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文檔簡(jiǎn)介
1、吊頂工程施工組織方案一、輕鋼龍骨石膏板吊頂工程施工組織方案:A、材料購配件要求:1輕鋼骨架分U型骨架和T型骨架兩種,并按荷載分上人和不上人兩類。2、輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨。配件有吊掛件,連接件,掛插件,龍骨材質(zhì)符合設(shè) 計(jì)要求,光滑平直,鍍層亮麗。3、上人龍骨應(yīng)為C50,特殊大面積應(yīng)使用C60系列。吊桿間距在1000mm以內(nèi),© 8盤條 拉直,套絲長(zhǎng)度L50mm以上,防銹處理。主龍骨間距在 1000mm以內(nèi),副龍骨在300400mm 之間。上人孔周邊用主龍骨焊接 T型鋁龍骨收框。大房間安裝主龍骨時(shí)應(yīng)起拱,一般為短跨的 1/200 ,施工工藝符合驗(yàn)收規(guī)范。4、零配件:有吊桿、梅花螺
2、絲、射釘、自攻螺釘。5、按設(shè)計(jì)說明可選用各種罩面板 . 鋁壓縫條或塑料壓縫條,其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求。6、粘結(jié)劑:應(yīng)按主材的性能選用,使用前作粘結(jié)試驗(yàn)。7、石膏板平坦無損壞,方正無空鼓,符合出廠使用條件。紙面石膏板為主要原料,具有 輕質(zhì)、防火、隔熱、隔聲、抗震性能好、可調(diào)節(jié)室內(nèi)濕度。具備一、二級(jí)耐火等級(jí)的吊頂, 其耐火極限為 0.25h 。B主要機(jī)具:主要機(jī)具包括:電鋸,無齒鋸,射釘槍,手鋸,手工刨子,鉗子,螺絲刀,搬子,方尺, 鋼尺,鋼水平尺等。C作業(yè)條件:1、結(jié)構(gòu)工程要驗(yàn)收合格。2、通風(fēng)管道要安裝完畢。3、電器管件要安裝完畢。4、水暖管道、噴淋系統(tǒng)等安裝完畢。5、大型燈具吊
3、架安裝完畢。6、安裝檢修馬道。7、 結(jié)構(gòu)施工時(shí),應(yīng)在現(xiàn)澆砼樓板,按設(shè)計(jì)要求間距,埋設(shè)© 6© 10鋼筋吊桿,設(shè)計(jì)無 要求時(shí)按大龍骨的排列位置預(yù)埋鋼筋吊桿,一般間距為 9001200mm。8、當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻柱為磚砌體時(shí),應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置沿墻和柱的四周,砌筑時(shí)預(yù)埋防 腐木磚,沿墻間距 9001200mm。9、安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道,確定好燈位,通風(fēng)口及各種露明孔口位置。10、各種材料 全部配套備齊。11 、頂棚罩面板安裝前應(yīng)做完墻,地濕作業(yè)工程項(xiàng)目。12、搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。13、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前,應(yīng)做樣板間,對(duì)頂棚的起拱度,燈槽,通風(fēng)口的構(gòu) 造處理,
4、分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認(rèn)可后方可大面積施工。D技術(shù)準(zhǔn)備:審查圖紙,制定施工組織方案。繪制主龍骨走向及分格圖,制定空調(diào)排風(fēng)孔、檢查孔、 照明孔安裝方案。制定施工順序及節(jié)點(diǎn)樣圖,進(jìn)行技術(shù)交底。E、操作工藝:1 、工藝流程:彈線安裝吊桿安裝大龍骨安裝中龍骨安裝小龍骨安裝罩面板安裝壓條刷 防銹漆2、基層處理: 吊頂基層必須有足夠的強(qiáng)度。 清除頂棚及周圍的障礙物, 對(duì)燈飾等承重物 固定支點(diǎn),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好。檢查已安裝好的通風(fēng)、消防、電器線路,并檢查是否做完打 壓試驗(yàn)或外層保溫、防腐等工作。這些工作完成后,方可進(jìn)行吊頂安裝工作。3、彈線: 放線主要是彈標(biāo)高線和龍骨布置線。標(biāo)高線一般彈到墻面或柱
