初期予置”方式焊接須將焊機前面板上收弧開關置于“有”的位置，然后轉換線路板上的插頭SW8到SW6。焊接

33、前分別設定焊接電壓、電流以及焊機前面板上的收弧電壓、電流旋鈕并進行試焊。其工作過程如下圖所示：At焊接電流按TS再松TS松TS收弧電流再按TS收弧電流收弧初期予置收弧初期予置回燒時間VR5 電流檢測CN9輸入頻率SW12 SW4 氣體予流 有無低 高60Hz 50HzSW6切換SW8一元電壓調節氣閥（1A）個別有 無SW11 FTTVR8SW10收弧一元簡易一元個別切換FU3附加初期條件的收弧短 長印刷線路板培訓CO2氣體保護焊接技能再按開關收弧電流按開關收弧電流再按開關收弧電流按開關焊接電流按開關焊接電流 收弧收弧“無無” 收弧收弧“有有” 收弧收弧“初期初期予置予置” 松開關焊接電流松開關

34、停止焊接再松開關停止焊接再松開關停止焊接焊槍開關的操作要領焊槍開關的操作要領準備焊接松開關焊接電流準備焊接準備焊接培訓CO2氣體保護焊接技能3.3.11 絲徑轉換功能絲徑轉換功能各種規格的KR系列焊機能使用不同直徑的焊絲，焊接電流相同時，不同的絲徑對應不同的送絲速度。當絲徑選定后，必須將焊機前面板上的焊絲直徑開關置于相應的位置。KR200、350焊機（0.8, 1.0, 1.2） KR500焊機（1.2, 1.4, 1.6 ）送絲電機 電源V異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關A.焊機前面板培訓CO2氣體保護焊接技能3.3.12 藥芯藥芯/實芯焊絲選擇功

35、能實芯焊絲選擇功能各種規格的KR系列焊機能使用藥芯和實芯兩種焊絲，焊接電流相同時，兩種焊絲對應不同的送絲速度。當使用藥芯焊絲時，必須將焊機前面板上的焊絲開關置于藥芯的位置。KR200、350焊機可使用直徑1.2mm的焊絲KR500焊機可使用直徑1.2, 1.4, 1.6 mm的焊絲送絲電機 電源V異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關A.焊機前面板培訓CO2氣體保護焊接技能3.3.13 手動送絲功能手動送絲功能用于快速、安全地安裝、更換焊絲。電源開關閉合，并將焊絲在送絲機上裝好，按動送絲機上遙控盒的手動送絲按鈕，送絲電機轉動，將焊絲輸送到焊槍。可通過調整焊

36、接電流旋鈕控制送絲速度，此時焊機無空載電壓輸出，焊絲不帶電。在開始和焊絲通過焊槍時應降低速度，防止焊絲沖出太多。在手動送絲時應注意將焊槍電纜伸直以減小送絲阻力。60100200300400500AV電電 流流 調調 整整電電 壓壓 調調 整整手動送絲手動送絲16202530354045按住手動送絲按鈕，調節焊接電流旋鈕可改變手動送絲速度。培訓CO2氣體保護焊接技能3.3.14 回燒時間調節功能回燒時間調節功能為防止焊絲在焊接結束的瞬間和熔池粘連。焊槍開關關斷后仍保持短時間的低電壓輸出，使電弧繼續燃燒（0.1-0.2S） ，因已停止送絲，可避免焊絲的粘連。改變線路板中VR5的位置可改變回燒時間。

37、例：焊槍電纜加長，回燒時間也加長。回燒時間VR5 電流檢測CN9輸入頻率SW12 SW4 氣體予流 有無低 高60Hz 50HzSW6切換SW8一元電壓調節氣閥（1A）個別有 無SW11 FTTVR8SW10收弧一元簡易一元個別切換FU3附加初期條件的收弧短 長印刷線路板培訓CO2氣體保護焊接技能3.3.15 F.T.T消熔球功能消熔球功能為提高引弧成功率，焊接結束時，保持短時間的適當電壓輸出，以消掉或減小焊絲端部的熔球，以利于再次引弧。可通過改變線路板上轉換插頭SW11設定此功能。出廠時在“無”檔，在使用延長電纜時，也應設定在“無”的位置。回燒時間VR5 電流檢測CN9輸入頻率SW12 SW