5、面,然后將角鋁固定在墻或柱面上。角鋁堂用的規(guī)格25X 25mm色彩同板的色彩。角鋁的作用是天棚邊緣部位的封口,使之邊 角部位更加完整與順直。角鋁多用高強(qiáng)水泥釘固定,也可用射釘固定。如果天棚有不同標(biāo)高,那么應(yīng)將變截面的位置彈到樓板上。龍骨的布置,如果將板條卡在龍 骨上,就需要龍骨與板成垂直。如果用釘固定,則要看板條的形狀,以及設(shè)計(jì)上的要求,具體掌 握。龍骨的間距根據(jù)不同的斷面而有所差別。有些板塊較大的方塊,在板背加肢,剛度較好,盡 管龍骨間距較大,也不會(huì)發(fā)生變形。對(duì)于龍骨卡具的形式,龍骨的間距要控制,尺寸不宜太大, 因?yàn)辇埞情g距大,板的固定點(diǎn)減少、對(duì)于很薄的板條,是不合適的,所以,這種情況龍骨的
6、間距一般不宜超過 1.2 米,吊點(diǎn)控制在 1 米左右。用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻(柱)角上抄出水平點(diǎn)(若墻體較長(zhǎng),中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)) ,彈 出水準(zhǔn)線(水準(zhǔn)線距地面一般為 500mm,從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加 12mm(層石膏板的厚 度),用粉線沿墻(柱)彈出水準(zhǔn)線,即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí),按吊頂平面圖,在混凝 土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1000mm并標(biāo)出吊桿的固定點(diǎn),吊桿的固定點(diǎn)間距900-1000mm如遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求,應(yīng)增加吊桿 的固定點(diǎn)。4、固定吊掛桿件天花若為可上人檢修的天棚,因此必須考慮局部的集中荷載的承受能力問題,包括
7、自荷 載和活動(dòng)荷載。吊桿須采用角鋼或圓鋼。即使選用標(biāo)準(zhǔn)圖集的構(gòu)件,也要經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算,看 其抗拉強(qiáng)度是否滿足安裝的要求。1)、選用與設(shè)計(jì)吊桿,主要是安全問題,其次是懸吊方便,調(diào)節(jié)靈活。只有這樣,才能 做到安全、實(shí)用。在隱蔽式天棚中,天棚本身的自重大小,是否上人或有其他活荷載,是決 定天棚構(gòu)造的關(guān)鍵因素,本身自重大,再有一點(diǎn)檢修荷載,在固定辦法上,以起碼承受使用 的荷載為準(zhǔn)則。采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂,吊桿長(zhǎng)度小于1000mm可以采用© 6的吊桿, 如果大于1000mm應(yīng)采用© 8的吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋, 但采用盤圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)械
8、將其拉直。上人的吊頂,吊桿長(zhǎng)度等于1000mm可以采用© 8的吊桿,如果大于1000mm應(yīng)采用© 10的吊桿,吊桿的一端同L30X30X3!碼焊接(角碼的孔徑應(yīng) 根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定),另一端可以用攻絲套出大于100m的絲桿,也可以買成品 絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹處理,吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上,用沖擊電鉆打孔, 孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。2)、吊桿的施工主要包括:與結(jié)構(gòu)的固定,斷面的選擇,吊桿與龍骨的連接 (可以采用焊接,也有的采用吊掛件。吊 掛件須采用上人天棚的吊掛件 )。與結(jié)構(gòu)的固定辦法,基本上有下面三種形式:1、板或梁上預(yù)留吊鉤或預(yù)埋件吊桿直接接焊在
9、預(yù)埋件上,或用螺栓固定。2、在吊點(diǎn)位置,用沖擊鉆打脹管螺栓,然后將脹管螺栓同吊桿焊接。此種辦法可省去 預(yù)埋件,比較靈活。3、用射釘槍固定射釘,如果選用尾部帶孔的射釘,將吊桿穿過尾部的孔即可。如果選 用不帶孔的射釘,宜先將一個(gè)小角鋼固定在樓板上,另一條邊鉆孔,將吊桿穿過角鋼的 孔即可固定。5、安裝大龍骨(1)配裝好吊桿螺母。(2)在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。(3)安裝大龍骨:將組裝吊掛件的大龍骨, 按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺母, 擰好螺母。(4)大龍骨相接:裝好連接件,拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。(5)安裝洞口附加大龍骨,按照?qǐng)D集相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。(6)固定邊龍骨,采用射釘固定,設(shè)計(jì)
10、無要求時(shí)射釘間距為1000mm。6、安裝中龍骨 :(1)按以彈好的中龍骨分檔線,卡放中龍骨吊掛件。(2)吊掛中龍骨:按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距,將中龍骨通過吊掛件,吊掛在大龍骨上, 設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般間距為 500600mm。(3)當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí),用中龍骨連接件,在吊掛中龍骨的同時(shí)相連,調(diào)直固定。7、安裝小龍骨:(1)按以彈好的小龍骨線 分擋線,卡裝小龍骨吊掛件。(2)吊掛小龍骨:按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距,將小龍骨通過吊掛件,吊掛在中龍骨上,設(shè)計(jì)無 要求時(shí),一般間距在 500600mm。(3)當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí),用小龍骨連接件,在吊掛小龍骨的同時(shí),將相對(duì) 端頭相連接,并先調(diào)直
11、后固定。(4)當(dāng)采用 T 型龍骨組成輕鋼骨架時(shí),小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí),每裝一塊罩面板先后 各裝一根卡檔小龍骨。8、安裝罩面石膏板:在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕鋼骨架下面,按石膏板的規(guī)格,拉縫間隙進(jìn) 行分塊彈線,從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行石膏板,作為基準(zhǔn),然后向兩側(cè)分行安 裝,固定石膏板的自攻螺釘間距為 200300mm。 天花吊頂面板與墻面、柱面、窗簾盒、燈盤交接處嚴(yán)密,不得有漏縫和懸臂現(xiàn)象。9、刷防銹漆:輕鋼骨架罩面板頂棚,焊接處未做防銹處理的表面(如預(yù)埋,吊掛件,連接件,釘固附件等),在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。F、成品保護(hù):1、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種
12、管線 . 輕鋼骨架的吊桿 , 龍骨不準(zhǔn)固定在 通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。2、輕鋼骨架 ,罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理,保證不變形、 不受潮、不生銹。3、施工頂棚部位已安裝的門窗,已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù),防止污 損。4、已裝輕鋼骨架不得上人踩踏,其他工種吊掛件,不得吊于輕鋼骨架上。5、為了保護(hù)成品, 罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道, 試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 G應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1、吊頂不平:原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真,造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施 工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度,并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。2、輕鋼骨架局