38、4 氣體予流 有無低 高60Hz 50HzSW6切換SW8一元電壓調節氣閥（1A）個別有 無SW11 FTTVR8SW10收弧一元簡易一元個別切換FU3附加初期條件的收弧短 長印刷線路板培訓CO2氣體保護焊接技能3.3.16 氣體檢查氣體檢查/ 焊接功焊接功 能能焊接前調整、設定氣體流量用。首先連接好供氣系統，打開氣瓶閥門，閉合焊機電源開關，將焊機前面板上氣體開關置于“檢查”位置，此時送絲機上電磁氣閥打開，即可通過流量計上的流量調節旋鈕設定氣體流量。設定完畢或焊接時此開關應置于焊接位置。送絲電機 電源V異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關A.焊機前面板培

39、訓CO2氣體保護焊接技能焊接電弧引燃后，通過對電流的檢測，線路板上繼電器觸點閉合，由插頭CN9向焊機外輸出引弧成功信號，以便于焊接專機或焊接機器人的同步控制。使用時，切斷CN9的短路線作為引出線的端頭。注意：繼電器觸點容量：電阻負荷時DC30V，2A或AC125V，0.5A3.3.17 焊接電流檢測功能焊接電流檢測功能回燒時間VR5 電流檢測CN9輸入頻率SW12 SW4 氣體予流 有無低 高60Hz 50HzSW6切換SW8一元電壓調節氣閥（1A）個別有 無SW11 FTTVR8SW10收弧一元簡易一元個別切換FU3附加初期條件的收弧短 長印刷線路板培訓CO2氣體保護焊接技能送絲電機 電源V

40、異常 電源焊絲直徑收弧電流 收弧電壓收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關A.3.3.18 顯示及過流保護功能顯示及過流保護功能氣閥保險：線路板（1A），燒斷后氣閥不工作，無氣體輸出。電源保險：燒斷后斷焊機不能工作（1A）電流表：工作時顯示焊接電流或收弧電流。電壓表：工作時顯示空載電壓和焊接電壓或收弧電壓。異常指示燈：焊機超負荷工作，溫度過高時亮。電源指示燈：閉合焊機電源開關后電源指示燈亮。送絲電機保險：（8A），燒斷后電機不能轉動加熱器保險：焊機后面板（8A），燒斷后流量計不能加熱。培訓CO2氣體保護焊接技能3.3.20 直流電抗器抽頭轉換功能直流電抗器抽頭轉換功能直流電抗器（DCL）的作

41、用是改善焊接電源的動特性，減小飛濺，使焊縫平整。圈數多時電弧減弱，飛濺減小。圈數少時可改善電弧的自身調節性能，適宜擺動焊或高速焊接。3.3.19 輸出端短路保護功能輸出端短路保護功能當焊機輸出端發生異常短路時，上千安培的短路電流會將焊機中的焊接變壓器和晶閘管燒毀。本功能的作用是在短路發生后，自動控制焊機的電壓輸出，抑制短路電流，保證焊機的安全。但異常短路的發生仍會對焊機使用壽命造成一定的影響，所以在工作中應盡力避免異常短路的發生。機型中間抽頭出廠時圈數200KR-22圈350KR22圈26圈500KR27圈32圈培訓CO2氣體保護焊接技能特點特點一體化設計一體化設計送絲機安裝在焊接電源內，移動