13、部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理:在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處,應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造 設(shè)置龍骨及連接件,使構(gòu)造符合圖冊(cè)及設(shè)計(jì)要求。3、輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上,并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固 定設(shè)計(jì)標(biāo)高。頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。4、罩面板分塊間隙縫不直: 施工時(shí)注意板塊規(guī)格, 拉線找正,安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。5、壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直:施工時(shí)應(yīng)拉線,對(duì)正后固定、壓粘。H質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):按 GB-50210-2001 第 6.2.7 至第 6.3.11 條執(zhí)行。B、輕鋼龍骨鋁板吊頂工程施工組織方案一、施工準(zhǔn)備1、材料的選用1)鋁板工程所用材料的品種規(guī)格和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋁板應(yīng)有
14、產(chǎn)品合格證書。2)飾面板表面應(yīng)平整,邊緣應(yīng)整齊,顏色應(yīng)一致,穿孔板的孔距應(yīng)排列整齊。2、施工工藝注意事項(xiàng)1)在裝鋁板前,先檢查骨架質(zhì)量,重點(diǎn)檢查吊桿順直,受力均勻,龍骨間距不大于500mm潮濕環(huán)境設(shè)計(jì)要求適當(dāng)減小間距 ) ,龍骨下表面平順無下墜感,主、配件連接緊密、牢固等,確 認(rèn)合格方可裝訂。2)板的切割,沿切割折斷,使切割板的邊緣平直方正,無缺楞掉角等缺陷。3)鋪板固定,將鋁板的邊和 (包封邊)與支撐龍骨相垂直鋪設(shè),權(quán)下得有懸掛現(xiàn)象。鋁板 對(duì)接時(shí)應(yīng)靠緊,但不得強(qiáng)壓就位。可從一板角或中間行列開始,不宜同時(shí)鋪訂。要求板縫順 直,寬窄一致,不得有錯(cuò)縫現(xiàn)象。4)鋁板用膠粘貼時(shí),涂膠應(yīng)均勻,粘貼后,應(yīng)
15、采取臨時(shí)固定措施,并及時(shí)擦去擠去的膠 液。鋁板的交角處,用塑料裝飾小花固定時(shí),應(yīng)使用木螺釘,并在小花之間沿權(quán)邊按等距離 加釘固定。用壓條固定時(shí),壓條應(yīng)平直,接口嚴(yán)密,不得翹曲。二、施工工藝彈線一安裝吊桿一吊裝輕鋼龍骨架一安裝細(xì)木板一粘貼鋁板1 、彈線1 )彈頂棚標(biāo)高線先將地面標(biāo)高基準(zhǔn)線定出,彈于周邊墻上,以地面標(biāo)高基準(zhǔn)線為準(zhǔn),按設(shè)計(jì)規(guī)定的頂棚 標(biāo)高,沿室內(nèi)墻面將頂棚高度量出,并將高度點(diǎn)彈于墻面上,高度必須測(cè)量準(zhǔn)確。根據(jù)彈出 的頂棚高度點(diǎn)將整個(gè)頂棚標(biāo)高線彈于周邊墻上。彈線要清楚,位臵要準(zhǔn)確。2)彈龍骨吊點(diǎn)位臵根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況,按吊點(diǎn)彈時(shí),要將龍骨吊點(diǎn)中心在原建筑樓板底上彈出,吊點(diǎn) 中心位臵應(yīng)
16、測(cè)定準(zhǔn)確,與具體設(shè)計(jì)無誤且不得遺漏。 彈出大型燈具、吊具位臵線(大型燈 具等吊具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求一一測(cè)定準(zhǔn)確,并彈于樓板板底,若需用膨脹螺栓固定時(shí),應(yīng)將膨脹 螺栓中心位臵一并彈出) 。3)彈附加吊桿位臵 根據(jù)具體設(shè)計(jì)將頂棚檢修過道、檢修口、通風(fēng)口、柱子周邊及其他有須加附加吊桿之處的吊桿位臵一一彈于樓板底。4)彈線檢查彈線工序完成后,應(yīng)對(duì)所彈標(biāo)高線,吊點(diǎn)位臵線等進(jìn)行檢查復(fù)量,如有遺漏或尺寸錯(cuò)誤 之處,均應(yīng)徹底補(bǔ)充糾正。另外根據(jù)多彈出的頂棚標(biāo)高線,檢查頂棚標(biāo)高位臵與頂棚全部設(shè) 備、管線、管道等有無矛盾之處,對(duì)高低迭級(jí)吊頂頂棚構(gòu)造有無問題之處。若有問題應(yīng)與具 體設(shè)計(jì)單位聯(lián)系解決。2、吊頂龍骨選材、校正、
17、吊桿制作與固定 所用龍骨的品種、規(guī)格、花色等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,凡是龍骨翹曲,變形者應(yīng)予以修理 校正,并將龍骨防在平整、干燥的室內(nèi)樓地面上,以防止變形、生銹。采用©8吊桿與膨脹螺栓連接,連接位臵必須正確,不得錯(cuò)位。吊桿下端套螺紋,總長(zhǎng) 度根據(jù)龍骨架標(biāo)高確定。最后在螺紋上安裝主龍骨吊件。3、吊裝輕鋼龍骨架1)測(cè)定龍骨架標(biāo)高 根據(jù)具體設(shè)計(jì)頂棚標(biāo)高,測(cè)出輕鋼龍骨架地面標(biāo)高。然后將標(biāo)高 彈于周邊墻上。標(biāo)高 應(yīng)測(cè)量正確,不得有誤。2)吊裝輕鋼主龍骨用©8吊桿將輕鋼龍骨吊至龍骨架高度,并用測(cè)量?jī)x將其標(biāo)高校正正確,不得有任何偏 差。然后按主龍骨間距將主龍骨橫向固定。定位后將吊桿上吊件螺絲擰
18、緊,并保證所吊龍骨 底面與墻面上所彈的龍骨架標(biāo)高一致,五任何偏差。且注意龍骨架中間部分應(yīng)按要求起拱, 高度不得小于房間短向跨度的 1/200 。3)安裝次龍骨及橫撐龍骨 主龍骨安裝完畢吊牢后,將輕鋼龍骨用掛件與主龍骨連掛 牢固。安裝次龍骨應(yīng)定位準(zhǔn)確,與主龍骨十字交叉緊貼主龍骨安裝, 并與主龍骨扣牢,不得有松動(dòng)不牢及歪曲不直之處, 次龍骨安裝時(shí),應(yīng)從主龍骨一端開始,向另一端逐根安裝。在高低迭級(jí)頂棚處,應(yīng)先安裝高 跨度部分,再安裝低跨度部分。次龍骨與墻連接處,次龍骨與次龍骨連接處均應(yīng)留10MMS膨 脹縫。根據(jù)具體設(shè)計(jì)要求,凡是應(yīng)加橫撐龍骨之處均按設(shè)計(jì)將橫撐龍骨用連接件予以安裝牢 固。4)安裝附加龍
19、骨、角龍骨、連接龍骨等 根據(jù)設(shè)計(jì)要求凡是頂棚靠近柱子周邊應(yīng)加“附加龍骨”或角龍骨時(shí),應(yīng)按具體要求一一錨牢。對(duì)燈槽、燈具、窗簾盒等處,按具體設(shè)計(jì)增加連接龍骨并安裝正確、錨固堅(jiān)牢。5)龍骨安裝質(zhì)量檢查(1)骨架荷重檢查 在頂棚檢修孔周圍、高低迭級(jí)頂棚吊燈等處以及人在頂棚內(nèi)活動(dòng)和走動(dòng)較多處,根據(jù)設(shè) 計(jì)荷載規(guī)定進(jìn)行加載檢查,加載后如龍骨有翹曲、顫動(dòng)之處,應(yīng)增加吊點(diǎn)予以加強(qiáng)。(2)龍骨架吊裝及連接質(zhì)量檢查 對(duì)整個(gè)龍骨架的吊裝質(zhì)量及連接質(zhì)量進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有吊點(diǎn)的連接部位遺漏、連接部 位不牢及虛連之處,均要徹底糾正。連接件未錯(cuò)位安裝及通長(zhǎng)次龍骨連接處的對(duì)接偏差超過 2MM者應(yīng)徹底糾正。(3)各龍骨的質(zhì)量檢
20、查 對(duì)主、次龍骨、附加龍骨、角龍骨、連接龍骨等進(jìn)行詳細(xì)質(zhì)量檢查。如發(fā)現(xiàn)翹曲或扭曲 及位臵不正部位,均應(yīng)徹底更換或糾正。待以上檢查出來的問題經(jīng)糾正、補(bǔ)增以后應(yīng)將所有吊掛件,連接件夾緊擰牢,然后對(duì)龍 骨架進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。4、安裝細(xì)木板1)選板細(xì)木板在上吊頂以前,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格、尺寸、品種進(jìn)行嚴(yán)格選板。凡是規(guī)格不符、 裂紋、破損、缺棱、掉角等缺陷一律剔除。將選好的板平放在有墊板的木架之上,一面沾水 受潮。2)細(xì)木板安裝 根據(jù)設(shè)計(jì)要求將細(xì)木板安裝于次龍骨架上,安裝時(shí)應(yīng)使細(xì)木板長(zhǎng)邊與主龍骨平行,與次 龍骨呈垂直的十字交叉方向從頂棚的一端向另一端開始錯(cuò)縫安裝,逐塊排列。每塊細(xì)木板用 自攻螺絲固定在次龍骨