42、靈活方便，降低故障率。經濟適用型高檔焊機經濟適用型高檔焊機結構簡單降低制造成本。性能優良滿足不同需求。與與 KR 焊機不同點焊機不同點根據小電流特點去掉KR焊機的一元化調節和收弧功能。與與 KR 焊機相同點焊機相同點具有KR系列焊機的主要功能與特長 3.4 KF系列焊機的特點培訓CO2氣體保護焊接技能KF系列焊機印刷線路板示意圖VR5回燒時間電流檢測CN9SW12輸入頻率 SW4 氣體予流 有無60Hz 50Hz氣閥（1A）有 無SW11 FTT控制FU3短 長KF系列與KR系列焊機使用同一印刷線路板，只是功能與調整參數不同。P板代號 注意注意SW4、11、12通過白色端子的插拔實現切換Pan

43、asonic培訓CO2氣體保護焊接技能4.焊機的正確使用與維護保養4.1 焊接電源焊接電源4.2 送絲機送絲機4.3 焊槍焊槍4.4 供氣系統供氣系統 4.5 供電系統與外部環境供電系統與外部環境培訓CO2氣體保護焊接技能4.1 焊接電源焊接電源 焊接電源是電焊機中的核心部分，是對焊接電弧提供焊接能量的專用設備。在電弧焊接中，功能齊全、性能良好、工作穩定的焊接電源是保證電弧穩定燃燒和焊接過程順利進行并得到良好焊接接頭的關鍵因素。 焊接電源必須具備電弧焊接所要求的主要電氣性能，即滿足不同弧焊焊接方法所需的外特性和動特性。外特性：即焊機的輸出特性 ，KR系列焊機采用恒壓特性配以等速 送絲來實現良好

44、的自動穩弧性能。動特性：是指焊接電源對電弧負載瞬變的適應能力，具有適應的 動特性才能獲得良好的引弧、燃弧和溶滴過渡狀態（電 弧穩定、飛濺少等），從而 得到滿意的焊縫質量。培訓CO2氣體保護焊接技能KRKR系列焊接電源的主要技術規格系列焊接電源的主要技術規格 機型 項目YD-KR200YD-KR350YD-KR500輸入電壓AC 380V，3相電源頻率（HZ）50/60輸入容量 KVA（KW）7.6 (6.5)18.1 (16.2)31.9 (28.1)最高空載電壓（V）345266焊接電流范圍（A）50-20060-35060-500焊接電壓范圍（V）15-2516-3616-45額定負載持續

45、率605060焊絲直徑 實芯:（mm） 藥芯: 0.8,1.0,1.21.2, 1.4, 1.61.21.2, 1.4, 1.6外形尺寸（mm）376 X 675 X 747436X675X762重量（kg）89117158培訓CO2氣體保護焊接技能KFKF系列焊接電源的主要技術規格系列焊接電源的主要技術規格電氣參數額定輸入電壓三相交流 38010%伏 50/60 HZ額定輸入電流11.6 A額定輸入功率6.8 KW / 7.8 KVA輸入保險15A空載電壓范圍28V 34V輸出電流范圍50A 200A額定負載持續率60%機械參數機型YD 200KF2HGEYD 200KF2HGF長寬高（mm

46、）385715815385975815重量（）95100培訓CO2氣體保護焊接技能 送絲電機 電源VA異常 電源焊絲直徑收弧電流調整 收弧電壓調整收弧有無藥芯實芯焊絲氣體電源檢查焊接開關A焊機前面板印刷線路板電阻 R1、R2輸出端子（）輸出端子（ + ）送絲六芯電纜插座KR焊機前視圖焊機前視圖培訓CO2氣體保護焊接技能三相電源輸入（380V）加熱器電源（36V）加熱器保險（8A）機殼接地（14mm2）KR KR 焊機后視圖焊機后視圖培訓CO2氣體保護焊接技能交流接觸器交流接觸器控制變壓控制變壓 器器濾波電抗器濾波電抗器電流傳感器電流傳感器焊接變壓器焊接變壓器冷卻風扇冷卻風扇平衡電抗器平衡電抗器