21、上,固定時(shí)應(yīng)從細(xì)木板中部開始向兩側(cè)展開,不得多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)。螺 釘中距150200MM田木板與細(xì)木板接縫處,自攻螺絲按 200MM中距對(duì)釘。所有螺釘必須與板 垂直,凡被釘彎、變形的螺釘應(yīng)起出不用,并在相隔 50MM部位另釘螺釘。釘頭略入板面,但 不得將紙面破壞。釘眼做防銹處理,并用石膏膩?zhàn)幽伷健?)細(xì)木板安裝質(zhì)量檢查 細(xì)木板安裝完畢后,應(yīng)對(duì)其安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查,凡是頂棚標(biāo)高或起拱高度與設(shè)計(jì)不符之 處,整個(gè)細(xì)木板頂棚表面平整度偏差超過之處等等,均應(yīng)徹底糾正、修理。必要時(shí)應(yīng)予以返 工更換。5、鋁板面層 按設(shè)計(jì)要求和鋁板的品種材質(zhì)選用膠結(jié)材料,鋁板應(yīng)選配修整,使厚度、尺寸、邊棱一 致、整齊。每塊鋁板粘結(jié)
22、是應(yīng)預(yù)裝,然后在預(yù)裝部位龍骨框底面刷膠,同時(shí)在鋁板四周邊寬 10m 15mm勺范圍刷膠,經(jīng)五分鐘后,將鋁板壓粘在預(yù)裝部位。每間頂棚先由中間行開始, 然后向兩側(cè)分行粘結(jié)。2)檢查驗(yàn)收鋁板檢查勺內(nèi)容有(1 )規(guī)格數(shù)量是否正確。(2)堆放是否安全、可靠。(3)是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)勺鋁板。(4)是否有已損壞勺鋁板。2)調(diào)整 鋁板初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整勺標(biāo)準(zhǔn),即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水 平,膠封水平。豎直即豎梁垂直、膠封垂直。3)驗(yàn)收 每次鋁板粘貼時(shí),從粘貼過程到粘貼完后,全過程進(jìn)行質(zhì)量控制,驗(yàn)收也是穿插于全過程中,驗(yàn)收勺內(nèi)容有(1 )板塊自身是否有問題。(2)膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求。(
23、3)膠縫是否橫平豎直。C、輕鋼龍骨埃特板吊頂工程施工組織方案1 、工藝流程:彈線一安裝吊桿一安裝龍骨一埃特板安裝一刷乳膠漆2、施工工藝(1)彈線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙彈好吊頂水平標(biāo)高線、龍骨布置線和吊桿懸掛點(diǎn)(吊桿直徑符 合設(shè)計(jì)要求,參1200mm主龍骨布置按w 1200mm間距排列,副龍骨 300及橫撐龍骨間距1200)。其中吊頂水平標(biāo)高線彈到墻面上, 龍骨和吊桿位置線彈到樓板上, 彈線應(yīng)清楚、準(zhǔn)確。(2)固定封口材料:以30*40木方作邊龍骨用300400mnf可距鋼釘固定于墻上。(3) 固定吊桿:按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,采用吊筋穿板縫上部用40*3 扁鐵固定。( 4)連接件安裝:用絲桿連接,先暫時(shí)套上
24、螺母。( 5)龍骨安裝:1 )根據(jù)拉好的標(biāo)高控制線,將龍骨安裝在吊桿的吊桂件上,擰緊吊掛件上的螺絲將龍骨卡住。主龍骨間連接用配套插接件,接縫不應(yīng)超過2mm主龍骨間距用平直木方上按主龍骨間距釘上的圓釘臨時(shí)卡住。大面積吊頂主龍骨安裝時(shí)還應(yīng)適當(dāng)起拱,起拱高度不小于房間短 向跨度的 1/200。2)副龍骨垂直于主龍骨安裝, 在主副龍骨交叉點(diǎn)用副龍骨吊桂件將副龍骨固定在主龍骨上,吊掛件的U形腿用鉗子臥入主龍骨內(nèi),副龍骨連接也用插件進(jìn)行,對(duì)接錯(cuò)位偏差不得超過2mm副龍骨間距300mm3) 橫撐龍骨安裝:橫撐龍骨安裝間距1200mm安裝時(shí)將橫撐龍骨的端頭插入掛插件, 扣在副龍骨上,并用鉗子將掛搭彎入副龍骨內(nèi)
25、。組裝完后,橫撐龍骨與副龍骨的接縫處間隙 不大于2mm底面保持在一平面上。4)龍骨安裝從房間一端向另一端。如有高低跨部分,先安裝高跨,再安裝低跨。對(duì)于檢修口( 400x400mn或另定)等部位,在安裝龍骨時(shí),將尺寸及部位留出,在洞口周邊加封邊 橫撐龍骨,并用實(shí)木收邊,刷白油漆。檢修口處的主龍骨加設(shè)吊桿。吊頂中的一般輕型燈具 可固定在副龍骨或橫撐龍骨上, 重型燈具應(yīng)按設(shè)計(jì)要求重新加設(shè)吊桿, 不應(yīng)固定在龍骨上。5)木龍骨制作造型部分,要固定,連接牢固。參照輕鋼龍骨施工工藝進(jìn)行施工,安裝完 成后,遍刷防火涂料三遍。(6) 埃特板安裝:埃特板安裝前所有龍骨已調(diào)整完畢。吊頂內(nèi)水電管道安裝完畢。埃特板 從