47、晶閘管晶閘管KRKR焊機右視圖焊機右視圖培訓CO2氣體保護焊接技能交流接觸器交流接觸器電源接線盒電源接線盒冷卻風扇冷卻風扇平衡電抗器平衡電抗器控制變壓控制變壓 器器濾波電抗器濾波電抗器晶閘管晶閘管焊接變壓器焊接變壓器KR焊機左視圖焊機左視圖培訓CO2氣體保護焊接技能送絲電機VA電源 異常焊絲直徑焊接電流調整 焊接電壓調整藥芯實芯焊絲材質氣體供給電源檢查焊接開關A電源手動送絲0. 81. 0Panasonic母材（-）焊槍（3A）（8A）氣體出口焊槍開關 CO2 / MAG晶閘管控制焊接電源送絲裝置KF 200PANA AUTOKF焊機前視圖焊機前視圖焊槍開關插座接母材（輸出負極）接焊槍（輸出正

48、極）接焊槍進氣管培訓CO2氣體保護焊接技能KFKF 焊機后視圖焊機后視圖加熱器電源插座（36V）氣體進口三相電源輸入（380V）電源輸入線夾板機殼接地（14mm2）加熱器電源保險（8A）培訓CO2氣體保護焊接技能平衡電抗器（IPL）濾波電抗器（DCL）主變壓器風扇電機可控硅模塊交流接觸器電磁氣閥控制變壓器印刷線路板印刷線路板電阻（30W0.5 ）電阻（30W0.5 ）CTKF 焊焊 機機 左左 視視 圖圖培訓CO2氣體保護焊接技能可控硅模塊平衡電抗器（IPL）濾波電抗器（DCL）送絲電機主變壓器風扇電機熱繼電器焊絲盤KF KF 焊焊 機機 右右 視視 圖圖培訓CO2氣體保護焊接技能焊接電源的安

49、裝、使用與維護保養安裝安裝：1. 距墻壁20cm以上，兩臺并放相隔30cm以上。 2. 放在避免陽光直射、避雨、濕度和灰塵小的房里。 3. 焊機外殼必須接地,電纜直徑應大于14mm2以上。 4. 焊機輸入、輸出的連接必須牢固，并加以絕緣防護。 5.焊機的輸入、輸出電纜截面積應符合要求,不要過長.使用使用: 1. 焊接前應將相應的功能旋鈕、開關置于正確位置。 2. 焊機電源開關打開后,電源指示燈亮,冷卻風扇轉動,焊機 既進入準備焊接狀態。維護保養：維護保養： 1. 每6個月用干燥的壓縮空氣清除焊機內部的灰塵一次。 2. 注意焊機不受外物的擠壓、砸碰。 3. 焊機超載異常報警后,不要關閉電源開關,

50、利用冷卻風扇進 行冷卻,恢復正常后降低負載，再重新焊接。培訓CO2氣體保護焊接技能 注意負載持續率！注意負載持續率！ 不許超過額定電流使用！不許超過額定電流使用！ 為了既滿足實際焊接生產的需要，又減輕焊機重量，降低制造成本，節約能源。通常焊機容量都是按額定負載持續率和額定電流進行設計、制造，因此使用時必須給予足夠的重視！ 負載持續率： 國家標準（GB15579-1995）規定：“負載工作的持續時間與全負載工作的持續時間與全周期時間之比周期時間之比”稱為負載持續率；這一比值在01之間，可用百分數表示；對國標而言，一個全周期時間為10分鐘。 例如，在60%負載持續率時，施加負載6分鐘接著空載4分鐘

51、。 延長焊機使用壽命的注意事項培訓CO2氣體保護焊接技能上述公式中左側的乘積表示實際焊接時需要焊機輸出的能力，右側乘積表示左側的乘積表示實際焊接時需要焊機輸出的能力，右側乘積表示焊機的工作能力，焊機的工作能力，很明顯左側的乘積只能小于或等于右側的乘積，否則焊機就要超負荷工作，溫度上升，異常報警，焊機停止工作，影響使用壽命。例1：KR500焊機，查說明書，額定負載持續率為60%。額定電流為500A。 即當焊接電流為500A時，十分鐘內，工作6分鐘，休息4分鐘。公式變換： F d I d 2 = F e I e 2 22實際使用電流額定負載持續率額定電流實際負載持續率22deedIFIF用符號來表

52、示上述計算公式：實際負載持續率的計算公式：培訓CO2氣體保護焊接技能例2：KR500焊機如需連續焊接（既實際負載持續率 100%）則 可按上述公式計算其允許的最大焊接電流：Id 2 = I e 2 Fe / F d Id 2 F d = I e 2 Fe Id = 500A 0.78 = 390A F d = I e 2 / Id 2 Fe Id 2 F d = I e 2 Fe F d = 5002A /4502A 0.6 = 74% 例3：KR500焊機如需在450A焊接電流下連續工作則 可按上述 公式計算其允許的實際負載持續率： 培訓CO2氣體保護焊接技能4.2 送絲機 CO2焊的焊接質

53、量不僅與焊接電源的性能有關，而且還取決于送絲系統的穩定性和可靠性。 KR系列焊機送絲系統：控制方式為等速送絲， 送絲方式為推絲式。 等速送絲配以恒壓特性可實現良好的自動穩弧性能。 推絲式是應用最廣的一種送絲方式，其特點是焊槍結構簡單輕便，適于操作。但焊絲需經過較長的送絲軟管才能送出焊槍，焊絲在送絲軟管中會受到較大阻力，影響送絲的穩定性，因此送絲軟管的鋼性和長度是設計時要考慮的重要因素。培訓CO2氣體保護焊接技能送絲裝置的額定規格 型號 項目YW-20KB1YW-35KB1YW-50KB1額定焊接電流（A）200350500適用焊絲直徑（mm）0.8, 1.0 1.0, 1.2 1.2, 1.6

54、適用焊絲盤軸徑（mm）505050外徑MAX（mm）280280280寬度MAX（mm）105105105焊接電纜長度（m）1.8 (氣管4.8)1.8(氣管4.8)1.8(氣管4.8)重量（kg）111112適用焊接電源YD-200KRYD-350KRYD-500KR培訓CO2氣體保護焊接技能 KR500AV送 絲 機 的 連 接焊槍電磁氣閥氣 管流量計六芯送絲電纜正極電纜焊接電源培訓CO2氣體保護焊接技能1.21.61.2送絲輪的安裝送絲輪絲徑標號緊固螺母焊絲SUS導套帽電機軸 每個送絲輪可適用兩種直徑的焊絲,送絲輪槽大小必須與焊絲直徑保持一致,安裝正確時絲徑標號應朝向外側。 緊固螺母必須

55、擰緊以保證送絲輪槽與SUS導套帽的同心度。每天作業前應查看其是否松動。否則將增加送絲阻力或刮傷焊絲，從而引起焊接電弧不穩，影響焊接質量。培訓CO2氣體保護焊接技能送絲輪的錯誤應用壓緊輪焊絲送絲輪壓緊輪焊絲送絲輪污物焊絲送絲輪送絲輪槽徑大于焊絲直徑，送絲推力不足。送絲輪槽徑小于焊絲直徑，推力不足，焊絲受損。送絲輪槽中污物過多同樣引起推力不足。正確正確培訓CO2氣體保護焊接技能1.21.61.2焊絲的安裝加壓手柄壓臂SUS導套帽送絲輪焊絲 (1.2)導向管1.將焊絲裝 到送絲機盤軸上,并用扳手螺釘將擋塊固定。2.抬起加壓臂,將焊絲插入SUS導套帽 23cm。培訓CO2氣體保護焊接技能1.21.61