26、吊頂一端開始錯(cuò)縫安裝,逐塊排列,余量放在最后安裝,埃特板與墻體間應(yīng)留有3mm5mm左右間隙。埃特板長(zhǎng)邊與次龍骨呈十字交叉狀態(tài),使板端邊準(zhǔn)確落在副龍骨上,相鄰兩張埃 特板在同一副龍骨上的搭接寬度應(yīng)基本相等,板間預(yù)留3mr5mm左右的縫隙。縫隙刮膩?zhàn)雍?貼配套穿孔紙帶。埃特板必須在無應(yīng)力狀態(tài)下,從一端向另一端固定。固定用平頭加強(qiáng)自攻 螺絲,自攻螺絲距副龍骨邊緣不小于 3mm距板塊以1015mm為宜。自攻螺絲間距控制在150 170mm內(nèi),螺絲與板面垂直,螺釘頭略埋入板面。相鄰兩塊埃特板固定,螺釘錯(cuò)開不小于50mm 埃特板安裝完后,螺絲作防銹處理。3、天棚輕鋼龍骨埃特板吊頂質(zhì)量指標(biāo)及檢驗(yàn)方法(1)輕
27、鋼骨架和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)輕鋼骨架的大、中、小龍骨安裝必須位置正確,連接牢固,無松動(dòng),平直無彎曲、 無變形。吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合的要求。(3)罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷。安裝必須牢固。(4)罩面板表面平整、潔凈、顏色一致,無污染、反銹等缺陷。(5)罩面板接縫形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,拉縫和壓條寬窄一致,平直正齊。接縫應(yīng)嚴(yán)密順直。4、質(zhì)量通病防止措施(1 )吊頂不平:主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真,造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng) 認(rèn)真操作,檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度,并拉通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo) 準(zhǔn)的規(guī)定。(2)輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)
28、造不合理:吊頂輕鋼骨架在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處,應(yīng)按 圖紙上的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造采取角鋼架加固設(shè)置龍骨及連接件,使構(gòu)造符合圖紙上的要求,保證 吊掛的剛度。(3)輕鋼骨架吊固不牢:頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上,并應(yīng)擰緊吊桿螺母,以控 制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高。頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。(4)罩面板分塊間隙縫不直:罩面板規(guī)格有偏差,安裝不正。施工時(shí)注意板塊規(guī)格,拉 線找正,安裝固定時(shí)保證平整對(duì)直。(5)壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密不平直:加工條材規(guī)格不一致。使用時(shí)應(yīng)經(jīng)選擇,操作拉線 找正后固定、壓粘。D天花燈槽、窗簾盒工程施工組織方案1 、材料要求1)木材及制品:一般采用紅、白松及硬雜木干燥料,含水率不大于12%,并不得有裂縫、 扭曲等現(xiàn)象。通常由木材加工廠生產(chǎn)半成品或成品,施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。2)五金配件:根據(jù)設(shè)計(jì)選用五金配件,窗簾軌等。2、主要機(jī)具1)手電鉆,小電動(dòng)臺(tái)鋸。2)木工大刨子、小刨子、槽刨、小木鋸、螺絲刀、鑿子、沖子、鋼鋸等。3、操作工藝1)工藝流程定位與劃線一預(yù)埋件檢查和處理一核查加
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