56、.2焊 絲 的 安 裝3.加壓臂復位,并用加壓手柄 緊固,旋轉加壓手柄到所用 焊絲直徑刻度的上方。4.用焊接電流調節旋鈕控制 手動送絲速度,將焊絲送出 焊槍導電咀12cm后放開 手動送絲按紐。焊絲加壓刻度CC導嘴（連接并緊固焊槍）壓臂加壓手柄培訓CO2氣體保護焊接技能1.21.61.6YW-50KB1型送絲裝置焊絲的安裝YW-50KB1型送絲裝置焊絲的安裝過程與YW-20、35KB1型相同，但因YW-50KB1型送絲裝置適用的焊絲直徑較粗，為減小送絲阻力，增加了一套校直機構。固定校直輪固定校直輪可調校直輪校正手輪：調整校正力度瓣狀螺母：校正手輪調整好后用其進行鎖定。培訓CO2氣體保護焊接技能6

57、0100200300400500AV電電 流流 調調 整整電電 壓壓 調調 整整手動送絲手動送絲16202530354045KR焊機遙控器 （安裝在送絲機上）調節焊接電壓。一元化時置于中間位置，起微調作用，左調降低，右調增高。調節焊接電流。一元化時焊接電壓自動跟隨焊接電流變化，保持電弧穩定。安裝、更換焊絲時使用，按下既開始送絲（此時焊機無空載電壓輸出），細絲或開始和結束時應降低速度，可通過旋轉焊接電流調節器進行控制。培訓CO2氣體保護焊接技能送絲機使用的注意事項1.送絲機必須與規定的焊接電源和焊槍配套使用。2.送絲機與焊接電源、焊槍和供氣系統的連接必須緊固、密封， 否則易造成送絲機的損壞或焊接

58、過程的不穩定。3.焊接工作中應避免金屬飛濺物落在送絲機上,并注意及時清理。4.送絲機應避免受到外力的強烈撞擊。不要在潮濕的地面上工作。5.不要用拉動焊槍的方式來移動送絲機,以免造成損壞。6.送絲輪和SUS導套帽應注意清理,磨損嚴重或損壞應及時更換。7.送絲機發生非使用故障時應請專業人員進行修理。培訓CO2氣體保護焊接技能4.3 焊焊 槍槍接線盒微動開關接頭槍把噴咀、接頭、導電咀一線制電纜微動開關氣體接頭功能：焊槍是直接用于完成焊接工作的工具。作用：作為電極傳遞焊接電流；經送絲軟管和一線制電纜向焊接 部位輸送焊絲和氣體；通過微動開關向焊機發出控制命令。要求：送絲均勻，導電可靠及氣體保護良好。 結

59、構簡單、經久耐用、輕便、柔軟、使用性能良好。培訓CO2氣體保護焊接技能Panasonic CO2/MAG焊槍的額定規格 型號 項目YT-20CS3VTAYT-35CS3VTAYT-50CS3VTA額定焊接電流（A）200350500負載持續率 ( % )CO2507070CO2+A r253535適用焊絲實芯實芯、藥芯實芯、藥芯適用焊絲直徑（mm）0.8 1.2 0.8 1.2 1.2 1.6一線式電纜長度（m）333重量（kg）1.92.83.6注:YT-35、50型焊槍的一線式電纜需用時可選用4 . 5m或6m長度培訓CO2氣體保護焊接技能將焊槍開關插頭與送絲機上的插座擰緊焊焊 槍槍 與與

60、 送送 絲絲 機機 的的 連連 接接1.61.6內六角螺釘擰緊螺釘將氣管接頭與送絲機內電磁閥接頭擰緊將焊槍接線盒推入后旋轉90度培訓CO2氣體保護焊接技能65Mn鋼絲熱塑管密封圈送絲管端頭送送 絲絲 軟軟 管管 送絲軟管擔負著從送絲機向焊槍輸送焊絲的任務，對焊接穩定性有著極大的影響。因此送絲軟管應滿足如下要求：1.使用性能:具有一定的抗拉強度,推送焊絲或受力時盡可能不拉長 。 具有較好的柔性，以便于焊工的靈活操作。2.送絲性能:送絲阻力小,保證勻速送絲,要求內壁光滑、內徑適宜。3.密封性能:用于一線式電纜時,為防止保護氣體往回泄露,熱塑管 和密封圈應具有良好的密封效果。4.足夠彈性:應能承受較